CN109270643B - 一种光纤配线架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤配线架,包括:机架,与所述机架卡接的至少一个固定块、一端穿过所述机架设置在固定块上的配线框架、设置在所述配线框架靠近固定块一端的模块安装槽、可更换设置在所述模块安装槽内的模块组;其中,所述机架包括两层固定板、设置在所述固定板两端的机柜支架、以及设置在所述固定板一侧的第一固定组件;所述固定块包括:用于设置所述模块安装槽的限位槽、设置在所述限位槽一侧且与所述第一固定组件配合的第二固定组件、设置在所述限位槽内侧的第一限位组件;本发明提高了配线架的管理效果。

Description

一种光纤配线架
技术领域
本发明涉及光通信设备领域,具体地说涉及一种光纤配线架。
背景技术
光纤配线架是光传输系统中一个重要的配套设备,主要用于光纤终端的光纤熔接、光连接器安装、光路的调接、多余尾纤的存储及光纤的保护等,它对于光纤通信网络安全运行和灵活使用有着重要的作用。随着网络用户数的迅速增加,网络流量的持续增长,网络的规模也在迅速扩大,随着服务器和接入设备上万兆以太网的普及,网络汇聚层和核心层设备对100G以太网的需求会越来越强烈,所以对交换机连接到服务器上的光缆进行管理的需求和要求也越来越高。而现有配线架的结构比较单一,这样对于多种光缆结构的管理并不理想,可见现有的配线架存在管理效果差的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种光线配线架。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种光纤配线架,包括:机架,与所述机架卡接的至少一个固定块、一端穿过所述机架设置在固定块上的配线框架、设置在所述配线框架靠近固定块一端的模块安装槽、可更换设置在所述模块安装槽内的模块组;其中,
所述机架包括两层固定板、设置在所述固定板两端的机柜支架、以及设置在所述固定板一侧的第一固定组件;
所述固定块包括:用于设置所述模块安装槽的限位槽、设置在所述限位槽一侧且与所述第一固定组件配合的第二固定组件、设置在所述限位槽内侧的第一限位组件;
所述配线框架包括:设置在所述模块安装槽内侧且与所述第一限位组件配合的第二限位组件、设置在所述配线框架中端的绕线组件;
所述模块组包括可更换设置在所述模块安装槽内的第一模块组、以及第二模块组。
优选的,所述模块安装槽包括第一安装槽、以及设置在所述第一安装槽一侧的第二安装槽,其中,所述第一安装槽内侧设置有第一定位结构,所述第二安装槽内侧设置有第二定位结构。与所述第一安装槽对应的模块可以通过所述第一定位结构很好的安装定位在所述第一安装槽内;与所述第二安装槽对应的模块可以通过所述第二定位结构很好的安装定位在所述第二安装槽内。这样所述第一安装槽和所述第二安装槽可以安装不同结构的模块,可完成一种或多种光缆结构的有效管理。
优选的,所述第一模块组可更换设置在所述第一安装槽内、所述第二模块组可更换设置在所述第二安装槽。这样可以根据需要更换不同模块组进行安装,满足多种光缆结构的管理,灵活性比较大。
优选的,所述第一模块组包括第一模块,其中,所述第一模块外侧设置有与所述第一定位结构配合的第三定位结构。用于将第一模块安装在所述第一安装槽内。
优选的,所述第二模块组包括第二模块,其中,第二模块外侧设置有与所述第二定位结构配合的第四定位结构。用于将所述第二模块安装在所述第二安装槽内。
优选的,所述第一固定组件包括:至少一组间隔设置在所述固定板上的第一卡扣、设置在两个第一卡扣之间的定位凸缘。用于安装在固定块上,实现固定板与所述固定块的卡接,从而实现机架与固定块的卡接,这样所述机架与所述固定块被固定为一体。
优选的,所述第二固定组件包括:与所述第一卡扣对应设置的第二卡扣、以及设置在所述两个第二卡扣之间且与所述定位凸缘卡合的卡槽。所述第第二卡扣与所述第一卡扣配合卡接使得所述固定块与所述固定板卡接,所述卡槽包裹住所述定位凸缘,防止所述固定块上下移动,这样所述机架与所述固定块被固定为一体。
优选的,所述第一限位组件包括:设置在所述卡槽一侧的限位滑槽、以及设置在所述限位滑槽一端的限位孔。这样,在所述配线框架穿过所述机架与通过所述限位滑槽以及限位孔固定在所述固定块的限位槽内,防止所述配线框架移位及脱落。
优选的,所述第二限位组件包括:设置在所述模块安装槽底部外侧且可在所述限位滑槽内滑动设置的滑条、以及设置在所述滑条上与所述限位孔对应设置的限位扣。所述滑条与所述限位滑槽对应设置,所述限位滑槽可以很好的牵引所述滑条向前滑动,防止所述滑条移位,所述配线框架安装更准确;当所述限位扣随着所述滑条活动时与所述限位孔对应卡合从而将所述配线框架一端与所述固定块固定在一起。
优选的,所述模块安装槽一侧设置有把手,用于方便安装和拆卸所述配线框架。
本发明带来的有益效果:本配线架包括:机架,与所述机架卡接的至少一个固定块、一端穿过所述机架设置在固定块上的配线框架、设置在所述配线框架靠近固定块一端的模块安装槽、可更换设置在所述模块安装槽内的模块组;本发明在不增加现有配线架体积和高度的同时可根据实际需求随意选择所需的模块组,可完成一种或多种光缆结构的管理,提高了配线架的管理效果。
附图说明
图1是本发明实施例中光纤配线架的整体装配示意图;
图2是本发明实施例中光纤配线架的固定块示意图;
图3是本发明实施例中光纤配线架的固定块安装示意图;
图4是本发明实施例中光纤配线架的机架示意图;
图5是本发明实施例中光纤配线架的配线框架示意图;
图6是本发明光实施例中纤配线架的模块一结构示意图;
图7是本发明实施例中光纤配线架的模块二结构示意图;
图8是本发明实施例中光纤配线架的模块三结构示意图;
图9是本发明实施例中光纤配线架的模块四结构示意图;
图10是本发明实施例中光纤配线架的模块五结构示意图;
图11是本发明实施例中光纤配线架的模块六结构示意图。
其中,1、机架;2、机柜支架;3、模块一;4、模块二; 5、模块五;6、模块六;7、模块三;8、模块四;9、固定块;10、螺母;11、配线框架;12、限位槽;13、限位滑槽;14、限位孔;15、第二卡扣;16、卡槽;17、第一卡扣;18、定位凸缘;19、固定板;20、第二安装槽;21、滑条;22、第二定位部;23、第一安装槽;24、避让缺口;25、把手;26、限位扣;27、定位孔;28、第一定位部;29、防脱结构;30、绕线柱;31、光缆固定柱;32、熔接保护管支架;33、定位扣;34、凸块;35、过缆孔;36、第一适配器安装孔;37、定位槽;38、第二适配器安装孔;39、固定槽;40、第三适配器安装孔;41、定位边;42、定位卡扣;43、卡孔;44、凹槽;45、第四适配器安装孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-5所示,提供了一种光纤配线架,包括:机架1,与所述机架1卡接的至少一个固定块9、一端穿过所述机架1设置在固定块9上的配线框架11、设置在所述配线框架11靠近固定块9一端的模块安装槽、可更换设置在所述模块安装槽内的模块组;其中,所述机架1包括两层固定板19、设置在所述固定板19两端的机柜支架2、以及设置在所述固定板19一侧的第一固定组件;
所述固定块9包括:用于设置所述模块安装槽的限位槽12、设置在所述限位槽12一侧且与所述第一固定组件配合的第二固定组件、设置在所述限位槽12内侧的第一限位组件;
所述配线框架11包括:设置在所述模块安装槽内侧且与所述第一限位组件配合的第二限位组件、设置在所述配线框架11中端的绕线组件;
所述模块组包括可更换设置在所述模块安装槽内的第一模块组、以及第二模块组,其中,所述第一模块组的外侧连接结构与所述第二模块组的外侧连接结构互不相同。
进一步的,上述机架1包括上下两块固定板19,所述固定板19从左到右设置有多组固定组件,每一组固定组件用于固定一个固定块9,所述固定板19上可以设置一个或多个固定块9,可根据需要进行设置,在这里不对所述固定块9的数量进行限制。所述上下两块固定板19之间的高度与所述固定块9的高度一致。
所述机柜支架2包括左侧机柜支架、右侧机柜支架,所述左侧机柜支架以及右侧机柜支架通过套进铆接于两块固定板19的螺钉柱,然后用螺母10锁紧,其中左侧机柜支架和由侧机柜支架上开有长圆孔,也可以根据需要松开螺母10前后调整后再次锁紧螺母10。
进一步的,所述绕线组件包括:设置在所述配线框架11中端的光纤光缆冗余空间、间隔设置在所述冗余空间内的绕线柱30,该绕线柱30顶端还设置有光纤光缆防脱结构29,所述防脱结构29超出所述绕线柱30顶端的很截面设置。所述配线框架11内底面设置有孔,可用于安装熔接保护管支架32和光缆固定装置;所述配线框架11尾端设置有条形孔,用于安装扎线带或魔术贴;所述光缆固定装置为设置在所述配线框架11尾端的光缆固定柱31,所述光缆固定柱31通过配线框架11底面朝上安装一颗螺钉锁死。其中,所述光线光缆冗余空间还可以设置有熔接保护管支架32,通过配线框架11底面朝上安装两颗螺钉锁死,其中配线框架11底面设置有四个安装孔,可根据实际需要调整熔接保护管支架32的角度;
进一步的,所述第一模块组包括:模块一3、模块二4、模块三7、以及模块四8;所述第二模块组可以包括:模块五5、以及模块六6。
所述模块一3、模块二4、模块三7、以及模块四8是外侧连接结构相同,内部结构不同的模块,可根据需要选择不同结构的模块进行更换。模块五5、以及模块六6是外侧连接结构相同,内部结构不同的模块,可根据需要选择不同结构的模块进行更换。所述模块一3、模块二4、模块三7、以及模块四8可以分别与模块五5、以及模块六6相互组合安装在所述模块安装槽内。
该配线架在不增加现有配线架体积和高度的同时可根据实际需求随意选择所需的模块组,可完成一种或多种光缆结构的管理,解决了产品功能单一化的问题。
在本发明实施例中,如图5所示,所述模块安装槽包括第一安装槽23、以及设置在所述第一安装槽23一侧的第二安装槽20,其中,所述第一安装槽23内侧设置有第一定位结构,所述第二安装槽20内侧设置有第二定位结构。与所述第一安装槽23对应的模块可以通过所述第一定位结构很好的安装定位在所述第一安装槽23内;与所述第二安装槽20对应的模块可以通过所述第二定位结构很好的安装定位在所述第二安装槽20内。这样所述第一安装槽23和所述第二安装槽20可以安装不同结构的模块,可完成一种或多种光缆结构的有效管理。
其中,所述第一安装槽23、第二安装槽20均为通槽;所述第一定位结构包括:分别设置在所述第一安装槽23上内侧以及下内侧的定位孔27、设置在所述第一安装槽23左侧的避让缺口24、以及设置在所述定位孔27后侧的第一定位部28;该避让缺口24为长条形;所述第二定位结构包括:分别设置在所述第二安装槽20左、右两侧的第二定位部22,所述第二定位部22呈“几”字形,所述“几”字形笔画上为矩形凸出结构,且所述“几”字矩形凸出结构设置在所述第二安装槽20左、右两侧的中间位置。
在本发明实施例中,所述第一模块组可更换设置在所述第一安装槽23内、所述第二模块组可更换设置在所述第二安装槽20。这样可以根据需要更换不同模块组进行安装,满足多种光缆结构的管理,灵活性比较大。
在本发明实施例中,所述第一模块组包括第一模块,其中,所述第一模块外侧设置有与所述第一定位结构配合的第三定位结构。用于将第一模块安装在所述第一安装槽23内。
其中,所述第三定位结构包括:设置在所述第一模块左侧的凸块34、以及设置在所述第一模块上底部外侧及下底部外侧的定位扣33;所述凸块34与所述避让缺口24吻合设置,也为长条形结构,所述定位扣33与所述定位孔27对应设置。当所述第一模块安装在所述第一安装槽23时,通过所述定位扣33与定位孔27或者避让缺口24及凸块34固定所述第一模块,防止所述第一模块脱落。所述第一模块包括:设置在所述第一模块下部的过缆孔35,其中,所述第一模块上部为一侧封闭的凹槽44,所述过缆孔35为通孔。
如图6所示,所述第一模块可以是模块一3,所述模块一3设置为堵孔件,用于堵住所述第一安装槽23。
如图7所示,所述第一模块可以是模块二4,所述模块二4设置有过缆孔35,用于安装时通过光缆。
如图8所示,所述第一模块可以是模块三7,所述模块三7的上部设置有一个第一适配器安装孔36,所述第一适配器安装孔36内侧设置有定位槽37,所述定位槽37与所述适配器的外侧对应设置。
如图9所示,所述第一模块还可以是模块四8,所述模块四8设置有一个第二适配器安装孔38,所述第二适配器安装孔38上底部及下底部分别设置有定位槽37,用于固定所述适配器不向后脱落。所述模块四8还设置有编码标识,方便安装或检修时准确快捷识别接口。
所述模块一3、模块二4、模块三7、模块四8的外侧定位结构均为第三定位结构,所述第一模块还可以是外侧结构为第三定位结构的其他结构的模块。
在本发明实施例中,所述第二模块组包括第二模块,其中,第二模块外侧设置有与所述第二定位结构配合的第四定位结构。用于将所述第二模块安装在所述第二安装槽20内。其中,所述第四定位结构包括:设置在所述第二模块左右两外侧的多个与所述“几”字形左右侧吻合设置的定位边41、以及设置在所述定位边41之间的定位卡扣42。
如图10所示,所述第二模块可以是模块五5,所述模块五5设置有上下设置的两个第三适配器安装孔40,所述第三适配器安装孔40左右两侧分别设置有固定槽39,所述固定槽39与所述适配器外结构对应设置。
如图11所示,所述第二模块也可以是模块六6,所述模块六6中间设置有一个第四适配器安装孔45,所述第四适配器安装孔45左右内侧设置有凹槽44、以及分别设置在所述第四适配器安装孔45上下两侧的卡孔43;用于安装固定所述适配器。所述模块六6还设置有防呆标识,能避免安装方向的错误。
所述模块五5、模块六6外侧定位结构均为第四定位结构,所述第二模块还可以是外侧固定结构为第四固定结构的其他模块。
在本发明实施例中,所述第一固定组件包括:至少一组间隔设置在所述固定板19上的第一卡扣17、设置在两个第一卡扣17之间的定位凸缘18。用于安装在固定块9上,实现固定板19与所述固定块9的卡接,从而实现机架1与固定块9的卡接,这样所述机架1与所述固定块9被固定为一体。其中,所述定位凸缘18两侧的第一卡扣17朝向所述定位凸缘18设置。
在本发明实施例中,所述第二固定组件包括:与所述第一卡扣17对应设置的第二卡扣15、以及设置在所述两个第二卡扣15之间且与所述定位凸缘18卡合的卡槽16。所述第第二卡扣15与所述第一卡扣17配合卡接使得所述固定块9与所述固定板19卡接,所述卡槽16包裹住所述定位凸缘18,防止所述固定块9上下移动,这样所述机架1与所述固定块9被固定为一体。
其中,所述第二卡扣15朝向所述卡槽16设置且与所述卡槽16间隔所述第一卡扣17的距离。当所述固定块9与所述固定板19连接时,所述第二卡扣15与所述第一卡扣17相互反向卡死,所述定位凸缘18插进所述卡槽16内部。
在本发明实施例中,所述第一限位组件包括:设置在所述卡槽16一侧的限位滑槽13、以及设置在所述限位滑槽13一端的限位孔14。这样,在所述配线框架11穿过所述机架1与通过所述限位滑槽13以及限位孔14固定在所述固定块9的限位槽12内,防止所述配线框架11移位及脱落。
在本发明实施例中,所述第二限位组件包括:设置在所述模块安装槽底部外侧且可在所述限位滑槽13内滑动设置的滑条21、以及设置在所述滑条21上与所述限位孔14对应设置的限位扣26。所述滑条21与所述限位滑槽13对应设置,所述限位滑槽13可以很好的牵引所述滑条21向前滑动,防止所述滑条21移位,所述配线框架11安装更准确;当所述限位扣26随着所述滑条21活动时与所述限位孔14对应卡合从而将所述配线框架11一端与所述固定块9固定在一起。
其中,所述滑条21前端超出所述模块安装槽设置,且超出部分底部外侧设置有防滑结构,避免在安装和拆卸所述配线框架11时打滑。所述滑条21根部与所述配线框架11固定连接,所述滑条21靠近模块安装槽底部的一端与所述模块安装槽底部有一定的角度,且有一定的弹性,在安装所述配线框架11时可用力向上搬动时可将所述限位扣26与所述限位孔14分开,待所述配线框架11一端的模块安装槽进入所述固定块9后松手,此时,所述限位扣26与所述限位孔14卡接,从而达到固定作用。在拆卸所述配线框架11时,可用力搬动所述滑条21,让所述限位扣26与所述限位孔14分开,然后将所述配线框架11移出所述固定块9。
在本发明实施例中,所述模块安装槽一侧设置有把手25,用于方便安装和拆卸所述配线框架11。
其中,所述把手25上侧设置有防滑结构,避免在安装和拆卸所述配线框架11时打滑。所述把手25与所述滑条21配合使用便于安装或拆卸所述配线框架11。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种光纤配线架,其特征在于,包括:机架,与所述机架卡接的至少一个固定块、一端穿过所述机架设置在固定块上的配线框架、设置在所述配线框架靠近固定块一端的模块安装槽、可更换设置在所述模块安装槽内的模块组;其中,
所述机架包括两层固定板、设置在所述固定板两端的机柜支架、以及设置在所述固定板一侧的第一固定组件;
所述固定块包括:用于设置所述模块安装槽的限位槽、设置在所述限位槽一侧且与所述第一固定组件配合的第二固定组件、设置在所述限位槽内侧的第一限位组件;
所述配线框架包括:设置在所述模块安装槽内侧且与所述第一限位组件配合的第二限位组件、设置在所述配线框架中端的绕线组件;
所述模块组包括可更换设置在所述模块安装槽内的第一模块组、以及第二模块组;
所述模块安装槽包括第一安装槽、以及设置在所述第一安装槽一侧的第二安装槽,其中,所述第一安装槽内侧设置有第一定位结构,所述第二安装槽内侧设置有第二定位结构;
所述第一模块组包括第一模块,其中,所述第一模块外侧设置有与所述第一定位结构配合的第三定位结构;
所述第二模块组包括第二模块,其中,第二模块外侧设置有与所述第二定位结构配合的第四定位结构。
2.如权利要求1所述的配线架,其特征在于,所述第一模块组可更换设置在所述第一安装槽内、所述第二模块组可更换设置在所述第二安装槽。
3.如权利要求1所述的配线架,其特征在于,所述第一固定组件包括:至少一组间隔设置在所述固定板上的第一卡扣、设置在两个第一卡扣之间的定位凸缘。
4.如权利要求3所述的配线架,其特征在于,所述第二固定组件包括:与所述第一卡扣对应设置的第二卡扣、以及设置在所述两个第二卡扣之间且与所述定位凸缘卡合的卡槽。
5.如权利要求4所述的配线架,其特征在于,所述第一限位组件包括:设置在所述卡槽一侧的限位滑槽、以及设置在所述限位滑槽一端的限位孔。
6.如权利要求5所述的配线架,其特征在于,所述第二限位组件包括:设置在所述模块安装槽底部外侧且可在所述限位滑槽内滑动设置的滑条、以及设置在所述滑条上与所述限位孔对应设置的限位扣。
7.如权利要求1所述的配线架,其特征在于,所述模块安装槽一侧设置有把手。
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