CN109280944A - 一种陶瓷太阳能涂层的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:配置电镀液,前处理,打底层,电镀黑铬;本发明的有益效果是:在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层,增加了附着力;特殊结构材料的表面效使得它具有高稳定的结构状态;具备优良的光学性能,耐温、耐湿性能良好,是一种综合性能极佳的选择性吸收涂层。

Description

一种陶瓷太阳能涂层的制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷太阳能涂层制备技术领域,具体涉及一种陶瓷太阳能涂层的制备方法。
背景技术
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。在太阳能的热利用中,太阳能集热器的选择性吸收涂层起着关键的作用,选择性吸收涂层的研究已经得到了发展。
然而现有的陶瓷太阳能涂层的制备过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的陶瓷太阳能涂层的制备过程中存在着以下方面的不足:
1.光学性能方面存在不足;
2.耐热、耐湿的综合性能方面存在不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷太阳能涂层的制备过程中仍然存在着一些不合理的因素,现有的陶瓷太阳能涂层的制备过程中存在着以光学性能方面存在不足;耐热、耐湿的综合性能方面存在不足问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一:配置电镀液,用去离子水溶解硝酸银和硫脲,溶解,将两种溶液搅拌均匀,并倒入烧杯中,搅拌至白色沉淀溶解,用盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却;
步骤二:前处理,用砂纸打磨太阳能集热板,通过热碱溶液去除太阳能集热板上的油脂,热水清洗太阳能集热板,再用清水清洗,将其表面吹干或烘干;
步骤三:打底层,在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层;
步骤四:电镀黑铬,将已配置好的黑铬电镀液预热,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤一中,溶解温度为60-70℃,用1:1的盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤二中,用300#至800#砂纸打磨太阳能集热板。
作为本发明的一种优选的技术方案,所述步骤四中,将已配置好的黑铬电镀液预热20-30℃,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电10-30min取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层,增加了附着力;
(2)特殊结构材料的表面效使得它具有高稳定的结构状态;具备优良的光学性能,耐温、耐湿性能良好,是一种综合性能极佳的选择性吸收涂层。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
实施例1
一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,制备方法包括如下步骤:
步骤一:配置电镀液,用去离子水溶解硝酸银和硫脲,溶解温度为60℃,将两种溶液搅拌均匀,并倒入烧杯中,搅拌至白色沉淀溶解,用1:1的盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却;
步骤二:前处理,用300#至800#砂纸打磨太阳能集热板,通过热碱溶液去除太阳能集热板上的油脂,热水清洗太阳能集热板,再用清水清洗,将其表面吹干或烘干;
步骤三:打底层,在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层;
步骤四:电镀黑铬,将已配置好的黑铬电镀液预热20℃,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电30min取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
实施例2
一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,制备方法包括如下步骤:
步骤一:配置电镀液,用去离子水溶解硝酸银和硫脲,溶解温度为65℃,将两种溶液搅拌均匀,并倒入烧杯中,搅拌至白色沉淀溶解,用1:1的盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却;
步骤二:前处理,用300#至800#砂纸打磨太阳能集热板,通过热碱溶液去除太阳能集热板上的油脂,热水清洗太阳能集热板,再用清水清洗,将其表面吹干或烘干;
步骤三:打底层,在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层;
步骤四:电镀黑铬,将已配置好的黑铬电镀液预热25℃,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电20min取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
实施例3
一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,制备方法包括如下步骤:
步骤一:配置电镀液,用去离子水溶解硝酸银和硫脲,溶解温度为70℃,将两种溶液搅拌均匀,并倒入烧杯中,搅拌至白色沉淀溶解,用1:1的盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却;
步骤二:前处理,用300#至800#砂纸打磨太阳能集热板,通过热碱溶液去除太阳能集热板上的油脂,热水清洗太阳能集热板,再用清水清洗,将其表面吹干或烘干;
步骤三:打底层,在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层;
步骤四:电镀黑铬,将已配置好的黑铬电镀液预热30℃,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电10min取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
步骤一:配置电镀液,用去离子水溶解硝酸银和硫脲,溶解,将两种溶液搅拌均匀,并倒入烧杯中,搅拌至白色沉淀溶解,用盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却;
步骤二:前处理,用砂纸打磨太阳能集热板,通过热碱溶液去除太阳能集热板上的油脂,热水清洗太阳能集热板,再用清水清洗,将其表面吹干或烘干;
步骤三:打底层,在太阳能集热板上打底层,在底层上镀覆铜、镍层;
步骤四:电镀黑铬,将已配置好的黑铬电镀液预热,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,溶解温度为60-70℃,用1:1的盐酸HCI调节至PH=4,静置冷却。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,用300#至800#砂纸打磨太阳能集热板。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷太阳能涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,将已配置好的黑铬电镀液预热20-30℃,将打底层的太阳能集热板浸入黑铬镀液中,通电10-30min取出,超声波清洗在干燥箱进行干燥。
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