CN109281302A - 一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法，包括渠道、导流箱和控制箱，导流箱的四个侧面上均设置有卡槽，渠道连接在卡槽上，导流箱的内部设置有上导流腔和下导流腔，且上导流腔和下导流腔均与卡槽连通，上导流腔和下导流腔之间设置有分流隔板，上导流腔和下导流腔的两端均设置有分流导向机构，控制箱固定连接在导流箱的上方。其方法包括：水渠放样开挖、渠道预制、导流箱预制、控制箱安装和水渠施工。本发明的施工方法步骤简单，实用性强，不仅能满足不同长度和宽度水渠的施工要求，而且可以对农田较为密集的位置进行分层灌溉，提高了灌溉的效率，减少了水资源的浪费，同时提高了整个灌溉水渠的稳定性和可靠性，延长使用寿命。

Description

一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。农业灌溉是水利工程中的重要组成部分，灌溉水的输送直接影响农田农作物的生长和产量。

现有技术中的农业灌溉水渠一般采用单层输水方式，虽然可以实现快速输水，但是容易造成水资源的浪费，而且对于农田较为密集的地区，需要采用排水管进行管道，输水量不稳定，容易影响农作物的产量。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法的技术方案，通过上导流腔和下导流腔的设计，可以实现同一渠道上下分层流水的目的，使上下两层的水流既可以沿同一方向流动，又可以进行分流，提高农业灌溉水渠的实用性，该施工方法步骤简单，实用性强，不仅能满足不同长度和宽度水渠的施工要求，而且可以对农田较为密集的位置进行分层灌溉，提高了灌溉的效率，减少了水资源的浪费，同时提高了整个灌溉水渠的稳定性和可靠性，延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：包括渠道、导流箱和控制箱，导流箱的四个侧面上均设置有卡槽，渠道连接在卡槽上，导流箱的内部设置有上导流腔和下导流腔，下导流腔位于上导流腔的下方，且上导流腔和下导流腔均与卡槽连通，上导流腔和下导流腔之间设置有分流隔板，上导流腔和下导流腔的两端均设置有分流导向机构，控制箱固定连接在导流箱的上方；通过上导流腔和下导流腔的设计，可以实现同一渠道上下分层流水的目的，使上下两层的水流既可以沿同一方向流动，又可以进行分流，提高农业灌溉水渠的实用性，分流导向机构可以根据农田灌溉的实际位置进行分流导向，提高水渠输水的灵活性，实现智能化分流管理，降低人工操作的劳动强度。

进一步，渠道包括梯形槽、支撑板、侧板和分流隔板，两个支撑板水平固定连接在梯形槽的顶面两侧，侧板垂直固定连接在支撑板的顶面上，侧板上设置有排水孔，分流隔板通过密封结构连接在梯形槽的上方，当农田灌溉的面积较少时，可以拆除密封结构，使梯形槽与侧板之间连通，形成一个单独的水渠，实现快速输水，当农田灌溉的面积较大时，通过安装密封结构，可以将水渠进行上下分层输水，减少水资源的浪费，排水孔可以根据实际需要将水渠中的水通过水管输出，实现多种功能的输水需求。

进一步，密封结构包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，第一阶梯槽位于支撑板的内侧面上，第二阶梯槽位于分流隔板的两侧，第一阶梯槽和第二阶梯槽上均设置有弧形槽，相邻两个弧形槽之间设置有密封条，第一阶梯槽和第二阶梯槽提高了分流隔板安装时的稳定性和可靠性，密封条可以减少上下分层的水流进行交汇，减少下层水流的压力。

进一步，第一阶梯槽和第二阶梯槽上均匀设置有安装孔，通过螺栓穿过安装孔实现分流隔板与支撑板固定连接。

进一步，上导流腔和下导流腔均呈十字形结构，十字形结构的设计增加了水流分流的方向，满足大面积农业灌溉的需求，提高灌溉的效率。

进一步，分流导向机构包括挡板和同步电机，导流箱的顶面上设置有四个限位槽，挡板限位在限位槽内，且沿限位槽上下移动，挡板的内侧面上对称设置有齿条，挡板的一侧对称设置有两个同步电机，同步电机上连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，同步电机位于导流箱内，当需要对一侧的渠道打开时，通过启动相应一侧的两个同步电机，使齿轮带动齿条移动，进而带动相应一侧的挡板上下移动，实现相应一侧水渠的关闭或打开。

进一步，四个限位槽呈矩形分布，矩形分布可以满足对四个方向的水流按实际操作的需求进行控制。

进一步，控制箱内设置有蓄电池组、控制芯片、信号发射/接收器和接线口，蓄电池组位于控制箱的中心处，控制芯片通过导线连接在蓄电池组的下方，信号发射/接收器和接线口通过导线分别连接空心芯片和蓄电池组，控制箱的顶面上设置有盖板，通过信号发射/接收器可以远程对农业灌溉水渠进行智能化控制，蓄电池组为同步电机提供电能，接线口可以与外部电源设备进行连接，盖板便于对蓄电池组进行更换。

如上述的一种预制装配式农业灌溉水渠的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1)水渠放样开挖

a、首先根据农田的实际位置制定水渠的布设方案，并根据布设方案用白色石灰粉划设施工区域，确定水渠的施工长度和施工宽度；

b、然后通过挖掘机沿施工区域按施工长度和施工宽度进行挖掘，直至形成所需的水渠，并对水渠的侧面和底面进行整平处理；

c、接着通过夯实机沿着水渠的侧面和底面进行夯实处理，对土质疏松的位置用混凝土进行加固处理；

2)渠道预制

a、首先根据水渠的设计长度和宽度确定渠道的尺寸，并制作相应的模板，在每个模板内安装横向和竖向钢筋，并向每个模板内浇注混凝土，形成所需的梯形槽、支撑板、侧板和分流隔板，梯形槽的两个斜面与水平面之间的夹角均为60°，侧板上等间距开设排水孔；

b、然后在支撑板的内侧面上开设第一阶梯槽，在第一阶梯槽的竖直面上水平开设弧形槽，同时在分流隔板的外侧面上开设与第一阶梯槽相匹配的第二阶梯槽，在第二阶梯槽的竖直面上水平开设弧形槽，再沿着第一阶梯槽和第二阶梯槽的水平面均匀开设安装孔；

c、接着将梯形槽倒置水平放在地面上，在梯形槽的顶面两端水平安装支撑板，使带有第一阶梯槽的一侧朝内将支撑板与梯形槽进行固定，再将侧板垂直安装在支撑板的顶面侧边上；

d、最后在第一阶梯槽上的弧形槽内安装密封条，将分流隔板水平放置在相邻两个支撑板之间，使第二阶梯槽上的弧形槽卡入密封条，并在安装孔内插入螺栓，使分流隔板与支撑板进行固定连接；

e、按上述步骤依次加工不同长度段的渠道，直至所有渠道预制完成；

3)导流箱预制

a、首先根据图纸的设计要求和渠道的尺寸确定导流箱的尺寸，制作相应的模具，并在模具内浇注混凝土形成所需的导流箱；

b、然后将导流箱水平放置，通过钻孔机在导流箱内水平钻取上导流腔和下导流腔，使上导流腔和下导流腔分别与导流箱侧面上的卡槽相匹配；

c、接着在导流箱的顶面上按设计要求确定限位槽的位置，并用钻孔机向下依次钻取限位槽，使每个限位槽的深度分别贯穿上导流腔和下导流腔，限位槽的底部与下导流腔的底面之间的距离大于5cm，直至所有的限位槽加工完毕；

d、再根据限位槽的尺寸制作挡板模具，用铁水浇注形成挡板，使挡板的内侧面对称设置有齿条，依次将加工后的挡板竖直插入相应的限位槽内；

e、最后在上导流腔的上方水平对称安装同步电机，同步电机上安装有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，待同步电机安装完毕后对导流箱的顶面进行密封处理；

4)控制箱安装

首先根据导流箱的尺寸确定控制箱的尺寸大小，并通过模具制作相应的控制箱，然后在控制箱的内部安装蓄电池组、控制芯片、信号发射/接收器和接线口，并用导线进行连接，最后在控制箱的顶面上安装盖板，将控制箱固定安装在导流箱的顶面上，并将每个同步电机与蓄电池组和控制芯片用导线进行连接；

5)水渠施工

a、首先将加工好的导流箱按图纸的设计要求依次安装在施工区域内进行固定；

b、然后在相邻两个导流箱之间安装渠道，使渠道的两端分别插入相邻两个导流箱上的卡槽中，并将卡槽与渠道之间的缝隙处进行密封处理，依次完成所有渠道的施工；

c、接着根据水流的方向依次检查渠道与水渠底面和侧面之间的间距，将缝隙处回填粘土进行固定；

d、最后在侧板上的排水孔处连接外部水管，并与相应的管道进行连通。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过上导流腔和下导流腔的设计，可以实现同一渠道上下分层流水的目的，使上下两层的水流既可以沿同一方向流动，又可以进行分流，提高农业灌溉水渠的实用性。

2、分流导向机构可以根据农田灌溉的实际位置进行分流导向，提高水渠输水的灵活性，实现智能化分流管理，降低人工操作的劳动强度。

3、本发明的施工方法步骤简单，实用性强，不仅能满足不同长度和宽度水渠的施工要求，而且可以对农田较为密集的位置进行分层灌溉，提高了灌溉的效率，减少了水资源的浪费，同时提高了整个灌溉水渠的稳定性和可靠性，延长使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种预制装配式农业灌溉水渠及其施工方法中灌溉水渠的结构示意图；

图2为本发明中渠道的结构示意图；

图3为图2中Ⅰ处的局部放大图；

图4为本发明中导流箱与控制箱的连接示意图；

图5为本发明中导流箱的结构示意图。

图中：1-渠道；2-导流箱；3-控制箱；4-盖板；5-卡槽；6-限位槽；7-侧板；8-支撑板；9-梯形槽；10-排水孔；11-分流隔板；12-第一阶梯槽；13-第二阶梯槽；14-密封条；15-弧形槽；16-上导流腔；17-下导流腔；18-挡板；19-齿轮；20-蓄电池组；21-控制芯片；22-信号发射/接收器；23-接线口；24-齿条；25-同步电机。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一种预制装配式农业灌溉水渠，包括渠道1、导流箱2和控制箱3，导流箱2的四个侧面上均设置有卡槽5，渠道1连接在卡槽5上，渠道1包括梯形槽9、支撑板8、侧板7和分流隔板11，两个支撑板8水平固定连接在梯形槽9的顶面两侧，侧板7垂直固定连接在支撑板8的顶面上，侧板7上设置有排水孔10，分流隔板11通过密封结构连接在梯形槽9的上方，当农田灌溉的面积较少时，可以拆除密封结构，使梯形槽9与侧板7之间连通，形成一个单独的水渠，实现快速输水，当农田灌溉的面积较大时，通过安装密封结构，可以将水渠进行上下分层输水，减少水资源的浪费，排水孔10可以根据实际需要将水渠中的水通过水管输出，实现多种功能的输水需求。

密封结构包括第一阶梯槽12和第二阶梯槽13，第一阶梯槽12位于支撑板8的内侧面上，第二阶梯槽13位于分流隔板11的两侧，第一阶梯槽12和第二阶梯槽13上均设置有弧形槽15，相邻两个弧形槽15之间设置有密封条14，第一阶梯槽12和第二阶梯槽13提高了分流隔板11安装时的稳定性和可靠性，密封条14可以减少上下分层的水流进行交汇，减少下层水流的压力，第一阶梯槽12和第二阶梯槽13上均匀设置有安装孔，通过螺栓穿过安装孔实现分流隔板11与支撑板8固定连接。

导流箱2的内部设置有上导流腔16和下导流腔17，下导流腔17位于上导流腔16的下方，且上导流腔16和下导流腔17均与卡槽5连通，上导流腔16和下导流腔17均呈十字形结构，十字形结构的设计增加了水流分流的方向，满足大面积农业灌溉的需求，提高灌溉的效率，上导流腔16和下导流腔17之间设置有分流隔板11，上导流腔16和下导流腔17的两端均设置有分流导向机构，分流导向机构包括挡板18和同步电机25，导流箱2的顶面上设置有四个限位槽6，挡板18限位在限位槽6内，且沿限位槽6上下移动，挡板18的内侧面上对称设置有齿条24，挡板18的一侧对称设置有两个同步电机25，同步电机25上连接有齿轮19，齿轮19与齿条24相互啮合，同步电机25位于导流箱2内，当需要对一侧的渠道1打开时，通过启动相应一侧的两个同步电机25，使齿轮19带动齿条24移动，进而带动相应一侧的挡板18上下移动，实现相应一侧水渠的关闭或打开，四个限位槽6呈矩形分布，矩形分布可以满足对四个方向的水流按实际操作的需求进行控制。

控制箱3固定连接在导流箱2的上方，控制箱3内设置有蓄电池组20、控制芯片21、信号发射/接收器22和接线口23，蓄电池组20位于控制箱3的中心处，控制芯片21通过导线连接在蓄电池组20的下方，信号发射/接收器22和接线口23通过导线分别连接空心芯片和蓄电池组20，控制箱3的顶面上设置有盖板4，通过信号发射/接收器22可以远程对农业灌溉水渠进行智能化控制，蓄电池组20为同步电机25提供电能，接线口23可以与外部电源设备进行连接，盖板4便于对蓄电池组20进行更换；通过上导流腔16和下导流腔17的设计，可以实现同一渠道1上下分层流水的目的，使上下两层的水流既可以沿同一方向流动，又可以进行分流，提高农业灌溉水渠的实用性，分流导向机构可以根据农田灌溉的实际位置进行分流导向，提高水渠输水的灵活性，实现智能化分流管理，降低人工操作的劳动强度。

如上述的一种预制装配式农业灌溉水渠的施工方法，包括如下步骤：

1)水渠放样开挖

a、首先根据农田的实际位置制定水渠的布设方案，并根据布设方案用白色石灰粉划设施工区域，确定水渠的施工长度和施工宽度；

b、然后通过挖掘机沿施工区域按施工长度和施工宽度进行挖掘，直至形成所需的水渠，并对水渠的侧面和底面进行整平处理；

c、接着通过夯实机沿着水渠的侧面和底面进行夯实处理，对土质疏松的位置用混凝土进行加固处理；

2)渠道预制

a、首先根据水渠的设计长度和宽度确定渠道1的尺寸，并制作相应的模板，在每个模板内安装横向和竖向钢筋，并向每个模板内浇注混凝土，形成所需的梯形槽9、支撑板8、侧板7和分流隔板11，梯形槽9的两个斜面与水平面之间的夹角均为60°，侧板7上等间距开设排水孔10；

b、然后在支撑板8的内侧面上开设第一阶梯槽12，在第一阶梯槽12的竖直面上水平开设弧形槽15，同时在分流隔板11的外侧面上开设与第一阶梯槽12相匹配的第二阶梯槽13，在第二阶梯槽13的竖直面上水平开设弧形槽15，再沿着第一阶梯槽12和第二阶梯槽13的水平面均匀开设安装孔；

c、接着将梯形槽9倒置水平放在地面上，在梯形槽9的顶面两端水平安装支撑板8，使带有第一阶梯槽12的一侧朝内将支撑板8与梯形槽9进行固定，再将侧板7垂直安装在支撑板8的顶面侧边上；

d、最后在第一阶梯槽12上的弧形槽15内安装密封条14，将分流隔板11水平放置在相邻两个支撑板8之间，使第二阶梯槽13上的弧形槽15卡入密封条14，并在安装孔内插入螺栓，使分流隔板11与支撑板8进行固定连接；

e、按上述步骤依次加工不同长度段的渠道1，直至所有渠道1预制完成；

3)导流箱预制

a、首先根据图纸的设计要求和渠道1的尺寸确定导流箱2的尺寸，制作相应的模具，并在模具内浇注混凝土形成所需的导流箱2；

b、然后将导流箱2水平放置，通过钻孔机在导流箱2内水平钻取上导流腔16和下导流腔17，使上导流腔16和下导流腔17分别与导流箱2侧面上的卡槽5相匹配；

c、接着在导流箱2的顶面上按设计要求确定限位槽6的位置，并用钻孔机向下依次钻取限位槽6，使每个限位槽6的深度分别贯穿上导流腔16和下导流腔17，限位槽6的底部与下导流腔17的底面之间的距离大于5cm，直至所有的限位槽6加工完毕；

d、再根据限位槽6的尺寸制作挡板18模具，用铁水浇注形成挡板18，使挡板18的内侧面对称设置有齿条24，依次将加工后的挡板18竖直插入相应的限位槽6内；

e、最后在上导流腔16的上方水平对称安装同步电机25，同步电机25上安装有齿轮19，齿轮19与齿条24相互啮合，待同步电机25安装完毕后对导流箱2的顶面进行密封处理；

4)控制箱安装

首先根据导流箱2的尺寸确定控制箱3的尺寸大小，并通过模具制作相应的控制箱3，然后在控制箱3的内部安装蓄电池组20、控制芯片21、信号发射/接收器22和接线口23，并用导线进行连接，最后在控制箱3的顶面上安装盖板4，将控制箱3固定安装在导流箱2的顶面上，并将每个同步电机25与蓄电池组20和控制芯片21用导线进行连接；

5)水渠施工

a、首先将加工好的导流箱2按图纸的设计要求依次安装在施工区域内进行固定；

b、然后在相邻两个导流箱2之间安装渠道1，使渠道1的两端分别插入相邻两个导流箱2上的卡槽5中，并将卡槽5与渠道1之间的缝隙处进行密封处理，依次完成所有渠道1的施工；

c、接着根据水流的方向依次检查渠道1与水渠底面和侧面之间的间距，将缝隙处回填粘土进行固定；

d、最后在侧板7上的排水孔10处连接外部水管，并与相应的管道进行连通。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：包括渠道、导流箱和控制箱，所述导流箱的四个侧面上均设置有卡槽，所述渠道连接在所述卡槽上，所述导流箱的内部设置有上导流腔和下导流腔，所述下导流腔位于所述上导流腔的下方，且所述上导流腔和所述下导流腔均与所述卡槽连通，所述上导流腔和所述下导流腔之间设置有分流隔板，所述上导流腔和所述下导流腔的两端均设置有分流导向机构，所述控制箱固定连接在所述导流箱的上方。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述渠道包括梯形槽、支撑板、侧板和所述分流隔板，两个所述支撑板水平固定连接在所述梯形槽的顶面两侧，所述侧板垂直固定连接在所述支撑板的顶面上，所述侧板上设置有排水孔，所述分流隔板通过密封结构连接在所述梯形槽的上方。

3.根据权利要求2所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述密封结构包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽位于所述支撑板的内侧面上，所述第二阶梯槽位于所述分流隔板的两侧，所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽上均设置有弧形槽，相邻两个所述弧形槽之间设置有密封条。

4.根据权利要求3所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述第一阶梯槽和所述第二阶梯槽上均匀设置有安装孔，通过螺栓穿过所述安装孔实现所述分流隔板与所述支撑板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述上导流腔和所述下导流腔均呈十字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述分流导向机构包括挡板和同步电机，所述导流箱的顶面上设置有四个限位槽，所述挡板限位在所述限位槽内，且沿所述限位槽上下移动，所述挡板的内侧面上对称设置有齿条，所述挡板的一侧对称设置有两个所述同步电机，所述同步电机上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述同步电机位于所述导流箱内。

7.根据权利要求6所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：四个所述限位槽呈矩形分布。

8.根据权利要求1所述的一种预制装配式农业灌溉水渠，其特征在于：所述控制箱内设置有蓄电池组、控制芯片、信号发射/接收器和接线口，所述蓄电池组位于所述控制箱的中心处，所述控制芯片通过导线连接在所述蓄电池组的下方，所述信号发射/接收器和所述接线口通过导线分别连接所述空心芯片和所述蓄电池组，所述控制箱的顶面上设置有盖板。

9.如权利要求1所述的一种预制装配式农业灌溉水渠的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1)水渠放样开挖

a、首先根据农田的实际位置制定水渠的布设方案，并根据布设方案用白色石灰粉划设施工区域，确定水渠的施工长度和施工宽度；

b、然后通过挖掘机沿施工区域按施工长度和施工宽度进行挖掘，直至形成所需的水渠，并对水渠的侧面和底面进行整平处理；

c、接着通过夯实机沿着水渠的侧面和底面进行夯实处理，对土质疏松的位置用混凝土进行加固处理；

2)渠道预制

a、首先根据水渠的设计长度和宽度确定渠道的尺寸，并制作相应的模板，在每个模板内安装横向和竖向钢筋，并向每个模板内浇注混凝土，形成所需的梯形槽、支撑板、侧板和分流隔板，梯形槽的两个斜面与水平面之间的夹角均为60°，侧板上等间距开设排水孔；

b、然后在支撑板的内侧面上开设第一阶梯槽，在第一阶梯槽的竖直面上水平开设弧形槽，同时在分流隔板的外侧面上开设与第一阶梯槽相匹配的第二阶梯槽，在第二阶梯槽的竖直面上水平开设弧形槽，再沿着第一阶梯槽和第二阶梯槽的水平面均匀开设安装孔；

c、接着将梯形槽倒置水平放在地面上，在梯形槽的顶面两端水平安装支撑板，使带有第一阶梯槽的一侧朝内将支撑板与梯形槽进行固定，再将侧板垂直安装在支撑板的顶面侧边上；

d、最后在第一阶梯槽上的弧形槽内安装密封条，将分流隔板水平放置在相邻两个支撑板之间，使第二阶梯槽上的弧形槽卡入密封条，并在安装孔内插入螺栓，使分流隔板与支撑板进行固定连接；

e、按上述步骤依次加工不同长度段的渠道，直至所有渠道预制完成；

3)导流箱预制

a、首先根据图纸的设计要求和渠道的尺寸确定导流箱的尺寸，制作相应的模具，并在模具内浇注混凝土形成所需的导流箱；

b、然后将导流箱水平放置，通过钻孔机在导流箱内水平钻取上导流腔和下导流腔，使上导流腔和下导流腔分别与导流箱侧面上的卡槽相匹配；

c、接着在导流箱的顶面上按设计要求确定限位槽的位置，并用钻孔机向下依次钻取限位槽，使每个限位槽的深度分别贯穿上导流腔和下导流腔，限位槽的底部与下导流腔的底面之间的距离大于5cm，直至所有的限位槽加工完毕；

d、再根据限位槽的尺寸制作挡板模具，用铁水浇注形成挡板，使挡板的内侧面对称设置有齿条，依次将加工后的挡板竖直插入相应的限位槽内；

e、最后在上导流腔的上方水平对称安装同步电机，同步电机上安装有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，待同步电机安装完毕后对导流箱的顶面进行密封处理；

4)控制箱安装

首先根据导流箱的尺寸确定控制箱的尺寸大小，并通过模具制作相应的控制箱，然后在控制箱的内部安装蓄电池组、控制芯片、信号发射/接收器和接线口，并用导线进行连接，最后在控制箱的顶面上安装盖板，将控制箱固定安装在导流箱的顶面上，并将每个同步电机与蓄电池组和控制芯片用导线进行连接；

5)水渠施工

a、首先将加工好的导流箱按图纸的设计要求依次安装在施工区域内进行固定；

b、然后在相邻两个导流箱之间安装渠道，使渠道的两端分别插入相邻两个导流箱上的卡槽中，并将卡槽与渠道之间的缝隙处进行密封处理，依次完成所有渠道的施工；

c、接着根据水流的方向依次检查渠道与水渠底面和侧面之间的间距，将缝隙处回填粘土进行固定；

d、最后在侧板上的排水孔处连接外部水管，并与相应的管道进行连通。