CN109268949A - 一种电容集成座及空调 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电容集成座，其包括固定部和多个电容安装部，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，以安装多个电容；通过所述固定部，使所述电容集成座安装于安装基础。采用本申请所提供电容集成座，可以有效提升电容的安装效率和安装成功率。

Description

一种电容集成座及空调

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种电容集成座及空调。

背景技术

随着人们生活水平的提升，家用电器的普及率逐步升高。对于空调来说，其通常包括室内机和室外机，室外机内通常设置有用于控制及保证空调正常运行的风机电容和压缩机电容，但是目前的室外机中，风机电容和压缩机电容分别采用不同的安装件固定安装在隔板等安装基础上，这种装配方式的效率较低，且由于零部件的尺寸相对较小，更不便于安装工作的进行。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种电容集成座及空调。

本申请的第一方面提供了一种电容集成座，其包括：

多个电容安装部，多个所述电容安装部均用于安装电容；

固定部，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，通过所述固定部，使所述电容集成座安装于安装基础。

可选地，多个所述电容安装部中，至少一者为风机电容安装部，所述风机电容安装部包括多个与所述固定部连接的挡板，且至少一个所述挡板远离所述固定部的一侧设置有限位凸起，多个所述挡板、所述限位凸起和所述固定部形成风机电容限位空间。

可选地，所述挡板朝向所述风机电容限位空间的一侧设置有挤压凸筋，所述挤压凸筋设置成与风机电容挤压配合。

可选地，多个所述挡板中，至少两者正对设置，且均设置有所述限位凸起。

可选地，至少一个所述挡板上设置有操作缺口，所述风机电容限位空间通过所述操作缺口与外界连通。

可选地，多个所述挡板中，至少两者正对设置，且均设置有所述操作缺口。

可选地，多个所述电容安装部中，至少一者为压缩机电容安装部，所述压缩机电容安装部包括周向限位部和轴向限位部，所述周向限位部和所述轴向限位部配合，以安装压缩机电容。

可选地，所述周向限位部设置成环绕所述压缩机电容设置，所述周向限位部具有相对设置的安装口和防积尘开口；

在垂直于所述周向限位部轴向的方向上，所述周向限位部上所述安装口的内壁的最大尺寸设置成小于所述压缩机电容的最小尺寸，所述轴向限位部连接在所述周向限位部中所述安装口背离所述防积尘开口的一侧，以与所述压缩机电容限位配合。

可选地，所述轴向限位部为弹性卡扣。

可选地，所述轴向限位部设置有多个，多个所述轴向限位部沿围绕所述周向限位部轴向的方向均匀布置。

可选地，所述固定部中相对设置的两端中，一端具有限位插片，所述限位插片设置成与所述安装基础限位配合，另一端设置有连接孔，通过伸入所述连接孔的连接件，固定连接所述固定部与所述安装基础。

可选地，多个所述电容安装部均设置有接线开口，多个所述接线开口的朝向相同。

可选地，多个所述电容安装部中，至少两者之间具有设定间隔。

可选地，多个所述电容安装部和所述固定部通过一体注塑的方式形成。

本申请的第二方面还提供一种空调，其包括上述任一项所提供的电容安装部。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的电容集成座中，多个电容安装部均连接在固定部上，在电容的安装过程中，仅需将多个电容分别对应安装在多个电容安装部内，再通过固定部，即可将整个电容集成座安装至安装基础上，以提升组装效率，降低加工成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电容集成座的一种结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的电容集成座的另一种结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的电容集成座的装配图；

图4为图3中部分结构的剖视图。

1-固定部；

11-插片；

12-本体；

121-连接孔；

13-连接件；

14-避让孔；

2-风机电容安装部；

21-挡板；

211-限位凸起；

2111-导向面；

212-挤压凸筋；

213-操作缺口；

214-加强筋；

22-接线开口；

3-压缩机电容安装部；

31-周向限位部；

311-安装口；

32-轴向限位部；

4-风机电容；

5-压缩机电容；

6-安装基础。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请实施例提供的一种电容集成座，以提升如空调室外机等设备中多个电容的组装效率，达到降低生产成本的目的，基于该电容集成座，本申请还提供一种空调。该电容集成座可以包括固定部1和多个电容安装部，电容安装部的数量可以根据实际需求确定，多个电容安装部可以呈直线式排布，也可以呈行列式排布，或者，多个电容安装部也可以根据实际结构的尺寸大小进行间隙排布，以提升安装空间利用率；电容安装部与固定部1之间互相连接，为了提升二者之间的连接可靠性，优选地，可使电容安装部与固定部1固定连接，如二者均可以由塑料经一体注塑形成，这可以进一步提升电容集成座内各部分之间的连接可靠性，且可以提升电容集成座的加工效率。对于多个电容安装部而言，其安装电容的具体实施方式可以为多种，如可以通过卡接或粘接等方式，将多个电容对应安装在多个电容安装部内；或者，电容安装部还可以为具有空腔的盒装结构，此处不作限定。在固定部1和安装基础均为金属结构的情况下，二者可以焊接连接；优选地，固定部1与安装基础之间可以采用螺栓连接、卡接或插接等可拆卸方式连接，这便于对该电容集成座中电容进行更换或维修工作。可选地，固定部1可以包括插片11和本体12，插片11 连接在本体12的一端，本体12的另一端可以设置有连接孔121，在固定部1的安装过程中，可以先借助该插片11与安装基础插接，安装基础6具体可以为隔板等结构，隔板上可以设置有与插片11结构相适的插孔(图中未示出)，为了进一步固定固定部1的位置，可以进一步通过穿过连接孔121的螺栓等连接件13，实现固定固定部1的目的，在固定部1采用这种安装结构时，安装过程相对简便，易于工作人员操作。

由上可知，本申请实施例提供的电容集成座中，多个电容安装部均连接在固定部1上，在电容的安装过程中，仅需将多个电容分别对应安装在多个电容安装部内，再通过固定部1，即可将整个电容集成座安装至安装基础上，以提升组装效率，降低加工成本。

为了便于不同种类、不同型号的电容能更可靠地安装在不同的电容安装部内，多个电容安装部可以根据所安装电容的种类不同进行细分，如对于空调室外机而言，其内部通常需要安装风机电容4和压缩机电容5，进而，多个电容安装部中至少一者可以为专门用于安装风机电容4的风机电容安装部2，至少一者可以为专门安装压缩机电容5 的压缩机电容安装部3，当然，对于其他种类的电容，也可以根据实际需求对应设计用于专门安装该电容的电容安装部。其中，如图1-3所示，风机电容安装部2包括多个挡板21，多个挡板21均与固定部1连接，从而形成容纳风机电容4的空间，多个挡板21围绕在风机电容4周围，以在风机电容4的周向向对风机电容进行限位；相应地，为了实现在风机电容4的周向上对其限位的目的，挡板21上可以设置有限位凸起 211，从而挡板21、限位凸起211和固定部1三者相互配合，即可形成用于安装风机电容4的风机电容限位空间，以基本保证风机电容4不会与风机电容安装部2相互分离。另外，如图2所示，为了避让风机电容中凸耳，固定部1上可以设置有避让孔14。

具体地，挡板21可以采用具有一定弹性能力的塑料制成，以在风机电容4的安装过程中，工作人员通过向风机电容4施加一定的力，即可使挡板21发生弹性变形，具体表现为挡板21向外扩张，从而使风机电容4可以穿过限位凸起211所在位置处进入风机电容限位空间内，然后，挡板21可以在自身弹性力的作用下恢复形变，以保证限位凸起211和与之相对的挡板21之间的最小距离小于风机电容4的最小尺寸，保防止机电容4从风机电容限位空间内脱出。

为了防止在电容集成座的工作过程中，风机电容4在风机电容限位空间内晃动甚至撞坏，优选地，挡板21朝向风机电容限位空间的一侧的表面可以设置有挤压凸筋212，从而在风机电容4安装至风机电容限位空间内之后，使风机电容4与挤压凸筋212形成挤压配合关系，从而进一步固定风机电容4的位置，防止其在工作过程中移位甚至损毁。具体地，各挡板21上均可以设置有挤压凸筋212，且同一挡板21 上可以设置有多条挤压凸筋212，多条挤压凸筋212间隔分布，挤压凸筋212与挡板21可以采用注塑的方式一体成型，以形成自挡板21的表面向风机电容4限位空间内延伸的挤压凸筋212；同时，为了防止因风机电容限位空间内设置有挤压凸筋212，而造成风机电容4无法正常安装至设定位置，优选地，沿风机电容4的安装方向，可以使挤压凸筋212中越远离固定部1的部分的尺寸越小，从而在风机电容4的安装过程开始之初，挤压凸筋212几乎不会与风机电容4产生互相干涉的情况，进而也不会因挤压凸筋212的存在而影响风机电容4安装工作的正常进行。需要说明的是，前述尺寸指的是挤压凸筋212自一个挡板21向另一挡板21延伸的尺寸。

为了进一步降低因电容集成座晃动容易造成风机电容4从风机电容限位空间内脱出的问题，优选地，如图2所示，在设计多个挡板21 的位置的过程中，可以使多个挡板21中的两个正对设置，且使前述两个挡板21上均设置有限位凸起211，两个限位凸起211均与固定部1 配合，以同时为风机电容4提供在前述轴向上的限位作用，这基本可以防止风机电容4从风机电容限位空间内脱出；具体地，两个限位凸起211的结构可以相同，以为风机电容4提供基本相同的限位作用，从而进一步提升对风机电容4的整体限位效果。同时，在风机电容4 的安装过程中，两个限位凸起211各自所在的挡板21均可以产生一定的弹性形变，这可以防止单个限位凸起211为避让风机电容4不得不产生较大的变形量，而造成挡板21不能恢复原状甚至断裂的问题。可选地，为了提升挡板21的结构强度，优选地，如图1和图2所示，各挡板21的外侧均可以设置有加强筋214，且设置于挡板21内侧的挤压凸筋212也可以在一定程度上起到提升挡板21结构强度的作用，以进一步防止挡板21在发生弹性变形的过程中出现断裂的情况。相应地，还可以通过提升挡板21的弹性能力来防止挡板21断裂，可选地，设置有限位凸起211的挡板21上可以设置有接线开口22，风机电容4的接线端设置于接线开口22所在侧，接线开口22沿风机电容4的安装方向延伸，从而通过缩减挡板21中实际需要进行弹性变形的部分的尺寸，达到提升挡板21弹性变形能力的目的。

为了提升风机电容4与限位凸起211相互干涉时的顺畅性，优选地，如图2所示，限位凸起211背离其所连接的挡板21的一侧可以设置有导向面2111，导向面2111可以为倾斜平面，也可以为倾斜曲面，以在导向面2111的作用下，使风机电容4更容易地安装至风机电容限位空间内。更具体地，风机电容4通常为方形结构，因而，风机电容安装部2内可以包括四个挡板21，四个挡板21两两相对设置，限位凸起211朝向风机电容限位空间的一侧表面可以设置成平面，以与风机电容4的平面状的侧面限位配合，保证二者之间形成可靠的限位效果。

为了进一步提升进行风机电容4安装工作的便利性，可以在至少一个挡板21上设置操作缺口213，且使风机电容限位空间能通过操作缺口213与外界连通，从而在安装风机电容4的过程中，工作人员可以先将风机电容4放置在限位凸起211的外侧，然后可以通过向风机电容4施加一定的力，使之与限位凸起211相互挤压干涉，然后，还可以借助操作缺口213向风机电容4施加作用力，使风机电容4更容易向内移动，从而与限位凸起211形成可靠的限位配合关系。具体地，操作缺口213可以沿风机电容4的安装方向在挡板21上延伸，可选地，操作缺口213可以自挡板21远离固定部1的一端一直延伸至固定部1 所在位置处，以进一步提升挡板21的弹性变形能力，还可以在一定程度上提升风机电容4的散热效果；同时，由于该电容集成座的应用场景可以为室外，这种结构的风机电容安装部2还可以防止随工作时长的增加，风机电容限位空间内积满灰尘等杂物。优选地，多个挡板21 中相对设置的两个上均可以设置有操作缺口213，从而进一步提升风机电容4的安装便利性，以及整个风机电容安装部2的防积尘性能。具体地，在风机电容安装部2包括四个挡板21的情况下，四个挡板21 中，其中相对设置的两个上可以均设置有限位凸起211，另外相对设置的两个上则可以设置操作缺口213，且交替连接。

为了进一步便于风机电容4等电容安装工作的进行，可以使多个电容安装部中的至少两个之间形成设定间隔，从而为安装电容预留一定的空间，显然，工作人员借助前述空间，更容易将各电容安装至设定位置。具体地，在设计过程中，可以根据实际情况确定前述设定间隙的具体尺寸，以防止间隙过小而不能发挥其作用；同时，防止间隙过大而浪费过多的安装空间。

如图1、图2和图4所示，压缩机电容安装部3可以包括相连接的周向限位部31和轴向限位部32，周向限位部31具有容纳空间，在电容的安装过程中，压缩机电容5可以容置于前述容置空间内，且通过轴向限位部32与周向限位部31相互配合，实现对压缩机电容5位置的全面限制，进而防止该压缩机电容5在工作过程中出现晃动甚至跌落的情况。具体地，轴向限位部32与周向限位部31沿周向限位部31 的轴向设置，从而在压缩机电容5安装至周向限位部31内之后，实现对压缩机电容5限位的目的。更具体地，周向限位部31可以为有底的环状结构，此种情况下，轴向限位部32可以设置在远离周向限位部31 底部的一侧，从而周向限位部31可以对压缩机电容5提供周向的限位作用，轴向限位部32与周向限位部相配合可以为压缩机电容5提供轴向上的限位作用。或者，周向限位部31也可以为无底环状结构，其仅绕设于压缩机电容5的周围，并通过对周向限位部31在垂直于前述轴向的方向上的尺寸进行设计，且在轴向限位部32的配合下，也可以在前述轴向上，使压缩机电容安装部3与压缩机电容5形成全面的限位关系，可选地，轴向限位部32可以与周向限位部31可拆卸连接，或者，二者也可以采用一体成型的方式形成，且轴向限位部32的具体结构可以为多种，此处不作限定。更具体地，鉴于压缩机电容5多为圆柱状结构，因此，周向限位部31也可以为圆形结构，其可以为圆环状结构，或者，其一端可以设置有底部，当然，周向限位部31的两端分别可以设置有顶部和底部，在这种情况下，前述顶部或底部即为轴向限位部32，借助可拆卸连接这种方式，可以实现将压缩机电容5安装至该种结构的压缩机电容安装部3内。

可选地，在垂直于前述轴向的方向上，可以使周向限位部31的最小尺寸小于所需安装的压缩机电容5的最大尺寸，从而可以进一步简化周向限位部31的整体结构；从另一个角度来说，周向限位部31沿前述轴向的相对两端分别可以设置有安装口311和防积尘开口(图中未示出)，即周向限位部31为环状结构，这可以防止在该压缩机电容安装部3的使用过程中，因周向限位部31的容置空间内积聚灰尘，而对压缩机电容5的正常工作产生不利影响。更具体地，由于常见的圆柱状压缩机电容5上半径最大的位置处通常位于其中部靠上的位置处，因而，可以使周向限位部31上各处的内径均相等，从而在压缩机电容 5的安装过程中，压缩机电容5可以穿过安装口311伸入至周向限位部 31内，且压缩机电容5上半径最大的部分能支撑于周向限位部31的腔壁上，从而防止压缩机电容5跌落；同时，周向限位部31上安装口311 所在的一侧连接有轴向限位部32，以与周向限位部31配合，实现对压缩机电容5的全面限位。

更具体地，轴向限位部32可以为弹性卡扣，其与周向限位部31 之间可以通过一体成型的方式形成，二者均可以采用塑料制成，这可以提升轴向限位部32的弹性变形能力。在安装压缩机电容5的过程中，通过向压缩机电容5施加一定的力，可以使与之干涉的轴向限位部32 在挤压力的作用下产生一定的弹性变形；相应地，弹性卡扣上也可以设置有导向面，以便于压缩机电容5持续伸入安装口311，当压缩机电容5的位移量到达一定值之后，轴向限位部32不再继续与压缩机电容 5相互挤压，且压缩机电容5上半径最大的部分，可以同时与轴向限位部32和周向限位部31限位配合，进而实现对压缩机电容5限位的目的。为了进一步提升在前述轴向对压缩机电容5的限位效果，优选地，轴向限位部32可以设置有多个，且可以使多个轴向限位部32的结构相同，沿围绕前述轴向的方向，多个轴向限位部32均匀设置。需要说明的是，前述轴向可以为图3中的方向A。

进一步地，如图1和2所示，多个电容安装部上均设置有接线开口22，为了进一步便于工作人员对多个电容进行安装工作，优选地，可以使多个接线开口22的朝向相同，这可以极大地提升工作人员的安装效率。另外，如上所述，风机电容安装部2上的接线开口22可以设置在限位凸起211所在的挡板21上，这可以进一步提升该挡板21的弹性变形能力；而对于压缩机电容安装部3而言，其接线开口22可以与安装口311为同一结构，但是，对于周向限位部31采用其他结构形式时，也可以根据实际情况分别确定接线开口22和安装口311的设置位置，此处不作限定。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种电容集成座，其特征在于，包括：

多个电容安装部，多个所述电容安装部均用于安装电容；

固定部(1)，多个所述电容安装部均连接在所述固定座上，通过所述固定部(1)，使所述电容集成座安装于安装基础(6)。

2.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部中，至少一者为风机电容安装部(2)，所述风机电容安装部(2)包括多个与所述固定部(1)连接的挡板(21)，且至少一个所述挡板(21)远离所述固定部(1)的一侧设置有限位凸起(211)，多个所述挡板(21)、所述限位凸起(211)和所述固定部(1)形成风机电容限位空间。

3.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，所述挡板(21)朝向所述风机电容限位空间的一侧设置有挤压凸筋(212)，所述挤压凸筋(212)设置成与风机电容(4)挤压配合。

4.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，多个所述挡板(21)中，至少两者正对设置，且均设置有所述限位凸起(211)。

5.根据权利要求2所述的电容集成座，其特征在于，至少一个所述挡板(21)上设置有操作缺口(213)，所述风机电容限位空间通过所述操作缺口(213)与外界连通。

6.根据权利要求5所述的电容集成座，其特征在于，多个所述挡板(21)中，至少两者正对设置，且均设置有所述操作缺口(213)。

7.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部中，至少一者为压缩机电容安装部(3)，所述压缩机电容安装部(3)包括周向限位部(31)和轴向限位部(32)，所述周向限位部(31)和所述轴向限位部(32)配合，以安装压缩机电容(5)。

8.根据权利要求7所述的电容集成座，其特征在于，所述周向限位部(31)设置成环绕所述压缩机电容(5)设置，所述周向限位部(31)具有相对设置的安装口(311)和防积尘开口；

在垂直于所述周向限位部(31)轴向的方向上，所述周向限位部(31)上所述安装口(311)的内壁的最大尺寸设置成小于所述压缩机电容(5)的最小尺寸，所述轴向限位部(32)连接在所述周向限位部(31)中所述安装口(311)背离所述防积尘开口的一侧，以与所述压缩机电容(5)限位配合。

9.根据权利要求7所述的电容集成座，其特征在于，所述轴向限位部(32)为弹性卡扣。

10.根据权利要求9所述的电容集成座，其特征在于，所述轴向限位部(32)设置有多个，多个所述轴向限位部(32)沿围绕所述周向限位部(31)轴向的方向均匀布置。

11.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，所述固定部(1)中相对设置的两端中，一端具有限位插片(11)，所述限位插片(11)设置成与所述安装基础(6)限位配合，另一端设置有连接孔(121)，通过伸入所述连接孔(121)的连接件(13)，固定连接所述固定部(1)与所述安装基础(6)。

12.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部均设置有接线开口(22)，多个所述接线开口(22)的朝向相同。

13.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部中，至少两者之间具有设定间隔。

14.根据权利要求1所述的电容集成座，其特征在于，多个所述电容安装部和所述固定部(1)通过一体注塑的方式形成。

15.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-14中任意一项所述的电容集成座。