CN109266232B - cpp免底静音冷裱膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供cpp免底静音冷裱膜，其包括：非硅涂层、基膜层和胶水层，非硅涂层涂覆在基膜层正面，非硅涂层相远离基膜层正面的一面在对应基膜层的横向方向间隔凸起形成凸条，基膜层背面涂覆有水性胶水，形成胶水层，使用时，凸起形成凸条能增强基膜层的抗张力，使基膜层在涂覆非硅涂层时封贴平顺，避免褶皱，减少气泡的产生，能提高覆膜的效率，凸条形成了纹理，能增加本发明冷裱膜的立体感，取消了底纸层，这样能避免了现有技术中在覆膜过程中底纸不平整容易导致过膜出现小气泡，容易缩边，过膜容易褶皱，速度慢，占用库存空间等等的问题，因此本发明的冷裱膜质轻，超透，且更环保和节省生产成本，采用水性胶水，使冷裱膜安全环保，无毒无味。

Description

cpp免底静音冷裱膜
技术领域
本发明属于广告材料技术领域，尤其涉及一种cpp免底静音冷裱膜。
背景技术
冷裱膜是用于婚纱相、油画画面制作、字画、户外海报、广告、各类图片、文件、资料、大型类广告宣传、建筑装饰效果图、背景装饰等的广告材料。
传统的冷裱膜，是用透明PVC经涂布油性胶水加工贴合底纸而成。而PVC废膜和使用时剥离的底纸不可回收利用，资源浪费大，油性胶水不可降解，对环境造成污染且生产成本高，在覆膜过程中底纸不平整容易导致过膜出现小气泡，容易缩边，过膜容易褶皱，速度慢，占用库存空间等等。
CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，CPP薄膜耐热性优良。由于PP软化点大约为140℃，其与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，具有成本更低，产量更高、比PE薄膜挺度更高、水气和异味阻隔性优良多功能，可作为复合材料基膜、可进行金属化处理及作为食品和商品包装及外包装，具有优良的演示性，可使产品在包装下仍清晰可见的优点。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种cpp免底静音冷裱膜。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
该cpp免底静音冷裱膜，依次包括以下各层：非硅涂层、基膜层和胶水层，所述基膜层正面和背面均电晕处理，形成电晕面，所述非硅涂层涂覆在基膜层正面，且非硅涂层相远离基膜层正面的一面在对应基膜层的横向方向间隔凸起形成凸条，所述基膜层背面涂覆有水性胶水，形成胶水层。
进一步，所述凸条的凸起高度与非硅涂层厚度相等。
进一步，所述凸条的截面形状为三角形、正方形、半圆形和梯形中的一种。
进一步，所述基膜层为CPP透明膜或CPP哑光膜。
进一步，所述水性胶水为丙烯酸水性胶水。
进一步，所述非硅涂层包括铬络合物甲基丙烯酸、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇，其非硅涂层制备步骤为：
1）铬络合物甲基丙烯酸和正硅酸乙酯两者配比为60：40；
2）依次加入异丙醇、去离子水和盐酸作为水解催化剂；
3）持续搅拌至混合液澄清，放置2h~2.5h，得出涂料原剂；
4）然后在涂料原剂中加入由流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇混合而成的溶剂，使涂料原剂的固含量调节到13~18%，即得非硅涂料。
进一步，所述非硅涂层的固化温度为118~122°C。
本发明的有益效果在于：由于非硅涂层相远离基膜层正面的一面在对应基膜层的横向方向间隔凸起形成凸条，所以能增强基膜层的抗张力，使基膜层在涂覆非硅涂层时封贴平顺，避免褶皱，减少气泡的产生，又能提高覆膜的效率；
且凸条的截面形状为三角形、正方形、半圆形和梯形中的一种，所以具有了这种特殊的纹理之后，利用以上形状的凸条具有的强抗压力，高稳定性的特点，使本发明的冷裱膜在收到冲击时能保护基膜层，提高本发明冷裱膜的耐用性，这样人们在使用时能节省使用成本，且以上形状的凸条能增加本发明冷裱膜的立体感。
进一步，取消了现有技术中的底纸层，这样能避免了现有技术中在覆膜过程中底纸不平整容易导致过膜出现小气泡，容易缩边，过膜容易褶皱，速度慢，占用库存空间等等的问题，因此本发明的冷裱膜质轻，超透，且更环保和节省生产成本。
进一步，基膜层背面涂覆有水性胶水，形成胶水层，且水性胶水为丙烯酸水性胶水，这样由于本发明采用水性胶水，以及利用丙烯酸水性胶水具有的环保特点，所以本发明的冷裱膜安全环保，无毒无味。
进一步，非硅涂层加入了氯化亚锡固化剂，而氯化亚锡固化剂能降低涂料的固化温度并缩短固化时间，所以使非硅涂层在不伤害基膜层的118~122°C温度区间也可以完成固化。
结合上述，所以本发明提供的cpp免底静音冷裱膜具有强抗张力，质轻，超透，高粘着力，无残胶，静音，封贴平顺，安全环保，无毒无味的效果。
附图说明
图1为本发明实施例一的立体示意图。
图2为图1中A处的截面示意图。
图3为本发明实施例二的截面示意图。
图4为本发明实施例三的截面示意图。
附图中：非硅涂层1、基膜层2、胶水层3、电晕面4、凸条5。
具体实施方式
为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:
如图1和图2所示的cpp免底静音冷裱膜实施例一，其依次包括以下各层：非硅涂层1、基膜层2和胶水层3，所述基膜层2正面和背面均电晕处理，形成电晕面4，所述非硅涂层1涂覆在基膜层2正面，且非硅涂层1相远离基膜层2正面的一面在对应基膜层2的横向方向间隔凸起形成凸条5，所述基膜层2背面涂覆有水性胶水，形成胶水层3。
在本实施例一中，凸条5的凸起高度与非硅涂层1厚度相等。
在本实施例一中，凸条5的截面形状为三角形。
在本实施例一中，基膜层2为CPP透明膜。
在本实施例一中，水性胶水为丙烯酸水性胶水。
在本实施例一中，所述非硅涂层1包括铬络合物甲基丙烯酸、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇，其非硅涂层1制备步骤为：
1）铬络合物甲基丙烯酸和正硅酸乙酯两者配比为60：40；
2）依次加入异丙醇、去离子水和盐酸作为水解催化剂；
3）持续搅拌至混合液澄清，放置2h，得出涂料原剂；
4）然后在涂料原剂中加入由流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇混合而成的溶剂，使涂料原剂的固含量调节到13%，即得非硅涂料。
在本实施例一中，非硅涂层1的固化温度为118°C。
如图3所示的cpp免底静音冷裱膜实施例二，除凸条5的截面形状为正方形，基膜层2为CPP哑光膜，以及在本实施例中，所述非硅涂层1包括铬络合物甲基丙烯酸、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇，其非硅涂层1制备步骤为：
1）铬络合物甲基丙烯酸和正硅酸乙酯两者配比为60：40；
2）依次加入异丙醇、去离子水和盐酸作为水解催化剂；
3）持续搅拌至混合液澄清，放置2.25h，得出涂料原剂；
4）然后在涂料原剂中加入由流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇混合而成的溶剂，使涂料原剂的固含量调节到15.5%，即得非硅涂料。
在本实施例二中，非硅涂层1的固化温度为120°C，本实施例二除了以上所述之外其余部分与实施例一并无不同，所以在此不再赘述。
如图4所示的cpp免底静音冷裱膜实施例三，除凸条5的截面形状为半圆形，基膜层2为CPP哑光膜，以及在本实施例中，所述非硅涂层1包括铬络合物甲基丙烯酸、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇，其非硅涂层1制备步骤为：
铬络合物甲基丙烯酸和正硅酸乙酯两者配比为60：40；
依次加入异丙醇、去离子水和盐酸作为水解催化剂；
持续搅拌至混合液澄清，放置2.5h，得出涂料原剂；
然后在涂料原剂中加入由流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇混合而成的溶剂，使涂料原剂的固含量调节到18%，即得非硅涂料。
在本实施例三中，非硅涂层1的固化温度为122°C，本实施例三除了以上所述之外其余部分与实施例一并无不同，所以在此不再赘述。
以上实施例，基膜层2采用了CPP透明膜的则制成了CPP免底静音冷裱光膜，基膜层2采用了CPP哑光膜的则制成了CPP免底静音冷裱哑膜。
结合上述的cpp免底静音冷裱膜实施例，在使用时，由于非硅涂层1相远离基膜层2正面的一面在对应基膜层2的横向方向间隔凸起形成凸条5，所以能增强基膜层2的抗张力，使基膜层2在涂覆非硅涂层1时封贴平顺，避免褶皱，减少气泡的产生，又能提高覆膜的效率；
且凸条5的截面形状为三角形、正方形、半圆形和梯形中的一种，所以具有了这种特殊的纹理之后，利用以上形状的凸条5具有的强抗压力，高稳定性的特点，使本发明的冷裱膜在收到冲击时能保护基膜层2，提高本发明冷裱膜的耐用性，这样人们在使用时能节省使用成本，且以上形状的凸条5能增加本发明冷裱膜的立体感。
进一步，取消了现有技术中的底纸层，这样能避免了现有技术中在覆膜过程中底纸不平整容易导致过膜出现小气泡，容易缩边，过膜容易褶皱，速度慢，占用库存空间等等的问题，因此本发明的冷裱膜质轻，超透，且更环保和节省生产成本。
进一步，基膜层2背面涂覆有水性胶水，形成胶水层3，且水性胶水为丙烯酸水性胶水，这样由于本发明采用水性胶水，以及利用丙烯酸水性胶水具有的环保特点，所以本发明的冷裱膜安全环保，无毒无味。
进一步，非硅涂层1加入了氯化亚锡固化剂，而氯化亚锡固化剂能降低涂料的固化温度并缩短固化时间，所以使非硅涂层1在不伤害基膜层2的118~122°C温度区间也可以完成固化。
结合上述，所以本发明提供的cpp免底静音冷裱膜具有强抗张力，质轻，超透，高粘着力，无残胶，静音，封贴平顺，安全环保，无毒无味的效果。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案,但本发明的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，依次包括以下各层：非硅涂层（1）、基膜层（2）和胶水层（3），所述基膜层（2）正面和背面均电晕处理，形成电晕面（4），所述非硅涂层（1）涂覆在基膜层（2）正面，且非硅涂层（1）相远离基膜层（2）正面的一面在对应基膜层（2）的横向方向间隔凸起形成凸条（5），所述基膜层（2）背面涂覆有水性胶水，形成胶水层（3），所述非硅涂层（1）包括铬络合物甲基丙烯酸、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇。
2.根据权利要求1所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，所述凸条（5）的凸起高度与非硅涂层（1）厚度相等。
3.根据权利要求1所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，所述凸条（5）的截面形状为三角形、正方形、半圆形和梯形中的一种。
4.根据权利要求1所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，所述基膜层（2）为CPP透明膜或CPP哑光膜。
5.根据权利要求1所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，所述水性胶水为丙烯酸水性胶水。
6.根据权利要求1所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，其非硅涂层（1）制备步骤为：
1）铬络合物甲基丙烯酸和正硅酸乙酯两者配比为60：40；
2）依次加入异丙醇、去离子水和盐酸作为水解催化剂；
3）持续搅拌至混合液澄清，放置2h~2.5h，得出涂料原剂；
4）然后在涂料原剂中加入由流平剂、氯化亚锡固化剂、乙醇和异丙醇混合而成的溶剂，使涂料原剂的固含量调节到13~18%，即得非硅涂料。
7.根据权利要求6所述的cpp免底静音冷裱膜，其特征在于，所述非硅涂层（1）的固化温度为118~122°C。
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