CN109265964A - Pu胎原料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PU胎原料及其制备方法，PV胎原理由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：聚氨酯树脂600~700份，异氰酸酯40~70份，聚醚35‑45份，包浆500~550份，硬化剂400~1000份，水5~125份。本发明由于配方组分搭配合理并且制备方法得当，使得制备的轮胎耐磨性能好，容易快速成型，开模时间缩短。

Description

PU胎原料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种轮胎材料及其制备方法，具体地说是一种PU胎原料及其制备方法。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
后来人们开发出了一种用聚氨酯(PU)微孔弹性体制成的聚氨酯实心轮胎，具有优异的耐磨性，较高的承载性，强度高，弹性好，可以制成不同密度不同硬度的产品来满足市场的个性化需求，目前已被广泛地应用在自行车轮和轮椅轮的轮胎中。将聚氨酯的特性充分的利用在轮胎上，轮胎在实际使用中最为需要的就是耐磨性能，提高轮胎的耐磨性能是我们需要面对的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种PU胎原料。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：
聚氨酯树脂 600~700份
异氰酸酯 40~70份
聚醚 35-45份
包浆 500~550份
硬化剂 400~1000份
水 45~125份。
进一步地，所述A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂。
进一步地，所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。
进一步地，所述A料还包括扩链剂和助剂。
进一步地，所述扩链剂为二元醇。
进一步地，所述的助剂包括催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、抗氧剂(防老化剂)、着色剂(颜料)。
本发明的另一目的是提供PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；
b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为120-140℃，搅拌机的搅拌速度为100-130转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间至少为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；
d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。
进一步地，步骤c中，模具的温度为45-55°，物料的温度为50-60°。
本发明的有益效果如下：
与现有技术相比，本发明用来制作的轮胎的耐热性能提高，从而提高耐磨性能，同时可以快速成型，开模时间减短，提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的用于汽车内饰的聚氨酯发泡材料及其制备方法作进一步详细说明。
实施例1
一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=0.85：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：
聚氨酯树脂 600份
异氰酸酯 40份
聚醚 35份
包浆 500份
硬化剂 400份
水 455份。
所述A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂；所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。所述A料还包括二元醇和助剂，助剂包括催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、抗氧剂(防老化剂)、着色剂(颜料)。
本发明还提供了提供PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；
b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为120℃，搅拌机的搅拌速度为100转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；
d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。
步骤c中，模具的温度为45-55°，物料的温度为50-60°。
实施例2
一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=1.4：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：
聚氨酯树脂 650份
异氰酸酯 55份
聚醚 40份
包浆 525份
硬化剂 700份
水 95份。
PU胎原料的制备方法，，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；
b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为130℃，搅拌机的搅拌速度为115转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；
d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。
实施例3
一种PU胎原料，由以下质量配比组份构成，A料：B料=1.95：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：
聚氨酯树脂 700份
异氰酸酯 70份
聚醚 45份
包浆 550份
硬化剂 1000份
水 125份。
PU胎原料的制备方法，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；
b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为140℃，搅拌机的搅拌速度为130转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；
d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PU胎原料，其特征在于：由以下质量配比组份构成，A料：B料=（0.85~1.95）：1，所述B料为聚氨酯树脂，所述A料的构成按以下质量份数计，具体质量份数如下：
聚氨酯树脂 600~700份
异氰酸酯 40~70份
聚醚 35-45份
包浆 500~55份
硬化剂 400~100份
水 45~125份。
2.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：A料的聚氨酯树脂为8985聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述B料为聚氨酯树脂5118，粘度为200~500cp。
4.根据权利要求1所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述A料还包括扩链剂和助剂。
5.根据权利要求4所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述扩链剂为二元醇。
6.根据权利要求4所述的一种PU胎原料，其特征在于：所述的助剂包括催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、抗氧剂(防老化剂)、着色剂(颜料)。
7.一种如权利要求1所述的PU胎原料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、先搅拌A料，然后按比例加入B料混合；
b、将混合搅拌的物料加入搅拌机，在搅拌机中进行加热搅拌，加热温度为120-140℃，搅拌机的搅拌速度为100-130转/分钟，使得物料熔融混合均匀，搅拌时间至少为60分钟；c、将混合均匀的物料加入注塑机，然后启动离心旋转模具，通过模具离心力将物料加入到模具中；
d、对物料修边，然后冷却至常温，完成PU轮胎原料的制作。
8.根据权利要求7所述的PU胎原料的制备方法，其特征在于：步骤c中，模具的温度为45-55°，物料的温度为50-60°。
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