CN109281318A - 拔桩用自动夹头 - Google Patents

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CN109281318A
CN109281318A CN201811432610.3A CN201811432610A CN109281318A CN 109281318 A CN109281318 A CN 109281318A CN 201811432610 A CN201811432610 A CN 201811432610A CN 109281318 A CN109281318 A CN 109281318A
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CN
China
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hanger
pile pulling
clamp hand
automatic clamping
clamping chuck
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CN201811432610.3A
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English (en)
Inventor
徐本春
葛建钢
刘德风
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China First Metallurgical Group Co Ltd
Original Assignee
China First Metallurgical Group Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
    • E02D9/02Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing

Abstract

本发明涉及一种拔桩用自动夹头,包括吊架、液压缸和夹手,所述吊架为龙门式结构,吊架底部两侧均设有导向槽,吊架顶部设有吊孔,两个液压缸分别安装在吊架两端,所述夹手为半圆环形,两个夹手分别连接两个液压缸,所述夹手的左右两端均设有导向块,所述导向块在导向槽内滑动。本发明拔桩用的自动夹头结构简单,工作稳定,通过液压缸的作用能够实现对桩的自动夹紧,大大提高了拔桩的工作效率。

Description

拔桩用自动夹头
技术领域
本发明涉及拔桩设备,更具体地说,涉及一种拔桩用自动夹头。
背景技术
现行中,随着社会的发展,基建项目也越来越多,很多需要进行打桩与拔桩操作,现行中,拔桩操作主要采用人工夹紧桩,工作效率低,少有的自动夹紧桩功能的装置具有占用空间大,安装较复杂等缺点,不容易在桥底下进行拔桩操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种能够实现对桩的自动夹紧的拔桩用自动夹头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种拔桩用自动夹头,包括吊架、液压缸和夹手,所述吊架为龙门式结构,吊架底部两侧均设有导向槽,吊架顶部设有吊孔,两个液压缸分别安装在吊架两端,所述夹手为半圆环形,两个夹手分别连接两个液压缸,所述夹手的左右两端均设有导向块,所述导向块在导向槽内滑动。
上述方案中,所述液压缸采用单活塞杆液压缸。
上述方案中,所述夹手的半圆环内均匀分布了截面为方形的凸缘。
上述方案中,所述夹手的外壁设有缸杆连接凸起,所述缸杆连接凸起与液压缸的液压缸杆连接。
上述方案中,所述吊架底部的两端设有缸体安装孔,两个液压缸分别通过缸体安装孔安装在吊架两端。
实施本发明的拔桩用自动夹头,具有以下有益效果:
(1)本发明结构简单,能够通过液压缸实现自动夹紧桩,提高了工作效率;
(2)本发明可以采用吊机拔桩,安装连接方便;
(3)本发明占用纵向空间小,能够在桥下能低空间进行拔桩操作。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明拔桩用自动夹头的结构示意图;
图2是吊架的结构示意图;
图3是夹手的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1-3所示,本发明的拔桩用自动夹头主要用于在拔桩过程中,实现对桩的自动加紧,包括吊架10、液压缸20、夹手30。
吊架10为龙门式结构,底部两侧均设有方形导向槽12,底部两端设有缸体安装孔11,顶部设有吊孔13。液压缸20采用单活塞杆液压缸,两个为一组,分别通过吊架10两端的缸体安装孔11连接在吊架10两端。
夹手30为半圆环形,左右两端均设有方形导向块31,夹手30的外壁设有缸杆连接凸起33,夹手30两端的方形导向块31设置在吊架10上的方形导向槽12内,方形导向块31可以在导向槽12内滑动。夹手30的半圆环内均匀分布了截面为方形的方形凸缘32,可以增大摩擦力。
缸杆连接凸起33与液压缸20的液压缸杆连接,夹手30在液压缸20的作用下能够左右移动,通过两端的液压缸20同时工作,可使夹手30相向移动并能夹紧夹手30内的桩。
本发明拔桩用的自动夹头结构简单,工作稳定,通过液压缸的作用能够实现对桩的自动夹紧,大大提高了拔桩的工作效率。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种拔桩用自动夹头,其特征在于,包括吊架、液压缸和夹手,所述吊架为龙门式结构,吊架底部两侧均设有导向槽,吊架顶部设有吊孔,两个液压缸分别安装在吊架两端,所述夹手为半圆环形,两个夹手分别连接两个液压缸,所述夹手的左右两端均设有导向块,所述导向块在导向槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的拔桩用自动夹头,其特征在于,所述液压缸采用单活塞杆液压缸。
3.根据权利要求1所述的拔桩用自动夹头,其特征在于,所述夹手的半圆环内均匀分布了截面为方形的凸缘。
4.根据权利要求1所述的拔桩用自动夹头,其特征在于,所述夹手的外壁设有缸杆连接凸起,所述缸杆连接凸起与液压缸的液压缸杆连接。
5.根据权利要求1所述的拔桩用自动夹头,其特征在于,所述吊架底部的两端设有缸体安装孔,两个液压缸分别通过缸体安装孔安装在吊架两端。
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