CN109261459A - 一种压力注胶器及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于飞机修理维护领域,具体涉及到一种压力注胶器及使用方法。在压力注胶本体中部开设有贮胶腔,贮胶腔深度占本体的一半,贮胶腔底部设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与压力螺钉装配为一体,给贮胶腔加压;贮胶腔一侧设有注胶孔,加胶口螺钉通过注胶孔上的螺纹连接配合,用于注胶;所述注胶孔位置靠近贮胶腔底部,贮胶腔另一侧上开设有螺纹通孔与放气口螺钉连接配合形成放气孔;所述放气孔位置高于注胶孔且尽量靠近贮胶腔的腔体上端面。本发明操作简单,在外场即可方便实施,密封胶在压力作用下深入整体油箱内,可实现对整体油箱内部密封线的密封。无需多余结构件,减少备件要求。
Description
技术领域
本发明属于飞机修理维护领域,具体涉及到一种压力注胶器及使用方法。
背景技术
机翼整体油箱漏油是个常见问题,尤其是紧固件周边,经常出现渗漏。通用的方法是在打开整体油箱,放空燃油,清除漏油部位失效的密封剂,重新补涂密封剂。但是这种方法只适合在大修厂或者工厂内进行,而外场服役的飞机大多没有这个条件。在外场能采用的维修方法很有限,大部分采用贴片式维修,即在油箱渗漏部位的外侧贴上一个薄片,这种方法相当于把整体油箱的密封线移到了壁板外侧,治标不治本。
发明内容
本发明提供一种压力注胶方法,能在外场对出现渗漏的紧固件位置进行维修,操作简便,维修效果好。
本发明包含一套压力注胶器,具体包含一个转接座注胶器,一个表式机械定力板手及一个手动注胶枪(例如SEMCO手动注胶枪)。其中转接座注胶器由本体、压力螺钉、放气口螺钉和加胶口螺钉组成。
使用时用快干胶将转接座注胶器固定在渗漏紧固件处的蒙皮上,注胶器贮胶腔充满密封剂,通过定力板手施加规定的力矩,带动压力螺钉旋进,迫使密封剂注入紧固件与孔之间的渗漏渠道内,待密封剂硫化成弹性体后,就可达到堵漏的目的。
快干胶用KH-502α-氰基丙烯酸酯快干胶粘剂或类似产品。
密封剂的选用:当修理环境温度在10℃以上时,选用PR-1422-A2燃油箱密封剂;当修理环境温度在10℃至-6℃时,选用PR-1426低温快速硫化密封剂;当需要快速修理时,可选用PR-1435双组份快速修理密封剂。
技术方案
一种压力注胶器,在压力注胶本体中部开设有贮胶腔(5),贮胶腔(5)深度占本体的一半,贮胶腔(5)底部设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与压力螺钉(3)装配为一体,给贮胶腔(5)加压。贮胶腔(5)一侧设有注胶孔,加胶口螺钉(4)通过注胶孔上的螺纹连接配合,用于注胶;所述注胶孔位置靠近贮胶腔(5)底部,贮胶腔(5)另一侧上开设有螺纹通孔与放气口螺钉(2)连接配合形成放气孔。所述放气孔位置高于注胶孔且尽量靠近贮胶腔(5)的腔体上端面。一种压力注胶器的使用方法,包括如下步骤:
(a)去除渗漏紧固件周边蒙皮上的漆层,用清洗剂去除与压力注胶器结合面处蒙皮上的漆层;
(b)在压力注胶器的结合面(1)涂上粘接剂,将贮胶腔(5)对准渗漏紧固件的中心粘接在蒙皮上,10s后慢慢松手,等待其完全固化;
(c)拧松放气口螺钉(2)至最后一扣,卸下加胶口螺钉(4)和压力螺钉(3),清洗压力注胶器中渗漏的燃油,将压力螺钉(3)拧至压力注胶器贮胶腔(5)的最下部;
(d)用手动注胶枪将混合好的密封剂从加胶口注入压力注胶器的贮胶腔(5),直到放气口溢出密封剂,上紧放气口螺钉(2)和加胶口螺钉(4);
(e)用定力板手旋进压力螺钉(5),直到拧紧力矩达到规定值,在该力矩下保持5min;
(f)用木棒敲击压力注胶器的侧面,取下转接座;
(g)用清洗剂清洗蒙皮上残存的密封剂,待密封剂硫化后就可飞行;
(h)待蒙皮上的粘接剂自然风化后,给渗漏处蒙皮表面补涂底漆和面漆。
所述规定值与密封剂的黏度、螺栓直径、贮胶腔及压力螺钉的直径比等相关,试验确定。
所述清洗剂为丙酮。
所述密封剂:当修理环境温度在10℃以上时,选用PR-1422-A2燃油箱密封剂;当修理环境温度在10℃至-6℃时,选用PR-1426低温快速硫化密封剂;当需要快速修理时,可选用PR-1435双组份快速修理密封剂。
所述粘接剂采用KH-502α-氰基丙烯酸酯快干胶粘剂。
技术效果
本发明操作简单,在外场即可方便实施,密封胶在压力作用下深入整体油箱内,可实现对整体油箱内部密封线的密封。无需多余结构件,减少备件要求。
附图说明
图1是注胶器示意图
图2是压力注胶工具使用示意图
其中1.结合面 2.放气口螺钉 3.压力螺钉 4.加胶口螺钉 5.贮胶腔
具体实施方式
压力注胶法施工程序:
(a)去除渗漏紧固件处Φ50mm范围内的漆层,用丙酮清洗去除与转接座注胶器结合面处蒙皮上的漆层;
(b)用KH-502胶涂在转接座注胶器的结合面,对准渗漏紧固件的中心粘接在蒙皮上,10s后慢慢松手,约15min达到完全固化;
(c)拧松放气口螺钉至最后一扣,卸下加胶口螺钉和压力螺钉,清洗注胶器中渗漏的燃油,将压力螺钉拧至注胶器贮胶腔的最下部;
(d)用手动注胶枪将混合好的密封剂从加胶口注入注胶器的贮胶腔,直到放气口溢出密封剂,上紧放气口和加胶口螺钉;
(e)用定力板手旋进压力螺钉,直到拧紧力矩达到规定值(该值与密封剂的黏度、螺栓直径、储胶枪及压力螺钉的直径比等相关,试验确定),在该力矩下保持5min;
(f)用木棒敲击转接座注胶器的侧面,取下转接座;
(g)用丙酮清洗蒙皮上残存的密封剂,待密封剂硫化后就可飞行;
(h)经1到2周蒙皮上的KH-502粘接剂自然风化后,再在渗漏修理处蒙皮表面补涂底漆和面漆。
Claims (6)
1.一种压力注胶器,其特征在于:在压力注胶本体中部开设有贮胶腔(5),贮胶腔(5)深度占本体的一半,贮胶腔(5)底部设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与压力螺钉(3)装配为一体,给贮胶腔(5)加压;贮胶腔(5)一侧设有注胶孔,加胶口螺钉(4)通过注胶孔上的螺纹连接配合,用于注胶;所述注胶孔位置靠近贮胶腔(5)底部,贮胶腔(5)另一侧上开设有螺纹通孔与放气口螺钉(2)连接配合形成放气孔;所述放气孔位置高于注胶孔且尽量靠近贮胶腔(5)的腔体上端面。
2.根据权利要求1所述的一种压力注胶器的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
(a)去除渗漏紧固件周边蒙皮上的漆层,用清洗剂去除与压力注胶器结合面处蒙皮上的漆层;
(b)在压力注胶器的结合面(1)涂上粘接剂,将贮胶腔(5)对准渗漏紧固件的中心粘接在蒙皮上,10s后慢慢松手,等待其完全固化;
(c)拧松放气口螺钉(2)至最后一扣,卸下加胶口螺钉(4)和压力螺钉(3),清洗压力注胶器中渗漏的燃油,将压力螺钉(3)拧至压力注胶器贮胶腔(5)的最下部;
(d)用手动注胶枪将混合好的密封剂从加胶口注入压力注胶器的贮胶腔(5),直到放气口溢出密封剂,上紧放气口螺钉(2)和加胶口螺钉(4);
(e)用定力板手旋进压力螺钉(5),直到拧紧力矩达到规定值,在该力矩下保持5min;
(f)用木棒敲击压力注胶器的侧面,取下转接座;
(g)用清洗剂清洗蒙皮上残存的密封剂,待密封剂硫化后就可飞行;
(h)待蒙皮上的粘接剂自然风化后,给渗漏处蒙皮表面补涂底漆和面漆。
3.根据权利要求2所述的一种压力注胶器的使用方法,其特征在于:所述规定值与密封剂的黏度、螺栓直径、贮胶腔及压力螺钉的直径比相关,试验确定。
4.根据权利要求2所述的一种压力注胶器的使用方法,其特征在于:所述清洗剂为丙酮。
5.根据权利要求2所述的一种压力注胶器的使用方法,其特征在于:所述密封剂:当修理环境温度在10℃以上时,选用PR-1422-A2燃油箱密封剂;当修理环境温度在10℃至-6℃时,选用PR-1426低温快速硫化密封剂;当需要快速修理时,选用PR-1435双组份快速修理密封剂。
6.根据权利要求2所述的一种压力注胶器的使用方法,其特征在于:所述粘接剂采用KH-502α-氰基丙烯酸酯快干胶粘剂。
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