CN109261893A - 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 - Google Patents

一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109261893A
CN109261893A CN201811498424.XA CN201811498424A CN109261893A CN 109261893 A CN109261893 A CN 109261893A CN 201811498424 A CN201811498424 A CN 201811498424A CN 109261893 A CN109261893 A CN 109261893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
preparation
alcohol
ethyl alcohol
phenolic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811498424.XA
Other languages
English (en)
Inventor
孔强用
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811498424.XA priority Critical patent/CN109261893A/zh
Publication of CN109261893A publication Critical patent/CN109261893A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，该铸造涂料由如下重量份的物质制成：锆英粉48‑50份、亚白刚玉粉95‑100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55‑60份。所选用的耐火粉料颗粒大小为240‑330目。其制备方法为：将酚醛树脂放入乙醇中充分溶解；用水将锂基膨润土制成糊状并反复压制后，加入乙醇搅拌均匀，再用高速分散机加工20分钟；将所有耐火粉料、糊精、制备的酚醛树脂溶剂、制备的锂基膨润土糊和乙醇等放入搅拌机充分搅匀，再用高速分散机加工60分钟即可。该涂料用于浇注不锈钢铸件及合金钢铸件，悬浮稳定性好，耐火度高，高温冲击下稳定性好，不分层、开裂，具有优良的触变和流平性，涂刷性好，发气量低，添加铁红能够使铸件表面结片脱砂，抗粘砂性好，涂层强度高，可有效防止铸件表面缺陷，铸件表面光洁，制备工艺简单，易操作。

Description

一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于铸造涂料技术领域，具体涉及一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法。
背景技术
铸造涂料是指涂覆在型腔或砂芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。铸造用醇基涂料是由各种耐火材料、粘结剂、悬浮剂和触变剂等混制成的膏状物或粉状物，再用乙醇、异丙醇等有机剂稀释而成具有一定密度、粘度、悬浮性和触变性的涂料。随着我国铸件的产量、质量及其出口量逐年增长，对铸造涂料的用量及其质量的要求也越来越高。相对于水基涂料，醇基涂料可以省去烘窑，提高效率和面积利用率，水基涂料则成本低，树脂不会过烧，涂层质量高（流平性及涂层厚度好）。醇基涂料刷完后点火自燃，水基涂料必须经过烘烤。
一般铸造涂料由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、助剂和溶剂等成分构成，其颗粒相对较粗，但绝热性能好，可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件，也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。
中国专利申请号CN201710716374，公开了一种醇基铸造涂料的制造方法，该涂料利用高铝粉、硅粉、叶蜡石粉、改性多晶莫来石纤维、助溶剂、悬浮剂、粘结剂、表面活性剂、溶剂进行了特殊的复配处理，具有不错的耐温耐高温冲击的特性。但其发气量较大，剥离性能不佳。
中国专利申请号 CN01111039.2，公开了一种新型刚玉涂料及其生产方法，它是由胶粘剂、固化剂、轻钙、重钙、硅灰石粉、改性剂等构成的一种新型刚玉涂料。其性能优良、成本低和耐火度较好。但对不锈钢铸件激冷能力欠佳，抗粘砂性一般，影响铸件表面光洁。
中国专利申请号 CN200810035969.7,公开了一种棕刚玉醇基涂料，该铸造涂料由棕刚玉、粘结剂、悬浮剂、助剂及醇剂溶液等制成，具有不错的使用效果。但对于浇注不锈钢铸件及铁合金件表面精度的提升不佳，涂层间易存在开裂缝隙，存在型砂表面沙粒渗入粘附在铸造件表面的现象，影响铸造件品质。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，本发明用于浇注不锈钢铸件及合金钢件，悬浮稳定性好，耐火度高，高温冲击下稳定性好；不分层、开裂，具有优良的触变和流平性，涂刷性好，发气量低，抗粘砂性好，涂层强度高，可有效防止铸件表面缺陷；添加铁红后，能够使浇注的铸件表面结片脱砂，铸件表面光洁；制备工艺简单，易操作。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种锆刚玉醇基铸造涂料，由如下重量份的物质制成：
本发明公开了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，该铸造涂料由如下重量份的物质制成：锆英粉48-50份、亚白刚玉粉95-100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55-60份。
所选用的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤：
（1）将3.6份的酚醛树脂放入10份乙醇中，用桶装好，充分溶解；（2）称出2.7份锂基膨润土，用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状，用压面机反复压制3次，再用一定数量的乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机，搅拌均匀。然后用机械升降高速分散机加工20分钟；（3）将所有耐火粉料、糊精、步骤（1）制备的酚醛树脂溶剂、步骤（2）制备的锂基膨润土糊和乙醇，放入涂料搅拌机充分搅匀，再用机械升降高速分散机加工60分钟左右，放出装桶，锆刚玉醇基铸造涂料制备完成。
本发明相比现有技术具有以下优点。
1）本发明的锆刚玉醇基涂料选用多种组分，进行了特殊的加工处理， 分步骤制备可进一步发挥本发明锆刚玉醇基涂料的优势，使得制备的涂料的性能更好。采用的亚白刚玉粉是理想的高级耐火材料和研磨材料，用于浇注铸不锈钢铸件及合金钢铸件，耐火度高，高温冲击下稳定性好；不分层、开裂，具有优良的触变和流平性，涂刷性好，发气量低，抗粘砂性好，涂层强度高；添加铁红后，能够使浇注的铸件表面结片脱砂；采用的锆英粉对铸件有很强的激冷能力，抗粘砂性好，可有效防止铸件表面缺陷，铸件表面光洁，能更好的提升铸件的表面光洁度等品质，提高了铸造的成品率，具有很好的经济效益。
2) 本发明制备锆刚玉醇基涂料选用的原料来源广泛，成本低廉，制备工艺简单，易操作，具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种锆刚玉醇基铸造涂料，由如下重量份的物质制成：
锆英粉50份、亚白刚玉粉100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇60份。
所述的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤：
（1）将3.6份酚醛树脂放入10份乙醇中，用桶装好，充分溶解;（2）称出2.7份锂基膨润土，用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状，用压面机反复压制3次，再用25份乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机，搅拌均匀。然后用高机械升降高速分散机加工20分钟;（3）将所有耐火粉料、糊精、步骤（1）制备的酚醛树脂溶剂、步骤（2）制备的锂基膨润土糊和乙醇，放入涂料搅拌机充分搅匀，再用机械升降高速分散机加工60分钟左右，放出装桶即可。
实施例2
一种锆刚玉醇基铸造涂料，由如下重量份的物质制成：
锆英粉48份、亚白刚玉粉95份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55份。
所述的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤：
（1）将3.6份酚醛树脂放入10份乙醇中，用桶装好，充分溶解;（2）称出2.7份锂基膨润土，用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状，用压面机反复压制3次，再用25份乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机，搅拌均匀。然后用高机械升降高速分散机加工20分钟;（3）将所有耐火粉料、糊精、步骤（1）制备的酚醛树脂溶剂、步骤（2）制备的锂基膨润土糊和乙醇，放入涂料搅拌机充分搅匀，再用机械升降高速分散机加工60分钟左右，放出装桶即可。

Claims (5)

1.一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的物质制成：锆英粉48-50份、亚白刚玉粉95-100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55-60份。
2.根据权利要求1所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的物质制成：锆英粉50份、亚白刚玉粉100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇60份。
3.根据权利要求1所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，其特征在于，由如下重量份的物质制成：锆英粉48份、亚白刚玉粉95份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55份。
4.根据权利要求1或2或3所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法，其特征在于，所选用的耐火材料，粒度为240-330目。
5.根据权利要求1或2或3所述的锆刚玉醇基铸造涂料，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：（1）将3.6份的酚醛树脂放入10份乙醇中，用桶装好，充分溶解；（2）称出2.7份锂基膨润土，用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状，用压面机反复压制3次，再用一定数量的乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机，搅拌均匀，再用机械升降高速分散机加工20分钟；（3）将所有耐火粉料、糊精、步骤（1）制备的酚醛树脂溶剂、步骤（2）制备的锂基膨润土糊和乙醇，放入涂料搅拌机充分搅匀，再用机械升降高速分散机加工60分钟左右，放出装桶即可。
CN201811498424.XA 2018-12-08 2018-12-08 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 Pending CN109261893A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811498424.XA CN109261893A (zh) 2018-12-08 2018-12-08 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811498424.XA CN109261893A (zh) 2018-12-08 2018-12-08 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109261893A true CN109261893A (zh) 2019-01-25

Family

ID=65187528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811498424.XA Pending CN109261893A (zh) 2018-12-08 2018-12-08 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109261893A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315025A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 宜兴市国昌轧辊有限公司 一种自制铸钢轧辊造型涂料及其制备方法
CN112338136A (zh) * 2020-10-21 2021-02-09 卢永光 一种用于大型铸钢件砂型铸造生产的醇基涂料及制备方法
CN113680957A (zh) * 2021-08-20 2021-11-23 欧区爱铸造材料（中国）有限公司 一种防气孔产生的砂型铸造涂料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704062A (zh) * 2009-11-20 2010-05-12 中国一拖集团有限公司 用于厚大铸钢件的镁铝尖晶石粉醇基涂料及制备方法
CN102527928A (zh) * 2012-02-29 2012-07-04 宁波市沧海新材料开发有限公司 一种v法铸造用醇基涂料及其制备方法
CN103551498A (zh) * 2013-11-13 2014-02-05 武汉市四友新材料开发有限责任公司 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法
CN105170893A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 宁夏共享化工有限公司 一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101704062A (zh) * 2009-11-20 2010-05-12 中国一拖集团有限公司 用于厚大铸钢件的镁铝尖晶石粉醇基涂料及制备方法
CN102527928A (zh) * 2012-02-29 2012-07-04 宁波市沧海新材料开发有限公司 一种v法铸造用醇基涂料及其制备方法
CN103551498A (zh) * 2013-11-13 2014-02-05 武汉市四友新材料开发有限责任公司 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法
CN105170893A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 宁夏共享化工有限公司 一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐庆柏: "《铸造文集》", 31 December 2015, 合肥：合肥工业大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315025A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 宜兴市国昌轧辊有限公司 一种自制铸钢轧辊造型涂料及其制备方法
CN112338136A (zh) * 2020-10-21 2021-02-09 卢永光 一种用于大型铸钢件砂型铸造生产的醇基涂料及制备方法
CN113680957A (zh) * 2021-08-20 2021-11-23 欧区爱铸造材料（中国）有限公司 一种防气孔产生的砂型铸造涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106187248B (zh) 一种多层复合流钢砖及其生产方法
CN104311045B (zh) 一种树脂结合的中间包轻质涂料及其制备方法
CN109261893A (zh) 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法
EP2851142A1 (en) Molding sand for rapid prototyping
CN104801656A (zh) 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法
CN106242594A (zh) 一种粘土‑刚玉莫来石质复合流钢砖及其生产方法
CN103551498B (zh) 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法
CN106238670B (zh) 铸造用涂料及其制备方法及应用
CN102407279B (zh) 一种砂型铸造水基涂料的制备方法
CN102653640B (zh) 镁橄榄石改性粉状涂料及其制备方法
CN106587780B (zh) 用于3d打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法
CN105777114A (zh) 一种水溶性陶瓷型芯的制备方法
CN102366814B (zh) 一种铝合金低压铸造金属型用涂料的制备方法
CN107382346A (zh) 耐火耐磨浇筑料及制备方法
CN105272198B (zh) 一种高温抗腐蚀涂层材料及其使用方法和应用
CN109261890A (zh) 陶瓷型芯用打印材料及其制备方法与陶瓷型芯的制备方法
CN106187090A (zh) 一种利用花岗岩废料湿法成型的建筑陶瓷及其制备方法
CN106187089A (zh) 一种环保型建筑陶瓷及其制备方法
CN102366815B (zh) 一种铝合金低压铸造金属型用涂料
CN108971419A (zh) 一种3d打印砂型用水基浸涂涂料及其制备方法
CN101892398A (zh) 一种陶瓷/铝合金梯度复合材料的制备方法
CN110090917B (zh) 一种铸渗涂料的制备方法及铸渗涂层的制备方法
JP6317995B2 (ja) 精密鋳造鋳型製造用スラリーのフィラー材及びそれを用いて得られたスラリー並びに精密鋳造鋳型
CN108788001A (zh) 一种大型合金铸钢件用消失模水基涂料
CN108941445A (zh) 一种圆盘浇铸机用脱模剂的使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190125