CN109278064A - 一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，包括底座台、转盘和横板，所述底座台的内部镶嵌有电机固定架，所述黑铬涂层的内侧安装有电机，所述长槽的内部贯穿有导热管，所述电机的上表面连接有传动轴，所述转盘的上表面安装有固定叶片，所述固定叶片的上端连接有连通杆，所述转盘的左右两侧均设置有支撑柱，所述放置台的内侧安置有转速检测仪非接触模块，所述横板的下表面开设有滑轨，且横板的一端与支撑柱的上端之间设置为焊接，该种旋转机械监测装置设置有防护措施，延长了该装置的使用寿命，其次该旋转机械中电机的固定与散热效果较好，当电机发生故障时，能够对其进行及时的察觉维修。

Description

一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置

技术领域

本发明涉及旋转机械监测装置技术领域，具体为一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置。

背景技术

旋转机械自动平衡装置主要分为两类，一类为微机控制型；另一类为自动定心型，自动定心型转子自动平衡装置具有结构简单、工作可靠、成本低廉、不需提供外部能源，并且能够对转子不平衡进行自动调节等优点，但具有在亚临界状态会加大转子的不平衡量的特性，使得这类自动平衡装置当必须在过临界转速的状态下运行时，才能起到自动平衡的作用，因此存在不能在全转速下进行平衡调节的缺点，应用中具有一定的局限性，目前多应用于高速旋转机械中，在使用旋转机械的过程中需要对其工作状态进行实时的监测。

现有的旋转机械监测装置没有设置合理的防护措施，导致监测装置容易受到来自外界的冲击而造成损坏，旋转机械中电机的固定与散热效果不够完善，且电机被固定在装置的内部，当电机发生故障时，无法对其进行及时的察觉维修，其次一般的旋转机械监测装置本身不具有照明补光功能，针对上述问题，我们提出了一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，以解决上述背景技术中提出的旋转机械监测装置没有设置合理的防护措施，导致监测装置容易受到来自外界的冲击而造成损坏，旋转机械中电机的固定与散热效果不够完善，且电机被固定在装置的内部，当电机发生故障时，无法对其进行及时的察觉维修，其次一般的旋转机械监测装置本身不具有照明补光功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，包括底座台、转盘和横板，所述底座台的内部镶嵌有电机固定架，且电机固定架的内表面覆盖有黑铬涂层，所述黑铬涂层的内侧安装有电机，且电机的左右两侧均设置有长槽，所述长槽的内部贯穿有导热管，所述电机的上表面连接有传动轴，且传动轴的上端外侧焊接有连接杆，所述转盘的上表面安装有固定叶片，且转盘位于连接杆的外侧，所述固定叶片的上端连接有连通杆，且固定叶片的表面紧贴有转速检测仪接触模块，所述转盘的左右两侧均设置有支撑柱，且支撑柱的外侧焊接有放置台，所述放置台的内侧安置有转速检测仪非接触模块，所述横板的下表面开设有滑轨，且横板的一端与支撑柱的上端之间设置为焊接。

优选的，所述导热管通过长槽与黑铬涂层之间相连接，且导热管的内侧表面与黑铬涂层的外表面之间相贴合，而且导热管之间关于电机固定架的竖直中心线对称。

优选的，所述电机通过传动轴与连接杆之间构成转动结构，同时支撑柱之间相互平行，且放置台与转速检测仪非接触模块之间构成半包围结构。

优选的，所述滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的下表面焊接有机架，且机架的下方连接有监测摄像头，所述横板通过滑轨和滑块与机架之间滑动连接。

优选的，所述横板的外侧上方安装有斜挡板，且斜挡板的上表面开设有滑槽，所述斜挡板设置为“八”字形结构，且滑槽沿斜挡板的上表面水平均匀分布。

优选的，所述斜挡板的下方设置有U形夹具，且U形夹具的下表面设置有散热孔，所述U形夹具的内部安装有条形补光灯。

优选的，所述条形补光灯的下表面与U形夹具的内表面之间相贴合，且散热孔沿U形夹具的下表面水平方向均匀等距分布。

优选的，所述U形夹具的边缘固定有转轴，且转轴的上方连接有弧形夹板，所述弧形夹板的上端与连接板之间形成一体化连接，且连接板的内部设置有孔槽，所述孔槽的内部贯穿有螺纹柱，且螺纹柱的尾端外侧旋接有固定螺栓。

优选的，所述弧形夹板通过转轴与U形夹具之间构成转动结构，且弧形夹板之间关于条形补光灯的竖直中心线对称，同时螺纹柱的外部直径与孔槽的内部直径相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有导热管、长槽和黑铬涂层，将电机安装在电机固定架的内部，然后将导热管通过长槽贯穿在底座台的内部，使得导热管的一端与黑铬涂层相连接，且导热管的另一端延伸至外界，给电机通电，将电机长时间工作后会产生大量的热量，电机内部的热量被黑铬涂层进行吸收，黑铬涂层内部的热量通过导热管排向外界，该装置中电机采用嵌入式安装在底座台的内部，使得电机能够保持长期稳定的工作状态，且电机的散热性能较好，该项设置能够延长电机的使用寿命；

2、本发明中型号为DM6236P的转速检测仪主要由转速检测仪接触模块和转速检测仪非接触模块组成，将转速检测仪接触模块贴合在固定叶片的表面，然后将转速检测仪非接触模块固定在放置台处，通过转速检测仪接触模块和转速检测仪非接触模块的设置能够对固定叶片的转动速度进行监测，通过转速检测仪非接触模块上所表达出来的数据是否恒定，可以判断出固定叶片是否为均匀转动，且可以判断出电机是否发生故障，有利于对电机进行及时的检测维修；

3、本发明通过中横板通过滑轨和滑块与机架之间滑动连接，将滑块安装在滑轨的内部，该装置通过滑轨、滑块和机架的设置，使得监测摄像头可以沿着横板的下表面进行左右移动，从而使得监测摄像头对固定叶片及转盘进行全面的监测，将斜挡板焊接在横板的边缘外侧，斜挡板的设置可以对横板下方的监测摄像头进行保护，雨水顺着斜挡板上的滑槽流下，避免水渍残留在监测摄像头的镜片位置，从而使得监测摄像头的监测更为清晰；

4、本发明中散热孔沿U形夹具的下表面水平方向均匀等距分布，将条形补光灯安装在U形夹具的内部，当该装置处于视线不明的环境下时，启用条形补光灯对该装置进行补光，有利于监测摄像头对该装置进行有效的监测，该设置增强了该装置的环境适用性，其次条形补光灯工作过程中产生的热量可以通过散热孔排出，避免了条形补光灯内部热量过高的情况，有利于条形补光灯的长期使用；

5、本发明通过弧形夹板、转轴、固定螺栓、孔槽和螺纹柱之间的相互配合，使得条形补光灯被固定在横板的两侧，该项设置使得条形补光灯的固定方式简便灵活，易拆卸维修。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明横板侧面结构示意图。

图3为本发明横板底部结构示意图。

图4为本发明转盘俯视结构示意图。

图5为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座台；2、电机固定架；3、黑铬涂层；4、电机；5、长槽；6、导热管；7、传动轴；8、连接杆；9、转盘；10、固定叶片；11、连通杆；12、支撑柱；13、放置台；14、转速检测仪非接触模块；15、横板；16、滑轨；17、滑块；18、机架；19、监测摄像头；20、斜挡板；21、滑槽；22、U形夹具；23、散热孔；24、条形补光灯；25、转轴；26、弧形夹板；27、连接板；28、孔槽；29、螺纹柱；30、固定螺栓；31、转速检测仪接触模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，包括底座台1、转盘9和横板15，底座台1的内部镶嵌有电机固定架2，且电机固定架2的内表面覆盖有黑铬涂层3，黑铬涂层3的内侧安装有电机4，且电机4的左右两侧均设置有长槽5，长槽5的内部贯穿有导热管6，导热管6通过长槽5与黑铬涂层3之间相连接，且导热管6的内侧表面与黑铬涂层3的外表面之间相贴合，而且导热管6之间关于电机固定架2的竖直中心线对称，将电机4安装在电机固定架2的内部，然后将导热管6通过长槽5贯穿在底座台1的内部，使得导热管6的一端与黑铬涂层3相连接，且导热管6的另一端延伸至外界，给电机4通电，电机4长时间工作后会产生大量的热量，电机4内部的热量被黑铬涂层3进行吸收，黑铬涂层3内部的热量通过导热管6排向外界，该装置中电机4采用嵌入式安装在底座台1的内部，使得电机4能够保持长期稳定的工作状态，且电机4的散热性能较好，该项设置能够延长电机4的使用寿命；

电机4的上表面连接有传动轴7，且传动轴7的上端外侧焊接有连接杆8，转盘9的上表面安装有固定叶片10，且转盘9位于连接杆8的外侧，固定叶片10的上端连接有连通杆11，且固定叶片10的表面紧贴有转速检测仪接触模块31，转盘9的左右两侧均设置有支撑柱12，且支撑柱12的外侧焊接有放置台13，放置台13的内侧安置有转速检测仪非接触模块14，电机4通过传动轴7与连接杆8之间构成转动结构，同时支撑柱12之间相互平行，且放置台13与转速检测仪非接触模块14之间构成半包围结构，给电机4通电，电机4通过传动轴7带动连接杆8进行转动，转盘9和固定叶片10随之转动，型号为DM6236P的转速检测仪主要由转速检测仪接触模块31和转速检测仪非接触模块14组成，将转速检测仪接触模块31贴合在固定叶片10的表面，然后将转速检测仪非接触模块14固定在放置台13处，通过转速检测仪接触模块31和转速检测仪非接触模块14的设置能够对固定叶片10的转动速度进行监测，通过转速检测仪非接触模块14上所表达出来的数据是否恒定，可以判断出固定叶片10是否为均匀转动，且可以判断出电机4是否发生故障，有利于对电机4进行及时的检测维修；

横板15的下表面开设有滑轨16，且横板15的一端与支撑柱12的上端之间设置为焊接，滑轨16的内部安装有滑块17，滑块17的下表面焊接有机架18，且机架18的下方连接有监测摄像头19，横板15通过滑轨16和滑块17与机架18之间滑动连接，将滑块17安装在滑轨16的内部，该装置通过滑轨16、滑块17和机架18的设置，使得监测摄像头19可以沿着横板15的下表面进行左右移动，从而使得监测摄像头19对固定叶片10及转盘9进行全面的监测，横板15的外侧上方安装有斜挡板20，且斜挡板20的上表面开设有滑槽21，斜挡板20设置为“八”字形结构，且滑槽21沿斜挡板20的上表面水平均匀分布，将斜挡板20焊接在横板15的边缘外侧，斜挡板20的设置可以对横板15下方的监测摄像头19进行保护，雨水顺着斜挡板20上的滑槽21流下，避免水渍残留在监测摄像头19的镜片位置，从而使得监测摄像头19的监测更为清晰；

斜挡板20的下方设置有U形夹具22，且U形夹具22的下表面设置有散热孔23，U形夹具22的内部安装有条形补光灯24，条形补光灯24的下表面与U形夹具22的内表面之间相贴合，且散热孔23沿U形夹具22的下表面水平方向均匀等距分布，将条形补光灯24安装在U形夹具22的内部，当该装置处于视线不明的环境下时，启用条形补光灯24对该装置进行补光，有利于监测摄像头19对该装置进行有效的监测，该设置增强了该装置的环境适用性，其次条形补光灯24工作过程中产生的热量可以通过散热孔23排出，避免了条形补光灯24内部热量过高的情况，有利于条形补光灯24的长期使用；

U形夹具22的边缘固定有转轴25，且转轴25的上方连接有弧形夹板26，弧形夹板26的上端与连接板27之间形成一体化连接，且连接板27的内部设置有孔槽28，孔槽28的内部贯穿有螺纹柱29，且螺纹柱29的尾端外侧旋接有固定螺栓30，弧形夹板26通过转轴25与U形夹具22之间构成转动结构，且弧形夹板26之间关于条形补光灯24的竖直中心线对称，同时螺纹柱29的外部直径与孔槽28的内部直径相等，将条形补光灯24安装在U形夹具22的内部后，再将弧形夹板26通过转轴25向上转动，使得弧形夹板26覆盖在条形补光灯24的上表面，然后将螺纹柱29通过孔槽28依次贯穿在横板15和连接板27的内部，最后将固定螺栓30拧紧在螺纹柱29的尾端外侧，通过弧形夹板26、转轴25、固定螺栓30、孔槽28和螺纹柱29之间的相互配合，使得条形补光灯24被固定在横板15的两侧，该项设置使得条形补光灯24的固定方式简便灵活，易拆卸维修。

工作原理：在使用该装置时首先将电机4安装在电机固定架2的内部，然后将导热管6通过长槽5贯穿在底座台1的内部，使得导热管6的一端与黑铬涂层3相连接，且导热管6的另一端延伸至外界，给电机4通电，电机4通过传动轴7带动连接杆8进行转动，转盘9和固定叶片10随之转动，型号为DM6236P的转速检测仪主要由转速检测仪接触模块31和转速检测仪非接触模块14组成，将转速检测仪接触模块31贴合在固定叶片10的表面，然后将转速检测仪非接触模块14固定在放置台13处，通过转速检测仪接触模块31和转速检测仪非接触模块14的设置能够对固定叶片10的转动速度进行监测，将滑块17安装在滑轨16的内部，该装置通过滑轨16、滑块17和机架18的设置，使得监测摄像头19可以沿着横板15的下表面进行左右移动，从而使得监测摄像头19对固定叶片10及转盘9进行全面的监测，将斜挡板20焊接在横板15的边缘外侧，斜挡板20的设置可以对横板15下方的监测摄像头19进行保护，将条形补光灯24安装在U形夹具22的内部，再将弧形夹板26通过转轴25向上转动，使得弧形夹板26覆盖在条形补光灯24的上表面，然后将螺纹柱29通过孔槽28依次贯穿在横板15和连接板27的内部，最后将固定螺栓30拧紧在螺纹柱29的尾端外侧，当该装置处于视线不明的环境下时，启用条形补光灯24对该装置进行补光，有利于监测摄像头19对该装置进行有效的监测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，包括底座台（1）、转盘（9）和横板（15），其特征在于：所述底座台（1）的内部镶嵌有电机固定架（2），且电机固定架（2）的内表面覆盖有黑铬涂层（3），所述黑铬涂层（3）的内侧安装有电机（4），且电机（4）的左右两侧均设置有长槽（5），所述长槽（5）的内部贯穿有导热管（6），所述电机（4）的上表面连接有传动轴（7），且传动轴（7）的上端外侧焊接有连接杆（8），所述转盘（9）的上表面安装有固定叶片（10），且转盘（9）位于连接杆（8）的外侧，所述固定叶片（10）的上端连接有连通杆（11），且固定叶片（10）的表面紧贴有转速检测仪接触模块（31），所述转盘（9）的左右两侧均设置有支撑柱（12），且支撑柱（12）的外侧焊接有放置台（13），所述放置台（13）的内侧安置有转速检测仪非接触模块（14），所述横板（15）的下表面开设有滑轨（16），且横板（15）的一端与支撑柱（12）的上端之间设置为焊接。

2.根据权利要求1所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述导热管（6）通过长槽（5）与黑铬涂层（3）之间相连接，且导热管（6）的内侧表面与黑铬涂层（3）的外表面之间相贴合，而且导热管（6）之间关于电机固定架（2）的竖直中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述电机（4）通过传动轴（7）与连接杆（8）之间构成转动结构，同时支撑柱（12）之间相互平行，且放置台（13）与转速检测仪非接触模块（14）之间构成半包围结构。

4.根据权利要求1所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述滑轨（16）的内部安装有滑块（17），所述滑块（17）的下表面焊接有机架（18），且机架（18）的下方连接有监测摄像头（19），所述横板（15）通过滑轨（16）和滑块（17）与机架（18）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述横板（15）的外侧上方安装有斜挡板（20），且斜挡板（20）的上表面开设有滑槽（21），所述斜挡板（20）设置为“八”字形结构，且滑槽（21）沿斜挡板（20）的上表面水平均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述斜挡板（20）的下方设置有U形夹具（22），且U形夹具（22）的下表面设置有散热孔（23），所述U形夹具（22）的内部安装有条形补光灯（24）。

7.根据权利要求6所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述条形补光灯（24）的下表面与U形夹具（22）的内表面之间相贴合，且散热孔（23）沿U形夹具（22）的下表面水平方向均匀等距分布。

8.根据权利要求7所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述U形夹具（22）的边缘固定有转轴（25），且转轴（25）的上方连接有弧形夹板（26），所述弧形夹板（26）的上端与连接板（27）之间形成一体化连接，且连接板（27）的内部设置有孔槽（28），所述孔槽（28）的内部贯穿有螺纹柱（29），且螺纹柱（29）的尾端外侧旋接有固定螺栓（30）。

9.根据权利要求8所述的一种辐射环境下的旋转机械用具有防护结构的监测装置，其特征在于：所述弧形夹板（26）通过转轴（25）与U形夹具（22）之间构成转动结构，且弧形夹板（26）之间关于条形补光灯（24）的竖直中心线对称，同时螺纹柱（29）的外部直径与孔槽（28）的内部直径相等。