CN109261786A - 一种切刀机构及空调翅片模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种切刀机构，包括切刀机构本体，切刀机构本体包括上固定板、下固定板，上固定板上并排布置有若干个上切刀组件，下固定板上固定安装有若干个下切刀，所述的若干个下切刀与所述的若干个上切刀组件一一对应布置，上切刀组件包括上垫板、固定块、上切刀、上切刀安装板，上切刀安装板的上端开有槽口，槽口内能上下移动的设置有升降板，上垫板上设置有用于带动升降板上下移动的驱动组件，上切刀固定于固定块上，固定块与升降板固定连接。本发明的上切刀组件并排布置，且上切刀组件的上切刀能够上下浮动，进而可根据翅片宽度的设计要求来调整上切刀，使对应的上切刀下移以进行冲切，具有调节方便、效率高、劳动强度低特点。

Description

一种切刀机构及空调翅片模具
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种切刀机构及空调翅片模具。
背景技术
目前，空调翅片多是连续冲压成型，在实际生产中，对于同一翅型的产品，为了提高产能，往往多个翅片一同冲压成型，后道再通过切刀机构进行冲切将各个翅片分割开来；然而，对于同一翅型的产品，其翅片宽度不尽相同，此时，就需要根据翅片宽度的设计要求来布置切刀机构的切刀位置，现有厂家往往是通过拆卸切刀的方式来进行调整，此种方式存在劳动强度大、效率低下的问题，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种切刀机构及空调翅片模具，以解决现有空调翅片模具的切刀机构的切刀调整麻烦，劳动强度大，效率低下的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种切刀机构，包括切刀机构本体，所述切刀机构本体包括上固定板、下固定板，所述上固定板上并排布置有若干个上切刀组件，所述下固定板上固定安装有若干个下切刀，所述的若干个下切刀与所述的若干个上切刀组件一一对应布置，所述上切刀组件包括上垫板、固定块、上切刀、上切刀安装板，所述上切刀安装板的上端开有槽口，所述槽口内能上下移动的设置有升降板，所述上垫板上设置有用于带动升降板上下移动的驱动组件，所述上切刀固定于固定块上，所述固定块与升降板固定连接。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括拉杆及用于带动拉杆水平移动的动力装置，所述拉杆的下表面设置有多个斜楔部，所述升降板的上部开有多个斜楔凹口，所述的多个斜楔部与所述的多个斜楔凹口一一对应，所述槽口的底部安装有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在升降板下端面上，其另一端抵靠在槽口的底面。
作为本发明的一种优选方案，所述的弹簧为2个，对称分布。
作为本发明的一种优选方案，所述动力装置为气缸。
一种空调翅片模具，包括模具本体及切刀机构，所述切刀机构为如上所述的切刀机构。
本发明的有益效果为，本发明的上切刀组件并排布置，且上切刀组件的上切刀能够上下浮动，进而可根据翅片宽度的设计要求来调整上切刀，使对应的上切刀下移以进行冲切，具有调节方便、效率高、劳动强度低特点。
附图说明
图1为一种切刀机构的结构示意图；
图2为上切刀组件的结构示意图。
图中：
1、上固定板；2、下固定板；3、上切刀组件；31、上垫板；32、固定块；33、上切刀；34、上切刀安装板；341、槽口；35、升降板；351、斜楔凹口；36、拉杆；361、斜楔部；37、气缸；38、弹簧；4、下切刀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示，图1为一种切刀机构的结构示意图；图2为上切刀组件的结构示意图。
于本实施例中，一种切刀机构，包括切刀机构本体，所述切刀机构本体包括上固定板1、下固定板2，所述上固定板1上并排布置有若干个上切刀组件3，所述下固定板2上固定安装有若干个下切刀4，所述的若干个下切刀4与所述的若干个上切刀组件3一一对应布置，所述上切刀组件3包括上垫板31、固定块32、上切刀33、上切刀安装板34，所述上切刀安装板34的上端开有槽口341，所述槽口341内能上下移动的设置有升降板35，所述上垫板31上设置有用于带动升降板35上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括拉杆36及用于带动拉杆36水平移动的气缸37，所述拉杆36的下表面设置有多个斜楔部361，所述升降板35的上部开有多个斜楔凹口351，所述的多个斜楔部361与所述的多个斜楔凹口351一一对应，所述槽口341的底部安装有弹簧38，所述的弹簧38为2个，对称分布，所述弹簧38的上端抵靠在升降板35下端面上，其下端抵靠在槽口341的底面，所述上切刀33固定于固定块32上，所述固定块32与升降板35固定连接。
工作时，通过气缸37带动拉杆36移动，当拉杆36上的斜楔部361移动至斜楔凹口351处时，在弹簧38的作用下，升降板35上移，进而带动固定块32上移，从而带动该上切刀组件3中的上切刀33上移，此时，该上切刀组件3中的上切刀33不会进行冲切工作；反之，气缸37带动拉杆36反向移动，使得拉杆36上的斜楔部361离开斜楔凹口351，且斜楔部361与斜楔凹口351相配合会对升降板35有一个下压作用力，进而使得升降板35克服弹簧38的作用力而下移，从而带动固定块32及其上的上切刀33下移，以进行冲切工作；本实施例中，可根据翅片宽度以选择相应冲切位置的上切刀组件3下移来进行冲切工作，无需频繁拆装，大大降低了劳动强度，提高了效率。
本实施例还公开一种空调翅片模具，包括模具本体及切刀机构，所述切刀机构为如上所述的切刀机构。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种切刀机构，包括切刀机构本体，其特征在于：所述切刀机构本体包括上固定板、下固定板，所述上固定板上并排布置有若干个上切刀组件，所述下固定板上固定安装有若干个下切刀，所述的若干个下切刀与所述的若干个上切刀组件一一对应布置，所述上切刀组件包括上垫板、固定块、上切刀、上切刀安装板，所述上切刀安装板的上端开有槽口，所述槽口内能上下移动的设置有升降板，所述上垫板上设置有用于带动升降板上下移动的驱动组件，所述上切刀固定于固定块上，所述固定块与升降板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切刀机构，其特征在于：所述驱动组件包括拉杆及用于带动拉杆水平移动的动力装置，所述拉杆的下表面设置有多个斜楔部，所述升降板的上部开有多个斜楔凹口，所述的多个斜楔部与所述的多个斜楔凹口一一对应，所述槽口的底部安装有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在升降板下端面上，其另一端抵靠在槽口的底面。
3.根据权利要求2所述的一种切刀机构，其特征在于：所述的弹簧为2个，对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种切刀机构，其特征在于：所述动力装置为气缸。
5.一种空调翅片模具，包括模具本体及切刀机构，其特征在于：所述切刀机构为根据权利要求1-4任一项所述的切刀机构。
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