CN107523965A - 洗衣机及其排气口结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机的排气口结构,该排气口结构包括具有流道的筒状外壳,其中,上述流道为非直流道。上述排气口结构中筒状外壳内的流道为非直流道,能够有效降低外筒内气体排出的速度,从而抑制泡沫和水流的排出速度,对上述泡沫和水流起到缓冲作用,防止上述泡沫和水流由该排气口结构处排出洗衣机的箱壳外。本发明还公开了一种洗衣机,其应用了上述排气口结构,能够避免泡沫和水流由该排气口结构处排出,利于满足用户对洗衣机的要求。
Description
技术领域
本发明涉及机械工业技术领域,更具体地说,涉及一种洗衣机的排气口结构,还涉及一种应用上述排气口结构的洗衣机。
背景技术
洗衣机包括箱壳和设置在箱壳内的外筒,外筒内设置有内筒。箱壳上设置有排气口结构,该排气口结构通过波纹管与外筒的通风口连接,并且波纹管的两端分别通过夹箍固定于外筒的通风口和排气口结构,如图7所示。上述排气口结构为具有直流道的筒状结构。
上述洗衣机脱水时,外筒内的气体依次经由外筒的通风口、波纹管和排气口结构排出洗衣机外,以防内外筒因气压过大而发生爆炸等事故。外筒内的气体由通风口排出时,内筒和外桶之间的泡沫和水流会通过通风口排出,而脱水时内筒转速较高,泡沫和水流溢出的速度也很快,会造成部分水流和泡沫通过波纹管到达排气口结构,并由排气口结构的直流道溢出箱壳外,引发用户投诉。
综上所述,如何避免泡沫和水流由排气口结构处溢出洗衣机的箱壳外,以满足用户的要求,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种洗衣机的排气口结构,其流道为非直流道,能够有效降低外筒内气体排出的速度,从而抑制泡沫和水的排出速度,对上述泡沫和水起到缓冲作用,防止上述泡沫和水流直接由该排气口结构处溢出洗衣机的箱壳外。本发明还提供一种洗衣机,其应用了上述排气口结构,能够避免泡沫和水流由该排气口结构处排出,利于满足用户对洗衣机的要求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种洗衣机的排气口结构,包括具有流道的筒状外壳,其中,所述流道为非直流道。
优选的,上述排气口结构中,所述流道为螺旋流道。
优选的,上述排气口结构中,所述螺旋流道由螺旋板和筒状外壳形成,所述螺旋板设置在所述筒状外壳的内部通道中并与所述筒状外壳固定连接。
优选的,上述排气口结构中,所述螺旋板沿所述筒状外壳的径向分布在所述筒状外壳的整个内部通道。
优选的,上述排气口结构中,所述排气口结构为分体结构。
优选的,上述排气口结构中,所述排气口结构的各分体依次沿周向连接并围成所述排气口结构。
优选的,上述排气口结构中,各所述分体内均设有螺旋板分体,所述螺旋板由各所述分体内的螺旋板分体拼接组成。
优选的,上述排气口结构中,所述流道为蛇形流道或锯齿形流道。
一种洗衣机,包括箱壳和设置在所述箱壳上的排气口结构,所述排气口结构为上述技术方案中任意一项所述的排气口结构。
本发明提供一种洗衣机的排气口结构,该排气口结构包括具有流道的筒状外壳,其中,上述流道为非直流道。
上述排气口结构中筒状外壳内的流道为非直流道,能够有效降低外筒内气体排出的速度,从而抑制泡沫和水流的排出速度,对上述泡沫和水流起到缓冲作用,防止上述泡沫和水流由该排气口结构处排出洗衣机的箱壳外。
本发明还提供一种洗衣机,其应用了上述排气口结构,能够避免泡沫和水流由该排气口结构处排出,利于满足用户对洗衣机的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的排气口结构的结构示意图;
图2为图1所示排气口结构中筒状外壳和螺旋板的装配图;
图3为本发明实施例提供的排气口结构的爆炸图;
图4为本发明实施例提供的排气口结构中分体的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的流道为蛇形流道的排气口结构的剖视图;
图6为本发明实施例提供的流道为锯齿形流道的排气口结构的剖视图;
图7为本发明实施例提供的洗衣机的结构示意图;
其中,图1-图7中:
筒状外壳101;螺旋板102;分体(01,02);流道11;箱壳201;波纹管202;夹箍203;外筒204。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种洗衣机的排气口结构,其流道11为非直流道,能够有效降低外筒内气体排出的速度,从而抑制泡沫和水的排出速度,对上述泡沫和水起到缓冲作用,防止上述泡沫和水流直接由该排气口结构处溢出洗衣机的箱壳外。本发明实施例还公开了一种洗衣机,其应用了上述排气口结构,能够避免泡沫和水流由该排气口结构处排出,利于满足用户对洗衣机的要求。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明实施例提供一种洗衣机的排气口结构,该排气口结构包括具有流道11的筒状外壳101,其中,上述流道11为非直流道。
上述排气口结构中筒状外壳101内的流道11为非直流道,能够有效降低外筒内气体排出的速度,从而抑制泡沫和水流的排出速度,对上述泡沫和水流起到缓冲作用,防止上述泡沫和水流直接由该排气口结构处排出。
具体的,上述实施例提供的排气口结构中,流道11为螺旋流道。该方案中流道11设置为螺旋流道,既能起到降低水流和泡沫的排出流速的作用,还能使水流和泡沫被各个螺旋槽依次截流,使之即便到达该排气口结构处亦存留在螺旋槽内而无法溢出,从而实现最大限度地防止水流和泡沫溢出洗衣机的箱壳。
上述螺旋流道由螺旋板102和筒状外壳101形成;螺旋板102设置在筒状外壳101的内部通道中,并与筒状外壳101固定连接。
优选的,上述排气口结构中螺旋板102沿筒状外壳的径向分布在筒状外壳的整个内部通道中,即螺旋板102的中心处未形成直接连通上述内部通道的开口端和出口端的直流道,确保整个流道11为螺旋形,使气体只能沿该螺旋流道排出,从而最大程度地起到抑制泡沫和水流的排出速度、截流泡沫和水这两方面作用,确保泡沫和水流无法由该排气口结构处排出。
由于筒状外壳101和螺旋板102的整体结构难以加工,批量生产难度大,故上述实施例提供的排气口结构优选采用分体结构。
上述排气口结构可采用筒状外壳101和螺旋板102分别为单独个体的结构,但由于制造精度和装配精度的限制,排气口结构的各个分体优选设置为沿周向依次连接并围成该排气口结构。
具体的,上述排气口结构中,各个分体内均设有螺旋板分体,在各分体依次连接并形成排气口结构时,各分体内的螺旋板102依次对接并形成螺旋板102。相邻的上述分体可采用卡勾卡扣结构实现固定连接,方便装配。另外,为了方便装配,并降低制造难度,上述排气口结构优选设置为仅包括分体01和分体02两个分体,如图1-4所示。
当然,上述排气口结构中,流道11还可设置为如图6所示的蛇形流道、如图7所示的锯齿形流道等,本实施例对流道11的具体形状不做限定。
为了便于与洗衣机的箱壳固定连接,筒状外壳101的一端处设有周向凸沿,该周向凸沿位于筒状外壳101的外壁面上,用于直接抵在洗衣机的箱壳外。
本发明实施例还提供一种洗衣机,其包括箱壳201和设置在箱壳201上的排气口结构,其中,排气口结构为上述实施例提供的排气口结构。
上述洗衣机中,箱壳201内的外筒204上的通风口通过波纹管202与上述排气口结构固定连接,上述波纹管202的两端分别通过夹箍203固定于上述通风口和上述排气口结构。
本发明实施例提供的洗衣机应用了上述实施例提供的排气口结构,能够避免排气口结构处溢出水流和泡沫,更利于满足用户的要求。当然,本发明实施例提供的洗衣机还具有上述实施例提供的有关排气口结构的其它效果,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种洗衣机的排气口结构,其特征在于,包括具有流道的筒状外壳,其中,所述流道为非直流道。
2.根据权利要求1所述的排气口结构,其特征在于,所述流道为螺旋流道。
3.根据权利要求2所述的排气口结构,其特征在于,所述螺旋流道由螺旋板和筒状外壳形成,所述螺旋板设置在所述筒状外壳的内部通道中并与所述筒状外壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的排气口结构,其特征在于,所述螺旋板沿所述筒状外壳的径向分布在所述筒状外壳的整个内部通道。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的排气口结构,其特征在于,所述排气口结构为分体结构。
6.根据权利要求5所述的排气口结构,其特征在于,所述排气口结构的各分体依次沿周向连接并围成所述排气口结构。
7.根据权利要求6所述的排气口结构,其特征在于,各所述分体内均设有螺旋板分体,所述螺旋板由各所述分体内的螺旋板分体拼接组成。
8.根据权利要求1所述的排气口结构,其特征在于,所述流道为蛇形流道或锯齿形流道。
9.一种洗衣机,包括箱壳和设置在所述箱壳上的排气口结构,其特征在于,所述排气口结构为权利要求1-8任意一项所述的排气口结构。
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