CN109268241A - 往复式空压机缸体以及往复式空压机 - Google Patents

往复式空压机缸体以及往复式空压机 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种往复式空压机缸体以及往复式空压机，以提高单位时间内的产气量。该种往复式空压机缸体，所述缸体包括腔体，该腔体的横截面的形状为扇形，所述缸体的顶部设有转轴，所述转轴与推板连接，所述推板延伸到所述腔体中，从而使推板能够沿着所述腔体的两个侧壁进行往复运动；所述缸体的外侧下部设有进气管，所述转轴与进气管之间设有出气管，所述进气管和出气管分别与所述腔体连通。本申请由于腔体下部的弧形底部的弧形行程长并且单个腔体容积大，故而使单位大面积的推板在电机传输给曲轴的力的作用下，增大了推板压缩空气的有效面积，使得本申请的空压机具有高压缩比。

Description

往复式空压机缸体以及往复式空压机
技术领域
本申请涉及一种缸体结构的改进，特别涉及一种往复式空压机缸体的改进，此外，本发明还涉及一种包括该种缸体的往复式空压机。
背景技术
现有的空压机包括有往复式空压机。但是，这种往复式空压机由于其腔体结构的限制，一般其内部的活塞行程较短，并且缸径较小，容积受到了极大的限制，从而导致了这种空压机的流量排量较小，耗能高、噪音大。并且伴随有所获得的单位时间内的产气量与能耗不成正比，经济性不佳等问题。
公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种特殊的往复式空压机缸体结构，以提高单位时间内的产气量。
为了解决上述问题，本申请涉及一种往复式空压机缸体，所述缸体包括腔体，该腔体的横截面的形状为扇形，所述缸体的顶部设有转轴，所述转轴与推板连接，所述推板延伸到所述腔体中，从而使推板能够沿着所述腔体的两个侧壁进行往复运动；所述缸体的外侧下部设有进气管，所述转轴与进气管之间设有出气管，所述进气管和出气管分别与所述腔体连通；其中，所述推板的高度与扇形截面的腔体的高度相应，并且所述推板的一侧与推杆的第一端活动地连接，所述推杆的第二端从所述腔体的外侧伸出。
进一步的，所述腔体的外侧设有弧形凸起，在所述弧形凸起上沿着所述扇形截面的腔体的高度方向设有条形孔；所述推杆的第二端上设有密封块，该密封块的形状与所述凸起的内壁形状相应，所述推杆的第二端的一部分从所述条形孔中伸出到所述缸体的外部。
进一步的，所述腔体为多个腔体，每一个腔体中设有一个推板。
更进一步的，所述腔体的数量为四个。
进一步的，所述进气管和出气管分别通过连接弯管与每一个腔体连通。
进一步的，所述连接弯管的内部设有止回阀。
进一步的，所述进气管和出气管沿着所述缸体的轴向方向分别设置在缸体的两侧。
进一步的，设置在所述缸体两侧的两根出气管在所述缸体的一端汇聚并且形成有出气口。
本申请还涉及一种往复式空压机，其包括电机、曲轴和连接杆，所述电机控制曲轴的旋转，还包括：上面所述的往复式空压机缸体，所述推杆的第二端经由连接杆与所述曲轴连接。
进一步的，所述缸体包括：第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述第一腔体内的推板的往复运动与所述第三腔体内的推板的往复运动相应，所述第二腔体内的推板的往复运动与所述第四腔体内的推板的往复运动相应。
本申请的有益效果是：本申请通过巧妙地利用曲轴连杆去传动往复式空压机缸体中每个腔体中的推板，来实现对空气的吸入和压缩排气，由于腔体下部的弧形底部的弧形行程长并且单个腔体容积大，故而使单位大面积的推板在电机传输给曲轴的力的作用下，增大了推板压缩空气的有效面积，使得本申请的空压机具有高压缩比，并且使出风口的压缩空气不经储气罐就可达到较高的压力输出。
此外，本申请的往复式空压机还具有大流量、大压力、单机重量小、占地面积小且高效节能的有益效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是根据本申请实施例的往复式空压机缸体的外部结构示意图；
图2是根据本申请实施例的往复式空压机缸体的内部结构示意图；
图3是根据本申请实施例的往复式空压机缸体中的推板和推杆的结构示意图；以及
图4是根据本申请实施例的往复式空压机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“配置为”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图3所示，其中，图1为本申请的往复式空压机缸体的外部结构示意图，图2为本申请的往复式空压机缸体的内部结构示意图，而图3为本申请的往复式空压机缸体中的推板和推杆的结构示意图。
根据本发明的实施例中的往复式空压机缸体，所述缸体的外形大致呈柱状并且在缸体的内部设有至少一个腔体1，优选地，所述腔体1数量为四个并且每一个腔体1的横截面形状为扇形，从而使腔体1被分成了两个侧壁和一个弧形底部，这里，腔体的横截面指沿着与柱状缸体的轴向方向垂直的方向的截面。所述缸体的顶部设有转轴2，所述转轴2通过轴套连接有至少一个推板3，所述推板3的数量与腔体1的数量相等，这样就保证了每一个腔体内设置有一个推板，从而使推板能够沿着腔体的两个侧壁作往复运动。
此外，在所述缸体的外侧的下部设有进气管4，并且在在所述缸体的外侧的中部，也就是在所述转轴2与进气管4之间设有出气管5，所述进气管4和出气管5分别与所述腔体1连通。通过将出气管设置在进气管之上，利用本发明的缸体的特殊结构和形状，从而保证了经过压缩后的进气从出气管中排出。此外，为了使得进气均匀并且增大进气量，所述进气管4和出气管5均沿着所述缸体的轴向方向设置在缸体的两侧，而两根出气管5在缸体的一端汇聚并且形成有出气口51。进一步的，为了保证结构的稳固性，所述进气管4和出气管5分别通过连接弯管6与每一个腔体1连通，并且为了保证进出气体的单向性，每一根连接弯管6的内部均设有止回阀(图中未示)。
请参考图1，为了保证整个腔体在进气和排气过程中的密封性，每个腔体1的外侧均设有弧形凸起11，该弧形凸起11上设有条形孔1a，该条形孔1a的方向沿着所述扇形截面的腔体的高度方向设置。
请参考图1和图3，相应的，所述推板3的高度与所述扇形截面的腔体的高度相应，并且所述推板3的一侧与推杆31的第一端活动地(可转动地)连接，所述推杆31的第二端的一部分从所述条形孔1a中伸出到缸体的外部，从而与曲轴上的连接杆连接。此外，所述推杆31的第二端上设有圆形密封块32，该密封块32的形状与所述凸起11的内壁形状相应，以保证推板和推杆在腔体内运动时，腔体内部与外部之间保持密封。
如图4所示，本申请还涉及一种往复式空压机，其能够应用于空气能发电、工程、冶金、吹塑、冷冻、冷藏、消防、中央换能空调、设有抽水泵的车辆等领域。该种往复式空压机包括电机(图中未示)、曲轴8、连接杆9以及上面所描述的往复式空压机缸体，所述电机的输出轴与曲轴的一端连接，以控制曲轴8的旋转，其中，所述往复式空压机缸体中的推杆31的第二端经由所述连接杆9与曲轴8连接。进一步的，所述缸体包括：第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，通过利用曲轴的形状和旋转，所述第一腔体内的推板可以与所述第三腔体内的推板的运动行程相同，也就是说，所述第一腔体内的推板的往复运动与所述第三腔体内的推板的往复运动相应，而所述第二腔体内的推板的往复运动与所述第四腔体内的推板的往复运动相应。
在工作时，本申请中的往复式空压机缸体的两端与曲轴固定连接，曲轴的主轴一端连接有电机，并通过电机传动曲轴的主轴转动，从而使推杆推动推板进行进气压缩，排气的工作周期。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种往复式空压机缸体，其特征在于，所述缸体包括腔体(1)，该腔体(1)的横截面的形状为扇形，所述缸体的顶部设有转轴(2)，所述转轴与推板(3)连接，所述推板(3)延伸到所述腔体(1)中，从而使推板(3)能够沿着所述腔体(1)的两个侧壁进行往复运动；
所述缸体的外侧下部设有进气管(4)，所述转轴(2)与进气管(4)之间设有出气管(5)，所述进气管(4)和出气管(5)分别与所述腔体(1)连通；
其中，所述推板(3)的高度与扇形截面的腔体(1)的高度相应，并且所述推板(3)的一侧与推杆(31)的第一端活动地连接，所述推杆(31)的第二端从所述腔体(1)的外侧伸出。
2.根据权利要求1所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述腔体(1)的外侧设有弧形凸起(11)，在所述弧形凸起(11)上沿着所述扇形截面的腔体的高度方向设有条形孔(1a)；所述推杆(31)的第二端上设有密封块(32)，该密封块(32)的形状与所述凸起(11)的内壁形状相应，所述推杆(31)的第二端的一部分从所述条形孔(1a)中伸出到所述缸体的外部。
3.根据权利要求1或2所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述腔体(1)为多个腔体，每一个腔体中设有一个推板(3)。
4.根据权利要求3所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述腔体的数量为四个。
5.根据权利要求3所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述进气管(4)和出气管(5)分别通过连接弯管(6)与每一个腔体(1)连通。
6.根据权利要求5所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述连接弯管(6)的内部设有止回阀。
7.根据权利要求1或2所述的往复式空压机缸体，其特征在于，所述进气管(4)和出气管(5)沿着所述缸体的轴向方向分别设置在缸体的两侧。
8.根据权利要求7所述的往复式空压机缸体，其特征在于，设置在所述缸体两侧的两根出气管(5)在所述缸体的一端汇聚并且形成有出气口(51)。
9.一种往复式空压机，包括电机、曲轴(8)和连接杆(9)，所述电机控制曲轴(8)的旋转，其特征在于，还包括：如权利要求1至8任意一项中的往复式空压机缸体，所述推杆(31)的第二端经由连接杆(9)与所述曲轴(8)连接。
10.根据权利要求9所述的往复式空压机，其特征在于，所述缸体包括：第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体；所述第一腔体内的推板的往复运动与所述第三腔体内的推板的往复运动相应，所述第二腔体内的推板的往复运动与所述第四腔体内的推板的往复运动相应。
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