CN109262144A - 打印设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了打印设备及其使用方法，其使用一种激光雕刻装置，所述包括装置箱体，所述装置箱体内固定安装压力泵，所述压力泵上的进口处密封安装进口管道，所述进口管道向上延伸后向右分支出进水管道，所述进口管道向左分支出进气管道，所述进气管道向上延伸贯穿所述装置箱体顶部端面，所述装置箱体内固定安装储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述储水腔顶壁的进水口处密封安装加水管道，所述加水管道顶部端面固定安装料斗，所述进水管道向右延伸贯穿所述储水箱左侧端面进入所述储水腔内后向下延伸，所述进气管道与所述进水管道之间连通设有一道换流槽，所述换流槽左侧内壁内固定安装左侧电磁铁。

Description

打印设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及激光雕刻技术领域，具体为打印设备及其使用方法。

背景技术

目前使用激光雕刻的时候，需要将被雕刻面表面的灰尘等去除，否则激光开启时将这些脏东西高温融化后会留在雕刻面上，影响美观和价值，但是目前的激光雕刻装置缺少可以将冲洗吹干功能合为一体的装置，而且清洗后再拿去雕刻的过程也容易留下灰尘，因此需要一种可以冲洗被雕刻面同时可以在冲洗完成后吹干雕刻的雕刻打印装置。

发明内容

本发明的目的在于提供打印设备及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的打印设备及其使用方法，其使用一种激光雕刻装置，所述包括装置箱体，所述装置箱体内固定安装压力泵，所述压力泵上的进口处密封安装进口管道，所述进口管道向上延伸后向右分支出进水管道，所述进口管道向左分支出进气管道，所述进气管道向上延伸贯穿所述装置箱体顶部端面，所述装置箱体内固定安装储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述储水腔顶壁的进水口处密封安装加水管道，所述加水管道顶部端面固定安装料斗，所述进水管道向右延伸贯穿所述储水箱左侧端面进入所述储水腔内后向下延伸，所述进气管道与所述进水管道之间连通设有一道换流槽，所述换流槽左侧内壁内固定安装左侧电磁铁，所述换流槽右侧内壁内固定安装右侧电磁铁，所述换流槽内滑动配合安装换流滑块，所述换流滑块底部端面设有一段底部齿条，所述换流槽下方连通设有换流腔，所述换流腔前后内壁之间固定安装固定轴，所述固定轴外侧通过扭簧配合安装第一转动轴套，所述第一转动轴套外侧固定安装换流齿轮，所述换流齿轮与所述底部齿条啮合，所述压力泵左侧设有控制组件，所述控制组件包括左侧磁铁控制组件、右侧磁铁控制组件和手动控制组件，所述左侧磁铁控制组件包括所述装置箱体左侧端面内的供电腔，所述供电腔上方设有上部滚轮腔，所述上部滚轮腔向右连通设有左侧电磁铁控制腔，所述供电腔右侧内壁内设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动配合安装供电滑块，所述供电滑块顶部端面固定安装第一插头，所述供电腔顶壁内设有开口向下的第一插槽，所述第一插头可与所述第一插槽插接配合电性连接为所述左侧电磁铁供电，所述上部滚轮腔底壁固定安装第一滚轮固定架，所述第一滚轮固定架之间转动配合安装第一滚轮，所述左侧电磁铁控制腔顶壁内固定安装第一电机，所述第一电机向下的输出轴的底部端面固定连接转动轴，所述转动轴向下延伸与所述左侧电磁铁控制腔底壁转动配合，所述转动轴上固定安装一对第一限位块，所述第一限位块之间的轴上转动配合安装第二转动轴套，所述第二转动轴套外侧固定安装若干第一固定支撑杆，所述第一固定支撑杆外侧固定安装第一滚动绕线轮，所述第一滚动绕线轮端面内设有一圈环形的第一绕线槽，所述供电滑块顶部端面固定安装上部绳索，所述上部绳索向上延伸从与上部滚轮腔连通的小孔处伸出绕过第一滚轮缠绕在第一绕线槽上，所述第一滚动绕线轮内设有第一轮腔，所述转动轴上固定安装第一棘轮，所述第一轮腔后侧内壁固定安装第一铰接座，所述第一铰接座处铰接安装第一棘爪，所述第一棘爪与所述第一棘轮的棘齿卡死，所述第一棘爪后侧端面与所述第一轮腔后侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述右侧磁铁控制组件包括固定安装在所述供电滑块底部端面的第二插头，所述供电腔底壁内设有开口向上的第二插槽，所述第二插槽与所述第二插头插接配合电性连接为所述右侧电磁铁供电，所述供电腔下方设有下部滚轮腔，所述下部滚轮腔向右连通设有下部绳索，所述下部滚轮腔顶壁固定安装第二滚轮固定架，所述第二滚轮固定架之间转动配合安装第二滚轮，所述供电滑块底壁固定安装下部绳索，所述转动轴向下延伸贯穿所述右侧电磁铁控制腔顶壁进入所述右侧电磁铁控制腔内并与所述右侧电磁铁控制腔底壁转动配合，所述转动轴上位于所述右侧电磁铁控制腔内的轴上固定安装一对第二限位块，所述第二限位块之间的轴上转动配合安装第三转动轴套，所述第三转动轴套外侧端面固定安装若干第二固定支撑杆，所述第二固定支撑杆外侧固定安装第二滚动绕线轮，所述第二滚动绕线轮外侧端面内设有一圈环形的第二绕线槽，所述下部绳索向下延伸从与所述下部滚轮腔连通的小孔处伸出绕过所述第二滚轮后缠绕在第二绕线槽上，所述第二滚动绕线轮内设有第二轮腔，所述转动轴上位于所述右侧电磁铁控制腔内的轴上固定安装第二棘轮，所述第二轮腔后侧内壁固定安装第二铰接座，所述第二铰接座处铰接配合安装第二棘爪，所述第二棘爪后侧端面与所述第二轮腔后侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述手动控制组件包括固设在所述装置箱体左侧端面内与所述供电腔连通的拨动槽，所述供电滑块左侧端面固定安装拨动块，所述拨动块向左延伸伸出所述拨动槽。

进一步的技术方案，所述装置箱体顶部端面位于所述进气管道外侧固定安装过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内壁内固定安装第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网可以过滤掉空气中的大颗粒杂质，所述第二滤网可以过滤掉空气中的小颗粒杂质，所述第三滤网可以过滤掉空气中极小的杂质。

进一步的技术方案，所述装置箱体下方设有L型架体，所述L型架体竖直部分的顶部端面内设有开口向上的螺纹孔，所述装置箱体底部端面内固定安装第二电机，所述第二电机下方的输出轴的底部端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔转动配合，所述L型架体竖直部分的右侧设有支撑凸台，所述压力泵下方的出口处密封安装出水出气管道，所述出水出气管道向下延伸贯穿所述装置箱体底部端面，所述出水出气管道上固定安装一对第三限位块，所述第三限位块之间的出水出气管道与所述支撑凸台的通孔转动配合，所述出水出气管道底部端面固定安装喷头，所述L型架体水平部分架体内设有贯穿所述L型架体上下端面的导向孔，所述装置箱体底部端面固定安装导向杆，所述导向杆与所述导向孔滑动配合，所述导向杆上固定安装第四限位块，所述第四限位块与所述L型架体底壁接触，所述装置箱体底部端面固定安装激光发射器，所述激光发射器下方固定工安装激光雕刻头。

进一步的技术方案，所述出水出气管道中间连接一段伸缩软管。

该使用方法为：使用的时候，启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动第一棘轮和第二棘轮转动，第一棘轮通过与第一棘爪的卡死带动第一滚动绕线轮转动，第一滚动绕线轮转动将上部绳索向上拉，上部绳索将供电滑块向上移动，供电滑块拉动下部绳索向上移动，下部绳索拉动第二滚动绕线轮转动，此时第二滚动绕线轮转动与第二棘轮转动不干涉，第一插头与第一插槽插接配合，左侧电磁铁通电带上磁性将换流滑块向左移动将进气管道封闭，启动压力泵通过进水管道开始吸水，再从喷头喷出将加工表面的杂志冲洗干净，然后反转第一电机带动转动轴反转，转动轴反转带动第一棘轮和第二棘轮反转，第二棘轮带动第二滚动绕线轮转动将下部绳索绕紧，上部绳索被供电滑块向下拉动带动第一滚动绕线轮转动，此时第一滚动绕线轮转动与第一棘轮转动不干涉，第二插头与第二插槽插接配合为右侧电磁铁供电，左侧电磁铁失去磁性后固定轴和第一转动轴套之间的扭簧将换流滑块移回中间又被通电生磁的右侧电磁铁吸住，封闭进水管道，再启动压力泵开始吸取无尘的空气将加工面吹干，启动激光发射器开始产生激光使用激光雕刻头开始雕刻印字；启动第二电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动通过螺纹配合可以带动L型架体向上移动；手动控制时，用手拨动拨动块，将其向上拨动时供电滑块带动下部绳索向上移动带动第二滚动绕线轮顺时针转动，第二滚动绕线轮顺时针转动不影响转动轴，将其向下拨动时供电滑块带动上部绳索向下移动，上部绳索拉动第一滚动绕线轮逆时针转动，第一滚动绕线轮逆时针转动不影响转动轴。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图2中B方向的剖视示意图；

图4是图2中C方向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的打印设备及其使用方法，其使用一种激光雕刻装置，所述包括装置箱体100，所述装置箱体100内固定安装压力泵163，所述压力泵163上的进口处密封安装进口管道167，所述进口管道167向上延伸后向右分支出进水管道122，所述进口管道167向左分支出进气管道128，所述进气管道128向上延伸贯穿所述装置箱体100顶部端面，所述装置箱体100内固定安装储水箱117，所述储水箱117内设有储水腔118，所述储水腔118顶壁的进水口处密封安装加水管道120，所述加水管道120顶部端面固定安装料斗121，所述进水管道122向右延伸贯穿所述储水箱117左侧端面进入所述储水腔118内后向下延伸，所述进气管道128与所述进水管道122之间连通设有一道换流槽175，所述换流槽175左侧内壁内固定安装左侧电磁铁176，所述换流槽175右侧内壁内固定安装右侧电磁铁173，所述换流槽175内滑动配合安装换流滑块174，所述换流滑块174底部端面设有一段底部齿条177，所述换流槽175下方连通设有换流腔168，所述换流腔168前后内壁之间固定安装固定轴171，所述固定轴171外侧通过扭簧配合安装第一转动轴套172，所述第一转动轴套172外侧固定安装换流齿轮170，所述换流齿轮170与所述底部齿条177啮合，所述压力泵163左侧设有控制组件，所述控制组件包括左侧磁铁控制组件、右侧磁铁控制组件和手动控制组件，所述左侧磁铁控制组件包括所述装置箱体100左侧端面内的供电腔153，所述供电腔153上方设有上部滚轮腔137，所述上部滚轮腔137向右连通设有左侧电磁铁控制腔131，所述供电腔153右侧内壁内设有限位滑槽152，所述限位滑槽152内滑动配合安装供电滑块148，所述供电滑块148顶部端面固定安装第一插头142，所述供电腔153顶壁内设有开口向下的第一插槽140，所述第一插头142可与所述第一插槽140插接配合电性连接为所述左侧电磁铁176供电，所述上部滚轮腔137底壁固定安装第一滚轮固定架138，所述第一滚轮固定架138之间转动配合安装第一滚轮136，所述左侧电磁铁控制腔131顶壁内固定安装第一电机130，所述第一电机130向下的输出轴的底部端面固定连接转动轴132，所述转动轴132向下延伸与所述左侧电磁铁控制腔131底壁转动配合，所述转动轴132上固定安装一对第一限位块133，所述第一限位块133之间的轴上转动配合安装第二转动轴套134，所述第二转动轴套134外侧固定安装若干第一固定支撑杆135，所述第一固定支撑杆135外侧固定安装第一滚动绕线轮145，所述第一滚动绕线轮145端面内设有一圈环形的第一绕线槽166，所述供电滑块148顶部端面固定安装上部绳索141，所述上部绳索141向上延伸从与上部滚轮腔137连通的小孔处伸出绕过第一滚轮136缠绕在第一绕线槽166上，所述第一滚动绕线轮145内设有第一轮腔180，所述转动轴132上固定安装第一棘轮181，所述第一轮腔180后侧内壁固定安装第一铰接座183，所述第一铰接座183处铰接安装第一棘爪182，所述第一棘爪182与所述第一棘轮181的棘齿卡死，所述第一棘爪182后侧端面与所述第一轮腔180后侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧184。

有益地或示例性地，所述右侧磁铁控制组件包括固定安装在所述供电滑块148底部端面的第二插头150，所述供电腔153底壁内设有开口向上的第二插槽154，所述第二插槽154与所述第二插头150插接配合电性连接为所述右侧电磁铁173供电，所述供电腔153下方设有下部滚轮腔155，所述下部滚轮腔155向右连通设有下部绳索151，所述下部滚轮腔155顶壁固定安装第二滚轮固定架156，所述第二滚轮固定架156之间转动配合安装第二滚轮157，所述供电滑块148底壁固定安装下部绳索151，所述转动轴132向下延伸贯穿所述右侧电磁铁控制腔161顶壁进入所述右侧电磁铁控制腔161内并与所述右侧电磁铁控制腔161底壁转动配合，所述转动轴132上位于所述右侧电磁铁控制腔161内的轴上固定安装一对第二限位块162，所述第二限位块162之间的轴上转动配合安装第三转动轴套164，所述第三转动轴套164外侧端面固定安装若干第二固定支撑杆160，所述第二固定支撑杆160外侧固定安装第二滚动绕线轮158，所述第二滚动绕线轮158外侧端面内设有一圈环形的第二绕线槽165，所述下部绳索151向下延伸从与所述下部滚轮腔155连通的小孔处伸出绕过所述第二滚轮157后缠绕在第二绕线槽165上，所述第二滚动绕线轮158内设有第二轮腔185，所述转动轴132上位于所述右侧电磁铁控制腔161内的轴上固定安装第二棘轮190，所述第二轮腔185后侧内壁固定安装第二铰接座188，所述第二铰接座188处铰接配合安装第二棘爪186，所述第二棘爪186后侧端面与所述第二轮腔185后侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧187，从而可以拉动供电滑块148向下移动。

有益地或示例性地，所述手动控制组件包括固设在所述装置箱体100左侧端面内与所述供电腔153连通的拨动槽147，所述供电滑块148左侧端面固定安装拨动块146，所述拨动块146向左延伸伸出所述拨动槽147，从而可以拨动拨动块146手动控制左侧右侧的电磁铁。

有益地或示例性地，所述装置箱体100顶部端面位于所述进气管道128外侧固定安装过滤箱123，所述过滤箱123内设有过滤腔125，所述过滤腔125内壁内固定安装第一滤网124、第二滤网126和第三滤网127，所述第一滤网124可以过滤掉空气中的大颗粒杂质，所述第二滤网126可以过滤掉空气中的小颗粒杂质，所述第三滤网127可以过滤掉空气中极小的杂质，从而可以在经过三道滤网的过滤后使得空气得到净化，使加工物表面处于无尘环境。

有益地或示例性地，所述装置箱体100下方设有L型架体103，所述L型架体103竖直部分的顶部端面内设有开口向上的螺纹孔108，所述装置箱体100底部端面内固定安装第二电机101，所述第二电机101下方的输出轴的底部端面固定连接螺纹轴102，所述螺纹轴102与所述螺纹孔108转动配合，所述L型架体103竖直部分的右侧设有支撑凸台106，所述压力泵163下方的出口处密封安装出水出气管道116，所述出水出气管道116向下延伸贯穿所述装置箱体100底部端面，所述出水出气管道116上固定安装一对第三限位块105，所述第三限位块105之间的出水出气管道116与所述支撑凸台106的通孔转动配合，所述出水出气管道116底部端面固定安装喷头110，从而可以喷水吹气，所述L型架体103水平部分架体内设有贯穿所述L型架体103上下端面的导向孔113，所述装置箱体100底部端面固定安装导向杆115，所述导向杆115与所述导向孔113滑动配合，所述导向杆115上固定安装第四限位块114，所述第四限位块114与所述L型架体103底壁接触，所述装置箱体100底部端面固定安装激光发射器111，所述激光发射器111下方固定工安装激光雕刻头112，从而可以进行激光雕刻。

有益地或示例性地，所述出水出气管道116中间连接一段伸缩软管107，从而可以伸缩。

使用的时候，启动第一电机130带动转动轴132转动，转动轴132带动第一棘轮181和第二棘轮190转动，第一棘轮181通过与第一棘爪182的卡死带动第一滚动绕线轮145转动，第一滚动绕线轮145转动将上部绳索141向上拉，上部绳索141将供电滑块148向上移动，供电滑块148拉动下部绳索151向上移动，下部绳索151拉动第二滚动绕线轮158转动，此时第二滚动绕线轮158转动与第二棘轮190转动不干涉，第一插头142与第一插槽140插接配合，左侧电磁铁176通电带上磁性将换流滑块174向左移动将进气管道128封闭，启动压力泵163通过进水管道122开始吸水，再从喷头110喷出将加工表面的杂志冲洗干净，然后反转第一电机130带动转动轴132反转，转动轴132反转带动第一棘轮181和第二棘轮190反转，第二棘轮190带动第二滚动绕线轮158转动将下部绳索151绕紧，上部绳索141被供电滑块148向下拉动带动第一滚动绕线轮145转动，此时第一滚动绕线轮145转动与第一棘轮181转动不干涉，第二插头150与第二插槽154插接配合为右侧电磁铁173供电，左侧电磁铁176失去磁性后固定轴171和第一转动轴套172之间的扭簧将换流滑块174移回中间又被通电生磁的右侧电磁铁173吸住，封闭进水管道122，再启动压力泵163开始吸取无尘的空气将加工面吹干，启动激光发射器111开始产生激光使用激光雕刻头112开始雕刻印字；启动第二电机101带动螺纹轴102转动，螺纹轴102转动通过螺纹配合可以带动L型架体103向上移动；手动控制时，用手拨动拨动块146，将其向上拨动时供电滑块148带动下部绳索151向上移动带动第二滚动绕线轮158顺时针转动，第二滚动绕线轮158顺时针转动不影响转动轴132，将其向下拨动时供电滑块148带动上部绳索141向下移动，上部绳索141拉动第一滚动绕线轮145逆时针转动，第一滚动绕线轮145逆时针转动不影响转动轴132。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动第一棘轮和第二棘轮转动，第一棘轮通过与第一棘爪的卡死带动第一滚动绕线轮转动，第一滚动绕线轮转动将上部绳索向上拉，上部绳索将供电滑块向上移动，供电滑块拉动下部绳索向上移动，下部绳索拉动第二滚动绕线轮转动，此时第二滚动绕线轮转动与第二棘轮转动不干涉，第一插头与第一插槽插接配合，左侧电磁铁通电带上磁性将换流滑块向左移动将进气管道封闭，启动压力泵通过进水管道开始吸水，再从喷头喷出将加工表面的杂志冲洗干净，然后反转第一电机带动转动轴反转，转动轴反转带动第一棘轮和第二棘轮反转，第二棘轮带动第二滚动绕线轮转动将下部绳索绕紧，上部绳索被供电滑块向下拉动带动第一滚动绕线轮转动，此时第一滚动绕线轮转动与第一棘轮转动不干涉，第二插头与第二插槽插接配合为右侧电磁铁供电，左侧电磁铁失去磁性后固定轴和第一转动轴套之间的扭簧将换流滑块移回中间又被通电生磁的右侧电磁铁吸住，封闭进水管道，再启动压力泵开始吸取无尘的空气将加工面吹干，启动激光发射器开始产生激光使用激光雕刻头开始雕刻印字；启动第二电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动通过螺纹配合可以带动L型架体向上移动；手动控制时，用手拨动拨动块，将其向上拨动时供电滑块带动下部绳索向上移动带动第二滚动绕线轮顺时针转动，第二滚动绕线轮顺时针转动不影响转动轴，将其向下拨动时供电滑块带动上部绳索向下移动，上部绳索拉动第一滚动绕线轮逆时针转动，第一滚动绕线轮逆时针转动不影响转动轴，本发明结构简单，操作方便，通过换流滑块和压力泵的作用可以实现清理和吹干的功能，可以自动控制也可以手动控制，具有升降功能可以满足大量的加工需求，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.根据本发明的实施例的打印设备及其使用方法，其使用一种激光雕刻装置，其特征在于：所述包括装置箱体，所述装置箱体内固定安装压力泵，所述压力泵上的进口处密封安装进口管道，所述进口管道向上延伸后向右分支出进水管道，所述进口管道向左分支出进气管道，所述进气管道向上延伸贯穿所述装置箱体顶部端面，所述装置箱体内固定安装储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述储水腔顶壁的进水口处密封安装加水管道，所述加水管道顶部端面固定安装料斗，所述进水管道向右延伸贯穿所述储水箱左侧端面进入所述储水腔内后向下延伸，所述进气管道与所述进水管道之间连通设有一道换流槽，所述换流槽左侧内壁内固定安装左侧电磁铁，所述换流槽右侧内壁内固定安装右侧电磁铁，所述换流槽内滑动配合安装换流滑块，所述换流滑块底部端面设有一段底部齿条，所述换流槽下方连通设有换流腔，所述换流腔前后内壁之间固定安装固定轴，所述固定轴外侧通过扭簧配合安装第一转动轴套，所述第一转动轴套外侧固定安装换流齿轮，所述换流齿轮与所述底部齿条啮合，所述压力泵左侧设有控制组件，所述控制组件包括左侧磁铁控制组件、右侧磁铁控制组件和手动控制组件，所述左侧磁铁控制组件包括所述装置箱体左侧端面内的供电腔，所述供电腔上方设有上部滚轮腔，所述上部滚轮腔向右连通设有左侧电磁铁控制腔，所述供电腔右侧内壁内设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动配合安装供电滑块，所述供电滑块顶部端面固定安装第一插头，所述供电腔顶壁内设有开口向下的第一插槽，所述第一插头可与所述第一插槽插接配合电性连接为所述左侧电磁铁供电，所述上部滚轮腔底壁固定安装第一滚轮固定架，所述第一滚轮固定架之间转动配合安装第一滚轮，所述左侧电磁铁控制腔顶壁内固定安装第一电机，所述第一电机向下的输出轴的底部端面固定连接转动轴，所述转动轴向下延伸与所述左侧电磁铁控制腔底壁转动配合，所述转动轴上固定安装一对第一限位块，所述第一限位块之间的轴上转动配合安装第二转动轴套，所述第二转动轴套外侧固定安装若干第一固定支撑杆，所述第一固定支撑杆外侧固定安装第一滚动绕线轮，所述第一滚动绕线轮端面内设有一圈环形的第一绕线槽，所述供电滑块顶部端面固定安装上部绳索，所述上部绳索向上延伸从与上部滚轮腔连通的小孔处伸出绕过第一滚轮缠绕在第一绕线槽上，所述第一滚动绕线轮内设有第一轮腔，所述转动轴上固定安装第一棘轮，所述第一轮腔后侧内壁固定安装第一铰接座，所述第一铰接座处铰接安装第一棘爪，所述第一棘爪与所述第一棘轮的棘齿卡死，所述第一棘爪后侧端面与所述第一轮腔后侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧。

2.根据权利要求1所述的的打印设备及其使用方法，其特征在于：所述右侧磁铁控制组件包括固定安装在所述供电滑块底部端面的第二插头，所述供电腔底壁内设有开口向上的第二插槽，所述第二插槽与所述第二插头插接配合电性连接为所述右侧电磁铁供电，所述供电腔下方设有下部滚轮腔，所述下部滚轮腔向右连通设有下部绳索，所述下部滚轮腔顶壁固定安装第二滚轮固定架，所述第二滚轮固定架之间转动配合安装第二滚轮，所述供电滑块底壁固定安装下部绳索，所述转动轴向下延伸贯穿所述右侧电磁铁控制腔顶壁进入所述右侧电磁铁控制腔内并与所述右侧电磁铁控制腔底壁转动配合，所述转动轴上位于所述右侧电磁铁控制腔内的轴上固定安装一对第二限位块，所述第二限位块之间的轴上转动配合安装第三转动轴套，所述第三转动轴套外侧端面固定安装若干第二固定支撑杆，所述第二固定支撑杆外侧固定安装第二滚动绕线轮，所述第二滚动绕线轮外侧端面内设有一圈环形的第二绕线槽，所述下部绳索向下延伸从与所述下部滚轮腔连通的小孔处伸出绕过所述第二滚轮后缠绕在第二绕线槽上，所述第二滚动绕线轮内设有第二轮腔，所述转动轴上位于所述右侧电磁铁控制腔内的轴上固定安装第二棘轮，所述第二轮腔后侧内壁固定安装第二铰接座，所述第二铰接座处铰接配合安装第二棘爪，所述第二棘爪后侧端面与所述第二轮腔后侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧。

3.根据权利要求1所述的的打印设备及其使用方法，其特征在于：所述手动控制组件包括固设在所述装置箱体左侧端面内与所述供电腔连通的拨动槽，所述供电滑块左侧端面固定安装拨动块，所述拨动块向左延伸伸出所述拨动槽。

4.根据权利要求1所述的的打印设备及其使用方法，其特征在于：所述装置箱体顶部端面位于所述进气管道外侧固定安装过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔内壁内固定安装第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网可以过滤掉空气中的大颗粒杂质，所述第二滤网可以过滤掉空气中的小颗粒杂质，所述第三滤网可以过滤掉空气中极小的杂质。

5.根据权利要求1所述的的打印设备及其使用方法，其特征在于：所述装置箱体下方设有L型架体，所述L型架体竖直部分的顶部端面内设有开口向上的螺纹孔，所述装置箱体底部端面内固定安装第二电机，所述第二电机下方的输出轴的底部端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔转动配合，所述L型架体竖直部分的右侧设有支撑凸台，所述压力泵下方的出口处密封安装出水出气管道，所述出水出气管道向下延伸贯穿所述装置箱体底部端面，所述出水出气管道上固定安装一对第三限位块，所述第三限位块之间的出水出气管道与所述支撑凸台的通孔转动配合，所述出水出气管道底部端面固定安装喷头，所述L型架体水平部分架体内设有贯穿所述L型架体上下端面的导向孔，所述装置箱体底部端面固定安装导向杆，所述导向杆与所述导向孔滑动配合，所述导向杆上固定安装第四限位块，所述第四限位块与所述L型架体底壁接触，所述装置箱体底部端面固定安装激光发射器，所述激光发射器下方固定工安装激光雕刻头。

6.根据权利要求1所述的的打印设备及其使用方法，其特征在于：所述出水出气管道中间连接一段伸缩软管；

该使用方法为：使用的时候，启动第一电机带动转动轴转动，转动轴带动第一棘轮和第二棘轮转动，第一棘轮通过与第一棘爪的卡死带动第一滚动绕线轮转动，第一滚动绕线轮转动将上部绳索向上拉，上部绳索将供电滑块向上移动，供电滑块拉动下部绳索向上移动，下部绳索拉动第二滚动绕线轮转动，此时第二滚动绕线轮转动与第二棘轮转动不干涉，第一插头与第一插槽插接配合，左侧电磁铁通电带上磁性将换流滑块向左移动将进气管道封闭，启动压力泵通过进水管道开始吸水，再从喷头喷出将加工表面的杂志冲洗干净，然后反转第一电机带动转动轴反转，转动轴反转带动第一棘轮和第二棘轮反转，第二棘轮带动第二滚动绕线轮转动将下部绳索绕紧，上部绳索被供电滑块向下拉动带动第一滚动绕线轮转动，此时第一滚动绕线轮转动与第一棘轮转动不干涉，第二插头与第二插槽插接配合为右侧电磁铁供电，左侧电磁铁失去磁性后固定轴和第一转动轴套之间的扭簧将换流滑块移回中间又被通电生磁的右侧电磁铁吸住，封闭进水管道，再启动压力泵开始吸取无尘的空气将加工面吹干，启动激光发射器开始产生激光使用激光雕刻头开始雕刻印字；启动第二电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动通过螺纹配合可以带动L型架体向上移动；手动控制时，用手拨动拨动块，将其向上拨动时供电滑块带动下部绳索向上移动带动第二滚动绕线轮顺时针转动，第二滚动绕线轮顺时针转动不影响转动轴，将其向下拨动时供电滑块带动上部绳索向下移动，上部绳索拉动第一滚动绕线轮逆时针转动，第一滚动绕线轮逆时针转动不影响转动轴。