CN109277523A - 一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法 - Google Patents

一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法，包括可活动的结构1、可活动的结构2、固定的底板，以及固定在底板上的凸台，通过以上胎模工装可以有效控制异形结构蜡模的尺寸变形。

Description

一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法
技术领域
本发明专利属于熔模铸造技术领域，涉及钛合金铸件蜡模件的变形控制，尤其涉及一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法。
背景技术
随着熔模精密铸造工艺的成熟，钛合金铸件的质量已接近于变形钛合金的水平，广泛应用于军用和民用飞机的发动机上。设计单位对铸件的尺寸精度以及表面质量的要求逐步加严，这对铸造钛合金铸件的工艺过程提出了更高的要求，控制蜡模尺寸变形量尤为重要。现有技术中《熔模铸造蜡模变形等缺陷分析》(凿岩机械气动工具，第161期，潘玉红)中提出现有蜡模在存放过程中容易变形，其中重要原因时蜡模的存放状态不当，所放置的工装不够贴合，使蜡模变形，但并未给出解决方案。对于形状特殊的异形蜡模尤其容易发生变形。
因此，本发明提供一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模及其使用方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明的目的在于利用胎模工装对异形结构蜡模件进行尺寸控制。
一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模，所述胎模包括底板、固定结构1、固定结构2、活动结构1、活动结构2、凸台，所述活动结构1、活动结构2位于胎模的两侧，所述凸台位于底板上。
所述凸台上具有固定孔型装置，用于固定安装蜡模支撑件或蜡模固定件。
所述活动结构1和活动结构2可进行替换，活动结构1与固定结构1进行连接、活动结构2与固定结构2进行连接，并且活动结构1和活动结构2可进行间距调节。
间距调节的方式为通过螺杆结构进行间距调节，活动结构1和固定结构1之间通过螺丝结构进行连接，活动结构1上设有螺丝孔；活动结构2和固定结构2之间通过螺丝结构进行连接，活动结构2上设有螺丝孔。
所述活动结构1和活动结构2的材质为普通钢合金。
所述活动结构1为方形，活动结构2为圆形。
根据蜡模两端的形状，选取相应形状的活动结构1和活动结构2固定至固定结构1和固定结构2，其中连接关系为活动结构1连接至固定结构1，活动结构2连接至固定结构2，在凸台1和凸台2上安装的固定支撑结构，将活动结构1和活动结构2的间距调制最大后，放置蜡模，调节固定结构1和固定结构2之间的间距，使活动结构1和活动结构2与蜡模完全接触；其中固。定结构与活动结构之间采用螺丝结构进行连接，底板上设置的凸台上设有的方形孔和圆形孔用于进行异形支撑组件的安装。
本发明的有益效果是：
1、通过两侧可调整距离的活动结构进行多种尺寸的蜡模存放。
2、通过可替换形状的活动结构，为多种类型的蜡模两边原提供支撑和尺寸保持。
3、通过底板上的凸块，以及固定装置上安装多种支撑件和固定件达到对多种蜡模存放过程中的有效支撑和固定。
附图说明
图1：胎模结构图前视图
图2：胎模结构图俯视图
本发明涉及一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模，包括可活动的结构1、可活动的结构2、固定的底板，以及固定在底板上的凸台，通过以上胎模工装可以有效控制异形结构蜡模的尺寸变形。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式并不限于此，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合：
一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模，所述胎模包括底板、固定结构1、固定结构2、活动结构1、活动结构2、凸台，所述活动结构1、活动结构2位于胎模的两侧，所述凸台位于底板上。
所述凸台上具有固定孔型装置，用于固定安装蜡模支撑件或蜡模固定件。
进一步的，如说明书附图2中，凸台1和凸台2，其中凸台1上设有方形固定孔和工型定位装置，可用于进行蜡模的放置固定以及安防其他类型的支撑和定位工装组件；凸台2上设有圆形孔，用于进行螺丝支撑结构安装以及蜡模定位。
进一步的，所述固定结构1、2与底板上的支撑架相连接，其中支撑架可进行高度调节和角度调节，用于进行不同角度的异形结构的蜡模的固定支撑。
所述活动结构1和活动结构2可进行替换，活动结构1与固定结构1进行连接、活动结构2与固定结构2进行连接，并且活动结构1和活动结构2可进行间距调节。
进一步的，如说明书附图1中，所述活动结构1和活动结构2为可替换结构，并可以通过固定结构1和固定结构2进行间距调节，通过加工成蜡模所需要的两端固定形状，起到固定和支撑的作用，将蜡模放置在工装台上后，两端的蜡模结构与活动结构1、活动结构2完全吻合接触，进行定型和固定支撑，同时下部凸台上可起到固定和支撑作用，用于保证蜡模的形状不发生变化。
间距调节的方式为通过螺杆结构进行间距调节，活动结构1和固定结构1之间通过螺丝结构进行连接，活动结构1上设有螺丝孔；活动结构2和固定结构2之间通过螺丝结构进行连接，活动结构2上设有螺丝孔。
所述活动结构1和活动结构2的材质为普通钢合金。
固定结构1和固定结构2的为普通刚合金材质的螺旋结构，可用于进行活动结构1和活动结构2的固定以及间距调节。
所述活动结构1为方形，活动结构2为圆形。
根据蜡模两端的形状，选取相应形状的活动结构1和活动结构2固定至固定结构1和固定结构2，其中连接关系为活动结构1连接至固定结构1，活动结构2连接至固定结构2，在凸台1和凸台2上安装的固定支撑结构，将活动结构1和活动结构2的间距调制最大后，放置蜡模，调节固定结构1和固定结构2之间的间距，使活动结构1和活动结构2与蜡模完全接触；其中固。定结构与活动结构之间采用螺丝结构进行连接，底板上设置的凸台上设有的方形孔和圆形孔用于进行异形支撑组件的安装。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。

Claims (7)

1.一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模，其特征在于，所述胎模包括底板、固定结构1、固定结构2、活动结构1、活动结构2、凸台，所述活动结构1、活动结构2位于胎模的两侧，所述凸台位于底板上。
2.如权利要求1所述的胎模，其特征在于，所述凸台上具有固定孔型装置，用于固定安装蜡模支撑件或蜡模固定件。
3.如权利要求1所述的胎模，其特征在于，所述活动结构1和活动结构2可进行替换，活动结构1与固定结构1进行连接、活动结构2与固定结构2进行连接，并且活动结构1和活动结构2可进行间距调节。
4.如权利要求3所述的胎模，其特征在于，间距调节的方式为通过螺杆结构进行间距调节，活动结构1和固定结构1之间通过螺丝结构进行连接，活动结构1上设有螺丝孔；活动结构2和固定结构2之间通过螺丝结构进行连接，活动结构2上设有螺丝孔。
5.如权利要求1所述的胎模，其特征在于，所述活动结构1和活动结构2的材质为普通钢合金。
6.如权利要求1所述的胎模，其特征在于，所述活动结构1为方形，活动结构2为圆形。
7.一种用于控制异形结构的蜡模件变形的胎模的使用方法，其特征在于，根据蜡模两端的形状，选取相应形状的活动结构1和活动结构2固定至固定结构1和固定结构2，其中连接关系为活动结构1连接至固定结构1，活动结构2连接至固定结构2，在凸台1和凸台2上安装的固定支撑结构，将活动结构1和活动结构2的间距调制最大后，放置蜡模，调节固定结构1和固定结构2之间的间距，使活动结构1和活动结构2与蜡模完全接触；其中固定结构与活动结构之间采用螺丝结构进行连接，底板上设置的凸台上设有的方形孔和圆形孔用于进行异形支撑组件的安装。
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