CN109280294A - 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜 - Google Patents

一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜 Download PDF

Info

Publication number
CN109280294A
CN109280294A CN201811074502.3A CN201811074502A CN109280294A CN 109280294 A CN109280294 A CN 109280294A CN 201811074502 A CN201811074502 A CN 201811074502A CN 109280294 A CN109280294 A CN 109280294A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
puncture resistance
zinc stearate
heat shrink
isocyanates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811074502.3A
Other languages
English (en)
Inventor
程明
程珉淅
洪柳根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Mingcheng Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Mingcheng Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Mingcheng Plastic Industry Co Ltd filed Critical Anhui Mingcheng Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201811074502.3A priority Critical patent/CN109280294A/zh
Publication of CN109280294A publication Critical patent/CN109280294A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45‑72份，聚乙烯12‑27份，硬脂酸锌2‑10份，异氰酸酯2‑6份，三碱式硫酸铅3‑5份，二氧化硅3‑8份，丙烯酸酯1‑3份，环氧大豆油3‑8份，Ba‑Cd‑Zn复合稳定剂1‑5份，HSt0.1‑0.3份，双酚A抗氧剂0.2‑0.3份，炭黑1‑2份，磷酸酯类YL‑OHP0.1‑1份。本发明收缩膜具有了良好的抗穿刺性能和优异的阻隔性能，满足了带锋利骨头的肉类食品包装，提高包装效率。

Description

一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜
技术领域
本发明涉及包装收缩膜领域，具体为一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜。
背景技术
肉类食品包装是收缩膜最大的市场。选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强度及功能的收缩膜。收缩膜作为肉类食品包装，具有美观、节约空间、货架期长的优点。
红白肉带骨类食品(如肋排)通常带有坚硬及锋利的骨头，在储藏、运输、销售等环节中，经常因包装后其内部的骨头锋利边缘刺破包装膜而外漏。为了减少损耗，市场上用一种带食品级蜡涂层的包骨布对带骨肉先进行包裹，再用PVDC收缩膜包装，然后进行抽真空、热封和热缩，该包装模式在加工过程中较繁琐，同时增加了包装费用，带骨肉经过包骨布包裹后，顾客在购买时，也不能清楚的看到包装内部的商品，影响销售。
因此，需要提供一种成本低的具有高抗穿刺性、高阻隔性能的多层收缩膜，非常必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45-72份，聚乙烯12-27份，硬脂酸锌2-10份，异氰酸酯2-6份，三碱式硫酸铅3-5份，二氧化硅3-8份，丙烯酸酯1-3份，环氧大豆油3-8份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂1-5份，HSt0.1-0.3份，双酚A抗氧剂0.2-0.3份，炭黑1-2份，磷酸酯类YL-OHP0.1-1份。
所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯12份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯2份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅3份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油3份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.1份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP 0.1份。
所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂72份，聚乙烯27份，硬脂酸锌10份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅5份，二氧化硅8份，丙烯酸酯3份，环氧大豆油8份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂5份、HSt0.3份、双酚A抗氧剂0.3份，炭黑2份，磷酸酯类YL-OHP1份。
所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯27份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅8份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油8份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.3份，双酚A抗氧剂0.3份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP1份。
所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂60份，聚乙烯20份，硬脂酸锌5份，异氰酸酯4份，三碱式硫酸铅4份，二氧化硅5份，丙烯酸酯2份，环氧大豆油5份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂3份，HSt0.2份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP0.5份。
所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
本发明的有益效果：本发明收缩膜具有了良好的抗穿刺性能和优异的阻隔性能，满足了带锋利骨头的肉类食品包装，提高包装效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂60份，聚乙烯20份，硬脂酸锌5份，异氰酸酯4份，三碱式硫酸铅4份，二氧化硅5份，丙烯酸酯2份，环氧大豆油5份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂3份，HSt0.2份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP0.5份。
制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
实施例2
一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯27份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅8份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油8份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.3份，双酚A抗氧剂0.3份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP1份。
制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
实施例3
一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂72份，聚乙烯27份，硬脂酸锌10份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅5份，二氧化硅8份，丙烯酸酯3份，环氧大豆油8份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂5份、HSt0.3份、双酚A抗氧剂0.3份，炭黑2份，磷酸酯类YL-OHP1份。
制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
实施例4
一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯12份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯2份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅3份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油3份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.1份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP 0.1份。
制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不超越本权利要求书所定义的范围，均应属于发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45-72份，聚乙烯12-27份，硬脂酸锌2-10份，异氰酸酯2-6份，三碱式硫酸铅3-5份，二氧化硅3-8份，丙烯酸酯1-3份，环氧大豆油3-8份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂1-5份，HSt0.1-0.3份，双酚A抗氧剂0.2-0.3份，炭黑1-2份，磷酸酯类YL-OHP0.1-1份。
2.根据权利要求1所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯12份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯2份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅3份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油3份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.1份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP 0.1份。
3.根据权利要求1所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂72份，聚乙烯27份，硬脂酸锌10份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅5份，二氧化硅8份，丙烯酸酯3份，环氧大豆油8份、Ba-Cd-Zn复合稳定剂5份、HSt0.3份、双酚A抗氧剂0.3份，炭黑2份，磷酸酯类YL-OHP1份。
4.根据权利要求1所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂45份，聚乙烯27份，硬脂酸锌2份，异氰酸酯6份，三碱式硫酸铅3份，二氧化硅8份，丙烯酸酯1份，环氧大豆油8份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂1份，HSt0.3份，双酚A抗氧剂0.3份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP1份。
5.根据权利要求1所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，按重量份其由以下组分组成：PVC树脂60份，聚乙烯20份，硬脂酸锌5份，异氰酸酯4份，三碱式硫酸铅4份，二氧化硅5份，丙烯酸酯2份，环氧大豆油5份，Ba-Cd-Zn复合稳定剂3份，HSt0.2份，双酚A抗氧剂0.2份，炭黑1份，磷酸酯类YL-OHP0.5份。
6.根据权利要求1所述一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜，其特征在于，制备方法步骤如下：
步骤一，将PVC树脂、硬脂酸锌、三碱式硫酸铅、硬脂酸锌、环氧大豆油、双酚A抗氧剂、Ba-Cd-Zn复合稳定剂和HSt加入搅拌器中，搅拌器在56-75摄氏度下以150-240rpm的转速搅拌8-15分钟，得到第一混合物；
步骤二，将聚乙烯、异氰酸酯、炭黑、二氧化硅、丙烯酸酯、磷酸酯类YL-OHP加入球磨机中并且加入球磨珠，球磨50-120分钟，得到第二混合物；
步骤三，将第一混合物、第二混合物和润滑剂加入反应釜中，反应釜在140-170摄氏度，并且在30-45MPa的压力下以300-420rpm的转速搅拌1小时，然后反应釜的温度升至230-254摄氏度，反应釜的压力升至62-75MPa，在此条件下反应3-6小时得到聚合熔体，然后将制备的聚合熔体挤出、切粒和干燥，得到PVC聚酯切片；
步骤四，将PVC聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷并且分切复卷，包装即可得到成品。
CN201811074502.3A 2018-09-14 2018-09-14 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜 Pending CN109280294A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811074502.3A CN109280294A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811074502.3A CN109280294A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109280294A true CN109280294A (zh) 2019-01-29

Family

ID=65180686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811074502.3A Pending CN109280294A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109280294A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105218983A (zh) * 2015-11-21 2016-01-06 张发民 一种高抗穿刺性pvc盐膜

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105218983A (zh) * 2015-11-21 2016-01-06 张发民 一种高抗穿刺性pvc盐膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102964679B (zh) 一种含有改性滑石粉的电容器薄膜及其制备方法
CN102079834A (zh) 一种果蔬气调保鲜膜的制备方法
CN103102581B (zh) 一种含有改性海泡石粉的电容器薄膜及其制备方法
CN107415382A (zh) 透明易撕盖封口膜及其制造方法
CN112659707B (zh) 一种易揭的食品包装盖膜及其制备方法
EP3053961A1 (en) Resin composition, multi-layer sheet, packaging material, and vessel
CN106398132A (zh) 一种抗紫外线pet热收缩膜及其制备方法
CN109280294A (zh) 一种具有高阻隔高抗穿刺性的热收缩膜
CN104119594A (zh) 一种耐刮擦pe薄膜包装材料及其制备方法
CN108976664B (zh) 一种食品保鲜用包装膜材料的制备方法
CN105860207A (zh) 一种耐拉伸聚乙烯缠绕膜及其制备方法
CN110194860A (zh) 一种pe热收缩膜及其制备方法
CN107200869A (zh) 一种钙锌复合热稳定剂及其应用和制备方法
KR20140044571A (ko) 포장용 필름 및 그의 제조방법
JP4575769B2 (ja) プロピレン・ベースのシーラント組成物および応用
CN105602109B (zh) 一种高寒地带双向拉伸聚丙烯薄膜用抗静电剂及其制备方法
CN111937958B (zh) 智能防雾保湿高阻隔储运保鲜膜、制备方法和应用
CN110641114B (zh) 一种适合快速插边制袋的复合膜
MXPA97000142A (en) Compositions of rigidas calandra vinyl polymer
CN110667220A (zh) 一种包装缠绕膜及其制备方法
CN102942791B (zh) 一种高速台式离心机的脚垫
KR100691399B1 (ko) 이지필 필름용 수지조성물, 이지필 필름 제조방법 및 그에따른 포장재
CN111100408A (zh) 高温水溶pva组合物、高温水溶pva粒子及其制备方法
CN102719078B (zh) 一种耐低温塑料打包带及其制备方法
CN103613922A (zh) 一种高阻隔纳米pa6纳米复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190129

RJ01 Rejection of invention patent application after publication