CN110565642A - 一种拔桩液压夹头 - Google Patents

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徐本春
刘德风
董洋泱
黄泽
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China First Metallurgical Group Co Ltd
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China First Metallurgical Group Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
    • E02D9/02Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing

Abstract

本发明公开了一种拔桩液压夹头,包括主支架、所述主支架包括拉头,方形连接块以及连接条,主支架的顶部设有拉头,所述主支架的下方依次设有若干个方形连接块,所述方形连接块彼此之间通过连接条连接,最上端的方形连接块固定在所述拉头的末端,所述连接条设置在方形连接块的四个侧面,所述方形连接块上设有等间距均匀分布的若干液压缸安装座,所述液压缸安装座上设有安装孔,所述液压缸安装座上安装孔所在的端面相对于连接条倾斜设置,所述安装孔内固定安装夹手。本发明能够通过液压缸实现自动夹紧桩,液压缸的缸杆伸出方向与压头背面夹角45度,液压缸的受力基本在缸杆轴向上,提高了工作效率。

Description

一种拔桩液压夹头
技术领域
本发明涉及拔桩设备技术领域,具体而言,涉及一种拔桩液压夹头。
背景技术
随着社会的发展,基建项目越来越多,特别是桥梁的临时施工体系中,有很多需要进行拔桩操作。拔桩是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的一种施工方法,现有拔桩设备主要分为吊拔式及地面持力拔桩两种类型,但无论是那种类型,在拔桩过程中需要夹具对桩进行夹紧,拔桩时需要并夹持位置比较准确才能有效拔桩。目前常见的施工方法中,拔桩操作主要采用人工夹紧桩,工作效率低,现有的自动夹紧桩功能的装置具有占用空间大,安装较复杂等缺点,不容易在桥下进行拔桩施工操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拔桩液压夹头,主要用于在拔桩过程中,实现对桩的自动夹紧。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拔桩液压夹头,其特征在于:包括主支架、所述主支架包括拉头,方形连接块以及连接条,主支架的顶部设有拉头,所述主支架的下方依次设有若干个方形连接块,所述方形连接块彼此之间通过连接条连接,最上端的方形连接块固定在所述拉头的末端,所述连接条设置在方形连接块的四个侧面,所述方形连接块上设有等间距均匀分布的若干液压缸安装座,所述液压缸安装座上设有安装孔,所述液压缸安装座上安装孔所在的端面相对于连接条倾斜设置,所述安装孔内固定安装夹手。
进一步,所述夹手包括液压缸、连接杆、连接轴以及压头,所述液压缸固定安装在安装孔内,液压缸的前端朝向所述方形连接块内侧,所述液压缸的前端固定连接连接杆,所述连接杆的前端与压头通过连接轴铰接。
进一步,所述压头包括弧形板,所述弧形板背面上设有两块平行设置的耳板,所述耳板上设有第一通孔,所述连接杆上设有贯穿两侧的第二通孔,所述连接杆的前端安装在两块平行设置的耳板之间,连接轴贯穿所述第一通孔和第二通孔将压头与连接杆铰接。
进一步,所述耳板之间设有圆形凸起。
进一步,所述圆形凸起为橡胶材质。
进一步,所述弧形板的正面设有凹纹。
进一步,所述拉头包括两个平行设置的竖直板,以及连接在两块竖直板顶端之间的平行板,最上端的方形连接块固定在两个竖直板的末端。
进一步,所述液压缸安装座上安装孔所在的端面相对于连接条倾斜45°设置。
与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
1.从待拔桩四面同时自动夹紧待拔桩,也可以从相对两面同时自动夹紧待拔桩;
2.当待拔桩表面不平时,压头能被动转动,使压头能够很好压住待拔桩表面,所述压头正面上设有凹纹,使压头与待拔桩之间的摩擦系数高。
3.工作时,液压缸的缸杆伸出方向与压头背面夹角45度,液压缸的受力基本在缸杆轴向上,液压缸的拔桩效率更高;
4.能够通过液压缸实现自动夹紧桩,提高了工作效率;
5.主支架上的四周均匀分布了液压缸安装位,可以根据待拔桩的长度与形状等灵活布置液压缸,液压缸的布置一般都是两个对应布置。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明正视图;
图3为本发明主支架结构示意图;
图4为本发明夹手结构示意图;
图5为本发明夹手爆炸图;
图中:10-主支架;11-拉头,111-竖直板,112-水平板;12-方形连接块,13-连接条,14-液压缸安装座,15-安装孔,20-夹手;21-液压缸,22-连接杆,221-第二通孔;23-连接轴,24-压头,241-弧形板,242-耳板,243-第一通孔,244-圆形凸起,245-凹纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-5所示,本申请实施例提供了一种拔桩液压夹头,包括主支架10、所述主支架10包括拉头11,方形连接块12以及连接条13,主支架10的顶部设有拉头11,所述主支架10的下方依次设有若干个方形连接块12,所述方形连接块12彼此之间通过连接条13连接,最上端的方形连接块12固定在所述拉头11的末端,所述连接条13设置在方形连接块12的四个侧面,所述方形连接块12上设有等间距均匀分布的若干液压缸安装座14,所述液压缸安装座14上设有安装孔15,所述液压缸安装座14上安装孔15所在的端面相对于连接条13倾斜设置,所述安装孔15内固定安装夹手20。
在上述实施例中,拉头11、方形连接块12以及连接条13构成主框架,主框架内部中空,便于将待拔的桩放入主框架之间,连接条13上设有液压缸安装座14,将液压缸21以及夹手20安装到安装孔15中,即可从待拔桩的四面同时夹紧待拔桩。
在进一步优选的实施例中,夹手20包括液压缸21、连接杆22、连接轴23以及压头24,所述液压缸21固定安装在安装孔15内,液压缸21的前端朝向所述方形连接块12内侧,所述液压缸21的前端固定连接连接杆22,所述连接杆22的前端与压头24通过连接轴23铰接。
在上述实施例中,连接杆22与压头24形成铰接,可以根据情况自动调整夹角,使压头24能够很好压住待拔桩表面,能达到最好的夹紧效果
进一步优选的实施例中,压头24包括弧形板241,所述弧形板241背面上设有两块平行设置的耳板242,所述耳板242上设有第一通孔243,所述连接杆22上设有贯穿两侧的第二通孔221,所述连接杆22的前端安装在两块平行设置的耳板242之间,连接轴23贯穿所述第一通孔243和第二通孔221将压头24与连接杆22铰接。
在上述实施例中,弧形板241的形状与带拔桩的外圆周的形状相适应,可以进一步提高夹紧力。
进一步优选的实施例中,所述耳板242之间设有圆形凸起244,圆形凸起244为橡胶材质,弧形板241的正面设有凹纹245。
在上述实施例中,圆形凸起244作用是防止压头24在与连接杆22铰链连接处的由于自重的原因转角过大,不利于拔桩液压夹头向下套住待拔桩,凹纹245能够增加压头24与被压面之间的摩擦系数。
进一步,在上述实施例中,拉头11包括两个平行设置的竖直板111,以及连接在两块竖直板111顶端之间的水平板112,最上端的方形连接块12固定在两个竖直板111的末端。
所述液压缸安装座14上安装孔15所在的端面相对于连接条13倾斜45°设置。
在上述实施例中,液压缸21的缸杆伸出方向与压头24背面夹角45度,液压缸21的受力基本在缸杆轴向上,液压缸21的拔桩效率更高,主支架10上的四周均匀分布了液压缸安装座14,可以根据待拔桩的长度与形状等灵活布置液压缸21,液压缸21的布置一般都是两个对应布置,例如当待拔桩的表面某处出现凸起或者装有螺栓等,该处不宜作为加紧面,此时该处对应的液压缸21安装位就不用安装液压缸21,当待拔桩容易拔出时,可以少装液压缸21,当待拔桩不容易拔出时,可以多装液压缸21。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种拔桩液压夹头,其特征在于:包括主支架、所述主支架包括拉头,方形连接块以及连接条,主支架的顶部设有拉头,所述主支架的下方依次设有若干个方形连接块,所述方形连接块彼此之间通过连接条连接,最上端的方形连接块固定在所述拉头的末端,所述连接条设置在方形连接块的四个侧面,所述方形连接块上设有等间距均匀分布的若干液压缸安装座,所述液压缸安装座上设有安装孔,所述液压缸安装座上安装孔所在的端面相对于连接条倾斜设置,所述安装孔内固定安装夹手。
2.根据权利要求1所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述夹手包括液压缸、连接杆、连接轴以及压头,所述液压缸固定安装在安装孔内,液压缸的前端朝向所述方形连接块内侧,所述液压缸的前端固定连接连接杆,所述连接杆的前端与压头通过连接轴铰接。
3.根据权利要求2所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述压头包括弧形板,所述弧形板背面上设有两块平行设置的耳板,所述耳板上设有第一通孔,所述连接杆上设有贯穿两侧的第二通孔,所述连接杆的前端安装在两块平行设置的耳板之间,连接轴贯穿所述第一通孔和第二通孔将压头与连接杆铰接。
4.根据权利要求3所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述耳板之间设有圆形凸起。
5.根据权利要求4所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述圆形凸起为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述弧形板的正面设有凹纹。
7.根据权利要求1所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述拉头包括两个平行设置的竖直板,以及连接在两块竖直板顶端之间的平行板,最上端的方形连接块固定在两个竖直板的末端。
8.根据权利要求1所述的一种拔桩液压夹头,其特征在于:所述液压缸安装座上安装孔所在的端面相对于连接条倾斜45°设置。
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