CN109280868A - 一种电力铁塔用钢材的镀锌方法 - Google Patents

一种电力铁塔用钢材的镀锌方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：1）酸洗后退火处理；2）吊装钢材并加热至460℃~465℃；3）钢材运送至镀锌池的上方；4）缓慢下放钢材，并使密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，镀锌液的温度范围为465℃~470℃；5）继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；6）镀锌热浸3~5min后打开密封板，向上提升钢材至初始高度；7）钢材空冷区空冷至室温；8）钝化处理，然后热风干燥，得到镀锌的钢材成品。经过上述方法进行镀锌，大幅度降低了烟气的溢出，达到了环境保护的要求。

Description

一种电力铁塔用钢材的镀锌方法
技术领域
本发明涉及镀锌技术，特别涉及一种电力铁塔用钢材的镀锌方法。
背景技术
近年来，随着国内电网的高速发展，用于架设高压线路的塔架的数量急剧增加，从而带动了钢铁行业的发展。在塔架的制作过程中，通常都需要进行镀锌操作，以达到防锈蚀的效果。然而在镀锌时，由于镀锌温度通常较高，在镀锌的时会产生大量烟尘，容易造成环境污染，不符合环保要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，该方法能够有效的排放掉镀锌产生的烟气，符合环保的要求。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至460℃~465℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度范围为465℃~470℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸3~5min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
优选的，镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.08%~0.23%，Al的含量为0.07%~0.12%，Pb的含量为0.02%~0.03%，Cu的含量为0.07%~0.08%，其余为Zn与不可避免的杂质。
优选的，步骤8）中钝化处理所采用的钝化材料配方为，磷酸锌20~50g/L，硝酸钠15~20g/L，乙酰丙酮钛6~8g/L，氯化钠15~20g/L，丙烯酸60~80g/L，余量为水。
优选的，在步骤8）中，热风干燥的温度为55℃~65℃。
优选的，密封板通过支架铰接在镀锌池的两侧，支架上安装有电机，电机驱动密封板的转轴转动，电机通过安装在镀锌池端头的控制箱控制。
优选的，密封板的表面做防腐蚀处理。
采用上述技术方案，本发明在镀锌时，通过慢速的下放钢材，以达到配合密封板合拢的操作，在密封板合拢密封后，使钢材浸入镀锌液中，使产生的烟尘无法从镀锌池上方溢出，只能通过送风机与抽风机所产生的风力带到指定区域，进行处理，从而实现环保的要求。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：
实施例1
一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至460℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度为465℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸3min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行55℃的热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.08%，Al的含量为0.07%，Pb的含量为0.03%，Cu的含量为0.07%，其余为Zn与不可避免的杂质。
钝化处理所采用的钝化液配方为，磷酸锌20g/L，硝酸钠15g/L，乙酰丙酮钛6g/L，氯化钠15g/L，丙烯酸60g/L，余量为水。
实施例2
一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至460℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度为470℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸5min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行55℃的热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.23%，Al的含量为0.12%，Pb的含量为0.02%，Cu的含量为0.07%，其余为Zn与不可避免的杂质。
钝化处理所采用的钝化液配方为，磷酸锌50g/L，硝酸钠15g/L，乙酰丙酮钛8g/L，氯化钠20g/L，丙烯酸80g/L，余量为水。
实施例3
一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至465℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度为465℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸3min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行65℃的热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.15%，Al的含量为0.09%，Pb的含量为0.02%，Cu的含量为0.08%，其余为Zn与不可避免的杂质。
钝化处理所采用的钝化液配方为，磷酸锌30g/L，硝酸钠20g/L，乙酰丙酮钛6g/L，氯化钠15g/L，丙烯酸70g/L，余量为水。
实施例4
一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至465℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度为470℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸4min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行60℃的热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.18%，Al的含量为0.11%，Pb的含量为0.03%，Cu的含量为0.08%，其余为Zn与不可避免的杂质。
钝化处理所采用的钝化液配方为，磷酸锌40g/L，硝酸钠18g/L，乙酰丙酮钛7g/L，氯化钠17g/L，丙烯酸65g/L，余量为水。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；
2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至460℃~465℃；
3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；
4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度范围为465℃~470℃；
5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；
6）、镀锌热浸3~5min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；
7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；
8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行热风干燥，得到镀锌的钢材成品。
2.根据权利要求1所述的电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于：所述镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.08%~0.23%，Al的含量为0.07%~0.12%，Pb的含量为0.02%~0.03%，Cu的含量为0.07%~0.08%，其余为Zn与不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于：步骤8）中钝化处理所采用的钝化材料配方为，磷酸锌20~50g/L，硝酸钠15~20g/L，乙酰丙酮钛6~8g/L，氯化钠15~20g/L，丙烯酸60~80g/L，余量为水。
4.根据权利要求3所述的电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于：在步骤8）中，热风干燥的温度为55℃~65℃。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于：所述密封板通过支架铰接在镀锌池的两侧，支架上安装有电机，电机驱动密封板的转轴转动，电机通过安装在镀锌池端头的控制箱控制。
6.根据权利要求5所述的电力铁塔用钢材的镀锌方法，其特征在于：所述密封板的表面做防腐蚀处理。
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