CN109269862B - 一种混凝土试件研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土试件研磨设备，涉及混凝土试验研磨设备技术领域，解决了粉样收集不便的技术问题。其技术要点包括机架、工作台、龙门架、研磨机、罩体以及集样盒；其中，在机架上设置有用于带动工作台沿机架长度方向做水平直线往复运动的第一滑移组件，在工作台的周边设置有一圈侧挡板，在龙门架上设置有用于带动研磨机做竖直升降运动和沿机架宽度方向做水平直线往复运动的第二滑移组件，在工作台内可拆卸安装有三爪卡盘，在研磨机的下端包裹有将刀具罩设于内且能够伸进试件盒内的隔离带；本发明具有便于粉样收集的优点。

Description

一种混凝土试件研磨设备

技术领域

本发明涉及混凝土试件研磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土试件研磨设备。

背景技术

水运工程混凝土结构防腐蚀措施应根据结构的设计使用年限和所处的腐蚀环境，并考虑施工条件、维护便利性和全寿命成本等因素进行合理设计；其中，淡水环境和化学腐蚀环境混凝土结构附加防腐措施，宜采用混凝土表面涂层或硅烷浸渍保护。在采用硅烷浸渍保护防腐措施前时，混凝土硅烷浸渍保护性能指标应符合水运工程结构耐久性设计标准（JTS153-2015），其检测方法应符合该检测标准附录H的规定。

其试验步骤具体如下：1、选用直径为100mm，高度为45mm的混凝土试件，确保硅烷浸渍表面和基准试件混凝土试验面完整；2、在除了硅烷浸渍表面和基准试件试验面外的其余各面均土以无溶剂环氧涂料等密封材料密封；3、在试验槽底部放置数根玻璃棒，将试件的硅烷浸渍表面朝向下水平放在玻璃棒上；4、注入氯化钠溶液，浸泡24h；5、取出试件擦干，置于烘箱内烘干24h；6、将试件表面至2mm深度切片，然后在试件的新切面上分层研磨，分别磨取深度为0~10mm、11~20mm范围的粉样；7、将每层粉样分开密封包装并编号；8、测定粉样的氯离子总含量。

其中，在上述试验中的分层研磨工作一般需要利用到磨床或铣床，但是，分凝土研磨出的粉样质地较轻，在研磨过程中很容易四处飞溅，而现有的磨床的工作台较大，飞溅的粉样较为分散，因此在粉样收集过程中存在诸多不便。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种混凝土试件研磨设备，其具有便于粉样收集的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的周边设置有一圈侧挡板，所述工作台内可拆卸安装有三爪卡盘，所述机架上设置有用于带动工作台做水平直线往复运动的第一滑移组件；

龙门架，所述龙门架的两个支架分别与机架两侧固定，所述龙门架的横梁水平设置于机架的其中一端上；

研磨机，所述研磨机滑移连接于龙门架上，所述研磨机的研磨头竖直向下设置，所述研磨机的转头包裹有采用柔性材料制成且罩住刀具的隔离带；

第二滑移组件，所述第二滑移组件包括用于带动研磨机做竖直升降运动的第一滑移机构和设置于龙门架的横梁内以用于带动第一滑移机构沿龙门架长度方向做直线反复运动的第二滑移机构；

其中，所述工作台的水平滑移方向和研磨机的水平滑移方向垂直设置，当研磨机进行研磨工作时，隔离带会伸进工作台内并罩住试件。

通过采用上述技术方案，通过第二滑移组件能够控制研磨机做上下升降运动和沿龙门架长度方向的水平直线往复运动，通过第一滑移组件能够控制工作台做垂直于龙门架长度方向的水平直线往复运动，通过两者之间的配合使得研磨机能够相对于工作台做沿X、Y、Z三轴方向的复合运动，从而使得研磨头能够对安装于工装组件内的试件进行分层研磨工作；粉样产生时，能够通过隔离带将试件罩设住，使得粉样向外飞溅时能够被隔离带拦截住，从而达到防止粉样四处飞散的效果，使得粉样便于收集，采用柔性材料制成的隔离带能够避免隔离带和试件接触时发生碰撞，通过侧挡板能够拦截住向下扩散的粉样，避免粉样直接散播到研磨设备外。

本发明进一步设置为：还包括开口向上设置的集样盒，所述集样盒的下端套设于试件外壁上，当研磨机进行研磨工作时，隔离带会伸进集样盒内。

通过采用上述技术方案，通过集样盒能够将大部分拦截下来的粉样直接聚拢在一起，进一步增加粉样收集时的便捷性。

本发明进一步设置为：所述工作台内设置有多件竖直设置的支杆，所述支杆的上端设置有中间部分与支杆滑移连接的压板，所述支杆上螺纹连接有与压板下表面贴合的螺母，各所述压板的其中一端均与三爪卡盘的上表面紧贴，所述压板的另一端螺纹连接有下端与工作台抵接的抵接杆。

通过采用上述技术方案，通过支杆和螺母之间的配合能够对压板施加一个向下的力，然后通过抵接杆与压板的配合使得压板与三爪卡盘连接的一端能够对三爪卡盘施加一个向下的压力以达到将三爪卡盘夹紧固定在工装台内的效果，从而实现三爪卡盘的可拆卸安装效果。

本发明进一步设置为：所述工作台内设置有调节板，所述调节板上设置有多道连通调节板两端和上表面且横截面呈“凸”字形状设置的调节槽，所述支杆的下端设置有与调节槽滑移卡接的限位凸起。

通过采用上述技术方案，支杆与螺母处于粉尘较多的工作环境，在使用一段试件后很容易导致支杆和螺母的螺纹结构内侵入粉尘，从而影响到支杆和螺母的使用，通过调节板和调节槽与限位凸起之间的配合使得支杆便于拆卸更换。

本发明进一步设置为：所述调节板的下表面设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，研磨机在对试件进行研磨时会产生一些振动，通过减震垫能够吸收振动以防止振动对第一滑移组件造成影响。

本发明进一步设置为：各所述抵接杆的下端均套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，通过防滑套能够支架抵接杆与调节板之间的连接强度和稳定性，使得抵接杆受到振动影响时不易发生偏移，确保压板的夹紧固定效果。

本发明进一步设置为：所述龙门架的横梁上设置有将第二滑移机构罩设于内的风琴罩，所述第一滑移机构滑移连接于第二滑移机构上的部分穿设过风琴罩。

通过采用上述技术方案，通过风琴管能够防止粉样以及粉尘侵入龙门架内时对第二滑移机构内造成侵蚀，同时不会第一滑移机构的水平滑移运动造成干涉。

本发明进一步设置为：所述研磨机上设置有将第一滑移机构和研磨机罩设于内且下端开口设置的壳体，所述壳体的下端设置有防尘板，所述研磨机的研磨头穿设过防尘板。

通过采用上述技术方案，通过壳体和防尘板之间配合能够防止粉样或粉尘直接对第一滑移机构造成侵蚀，有效确保第一滑移机构的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述工作台上设置可拆卸安装有横截面呈“匚”字形状设置的前罩，所述工作台的外壁设置有支撑凸起，所述前罩的下端面与支撑凸起抵接，所述前罩的三个内侧分别与工作台两侧和远离龙门架的一端抵接。

通过采用上述技术方案，通过前罩能够对朝向工作台两侧和远离龙门架的一端飞溅的粉样进行拦截，通过支撑凸起能够对前罩进行支撑，便于前罩的安装和拆除，从而便于试件的安装和粉样的取料工作。

本发明进一步设置为：所述工作台上固定有横截面呈“L”字形状设置的后罩，所述后罩的上端设置有固定槽，所述固定槽内设置有毛刷，所述研磨机的下端穿设过固定槽，所述后罩固定于工作台上，所述后罩的两个内侧分别与前罩的上端面和靠近龙门架的端面贴合。

通过采用上述技术方案，通过后罩能够对朝向龙门架所在方向飞溅的粉样进行拦截，通过固定槽能够避免研磨机移动时与后罩发生干涉，通过毛刷防止粉尘直接从固定槽溢出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过隔离带和工作台之间的配合能够防止粉样直接向外飞溅，便于收集和清理；

（2）通过集样盒和隔离带之间的配合能够将大部分拦截住的粉样聚拢在一起，便于工作人员直接取用；

（3）通过风琴罩、壳体和拦尘板的设计能够避免粉尘或粉样直接对第一滑移组件和第二滑移组件造成侵蚀；

（4）通过前罩和后罩之间的配合能够防止粉样向外扩散，避免周围环境受到污染。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例去掉罩体、壳体和风琴罩后的结构示意图；

图3为图2的A局部放大示意图；

图4为本实施例三爪卡盘的安装示意图；

图5为图4的B局部放大示意图；

图6为本实施例罩体的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、调节地脚；2、第一滑移组件；3、工作台；31、侧挡板；32、调节板；321、调节槽；33、减震垫；34、抵接杆；341、防滑套；35、支杆；351、限位凸起；352、螺母；36、压板；37、支撑凸起；4、罩体；41、前罩；42、后罩；421、固定槽；422、毛刷；5、龙门架；51、风琴罩；6、第二滑移组件；61、第一滑移机构；62、第二滑移机构；7、研磨机；71、壳体；72、防尘板；8、集样盒；9、三爪卡盘；10、隔离带；101、弹性橡胶圈；102、塑料带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种混凝土试件研磨设备，结合图1和图2所示，包括机架1、设置于机架1上的工作台3、固定于机架1的其中一端上且跨设于工作台3两侧上方的龙门架5、设置于龙门架5上且研磨头竖直向下设置的研磨机7、将工作台3罩设于内的罩体4以及套设于试件外壁上的集样盒8；其中，在机架1上设置有用于带动工作台3沿机架1长度方向做水平直线往复运动的第一滑移组件2，在工作台3的周边设置有一圈侧挡板31，在龙门架5上设置有用于带动研磨机7做竖直升降运动和沿机架1宽度方向做水平直线往复运动的第二滑移组件6，在工作台3内可拆卸安装有三爪卡盘9，在研磨机7的下端包裹有将刀具罩设于内且能够伸进集样盒8内的隔离带10。

其中，在机架1的各个端角均设置有用于使机架1能够在凹凸不平的平台上保持水平工作状态的调节地脚11。

如图2所示，第二滑移组件6包括竖直设置以用于带动研磨机7做竖直升降运动的第一滑移机构61和水平安装于龙门架5内以用于带动第一滑移机构61沿龙门架5长度方向做水平直线反复运动的第二滑移机构62；其中，工作台3的水平滑移方向与研磨机7的水平滑移方向互相垂直设置。

如图3所示，隔离带10包括上下两端开口设置且将刀具罩设于内的塑料带102以及固定于塑料带102上端且套设于研磨机7机头上的弹性橡胶圈101。

结合图4和图5所示，在工作台3内固定有减震垫33，在减震垫33上固定有调节板32，在调节板32上设置有多道连通调节板32两端和上表面且横截面呈“凸”字形状设置的调节槽321，在部分调节槽321内滑移连接有多根竖直设置的支杆35，在各根支杆35的上端均安装有一端与三爪卡盘9的上表面紧贴的压板36，在各根支杆35的上端螺纹连接有用于对压板36向下施力的螺母352，在各片压板36远离三爪卡盘9的一端均螺纹连接有下端与调节板32的上表面抵接设置的抵接杆34；其中，各根抵接杆34的下端均套设有用于增加抵接杆34与调节板32之间摩擦力的防滑套341，在各根支杆35的下端均设置有卡接于调节槽321内的限位凸起351。

如图6所示，罩体4包括横截面呈“L”字形状设置的后罩42和横截面呈“匚”字形状设置的前罩41，后罩42的其中一端竖直设置且与工作台3靠近龙门架5的一端固定，后罩42的另一端水平设置且处于工作台3的上方，前罩41的三个内侧面分别与工作台3的两侧和工作台3远离龙门架5的一端贴合，前罩41的上端面与后罩42水平设置的一端抵接；其中，在工作台3上设置有一圈环工作台3外壁设置的支撑凸起37，前端的下端面抵接于支撑凸起37上，在后罩42上设置有固定槽421，研磨机7的下端穿设进固定槽421内，在固定槽421内设置有环固定槽421内壁设置且封堵住固定槽421与研磨机7之间间隙的毛刷422。

其中，在龙门架5的横梁上设置有将第二滑移机构62罩设于内的风琴罩51，第一滑移机构61与第二滑移机构62滑移连接的部分穿设过风琴罩51，在研磨机7上设置有将第二滑移机构62和研磨机7罩设于内且下端开口设置的壳体71，在壳体71的下端设置有防尘板72，研磨机7的研磨头穿设过防尘板72。

本发明的工作过程如下：

将集样盒8套设在试件上，然后将试件固定在三爪卡盘9上，再将前罩41安装在工作台3上以使得前罩41与后罩42配合形成完整的罩体4，最后通过第一滑移组件2和第二滑移组件6使得研磨机7能够对试件进行分层研磨工作。

其中，应注意的是，每研磨一层后，就需要将前罩41取下，然后将残留在研磨头、隔离带10和试件上的粉样用刷子扫到集样盒8内部，再将集样盒8取出并将集样盒8内的粉样进行密封包装和编号；取样完成后，将集样盒8和隔离带10清理一遍，最后将集样盒8套设在试件上并将试件重新安装在三爪卡盘9上即可进行下一层粉样的研磨工作。

试件完全研磨后，可以将三爪卡盘9和前罩41取下进行保养，然后利用毛刷422将残留在调节板32上的粉样扫到工作台3的角落，最后利用吸尘器进行清理。

本发明所公开的研磨设备结构精简，体型较小，重量较轻，且防尘性能好，尤其适用于各种现场临时检测工作；本发明所公开的研磨设备各活动部件采用简单的滑移机构进行滑移连接，成本低，对稳定性的要求较差，因此对混凝土这样强度较差的试件具有较强的针对性，在对各类建筑过程试验使用时相对于现有的磨床设备具有较强的经济性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土试件研磨设备，其特征在于，包括

机架（1），所述机架（1）上设置有工作台（3），所述工作台（3）的周边设置有一圈侧挡板（31），所述工作台（3）内可拆卸安装有三爪卡盘（9），所述机架（1）上设置有用于带动工作台（3）做水平直线往复运动的第一滑移组件（2）；

龙门架（5），所述龙门架（5）的两个支架分别与机架（1）两侧固定，所述龙门架（5）的横梁水平设置于机架（1）的其中一端上；

研磨机（7），所述研磨机（7）设置于龙门架（5）上，所述研磨机（7）的研磨头竖直向下设置，所述研磨机（7）的转头包裹有采用柔性材料制成且罩住刀具的隔离带（10）；

第二滑移组件（6），所述第二滑移组件（6）包括用于带动研磨机（7）做竖直升降运动的第一滑移机构（61）和设置于龙门架（5）的横梁内以用于带动第一滑移机构（61）沿龙门架（5）长度方向做直线反复运动的第二滑移机构（62）；

其中，所述工作台（3）的水平滑移方向和研磨机（7）的水平滑移方向垂直设置，当研磨机（7）进行研磨工作时，隔离带（10）会伸进工作台（3）内并罩住试件；

其中，所述工作台（3）上设置可拆卸安装有横截面呈“匚”字形状设置的前罩（41），所述工作台（3）的外壁设置有支撑凸起（37），所述前罩（41）的下端面与支撑凸起（37）抵接，所述前罩（41）的三个内侧分别与工作台（3）两侧和远离龙门架（5）的一端抵接，所述工作台（3）上固定有横截面呈“L”字形状设置的后罩（42），所述后罩（42）的上端设置有固定槽（421），所述固定槽（421）内设置有毛刷（422），所述研磨机（7）的下端穿设过固定槽（421），所述后罩（42）固定于工作台（3）上，所述后罩（42）的两个内侧分别与前罩（41）的上端面和靠近龙门架（5）的端面贴合；还包括开口向上设置的集样盒（8），所述集样盒（8）的下端套设于试件外壁上，当研磨机（7）进行研磨工作时，隔离带（10）会伸进集样盒（8）内，所述研磨机（7）上设置有将第二滑移机构（62）和研磨机（7）罩设于内且下端开口设置的壳体（71），所述壳体（71）的下端设置有防尘板（72），所述研磨机（7）的研磨头穿设过防尘板（72）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件研磨设备，其特征在于：所述工作台（3）内设置有多件竖直设置的支杆（35），所述支杆（35）的上端设置有中间部分与支杆（35）滑移连接的压板（36），所述支杆（35）上螺纹连接有与压板（36）下表面贴合的螺母（352），各所述压板（36）的其中一端均与三爪卡盘（9）的上表面紧贴，所述压板（36）的另一端螺纹连接有下端与工作台（3）抵接的抵接杆（34）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件研磨设备，其特征在于：所述工作台（3）内设置有调节板（32），所述调节板（32）上设置有多道连通调节板（32）两端和上表面且横截面呈“凸”字形状设置的调节槽（321），所述支杆（35）的下端设置有与调节槽（321）滑移卡接的限位凸起（351）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试件研磨设备，其特征在于：所述调节板（32）的下表面设置有减震垫（33）。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土试件研磨设备，其特征在于：各所述抵接杆（34）的下端均套设有防滑套（341）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土试件研磨设备，其特征在于：所述龙门架（5）的横梁上设置有将第二滑移机构（62）罩设于内的风琴罩（51），所述第一滑移机构（61）滑移连接于第二滑移机构（62）上的部分穿设过风琴罩（51）。

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