CN109261893A - 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 - Google Patents
一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109261893A CN109261893A CN201811498424.XA CN201811498424A CN109261893A CN 109261893 A CN109261893 A CN 109261893A CN 201811498424 A CN201811498424 A CN 201811498424A CN 109261893 A CN109261893 A CN 109261893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preparation
- alcohol
- ethyl alcohol
- phenolic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,该铸造涂料由如下重量份的物质制成:锆英粉48‑50份、亚白刚玉粉95‑100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55‑60份。所选用的耐火粉料颗粒大小为240‑330目。其制备方法为:将酚醛树脂放入乙醇中充分溶解;用水将锂基膨润土制成糊状并反复压制后,加入乙醇搅拌均匀,再用高速分散机加工20分钟;将所有耐火粉料、糊精、制备的酚醛树脂溶剂、制备的锂基膨润土糊和乙醇等放入搅拌机充分搅匀,再用高速分散机加工60分钟即可。该涂料用于浇注不锈钢铸件及合金钢铸件,悬浮稳定性好,耐火度高,高温冲击下稳定性好,不分层、开裂,具有优良的触变和流平性,涂刷性好,发气量低,添加铁红能够使铸件表面结片脱砂,抗粘砂性好,涂层强度高,可有效防止铸件表面缺陷,铸件表面光洁,制备工艺简单,易操作。
Description
技术领域
本发明属于铸造涂料技术领域,具体涉及一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法。
背景技术
铸造涂料是指涂覆在型腔或砂芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料。铸造用醇基涂料是由各种耐火材料、粘结剂、悬浮剂和触变剂等混制成的膏状物或粉状物,再用乙醇、异丙醇等有机剂稀释而成具有一定密度、粘度、悬浮性和触变性的涂料。随着我国铸件的产量、质量及其出口量逐年增长,对铸造涂料的用量及其质量的要求也越来越高。相对于水基涂料,醇基涂料可以省去烘窑,提高效率和面积利用率,水基涂料则成本低,树脂不会过烧,涂层质量高(流平性及涂层厚度好)。醇基涂料刷完后点火自燃,水基涂料必须经过烘烤。
一般铸造涂料由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、助剂和溶剂等成分构成,其颗粒相对较粗,但绝热性能好,可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。
中国专利申请号CN201710716374,公开了一种醇基铸造涂料的制造方法,该涂料利用高铝粉、硅粉、叶蜡石粉、改性多晶莫来石纤维、助溶剂、悬浮剂、粘结剂、表面活性剂、溶剂进行了特殊的复配处理,具有不错的耐温耐高温冲击的特性。但其发气量较大,剥离性能不佳。
中国专利申请号 CN01111039.2,公开了一种新型刚玉涂料及其生产方法,它是由胶粘剂、固化剂、轻钙、重钙、硅灰石粉、改性剂等构成的一种新型刚玉涂料。其性能优良、成本低和耐火度较好。但对不锈钢铸件激冷能力欠佳,抗粘砂性一般,影响铸件表面光洁。
中国专利申请号 CN200810035969.7,公开了一种棕刚玉醇基涂料,该铸造涂料由棕刚玉、粘结剂、悬浮剂、助剂及醇剂溶液等制成,具有不错的使用效果。但对于浇注不锈钢铸件及铁合金件表面精度的提升不佳,涂层间易存在开裂缝隙,存在型砂表面沙粒渗入粘附在铸造件表面的现象,影响铸造件品质。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,本发明用于浇注不锈钢铸件及合金钢件,悬浮稳定性好,耐火度高,高温冲击下稳定性好;不分层、开裂,具有优良的触变和流平性,涂刷性好,发气量低,抗粘砂性好,涂层强度高,可有效防止铸件表面缺陷;添加铁红后,能够使浇注的铸件表面结片脱砂,铸件表面光洁;制备工艺简单,易操作。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种锆刚玉醇基铸造涂料,由如下重量份的物质制成:
本发明公开了一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,该铸造涂料由如下重量份的物质制成:锆英粉48-50份、亚白刚玉粉95-100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55-60份。
所选用的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将3.6份的酚醛树脂放入10份乙醇中,用桶装好,充分溶解;(2)称出2.7份锂基膨润土,用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状,用压面机反复压制3次,再用一定数量的乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机,搅拌均匀。然后用机械升降高速分散机加工20分钟;(3)将所有耐火粉料、糊精、步骤(1)制备的酚醛树脂溶剂、步骤(2)制备的锂基膨润土糊和乙醇,放入涂料搅拌机充分搅匀,再用机械升降高速分散机加工60分钟左右,放出装桶,锆刚玉醇基铸造涂料制备完成。
本发明相比现有技术具有以下优点。
1)本发明的锆刚玉醇基涂料选用多种组分,进行了特殊的加工处理, 分步骤制备可进一步发挥本发明锆刚玉醇基涂料的优势,使得制备的涂料的性能更好。采用的亚白刚玉粉是理想的高级耐火材料和研磨材料,用于浇注铸不锈钢铸件及合金钢铸件,耐火度高,高温冲击下稳定性好;不分层、开裂,具有优良的触变和流平性,涂刷性好,发气量低,抗粘砂性好,涂层强度高;添加铁红后,能够使浇注的铸件表面结片脱砂;采用的锆英粉对铸件有很强的激冷能力,抗粘砂性好,可有效防止铸件表面缺陷,铸件表面光洁,能更好的提升铸件的表面光洁度等品质,提高了铸造的成品率,具有很好的经济效益。
2) 本发明制备锆刚玉醇基涂料选用的原料来源广泛,成本低廉,制备工艺简单,易操作,具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种锆刚玉醇基铸造涂料,由如下重量份的物质制成:
锆英粉50份、亚白刚玉粉100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇60份。
所述的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将3.6份酚醛树脂放入10份乙醇中,用桶装好,充分溶解;(2)称出2.7份锂基膨润土,用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状,用压面机反复压制3次,再用25份乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机,搅拌均匀。然后用高机械升降高速分散机加工20分钟;(3)将所有耐火粉料、糊精、步骤(1)制备的酚醛树脂溶剂、步骤(2)制备的锂基膨润土糊和乙醇,放入涂料搅拌机充分搅匀,再用机械升降高速分散机加工60分钟左右,放出装桶即可。
实施例2
一种锆刚玉醇基铸造涂料,由如下重量份的物质制成:
锆英粉48份、亚白刚玉粉95份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55份。
所述的耐火粉料颗粒大小为240-330目。
该锆刚玉醇基铸造涂料制备方法包括如下步骤:
(1)将3.6份酚醛树脂放入10份乙醇中,用桶装好,充分溶解;(2)称出2.7份锂基膨润土,用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状,用压面机反复压制3次,再用25份乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机,搅拌均匀。然后用高机械升降高速分散机加工20分钟;(3)将所有耐火粉料、糊精、步骤(1)制备的酚醛树脂溶剂、步骤(2)制备的锂基膨润土糊和乙醇,放入涂料搅拌机充分搅匀,再用机械升降高速分散机加工60分钟左右,放出装桶即可。
Claims (5)
1.一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,其特征在于,由如下重量份的物质制成:锆英粉48-50份、亚白刚玉粉95-100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55-60份。
2.根据权利要求1所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,其特征在于,由如下重量份的物质制成:锆英粉50份、亚白刚玉粉100份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇60份。
3.根据权利要求1所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,其特征在于,由如下重量份的物质制成:锆英粉48份、亚白刚玉粉95份、锂基膨润土2.7份、酚醛树脂3.6份、石灰粉7份、铁红粉4份、糊精1.5份、乙醇55份。
4.根据权利要求1或2或3所述的锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法,其特征在于,所选用的耐火材料,粒度为240-330目。
5.根据权利要求1或2或3所述的锆刚玉醇基铸造涂料,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤:(1)将3.6份的酚醛树脂放入10份乙醇中,用桶装好,充分溶解;(2)称出2.7份锂基膨润土,用1.3倍的水将锂基膨润土制成糊状,用压面机反复压制3次,再用一定数量的乙醇和压制的锂基膨润土放入涂料搅拌机,搅拌均匀,再用机械升降高速分散机加工20分钟;(3)将所有耐火粉料、糊精、步骤(1)制备的酚醛树脂溶剂、步骤(2)制备的锂基膨润土糊和乙醇,放入涂料搅拌机充分搅匀,再用机械升降高速分散机加工60分钟左右,放出装桶即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811498424.XA CN109261893A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811498424.XA CN109261893A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109261893A true CN109261893A (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65187528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811498424.XA Pending CN109261893A (zh) | 2018-12-08 | 2018-12-08 | 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109261893A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110315025A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-11 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种自制铸钢轧辊造型涂料及其制备方法 |
CN112338136A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 卢永光 | 一种用于大型铸钢件砂型铸造生产的醇基涂料及制备方法 |
CN113680957A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-23 | 欧区爱铸造材料(中国)有限公司 | 一种防气孔产生的砂型铸造涂料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704062A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-05-12 | 中国一拖集团有限公司 | 用于厚大铸钢件的镁铝尖晶石粉醇基涂料及制备方法 |
CN102527928A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 宁波市沧海新材料开发有限公司 | 一种v法铸造用醇基涂料及其制备方法 |
CN103551498A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 武汉市四友新材料开发有限责任公司 | 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法 |
CN105170893A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-08 CN CN201811498424.XA patent/CN109261893A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704062A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-05-12 | 中国一拖集团有限公司 | 用于厚大铸钢件的镁铝尖晶石粉醇基涂料及制备方法 |
CN102527928A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-04 | 宁波市沧海新材料开发有限公司 | 一种v法铸造用醇基涂料及其制备方法 |
CN103551498A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 武汉市四友新材料开发有限责任公司 | 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法 |
CN105170893A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种由铸造固体废弃物和粉煤灰制备的铸造涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
徐庆柏: "《铸造文集》", 31 December 2015, 合肥:合肥工业大学出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110315025A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-11 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种自制铸钢轧辊造型涂料及其制备方法 |
CN112338136A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 卢永光 | 一种用于大型铸钢件砂型铸造生产的醇基涂料及制备方法 |
CN113680957A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-23 | 欧区爱铸造材料(中国)有限公司 | 一种防气孔产生的砂型铸造涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106187248B (zh) | 一种多层复合流钢砖及其生产方法 | |
CN104311045B (zh) | 一种树脂结合的中间包轻质涂料及其制备方法 | |
CN109261893A (zh) | 一种锆刚玉醇基铸造涂料及其制备方法 | |
CN102815955B (zh) | 水泥窑用抗结皮喷涂料 | |
CN104801656A (zh) | 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法 | |
CN106242594A (zh) | 一种粘土‑刚玉莫来石质复合流钢砖及其生产方法 | |
CN103551498B (zh) | 树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法 | |
CN106238670B (zh) | 铸造用涂料及其制备方法及应用 | |
CN102407279B (zh) | 一种砂型铸造水基涂料的制备方法 | |
CN102653640B (zh) | 镁橄榄石改性粉状涂料及其制备方法 | |
CN106587780B (zh) | 用于3d打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法 | |
CN105777114A (zh) | 一种水溶性陶瓷型芯的制备方法 | |
CN102366814B (zh) | 一种铝合金低压铸造金属型用涂料的制备方法 | |
CN107382346A (zh) | 耐火耐磨浇筑料及制备方法 | |
CN105272198B (zh) | 一种高温抗腐蚀涂层材料及其使用方法和应用 | |
CN109261890A (zh) | 陶瓷型芯用打印材料及其制备方法与陶瓷型芯的制备方法 | |
CN106187090A (zh) | 一种利用花岗岩废料湿法成型的建筑陶瓷及其制备方法 | |
CN106187089A (zh) | 一种环保型建筑陶瓷及其制备方法 | |
CN102366815B (zh) | 一种铝合金低压铸造金属型用涂料 | |
CN108971419A (zh) | 一种3d打印砂型用水基浸涂涂料及其制备方法 | |
CN110090917B (zh) | 一种铸渗涂料的制备方法及铸渗涂层的制备方法 | |
JP6317995B2 (ja) | 精密鋳造鋳型製造用スラリーのフィラー材及びそれを用いて得られたスラリー並びに精密鋳造鋳型 | |
CN108788001A (zh) | 一种大型合金铸钢件用消失模水基涂料 | |
CN105033167A (zh) | 一种泵体铸造用呋喃树脂负载纳米石墨改性型砂 | |
CN108941445A (zh) | 一种圆盘浇铸机用脱模剂的使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190125 |