CN109281303A - 一种悬浮式旋转拦污清污装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种悬浮式旋转拦污清污装置。所述拦污清污装置包括一个或多个拦污清污单元，每个拦污清污单元是由两个相互平行的浮箱、设置在两浮箱之间的清污平台、污装置和清污装置，所述拦污装置包括旋转驱动装置和旋转式拦污栅；所述清污装置包括液压驱动装置、清污齿耙、污物收集盒和连杆机构，清污齿耙通过连杆机构与液压驱动装置的驱动杆连接，所述清污收集盒为上敞口式盒体，水平安装在相邻两个浮箱之间，所述清污齿耙在液压驱动装置和连杆机构的作用下将置于拦污栅体上的污物带入所对应的清污收集盒内。本发明装配简单、便于移动，能够实现装置的快速移动和快速清理污物，保证渠道的水质。

Description

一种悬浮式旋转拦污清污装置

技术领域

本发明涉及到水利水电工程领域，更加具体来说是一种悬浮式旋转拦污清污装置。

背景技术

在调水工程的渠道或者普通的河道当中，主要的污物包括以下三个方面：一是树枝、树叶等植物类；二是塑料袋、塑料水瓶、泡沫块、编织袋塑料杂物等生活垃圾类；三是水中生长的藻类等生物。这些污物主要悬浮在水中，如果污物数量较多，将会影响水质、影响供水和人民的生活，同时还会影响渠道或者河道运行的拦污栅、清污机等设备，造成较大的险情。

为了防止渠道或者河道污物较多，通常在渠道中设置拦污栅和清污机。建于水利水电工程上的拦污清污装置，一般使用固定式或移动式拦污栅进行拦污，配合拦污机进行清污，以实现清污拦污的目的。对于长距离调水工程来说，设置较少的拦污清污装置，能够减小水头损失，节省工程投资和管理成本，但是会影响水质，拦污清污装置的压力较大；设置过多的拦污清污装置，不仅影响渠道的通水，造成水头损失，还需加大设备和人力成本的投入。

除此之外，现有的拦污装置一般是污物堆积一定量后才开始进行清理，但是如果遇到污物较多的情况，拦污栅常常会出现堵塞情况，从而影响水利水电工程的正常运行；而且现有的清污方式主要是采用人工或机械，其中人工清理是当污物堆积到一定数量后，清污人员拦污装置上游采用简易工具打捞，这个方法因漂浮污物形状不规则、打捞位置所限等原因，实践证明收效甚微；或者，清污人员乘坐清污船到拦污装置上游打捞，由于水流形成漩涡和吸引力，给打捞工作带来极大的危险。而清污机械清理，主要通过预先安装的抓斗式清污机、耙齿式清污机、回转式清污机等清污装置进行清污，当流域漂浮污物特别严重或汛期时，清污机即使满负荷运转亦难达到理想的清污效果，从而影响工程的正常运行。

发明内容

本发明根据现有技术的不足提供一种悬浮式旋转拦污清污装置，该装置采用模块化的型式，装配简单、便于移动，能够快速拦污清污，不会因为污物太多导致拦污栅的堵塞，并可以解决设置过多拦污清污装置造成的水头损失和投入的加大，又能保证渠道的水质。

本发明提供的技术方案：所述一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：该拦污清污装置包括一个或多个拦污清污单元，每个拦污清污单元是由两个相互平行的浮箱、连接在两浮箱之间的清污平台、设置在两浮箱之间的拦污装置和清污装置，所述清污平台设置在两相邻浮箱的前端或后端，在两浮箱远离清污平台的一端对应开设有拦污装置安装卡槽，在每个浮箱外侧设有卡接部件，当拦污清污单元设有多个时，多个拦污清污单元并排设置，且相邻两个拦污清污单元的浮箱通过卡接部件相互连接，连接后的每个拦污清污单元的拦污装置和清污装置分别在同一直线上；所述拦污装置包括旋转驱动装置和旋转式拦污栅，每个拦污栅是由旋转轴和沿圆周分布在旋转轴上的多个拦污栅体组成，并通过其旋转轴卡设在两个相邻浮箱的拦污装置安装卡槽内，旋转驱动装置带动旋转式拦污栅朝向清污平台的方向顺时针转动；所述清污装置包括液压驱动装置、清污齿耙、污物收集盒和连杆机构，其液压驱动装置安装在清污平台上，清污齿耙通过连杆机构与液压驱动装置的驱动杆连接，所述清污收集盒为上敞口式盒体，水平安装在相邻两个浮箱之间，且设置在相邻两个浮箱之间的清污收集盒与旋转轴之间的距离等于或大于拦污栅体的长度，当朝向清污平台的拦污栅体处于水平状态时，其前端与所对应的清污收集盒的边缘对接或延伸至该清污收集盒的敞口上方，所述清污齿耙置于水平状态的拦污栅体上方，其耙齿垂直向下，并在对应的液压驱动装置和连杆机构的作用下将置于拦污栅体上的污物带入所对应的清污收集盒内。

本发明较优的技术方案：所述每个拦污清污单元还包括水平设置在清污收集盒内的输送绞龙，并在两个浮箱靠近清污平台的一端对应开设有清污装置安装卡口，所述输送绞龙水平置于清污收集盒内，其两端分别安装在清污装置安装卡口内；当拦污清污单元有一个时，在输送绞龙的其中一端设有输送电机，输送绞龙另一端设有排污口；当拦污清污单元有多个时，多个拦污清污单元的清污收集盒相互连通，且多根输送绞龙之间通过联轴器相互连接，并在相互连接的多根输送绞龙其中一端安装有输送电机，另一端设有排污口，并在输送电机的作用下带动每个清污收集盒内的输送绞龙同时工作，将污物从排污口输出。

本发明较优的技术方案：所述旋转式拦污栅的每个拦污栅体是由多个平行的拦污栅片组成，置于两个相邻浮箱之间的清污齿耙的每个齿耙置于朝向清污平台的水平状态拦污栅体的相邻拦污栅片之间，并在液压驱动装置和连杆机构的作用下带动清污齿耙在该水平状态的拦污栅体的多个栅片间隙内水平运动，将置于拦污栅体上污物带入所对应的清污收集盒内。

本发明较优的技术方案：所述每个拦污清污单元的两个浮箱为大小相同的长方形中空箱体结构，每个浮箱的两端部收缩形成一个三角形中空部位；在每个浮箱的两收缩部位分别设有连接柄，设置在每个浮箱外侧的卡接部件分别为设置在浮箱两收缩端的卡槽和卡块，且每个拦污清污单元的两个浮箱上的卡槽和卡块的设置在不同端，当拦污清污装置由多个拦污清污单元组合时间，相邻两个浮箱通过外侧的卡槽和卡块相互卡接，再通过连接绳将相邻两个浮箱上的连接手柄固定连接；两侧的拦污清污装置邻近堤岸的浮箱上的连接手柄通过连接绳固定在岸边的固定杆上。

本发明较优的技术方案：在每个拦污清污单元的两个浮箱上设有清污平台安装卡槽，所述清污平台的两端分别通过螺钉固定在对应侧浮箱上的清污平台安装卡槽内，其高度与浮箱的顶面高度平齐，并在每个浮箱的顶面边缘以及清污平台的外侧边缘均设有防护围栏。

本发明较优的技术方案：所述液压驱动装置包括液压控制系统、底座和三个伸缩油缸，所述液压控制系统安装在清污平台上，其底座安装在清污平台的中央部位，所述连杆机构为包括上、下两个连杆，下连杆通过转轴固定在底座上，上连杆通过转轴与下连杆连接，所述清污齿耙通过转轴安装在上连杆的前端，三个伸缩油缸分别安装底座和上、下连杆的转轴部位，其最下端部的伸缩油缸安装在底座上，并在液压控制系统的控制下分别带动下连杆绕着底座、上连杆绕着下连杆、清污齿耙绕着上连杆旋转调节清污齿耙的高度和角度。

本发明较优的技术方案：每个旋转式拦污栅包括四个拦污栅体，相邻两个拦污栅体之间的夹角为90°，且每个拦污栅体是由多个等距分布的拦污栅片组成，并在旋转轴对应安装拦污栅体的位置等距开设有四排栅片卡口，每排栅片卡口沿着旋转轴的轴向等距分布，每个拦污栅体的多个拦污栅片对应卡入每排栅片卡口内。

本发明较优的技术方案：所述旋转驱动装置为液压马达或电机。

本发明较优的技术方案：所述清污收集盒为截面呈弧形或半圆形上敞口式盒体，其盒体的两端面均为敞开面，所述清污装置安装卡口为与盒体形状匹配的卡口，所述清污收集盒两端嵌设在两浮箱体上的清污装置安装卡口内。

本发明中所述的拦污栅体具有不同类型的栅条间距和栅条长度，可以适应不同水深和不同尺寸的污物。本发明所述的拦污清污装置做成模块化，根据渠道宽度的不同，可以串联成不同的宽度。

本发明的有益效果：

(1)本发明采用模块化的型式，装配简单、便于移动，其支撑架采用浮箱的方式，能够实现装置的快速移动，便于渠道不同位置的拦污清污；可以根据渠道的污物量快速安装于待清污的位置，解决了因为设置过多拦污清污装置造成的水头损失和投入的加大，并能快速清理污物，保证渠道的水质；

(2)本发明的拦污栅体是由旋转筒和在旋转筒体上每90°布置的一扇拦污栅体，当污物积累到一定程度的时候，液压马达(或电机)驱动拦污栅体 2.1旋转90°，下部的拦污栅体可以继续拦污，旋转起来的拦污栅体可以利用清污装置进行清污，可以实现不间断拦污和间歇式清污，提高拦污清污的效率；

(3)本发明的拦污栅体采用卡槽式的连接方式，更换方便；同时，拦污栅体具有不同类型的栅条间距和栅条长度，可以适应不同水深和不同尺寸的污物，能够适用于不同的工况，利用率高；

(4)本发明的拦污清污装置做成一体式，拦污清污装置的各个部件能够具有快速接头，能够快速的安装和拆卸，能够实现快速的拦污和清污，提高了拦污清污的效率；

(5)本发明的拦污清污装置做成模块化，可以根据渠道宽度的不同，串联成不同的宽度，适用于不同宽度的渠道。

附图说明

图1是本发明单个拦污清污单元的整体结构示意图；

图2是图1的正面视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的前视图；

图5是本发明多个拦污清污单元的整体结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的前视图；

图8是本发明中旋转式拦污栅的结构示意图；

图9是图8的侧视图；

图10是拦污栅体的结构示意图；

图11是每个拦污清污单元的浮箱结构示意图；

图12是图11的俯视图；

图13是图11的正视图；

图14本发明中清污齿耙的结构示意图；

图15是图12的俯视图；

图16是图12的正视图；

图17是图12的前视图；

图18是本发明中清污盒的结构示意图。

图中：1—浮箱，2—清污平台，3—清污装置安装卡槽，4—旋转驱动装置，5—旋转式拦污栅，5-1—旋转轴，5-11—栅片卡口，5-2—拦污栅体，5-21—拦污栅片，5-22—栅片间隙，6—卡接部件，6-1—卡块，6-2—卡槽，7—清污齿耙，8—污物收集盒，9—液压驱动装置，10—连杆机构，11—拦污装置安装卡槽，12—清污平台安装卡槽，13—输送绞龙，14—输送电机，15—联轴器，16—排污口，17—防护围栏，18—连接手柄，19—连接绳，20—堤岸，21—固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。如附图1至7所示的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：该拦污清污装置包括一个或多个拦污清污单元，如图1至图4所示，每个拦污清污单元是由两个相互平行的浮箱1、连接在两浮箱之间的清污平台2、设置在两浮箱之间的拦污装置和清污装置，所述清污平台2设置在两相邻浮箱1的前端或后端。图11只图13所示，所述每个拦污清污单元的两个浮箱1均为两端呈收缩状的长方形中空箱体结构，其大小形状相同，每个浮箱的两收缩端均朝外收缩形成一个三角形，在每个拦污清污单元的两个浮箱上设有清污平台安装卡槽1-1，所述清污平台 2的两端分别通过螺钉固定在对应侧浮箱1上的清污平台安装卡槽1-1内，其高度与浮箱1的顶面高度平齐；在两浮箱1远离清污平台2的一端对应开设有拦污装置安装卡槽11，在每个浮箱1外侧设有卡接部件6，在每个浮箱 1的两收缩端上部分别设有连接柄18，设置在每个浮箱1外侧的卡接部件6 分别为设置在浮箱1两收缩端的卡槽6-2和卡块6-1，且每个拦污清污单元的两个浮箱1上的卡槽6-2和卡块6-1的设置在不同端。如图5至图7所示，当拦污清污装置由多个拦污清污单元组合时间，相邻两个浮箱1通过外侧的卡槽6-2和卡块6-1相互卡接，再通过连接绳19将相邻两个浮箱1上的连接手柄18固定连接；两侧的拦污清污装置邻近堤岸20的浮箱上的连接手柄通过连接绳固定在岸边的固定杆21上，连接后的每个拦污清污单元的拦污装置和清污装置分别在同一直线上。为了安全起见在每个浮箱1的顶面边缘以及清污平台2的外侧边缘均设有防护围栏17。

如图8至图10所示，所述拦污装置包括旋转驱动装置4和旋转式拦污栅5，每个拦污栅5是由旋转轴5-1和沿圆周分布在旋转轴5-1上的多个拦污栅体5-2组成，所述旋转式拦污栅5的每个拦污栅体5-2是由多个平行的拦污栅片5-21组成，每个旋转式拦污栅5包括四个拦污栅体5-2，相邻两个拦污栅体6之间的夹角为90°，且每个拦污栅体5-2是由多个等距分布的拦污栅片5-21组成，并在旋转轴5-1对应安装拦污栅体5-2的位置等距开设有四排栅片卡口5-11，每排栅片卡口5-11沿着旋转轴5-1的轴向等距分布，每个拦污栅体5-2的多个拦污栅片5-21对应卡入每排栅片卡口5-11内。拦污栅片5-21的间距可以调节，可以根据需要选择拦污栅片5-21的片数，如果需要拦截的污物体积小，可以安装的密集一些，但是如果拦截的污物体积大，可以安装的稀疏一些。所述旋转驱动装置4为液压马达或电机，当旋转驱动装置4为液压马达时，该装置还配备有液压控制系统，当旋转驱动装置4为电机时，该装置配备有电动控制系统，并通过控制系统来控制旋转驱动装置 4的旋转，其每次旋转的角度与两个相邻拦污栅体5-2之间的夹角相等，确保在旋转停止后，其中一个拦污栅体5-2处于水平状态，还有一个拦污栅体 5-2处于向下垂直状态。如图1至图4所示，所述拦污装置通过其旋转轴5-1 卡设在两个相邻浮箱1的拦污装置安装卡槽11内，旋转驱动装置4带动旋转式拦污栅5朝向清污平台2的方向顺时针转动。

如图1至图4所示，所述清污装置包括液压驱动装置9、清污齿耙7、污物收集盒8和连杆机构10；如图14至图17所示，所述液压驱动装置9包括液压控制系统、底座和三个伸缩油缸，所述液压控制系统安装在清污平台2 上，底座固定设置在清污平台2的中央部位，其液压控制系统可以是单独的，也可以与拦污装置的液压控制系统为同一套系统；所述连杆机构10为包括上、下两个连杆，下连杆通过转轴固定在底座上，上连杆通过转轴与下连杆连接，所述清污齿耙7通过转轴安装在上连杆的前端，三个伸缩油缸分别安装底座和上、下连杆的转轴部位，其中一个液压油缸固定安装在底座上，其伸缩端连接在下连杆上，第二个液压油缸固定在下连杆上部，其伸缩端连接在上连杆上，第三个油缸固定在上连杆的前端，其伸缩端连接在清污齿耙上，并在液压控制系统的控制下分别带动下连杆绕着底座、上连杆绕着下连杆、清污齿耙7绕着上连杆旋转调节清污齿耙7的高度和角度。

所述液压驱动装置9的底座固定设置在清污平台2的中央部位，所述连杆机构10为包括上、下两个连杆，下连杆通过转轴固定在底座上，上连杆通过转轴与下连杆连接，所述清污齿耙7固定安装在上连杆的前端，并在液压驱动装置9的作用下，分别控制下连杆绕着底座、上连杆绕着下连杆旋转调节清污齿耙7的高度和角度。

如18所示，清污收集盒8为上敞口式盒体，水平安装在相邻两个浮箱1 之间，清污收集盒8为截面呈弧形或半圆形上敞口式盒体，并在两个浮箱1 靠近清污平台2的一端对应开设有清污装置安装卡口3，其盒体的两端面均为敞开面，所述清污装置安装卡口3为与盒体形状匹配的卡口，所述清污收集盒8两端嵌设在两浮箱体上的清污装置安装卡口3内。所述清污收集盒8 与旋转轴5-1之间的距离等于或大于拦污栅体5-2的长度，当朝向清污平台2的拦污栅体5-2处于水平状态时，其前端与所对应的清污收集盒8的边缘对接或延伸至该清污收集盒8的敞口上方，所述清污齿耙7置于水平状态的拦污栅体5-2上方，其耙齿垂直向下，且清污齿耙7的每个耙齿置于朝向清污平台12的水平状态拦污栅体5-2的相邻拦污栅5-21之间，并在液压驱动装置9和连杆机构10的作用下带动清污齿耙7在该水平状态的拦污栅体6 的多个栅片间隙5-22内水平运动，将置于拦污栅体5-2上污物带入所对应的清污收集盒8内。

为了方便把清污盒8内的污物排除，在清污收集盒8内的输送绞龙13，所述输送绞龙13水平置于清污收集盒8内，其两端分别安装在清污装置安装卡口3内；如图1所示，当拦污清污单元有一个时，在输送绞龙13的其中一端设有输送电机14，输送绞龙13另一端设有排污口16；如图5和图6 所示，当拦污清污单元有多个时，多个拦污清污单元的清污收集盒8相互连通，且多根输送绞龙13之间通过联轴器15相互连接，相邻两个浮箱的清污装置安装卡口3对接，并连同，联轴器15置于该安装卡口3内；并在相互连接的多根输送绞龙13其中一端安装有输送电机14，另一端设有排污口16，并在输送电机14的作用下带动每个清污收集盒8内的输送绞龙13同时工作，将污物从排污口16输出。并在浮箱对应排污口16的位置也可以排污口，可以方便把污物排出，还可以在岸边设置排污通道，并将排污通道与排污口连接，可以直接将污物排到岸边的排污通道内。

本发明中的装置可以根据需要设置成自动控制装置，可以增加一套自动控制设备，并由控制器实现到时自动旋转并进行污物清理和排放。

下面结合实施对本发明进一步说明，实施例中的浮箱1采用两端呈收缩状的长方形中空箱体结构，其大小形状相同，每个浮箱的两收缩端均朝外收缩，在每个拦污清污单元的两个浮箱上设有清污平台安装卡槽1-1，所述清污平台2的两端分别通过螺钉固定在对应侧浮箱1上的清污平台安装卡槽 1-1内，其高度与浮箱1的顶面高度平齐；实施例中旋转式拦污栅5包括四个拦污栅体5-2，相邻两个拦污栅体6之间的夹角为90°，且每个拦污栅体 5-2是由多个等距设置、且相互平行的拦污栅片5-21组成。

实施例1提供的一种悬浮式旋转拦污清污装置，包括一个拦污清污单元，具体结构如图1至图4所示，在两个浮箱1之间设有清污平台2、拦污装置和清污装置，拦污装置设置远离清污平台2的位置，清污装置设置在靠近清污平台2的位置，拦污装置的旋转驱动装置4可以直接采用旋转电机，并在两个浮箱1之间安装有旋转排污栅5，旋转排污栅5通过其旋转轴5-1卡接在两个浮箱1想对面的拦污装置安装卡槽11内，其中一端与旋转电机连接，并由旋转电机控制其旋转，并设置旋转电机朝向清污装置的方向顺时针转动，每次旋转的角度为90°，并根据污物拦截量设置停留时间，当旋转到 90°后停止一段时间进行清污。其清污装置是由液压驱动装置9、清污齿耙 7、污物收集盒8和连杆机构10组成，在污物收集盒8的其中一侧以及对应侧的浮箱1上开设有排污口16，污物收集盒8内设有输送绞龙13，并在输送绞龙13远离排污口的一端安装有输送电机14，首先通过液压驱动装置9 控制连杆机构10带动清污齿耙7上升至在水平状态的拦污栅体5-2上方位置，并确保清污齿耙7的每个耙齿置于水平状态的拦污栅体5-2的每个栅片间隙5-22之间，然后再通过液压驱动装置9控制连杆机构10带动清污齿耙 7前后水平运动进行将污物耙到污物收集盒8内，然后通过污物收集8内的输送绞龙排除。

实施例2提供的一种悬浮式旋转拦污清污装置，包括多个拦污清污单元，其具体结构如图5至图7所示，设置有四个拦污清污单元，其中相邻两个浮箱之间采用两组卡块6-1和卡槽6-2连接，前、后各有一组，确保其连接紧密，每个浮箱前、后部位的卡接部件不同，在卡接之后并通过连接绳19将相邻两个浮箱上的连接手柄18连接，两侧靠近堤岸20的浮箱通过连接绳19 连接到岸边的固定杆21上，可以在堤岸20邻近拦污清污装置的一侧设有与浮箱上卡接部件相匹配的卡块或卡槽，可以使两侧的浮箱能够与堤岸20卡接，确保拦污效果更好。每个拦污清污单元，分别设有旋转排污栅5、清污平台2、清污齿耙7、污物收集盒8，每个清污齿耙7设有单独的液压驱动装置9，并通过连杆机构10与对应液压驱动装置9驱动，多个清污平台2设置在同一直线上，多个污物收集盒8也设置在同一直线上，并相互连通，多个旋转排污栅5设置在同一直线上，且相邻的两个旋转排污栅5的旋转轴5-1 通过第一联轴器6连接，通过同一个旋转驱动装置4驱动其转动；在每个污物收集盒8内设有一个输送绞龙13，且相邻两个输送绞龙13通过联轴器15 连接，多个输送绞龙13通过同一个输送电机14控制；旋转驱动装置4采用旋转电机，并设置旋转电机每次旋转的角度为90°，并根据污物拦截量设置停留时间，当旋转到90°后停止一段时间进行清污。正常拦污状态下，多个旋转排污栅5的其中一个拦污栅体5-2垂直朝下，多个垂直朝下的拦污栅体 5-2在同一平面上；在清污状态下，多个旋转排污栅5在旋转电机的带动下同时朝下清污装置的一侧顺时针旋转90°，至每个垂直朝下的拦污栅体5-2 处于平行状态，其前端延伸至对应的污物收集盒8内，然后同时控制多个液压驱动装置9带动对应的清污齿耙7上升至在水平状态的拦污栅体5-2上方位置，并确保每个清污齿耙7的耙齿均置于每个水平状态的拦污栅体5-2的栅片间隙5-22之间，并带动清污齿耙7前后水平运动进行将污物耙到所对应的污物收集盒8内，然后通过污物收集8内的输送绞龙排除。

实施例1和实施例2中的悬浮式旋转拦污清污装置具体使用时，首先根据拦污清污渠道的宽度选择浮箱1的个数，然后将该装置安装到带处理的渠道内，其两端部的浮箱1可以通过临时固定件(比如固定绳、固定螺栓等构件)固定到渠道两侧的岸边，然后开始进行拦污清污的过程：通过电控或人工控制整个装置的工作，在安装时每个旋转排污栅5的其中一个拦污栅体5-2 垂直向下，起到拦污的效果，其拦污栅体5-2的长度根据拦污要求进行设置，当拦污达到一定时间时，垂直向下的拦污栅体5-2上的污物收集到一定量时，便控制旋转电机开始工作，带动旋转拦污栅5朝向清污装置安装的方向旋转 90°后停止转动，此时布满污物的拦污栅体5-2处于水平状态，然后控制清污装置的液压驱动装置9开始工作，带动清污齿耙7将该拦污栅体5-2上的污物耙到污物收集8内，然后控制输送电机14工作，带动输送绞龙13将污物收集8内污物从侧面的排污口6排除，工作人员可以将排污口直接通过管道接到岸边，并在岸边设置一个污物收集盒，将收集的污物运输到污物处理厂，完成排污过程。当设置有多个浮箱时，每个污物收集盒8内的输送绞龙 13同时输送，将多个污物收集盒8内的污物都从侧面排污口6输出。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：该拦污清污装置包括一个或多个拦污清污单元，每个拦污清污单元是由两个相互平行的浮箱(1)、连接在两浮箱之间的清污平台(2)、设置在两浮箱之间的拦污装置和清污装置，所述清污平台(2)设置在两相邻浮箱(1)的前端或后端，在两浮箱(1)远离清污平台(2)的一端对应开设有拦污装置安装卡槽(11)，在每个浮箱(1)外侧设有卡接部件(6)，当拦污清污单元设有多个时，多个拦污清污单元并排设置，且相邻两个拦污清污单元的浮箱(1)通过卡接部件(6)相互连接，连接后的每个拦污清污单元的拦污装置和清污装置分别在同一直线上；所述拦污装置包括旋转驱动装置(4)和旋转式拦污栅(5)，每个拦污栅(5)是由旋转轴(5-1)和沿圆周分布在旋转轴(5-1)上的多个拦污栅体(5-2)组成，并通过其旋转轴(5-1)卡设在两个相邻浮箱(1)的拦污装置安装卡槽(11)内，旋转驱动装置(4)带动旋转式拦污栅(5)朝向清污平台(2)的方向顺时针转动；所述清污装置包括液压驱动装置(9)、清污齿耙(7)、污物收集盒(8)和连杆机构(10)，其液压驱动装置(9)安装在清污平台(2)上，清污齿耙(7)通过连杆机构(10)与液压驱动装置(9)的驱动杆连接，所述清污收集盒(8)为上敞口式盒体，水平安装在相邻两个浮箱(1)之间，且设置在相邻两个浮箱(1)之间的清污收集盒(8)与旋转轴(5-1)之间的距离等于或大于拦污栅体(5-2)的长度，当朝向清污平台(2)的拦污栅体(5-2)处于水平状态时，其前端与所对应的清污收集盒(8)的边缘对接或延伸至该清污收集盒(8)的敞口上方，所述清污齿耙(7)置于水平状态的拦污栅体(5-2)上方，其耙齿垂直向下，并在对应的液压驱动装置(9)和连杆机构(10)的作用下将置于拦污栅体(5-2)上的污物带入所对应的清污收集盒(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述每个拦污清污单元还包括水平设置在清污收集盒(8)内的输送绞龙(13)，并在两个浮箱(1)靠近清污平台(2)的一端对应开设有清污装置安装卡口(3)，所述输送绞龙(13)水平置于清污收集盒(8)内，其两端分别安装在清污装置安装卡口(3)内；当拦污清污单元有一个时，在输送绞龙(13)的其中一端设有输送电机(14)，输送绞龙(13)另一端设有排污口(16)；当拦污清污单元有多个时，多个拦污清污单元的清污收集盒(8)相互连通，且多根输送绞龙(13)之间通过联轴器(15)相互连接，并在相互连接的多根输送绞龙(13)其中一端安装有输送电机(14)，另一端设有排污口(16)，并在输送电机(14)的作用下带动每个清污收集盒(8)内的输送绞龙(13)同时工作，将污物从排污口(16)输出。

3.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述旋转式拦污栅(5)的每个拦污栅体(5-2)是由多个平行的拦污栅片(5-21)组成，置于两个相邻浮箱(1)之间的清污齿耙(7)的每个齿耙置于朝向清污平台(12)的水平状态拦污栅体(5-2)的相邻拦污栅片(5-21)之间，并在液压驱动装置(9)和连杆机构(10)的作用下带动清污齿耙(7)在该水平状态的拦污栅体(6)的多个栅片间隙(5-22)内水平运动，将置于拦污栅体(5-2)上污物带入所对应的清污收集盒(8)内。

4.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述每个拦污清污单元的两个浮箱(1)为大小相同的长方形中空箱体结构，每个浮箱的两端部收缩形成一个三角形中空部位；在每个浮箱(1)的两收缩部位分别设有连接柄(18)，设置在每个浮箱(1)外侧的卡接部件(6)分别为设置在浮箱(1)两收缩端的卡槽(6-2)和卡块(6-1)，且每个拦污清污单元的两个浮箱(1)上的卡槽(6-2)和卡块(6-1)的设置在不同端，当拦污清污装置由多个拦污清污单元组合时间，相邻两个浮箱(1)通过外侧的卡槽(6-2)和卡块(6-1)相互卡接，再通过连接绳(19)将相邻两个浮箱(1)上的连接手柄(18)固定连接；两侧的拦污清污装置邻近堤岸(20)的浮箱上的连接手柄通过连接绳固定在岸边的固定杆(21)上。

5.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：在每个拦污清污单元的两个浮箱上设有清污平台安装卡槽(1-1)，所述清污平台(2)的两端分别通过螺钉固定在对应侧浮箱(1)上的清污平台安装卡槽(1-1)内，其高度与浮箱(1)的顶面高度平齐，并在每个浮箱(1)的顶面边缘以及清污平台(2)的外侧边缘均设有防护围栏(17)。

6.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述液压驱动装置(9)包括液压控制系统、底座和三个伸缩油缸，所述液压控制系统安装在清污平台(2)上，其底座安装在清污平台(2)的中央部位，所述连杆机构(10)为包括上、下两个连杆，下连杆通过转轴固定在底座上，上连杆通过转轴与下连杆连接，所述清污齿耙(7)通过转轴安装在上连杆的前端，三个伸缩油缸分别安装底座和上、下连杆的转轴部位，其最下端部的伸缩油缸安装在底座上，并在液压控制系统的控制下分别带动下连杆绕着底座、上连杆绕着下连杆、清污齿耙(7)绕着上连杆旋转调节清污齿耙(7)的高度和角度。

7.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：每个旋转式拦污栅(5)包括四个拦污栅体(5-2)，相邻两个拦污栅体(6)之间的夹角为90°，且每个拦污栅体(5-2)是由多个等距分布的拦污栅片(5-21)组成，并在旋转轴(5-1)对应安装拦污栅体(5-2)的位置等距开设有四排栅片卡口(5-11)，每排栅片卡口(5-11)沿着旋转轴(5-1)的轴向等距分布，每个拦污栅体(5-2)的多个拦污栅片(5-21)对应卡入每排栅片卡口(5-11)内。

8.根据权利要求1或2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述旋转驱动装置(4)为液压马达或电机。

9.根据权利要求2所述的一种悬浮式旋转拦污清污装置，其特征在于：所述清污收集盒(8)为截面呈弧形或半圆形上敞口式盒体，其盒体的两端面均为敞开面，所述清污装置安装卡口(3)为与盒体形状匹配的卡口，所述清污收集盒(8)两端嵌设在两浮箱体上的清污装置安装卡口(3)内。