CN109281132A - 防溢泡装置和具有其的壁挂式衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防溢泡装置和具有其的壁挂式衣物处理装置，所述防溢泡装置包括：壳体，所述壳体上形成有进气口和出气口，所述壳体内限定有曲折弯道，所述曲折弯道的一端连通所述进气口，所述曲折弯道的另一端连通所述出气口，所述曲折弯道具有至少一个折弯部以使所述曲折弯道的长度大于所述进气口与所述出气口之间的距离。根据本发明实施例的防溢泡装置，通过在壳体内设置曲折弯道，可以利用曲折弯道实现衣物处理装置内的气压平衡。曲折设置的弯道不仅可以增加曲折弯道的长度，进而提升防溢泡装置的防溢效果，而且占用空间较小，可以为防溢泡装置的装配提供方便。

Description

防溢泡装置和具有其的壁挂式衣物处理装置

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体地，涉及一种防溢泡装置和具有其的壁挂式衣物处理装置。

背景技术

用户在使用洗衣机的，当洗涤剂的投放量过多时，洗衣机内的泡沫过多容易通过洗衣机的防溢孔流出。相关技术中，通过在防溢孔上设置防溢泡管防止泡沫溢出，防溢泡管的专用空间较大，且防溢泡效果较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种防溢泡装置，所述防溢泡装置的曲折弯道的长度较大，占用空间较小，而且防溢泡效果较好。

本发明还提出一种具有上述防溢泡装置的壁挂式衣物处理装置。

根据本发明第一方面实施例的防溢泡装置，包括：壳体，所述壳体上形成有进气口和出气口，所述壳体内限定有曲折弯道，所述曲折弯道的一端连通所述进气口，所述曲折弯道的另一端连通所述出气口，所述曲折弯道具有至少一个折弯部以使所述曲折弯道的长度大于所述进气口与所述出气口之间的距离。

根据本发明实施例的防溢泡装置，通过在壳体内设置曲折弯道，可以利用曲折弯道实现衣物处理装置内的气压平衡。曲折设置的弯道不仅可以增加曲折弯道的长度，进而提升防溢泡装置的防溢效果，而且占用空间较小，可以为防溢泡装置的装配提供方便。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述曲折弯道的长度大于所述进气口与所述出气口之间的距离的两倍。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述防溢泡装置还包括：透气阻隔件，所述透气阻隔件设在所述曲折弯道内，所述透气阻隔件的侧壁止抵接触所述曲折弯道的内周壁。

可选地，所述透气阻隔件沿所述曲折弯道的长度方向延伸。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述进气口位于所述壳体的下部，所述出气口位于所述壳体的上部。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述曲折弯道呈S形弯道。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述折弯部为多个且包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述曲折弯道还包括：下防溢段、上防溢段和中防溢段，所述下防溢段通过所述第一折弯部连通所述进气口并沿水平方向朝向所述壳体的一侧延伸，所述上防溢段通过所述第四折弯部连通所述出气口并沿水平方向朝向所述壳体的另一侧延伸，所述中防溢段通过所述第三折弯部连通所述上防溢段且通过所述第二折弯部连通所述下防溢段。

进一步地，所述出气口位于所述壳体的顶部，所述第四折弯部从所述上防溢段向上弯折，所述进气口位于所述壳体的侧壁且邻近所述壳体的底壁设置，所述第一折弯部从所述下防溢段向下延伸。

可选地，所述第二折弯部和所述第三折弯部均沿上下方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述透气阻隔件的长度大于等于所述曲折弯道长度的二分之一。

根据本发明的一个实施例，所述透气阻隔件为海绵材料件。

根据本发明一个实施例的防溢泡装置，所述壳体包括：前壳和后盖，所述进气口和所述出气口均设在所述前壳上，所述前壳设有后表面敞开且用于形成所述曲折弯道的凹槽，所述后盖可拆卸地安装于所述前壳，所述后盖封盖所述凹槽以限定出所述曲折弯道。

可选地，所述后盖设有沿所述前壳的后沿的周向延伸的卡槽，所述前壳的后沿适配卡接在所述卡槽内。

进一步地，还包括：密封圈，所述密封圈容纳在所述卡槽内且被夹设在所述卡槽的底壁与所述前壳的后沿之间。

根据本发明第二方面实施例的壁挂式衣物处理装置，包括桶部装和根据上述实施例所述的防溢泡装置，所述桶部装内限定有衣物处理腔，所述桶部装上形成有连通所述衣物处理腔的防溢孔，所述壳体安装于所述桶部装相连，所述进气口连通所述防溢孔。

根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：前壳和后盖，所述前壳与所述桶部装一体成型，所述进气口设在所述前壳上且与所述防溢孔同轴设置，所述出气口均设在所述前壳上，所述前壳设有后表面敞开且用于形成所述曲折弯道的凹槽，所述后盖可拆卸地安装于所述前壳，所述后盖封盖所述凹槽以限定出所述曲折弯道。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的装配示意图；

图3是图2中处的放大图；

图4是根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置的侧视图；

图5是沿图4中C-C线的剖视图；

图6是图5中D处的放大图；

图7是沿图1中A-A线的剖视图；

图8是图7中E处的放大图。

附图标记：

100：壁挂式衣物处理装置；

10：桶部装；

20：防溢泡装置；21：壳体；211：前壳；2111：进气口；2112：出气口；212：后盖；2121：卡槽；213：曲折弯道；2131：第一折弯部；2132：第二折弯部；2133：第三折弯部；2134：第四折弯部；2135：下防溢段；2136：上防溢段；2137：中防溢段；214：密封圈；

22：透气阻隔件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的防溢泡装置20和具有其的壁挂式衣物处理装置100。

如图1和2所示，根据本发明的一个实施例，壁挂式衣物处理装置100可以是壁挂式洗衣机也可以是壁挂式洗干一体机，壁挂式衣物处理装置100包括：桶部装10和防溢泡装置20。

其中，如图3所示，桶部装10内限定有衣物处理腔，衣物处理装置清洗衣物时，衣物放置在衣物处理腔内，并在衣物处理腔内投放洗涤剂。桶部装10上形成有连通衣物处理腔的防溢孔，当衣物处理腔内的洗涤剂较多时，泡沫可通过防溢孔流出。防溢泡装置20安装在桶部装10上，防溢泡装置20上形成有进气口2111和出气口2112，防溢泡装置20内限定有曲折弯道213，曲折弯道213的一端连通进气口2111，曲折弯道213的另一端连通出气口2112，防溢泡董工进气口2111进入曲折弯道213。

下面参照附图描述根据本发明实施例的防溢泡装置20。

如图3所示，在本实施例中，防溢泡装置20包括壳体21，壳体21上形成有进气口2111和出气口2112，壳体21内限定有曲折弯道213，曲折弯道213的一端连通进气口2111，曲折弯道213的另一端连通出气口2112。曲折弯道213从进气口2111曲折延伸至出气口2112，曲折弯道213具有至少一个折弯部。通过在曲折弯道213上设置折弯部可以使曲折弯道213的长度大于进气口2111与出气口2112之间的距离，进而可以提升曲折弯道213的防溢效果，而且折弯设置的曲折弯道213可以减小曲折弯道213的占用空间。

由此，根据本发明实施例的防溢泡装置20，通过在壳体21内设置曲折弯道213，可以利用曲折弯道213实现衣物处理装置内的气压平衡。曲折设置的弯道不仅可以增加曲折弯道213的长度，进而提升防溢泡装置20的防溢效果，而且占用空间较小，可以为防溢泡装置20的装配提供方便。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100，包括上述实施例中描述的防溢泡装置20，通过采用上述实施例中的防溢泡装置20，可以提升壁挂式衣物处理装置100的防溢效果，而且装配方便。

如图所示，根据本发明的一个实施例，曲折弯道213的长度大于进气口2111与出气口2112之间的距离的两倍。由于曲折弯道213上设有折弯部，曲折弯道213弯曲设置可以增加曲折弯道213的长度，其中，曲折弯道213的长度大于进气口2111和出气口2112之间的距离的两倍，也就是说，曲折弯道213的长度大于曲折弯道213两端之间距离的两倍。

由此，通过增加曲折弯道213的长度可以提升防溢效果，而且曲折弯道213两端之间的距离较小，占用空间较小，装配方便。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，防溢泡装置20还包括透气阻隔件22，透气阻隔件22设在曲折弯道213内，且透气阻隔件22的侧壁止抵接触曲折弯道213的内周壁。也就是说，透气阻隔件22位于曲折弯道213的两端之间，泡沫从进去口进入曲折弯道213，泡沫被透气阻隔件22隔开，泡沫穿过透气阻隔件22流向出气口2112，泡沫中的气体穿过透气阻隔件22并从出气口2112流出，泡沫中的洗涤剂留在透气阻隔件22中。由此，通过在曲折弯道213内设置透气阻隔件22，可以消除泡沫，进而提升防溢泡装置20的防溢效果。

进一步地，如图4、5和6所示，透气阻隔件22沿曲折弯道213的长度方向延伸。也就是说，透气阻隔件22形成为弯曲结构，透气阻隔件22与曲折弯道213类似，透气阻隔件22上形成有多个折弯部，透气阻隔件22上的折弯部设在曲折弯道213上的折弯部内，透气阻隔件22的走向与曲折弯道213的走向相同。

透气阻隔件22沿曲折弯道213的长度方向延伸，泡沫沿曲折弯道213的走向流动，也就是说泡沫沿着透气阻隔件22的长度方向穿过透气阻隔件22，提升了泡沫穿过透气阻隔件22时的穿过距离，可以增加透气阻隔件22对泡沫的阻隔作用，进而可以提升防溢泡装置20的防溢泡效果。

如图6所示，在本实施例中，根据本发明一个实施例的防溢泡装置20，进气口2111位于壳体21的下部，出气口2112位于壳体21的上部。泡沫从曲折弯道213的下端向上流动，可以提升泡沫在曲折弯道213中的流动阻力，可以进一步提升防溢泡效果，而且泡沫破后积聚形成的水流可以通过下端的进气口2111流回衣物处理腔，防止水流溢出污染环境。

如图6所示，根据本发明的一个实施例，曲折弯道213呈S形弯道，S形弯道的长度较大，而且S形弯道两端之间的距离较小，防溢效果较好，而且占用空间小，装配方便。

如图6所示，根据本发明的一个实施例，折弯部为多个且包括第一折弯部2131、第二折弯部2132、第三折弯部2133和第四折弯部2134，通过设置多个折弯部，可以增加曲折弯道213的折弯次数，可以增加曲折弯道213的长度，而且可以减小曲折弯道213的占用空间。

如图6所示，在本实施例中，曲折弯道213还包括：下防溢段2135、上防溢段2136和中防溢段2137。

下防溢段2135的一端通过第一折弯部2131连通进气口2111，下防溢段2135的另一端沿水平方向朝向壳体21的一侧延伸，例如可以朝右延伸。下防溢段2135的一端通过第四折弯部2134连通出气口2112，下防溢段2135的另一端沿水平方向朝向壳体21的另一侧延伸，例如可以朝左延伸。中防溢段2137的一端(如图6所示的右端)通过第二折弯部2132连通下防溢段2135的右端，中防溢段2137的另一端(如图6所示的左端)通过第三折弯部2133连通上防溢段2136的左端。

由下防溢段2135、上防溢段2136和中防溢段2137构成曲折弯道213，上防溢段2136和下防溢段2135朝相反的方向延伸，并通过中防溢段2137连通，增加了曲折弯道213的长度，而且占用空间较小。

进一步地，如图6所示，出气口2112位于壳体21的顶部，第四折弯部2134从上防溢段2136向上弯折，第四折弯部2134的上端连通出气口2112，下端连通上防溢段2136。进气口2111位于壳体21的侧壁的下部，邻近壳体21的底壁设置，第一折弯部2131从下防溢段2135向下延伸，第一折弯部2131的下端连通进气口2111，上端连通下防溢段2135。

如图6所示，在本实施例中，第二折弯部2132和第三折弯部2133均沿上下方向延伸。其中，上防溢段2136、下防溢段2135和中防溢段2137均沿水平方向延伸，中防溢段2137的左端位于上防溢段2136的左端的下方，中防溢段2137的右端位于下防溢段2135的右端的上方，第二折弯部2132沿上下方向延伸，可以为中防溢段2137的右端连通下防溢段2135的右端提供方便，第三折弯段沿上下方向延伸，可以为中防溢段2137的左端连通上防溢段2136的左端提供方便。

如图6所示，在本实施例中，透气阻隔件22的长度大于等于曲折弯道213长度的二分之一。通过增加透气阻隔件22的长度可以提升透气阻隔件22对泡沫的阻隔作用，进而提升防溢效果。

在本实施例中，透气阻隔件22为海绵材料件，海绵材料件结构简单，容易获得，而且成型方便，生产成本低。再者，海绵件的透气性较好，阻隔泡沫的过程中可以保证气体的正常流动，降低了防溢泡装置20的对气流的阻碍作用。

如图3、7和8所示，根据本发明的一个实施例，壳体21包括：前壳211和后盖212，进气口2111和出气口2112均设在前壳211上，进气口2111设置前壳211的前侧壁的下部，出气口2112设在前壳211的顶部。前壳211设有后表面敞开且用于形成曲折弯道213的凹槽，后盖212可拆卸地安装于前壳211，后盖212封盖凹槽以限定出曲折弯道213。

其中，前壳211包括：前侧壁、围板和平行设置的两个筋条，两个筋条连接在前侧壁的后侧，平行设置的两条筋条之间限定出曲折弯道213，筋条的弯折情况与曲折弯道213的弯折情况相同。围板围绕前侧壁，围板的前侧沿与前侧壁的外周沿相连，曲折弯道213和筋条位于围板内侧。

其中，前壳211与壁挂式衣物处理装置100的桶部装10一体成型，也就是说，前壳211的前侧壁与桶部装10的后壁贴合，前侧壁上的进气口2111与桶部装10的防溢孔同轴设置；前侧壁也可以形成为桶部装10的一部分，进气口2111与防溢孔重合，围板的前沿连接在桶部装10的后表面，筋条也连接在桶部装10的后表面。

前壳211一体成型设在桶部装10上，结构简单，不仅可以提升进气口2111与防溢孔的连通密闭性，而且可以简化桶部装10与壳体21的结构设计，降低了桶部装10与壳体21的生产工艺的难度。再者，消除了桶部装10与壳体21之间的连接机构，提升了壁挂式衣物处理装置100的装配效率，桶部装10与壳体21一体成型，连接稳定性和强度较高，有利于延长壁挂式衣物处理装置100的使用寿命。

进一步地，如图8所示，后盖212设有沿前壳211的后沿的周向延伸的卡槽2121，前壳211的后沿适配卡接在卡槽2121内。也就是说，后盖212上限定有沿后盖212的轴向向前敞开的卡槽2121，围板围绕前侧壁并沿前侧壁的轴向向后延伸，围板的后沿适配卡接在后盖212的卡槽2121内。由此可以将前壳211的整个后沿卡接在卡槽2121内。

由此，卡槽2121与前壳211的后沿配合可以提升前壳211与后盖212的连接稳定性，而且前壳211与卡槽2121的之间受力均匀。再者，沿后盖212的周向延伸的卡槽2121，可以充分封闭后盖212与前壳211之间的缝隙，防止曲折弯道213内的泡沫泄漏。

进一步地，如图8所示，防溢泡装置20还包括：密封圈214，密封圈214沿卡槽2121的周向延伸，密封圈214容纳在卡槽2121内且被夹设在卡槽2121的底壁与前壳211的后沿之间。其中，卡槽2121的底部为卡槽2121的内壁中远离敞开口的内壁，密封圈214的轴向一侧止抵卡槽2121的底壁，密封圈214的轴向另一侧止抵前壳211的后沿，也就是说，密封圈214夹设在围板的后端面与卡槽2121的底壁之间。

通过在卡槽2121内设置密封圈214，可以提升后盖212与前壳211之间的密闭性，进而可以提升曲折弯道213的密闭性，防止曲折弯道213内的泡沫泄漏。

根据本发明实施例的壁挂式衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种防溢泡装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有进气口和出气口，所述壳体内限定有曲折弯道，所述曲折弯道的一端连通所述进气口，所述曲折弯道的另一端连通所述出气口，所述曲折弯道具有至少一个折弯部以使所述曲折弯道的长度大于所述进气口与所述出气口之间的距离。

2.根据权利要求1所述的防溢泡装置，其特征在于，所述曲折弯道的长度大于所述进气口与所述出气口之间的距离的两倍。

3.根据权利要求1所述的防溢泡装置，其特征在于，还包括：

透气阻隔件，所述透气阻隔件设在所述曲折弯道内，所述透气阻隔件的侧壁止抵接触所述曲折弯道的内周壁。

4.根据权利要求3所述的防溢泡装置，其特征在于，所述透气阻隔件沿所述曲折弯道的长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的防溢泡装置，其特征在于，所述进气口位于所述壳体的下部，所述出气口位于所述壳体的上部。

6.根据权利要求1所述的防溢泡装置，其特征在于，所述曲折弯道呈S形弯道。

7.根据权利要求1所述的防溢泡装置，其特征在于，所述折弯部为多个且包括第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和第四折弯部。

8.根据权利要求7所述的防溢泡装置，其特征在于，所述曲折弯道还包括：

下防溢段，所述下防溢段通过所述第一折弯部连通所述进气口并沿水平方向朝向所述壳体的一侧延伸；

上防溢段，所述上防溢段通过所述第四折弯部连通所述出气口并沿水平方向朝向所述壳体的另一侧延伸；

中防溢段，所述中防溢段通过所述第三折弯部连通所述上防溢段且通过所述第二折弯部连通所述下防溢段。

9.根据权利要求8所述的防溢泡装置，其特征在于，所述出气口位于所述壳体的顶部，所述第四折弯部从所述上防溢段向上弯折；

所述进气口位于所述壳体的侧壁且邻近所述壳体的底壁设置，所述第一折弯部从所述下防溢段向下延伸。

10.根据权利要求8所述的防溢泡装置，其特征在于，所述第二折弯部和所述第三折弯部均沿上下方向延伸。

11.根据权利要求3所述的防溢泡装置，其特征在于，所述透气阻隔件的长度大于等于所述曲折弯道长度的二分之一。

12.根据权利要求3所述的防溢泡装置，其特征在于，所述透气阻隔件为海绵材料件。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的防溢泡装置，其特征在于，所述壳体包括：

前壳，所述进气口和所述出气口均设在所述前壳上，所述前壳设有后表面敞开且用于形成所述曲折弯道的凹槽；

后盖，所述后盖可拆卸地安装于所述前壳，所述后盖封盖所述凹槽以限定出所述曲折弯道。

14.根据权利要求13所述的防溢泡装置，其特征在于，所述后盖设有沿所述前壳的后沿的周向延伸的卡槽，所述前壳的后沿适配卡接在所述卡槽内。

15.根据权利要求14所述的防溢泡装置，其特征在于，还包括：

密封圈，所述密封圈容纳在所述卡槽内且被夹设在所述卡槽的底壁与所述前壳的后沿之间。

16.一种壁挂式衣物处理装置，其特征在于，包括：

桶部装，所述桶部装内限定有衣物处理腔，所述桶部装上形成有连通所述衣物处理腔的防溢孔；

根据权利要求1-12中任一项防溢泡装置，所述壳体安装于所述桶部装相连，所述进气口连通所述防溢孔。

17.根据权利要求16所述的壁挂式衣物处理装置，其特征在于，所述壳体包括：

前壳，所述前壳与所述桶部装一体成型，所述进气口设在所述前壳上且与所述防溢孔同轴设置，所述出气口均设在所述前壳上，所述前壳设有后表面敞开且用于形成所述曲折弯道的凹槽；

后盖，所述后盖可拆卸地安装于所述前壳，所述后盖封盖所述凹槽以限定出所述曲折弯道。