CN109281816A - 一种组合式无机械离子风气泵 - Google Patents
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Abstract
一种组合式无机械离子风气泵。其特征在于:电晕极组件包括第一绝缘管体、导电基座、电晕极,电晕极通过导电基座安装在第一绝缘管体中心位置;集电极组件包括第二绝缘管体、集电极,第二绝缘管体与第一绝缘管体相连通,集电极设置在第一绝缘管体内并与电晕极相对应;高压电源的正极连通电晕极,其负极连通集电极,用于提供电压;电压控制系统连接高压电源,用于控制输出电压。其优点在于当电晕极和集电极两端的电压达到起晕电压时,电晕极和集电极发生电晕放电,产生由电晕极到集电极方向的离子风,从而实现管道内气体增压的效果,相较于现有常规的机械式增压泵,不仅结构紧凑体积小、安装方便易维护、而且工作稳定可靠无噪声。
Description
技术领域
本发明涉及气体增压领域,具体涉及一种适用于气体的组合式无机械离子风气泵。
背景技术
由于摩擦阻力的作用,气体在管道中流动的时候存在着阻力作用,随着阻力的持续作用,管道中的气体压力会逐渐降低。因此,气体在管道中传输的时候,需要加装增压气泵,通过使用增压气泵保证气流的压力,进而保证气体的流动速度,使得气体能够持续流动。
目前,为了维持管道中的气体压力,常采用气体增压泵,现有的气体增压泵大都使用机械装置来增加气体的压力,例如使用大面积活塞挤压气流流向更小的截面而产生高压的气流。
机械式的气体增压泵不仅体积大、结构复杂、安装麻烦,而且具有噪声。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种组合式无机械离子风气泵,不仅结构紧凑,易于安装维护,而且工作稳定可靠,无噪声。
本发明所采用的技术方案:一种组合式无机械离子风气泵,包括电晕极组件、集电极组件、高压电源、电压控制系统、气流入口连接装置、气流出口连接装置;
所述电晕极组件包括第一绝缘管体、导电基座、电晕极,所述电晕极通过导电基座安装在第一绝缘管体中心位置;
所述集电极组件包括第二绝缘管体、集电极,所述第二绝缘管体与第一绝缘管体相连通,所述集电极设置在第一绝缘管体内并与电晕极相对应;
所述高压电源的正极连通电晕极,其负极连通集电极,用于提供所需电压;
所述电压控制系统连接高压电源,用于控制高压电源的输出电压。
所述导电基座中心设有螺纹孔,所述电晕极呈针状结构,其一端形成有螺纹,与螺纹孔螺纹连接,另一端为针尖,与集电极相对应。
所述电晕极设有螺纹的一端端面形成有操作孔。
所述集电极呈网状或环状或圆锥状或多孔状。
所述第一绝缘管体一端设有第一内螺纹,另一端设有第一外螺纹;所述第二绝缘管体一端设有第二内螺纹,另一端设有第二外螺纹;
所述气流入口连接装置与第一绝缘管体的第一内螺纹配合连接,所述气流出口连接装置与第二绝缘管体的第二外螺纹配合连接,所述第一绝缘管体与第二绝缘管体之间通过螺纹配合连接。
所述第一绝缘管体与第二绝缘体之间设有绝缘垫片。
所述电晕极组件与集电极组件对应设置多组,构成多级结构。
所述集电极接地。
本发明的有益效果是:采用以上方案,通过电压控制系统控制高压电源的输出电压,改变电晕极和集电极两端的电压,当两端的电压达到起晕电压时,电晕极和集电极发生电晕放电,产生由电晕极到集电极方向的离子风,从而实现管道内气体增压的效果,相较于现有常规的机械式增压泵,不仅结构紧凑体积小、安装方便易维护、而且工作稳定可靠无噪声。
附图说明
图1为本发明实施例组合式无机械离子风气泵的结构示意图。
图2为本发明实施例电晕极组件的结构示意图。
图3为本发明实施例电晕极的结构示意图。
图4为本发明实施例集电极组件的结构示意图。
图5为本发明实施例组合式无机械离子风气泵多级连接工作的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图1-5所示,一种组合式无机械离子风气泵,包括电晕极组件1、集电极组件2、高压电源3、电压控制系统4、气流入口连接装置5、气流出口连接装置6。
所述气流入口连接装置5设置于气体管道的入口端,气流出口连接装置6设置于气体管道的出口端,所述电晕极组件1与集电极组件2对应设置于气流入口连接装置5与气流出口连接装置6之间。
所述电晕极组件1包括第一绝缘管体11、导电基座12、电晕极13,所述电晕极33可以是针状或线状结构,通过导电基座32安装在第一绝缘管体11中心位置。
所述集电极组件2包括第二绝缘管体21、集电极22,所述第二绝缘管体21与第一绝缘管体11相连通,所述集电极22呈网状结构,并设置在第一绝缘管体11内并与电晕极33相对应。其集电极22除了网状结构,还可以是环状或圆锥状或多孔状等结构。
所述高压电源3为电晕极13和集电极22提供所需要的电压,其
正极连通导电基座32的连接端,其负极连通集电极22的连接端,同时为保证安全,将集电极22接地设置。
所述电压控制系统4连接高压电源3,用于控制高压电源3的输出电压。
通过电压控制系统4控制高压电源3的输出电压,改变电晕极13和集电极22两端的电压,当两端的电压达到起晕电压时,电晕极13和集电极22发生电晕放电,产生由电晕极13到集电极22方向的离子风,从而在管道内产生增压的气体,实现气体增压效果。
相较于现有常规的机械式增压泵,不仅结构紧凑体积小,而且工作稳定可靠无噪声。同时,通过电压控制系统4能够控制高压电源3的输出电压大小,从而实现对气体流速大小的控制,调节非常方便。
另外,电晕极组件1、集电极组件2均独自形成一个整体式结构,通过其第一绝缘管体11与第二绝缘管体21的相互连接以及与气流入口连接装置5和气流出口连接装置6的连接,安装方便,容易维护。
如图2-3所示,所述导电基座12中心设有螺纹孔121,所述电晕极13呈针状结构,其一端形成有螺纹131,与螺纹孔121螺纹连接,另一端为针尖132,与集电极22相对应,通过螺纹连接的方式将电晕极13安装在导电基座12上,安装非常方便。
同时,离子风的流速的大小不仅与电压大小相关,与电晕极13和集电极22之间的距离也是密切相关的,电晕极13的螺纹连接方式能够对电晕极13的位置进行快速调节,从而实现与与集电极22的位置距离的快速调节,方便调整控制离子风的流速的大小。
进一步的,所述电晕极13设有螺纹131的一端端面形成有操作孔133,该操作孔133可以如图3所示呈内六角结构,使得电晕极13的调节操作更加方便。
如图1所示,所述第一绝缘管体11一端设有第一内螺纹111,另一端设有第一外螺纹112,所述第二绝缘管体21一端设有第二内螺纹211,另一端设有第二外螺纹212,所述气流入口连接装置5与第一绝缘管体11的第一内螺纹111配合连接,所述气流出口连接装置6与第二绝缘管体21的第二外螺纹212配合连接,所述第一绝缘管体11与第二绝缘管体21之间通过螺纹配合连接。
气流入口连接装置5、第一绝缘管体11、第二绝缘管体21、气流出口连接装置6之间均通过螺纹配合连接,拆装非常方便。
进一步的,在所述第一绝缘管体11与第二绝缘管体21之间设有绝缘垫片7,通过使用不同厚度的绝缘垫片7,也能够改变电晕极13和集电极22之间的距离,从而进一步控制离子风的流速的大小。
如图5所示,所述电晕极组件1与集电极组件2还可以对应设置多组,组合成多级式的结构,进一步提高气体流速,提高增压效果。
实施例不应视为对发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式无机械离子风气泵,包括气流入口连接装置(5)、气流出口连接装置(6),其特征在于:还包括电晕极组件(1)、集电极组件(2)、高压电源(3)、电压控制系统(4);
所述电晕极组件(1)包括第一绝缘管体(11)、导电基座(12)、电晕极(13),所述电晕极(33)通过导电基座(32)安装在第一绝缘管体(11)中心位置;
所述集电极组件(2)包括第二绝缘管体(21)、集电极(22),所述第二绝缘管体(21)与第一绝缘管体(11)相连通,所述集电极(22)设置在第一绝缘管体(11)内并与电晕极(33)相对应;
所述高压电源(3)的正极连通电晕极(13),其负极连通集电极(22),用于提供所需电压;
所述电压控制系统(4)连接高压电源(3),用于控制高压电源(3)的输出电压。
2.根据权利要求1所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述导电基座(12)中心设有螺纹孔(121),所述电晕极(13)呈针状结构,其一端形成有螺纹(131),与螺纹孔(121)螺纹连接,另一端为针尖(132),与集电极(22)相对应。
3.根据权利要求2所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述电晕极(13)设有螺纹(131)的一端端面形成有操作孔(133)。
4.根据权利要求1所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述集电极(12)呈网状或环状或圆锥状或多孔状。
5.根据权利要求1所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述第一绝缘管体(11)一端设有第一内螺纹(111),另一端设有第一外螺纹(112),所述第二绝缘管体(21)一端设有第二内螺纹(211),另一端设有第二外螺纹(212);
所述气流入口连接装置(5)与第一绝缘管体(11)的第一内螺纹(111)配合连接,所述气流出口连接装置(6)与第二绝缘管体(21)的第二外螺纹(212)配合连接,所述第一绝缘管体(11)与第二绝缘管体(21)之间通过螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述第一绝缘管体(11)与第二绝缘体(21)之间设有绝缘垫片(7)。
7.根据权利要求5所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述电晕极组件(1)与集电极组件(2)对应设置多组,构成多级结构。
8.根据权利要求1所述的组合式无机械离子风气泵,其特征在于:所述集电极(22)接地。
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2018
- 2018-09-11 CN CN201811054867.XA patent/CN109281816A/zh active Pending
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