CN109261362B - 基于静电吸附的物料分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种基于静电吸附的物料分离设备，包括静电分离部、数据部和控制部，数据部检测物料的含水量，当含水量较高，则表明静电分离较困难，则控制部控制静电分离部里的静电板弯曲变形，与物料接近，更加充分吸附混合物料中的第一材质。本发明根据测得的物料中的水分含量控制静电板的弯曲，从而改变静电板与物料的距离，达到充分、有效地吸附、回收相关材质的功能。

Description

基于静电吸附的物料分离设备

技术领域

本发明涉及一种基于静电吸附的物料分离设备。

背景技术

静电分离技术广泛应用于除尘、过滤、吸附、净化等领域。

韩国机械研究院的专利产品，一种微粒分离器，用于分离包括在含具有不同物理属性的混合微粒的流体中的微粒分离器，以及微粒分离方法(参考专利文献CN101405085B)

川崎成套设备股份有限公司的专利产品，静电分离方法以及静电分离装置，其提供在燃烧煤的火力发电站的锅炉发生的，煤灰的未燃烧成分的浓度高达15～30％的情况下也能够不发生火花地稳定地进行灰的分离(参考专利文献CN101267890B)。

发明内容

本发明提供了一种基于静电吸附的物料分离设备，其能根据物料中具体的第一材质含量，动态地调节基于静电吸附的物料分离设备的静电强度，使得分离效率高。

其包括静电分离部、数据部和控制部，其中，

所述静电分离部包括传送组件和静电分离组件，其中：

传送组件用于混合物料的静电处理与传输，所述混合物料是由第一材质和第二材质组成的混合细颗粒物，所述传送组件包括，

入料口，其设置在振动板的左侧上方；

振动板，其倾斜地设置，在第一电机驱动下振动使得第一材质与第二材质摩擦起电，第一材质带上正电荷，第二材质带上负电荷；

传送带，其设置于振动板的右侧下方；

第二电机，其用于驱动所述传送带；

所述静电分离组件用于分离出混合物料中的第一材质，其包括：

静电板，其初始状态呈微弯曲状态，其上端通过上伸缩杆与折杆上方相连，下端通过下伸缩杆与回收槽相连；

静电发生器，其设置于折杆上，通过导线与静电板连接，使得静电板靠近传送带的一侧表面分布负电荷；

电致动的上伸缩杆和下伸缩杆，用于拉动静电板使其弯曲程度发生变化；

出料槽，其设置于靠近传送带右侧下方，用于接收从传送带上滑落下来经过静电分离后的物料；

回收槽，其设置于出料槽的右侧，用于收集静电板上的被吸附的第一材质；

折杆，其下端与回收槽的右侧固定连接，上方与回收槽平行；

混合物料从入料口投到振动板上被带上电荷，传送带向右运送混合物料，静电板上靠近传送带的、分布有负电荷的一侧吸附、分离出混合物料中的第一材质；

所述数据部包括水分传感器和重量传感器，其中，水分传感器用于检测混合物料的含水量，重量传感器用于测量静电板的重量；

所述控制部被配置为：

(1)当水分传感器检测到物料的含水量大于标准值时，物料静电分离的难度增大，则控制电机降速使传送带的传送速度变慢，为静电板提供更长的时间吸附分离第一材质，同时控制上、下伸缩杆伸长第一距离，使得静电板产生形变，弯曲程度增大，使得静电板的上段弧与传送带更加靠近，从而能充分吸附第一材质，混合物料随传送带落入到出料槽的过程中，混合物料中的一部分掉落到静电板的下段弧上，以便二次吸附混合物料中的第一材质；

(2)当重量传感器检测到静电板重量值接近标准重量值时，表明静电板因吸附较多第一材质而导致其吸附力下降，则控制传送带停止运输，并控制上、下伸缩杆缩短第一距离，带动已形变的静电板的恢复原来的弯曲程度，再控制静电发生器停止工作，吸附在静电板上的第一材质因受自身重力作用而掉落到回收槽中。

本发明的有益效果是：本发明根据测得的物料中的含水量控制传送带的快慢和静电板的弯曲，从而达到充分吸附、回收相关材质的效果。

附图说明

图1示出了基于静电吸附的物料分离设备的简图；

图2示出了基于静电吸附的物料分离设备的组成框图。

具体实施方式

下面参照附图，详细描述本系统的结构以及所实现的功能。

基于静电吸附的物料分离设备包括静电分离部1、数据部2和控制部3；

静电分离部1包括传送组件11和静电分离组件12，其中：

传送组件11用于物料的静电处理与传输，其包括：

入料口111，其设置在振动板112的左侧上方；

振动板112，其倾斜设置，在第一电机113驱动下振动使得物料中的第一材质与第二材质摩擦起电，第一材质带上正电荷，第二材质带上负电荷；

传送带114，其设置于振动板112的右侧下方；

第二电机115，用于驱动传送带转动；

静电分离组件12用于分离出物料中的第一材质，其包括：

静电板121，其初始状态呈微弯曲状态，上端通过上伸缩杆123与折杆127上方相连，下端通过下伸缩杆124与回收槽126相连；

静电发生器122，其设置于折杆127上，通过导线与静电板121连接，使得静电板121靠近传送带113的一侧表面分布负电荷；

电致动的上伸缩杆123和下伸缩杆124，用于拉动静电板使其弯曲程度发生变化；

出料槽125，设置于靠近传送带114右侧下方，用于接收从传送带114上滑落下来经过静电分离后的物料；

回收槽126，设置于出料槽125的右侧，用于收集静电板121上的被吸附的

第一材质；

折杆127，其下端与回收槽126的右侧固定连接，上方与回收槽126平行；

物料投到振动板112上，物料中的第一材质被带上正电荷后落到传送带上，传送带向右运送物料，静电板上靠近传送带的、分布有负电荷的一侧吸附、分离物料中带有正电荷第一材质；

数据部2包括水分传感器21和重量传感器22，其中，水分传感器21用于检测物料中的含水量，重量传感器22用于测量静电板121的重量；

控制部3被配置为：

(1)当水分传感器21检测到物料中含水量大于标准值时，表明物料中的第一材质与第二材质之间的粘合力较大，静电分离所需要的吸附力较大，则控制第二电机115转速变慢，则传送带的传送速度变慢，为静电板提供足够的时间吸附第一材质，并控制上下伸缩杆伸长第一距离，使得静电板121产生形变，曲率变小，弯曲程度增大，使得静电板121的上下两弧与传送带114更加靠近，从而能充分吸附第一材质，物料随传送带落入到出料槽125的过程中，物料中的一部分掉落到静电板121的下弧上，则静电板可二次吸附物料中的第一材质；

(2)当重量传感器22检测到静电板重量值接近标准重量值时，表明静电板因吸附第一材质较多而导致其吸附力下降，则控制传送带停止运输，并控制上下伸缩杆缩短第一距离，带动已形变的静电板121的恢复原来的弯曲程度，继续控制静电发生器122停止工作，吸附在静电板上的第一材质因受自身重力作用而掉落到回收槽126中。

本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。

Claims (1)

1.一种基于静电吸附的物料分离设备，其包括静电分离部、数据部和控制部；其特征在于，

所述静电分离部包括传送组件和静电分离组件，其中：

传送组件用于混合物料的静电处理与传输，所述混合物料是由第一材质和第二材质组成的混合细颗粒物，所述传送组件包括：

入料口，其设置在振动板的左侧上方；

振动板，其倾斜地设置，在第一电机驱动下振动使得第一材质与第二材质摩擦起电，第一材质带上正电荷，第二材质带上负电荷；

传送带，其设置于振动板的右侧下方；

第二电机，其用于驱动所述传送带；

所述静电分离组件用于分离出混合物料中的第一材质，其包括：

静电板，其初始状态呈微弯曲状态，其上端通过上伸缩杆与折杆上方相连，下端通过下伸缩杆与回收槽相连；

静电发生器，其设置于折杆上，通过导线与静电板连接，使得静电板靠近传送带的一侧表面分布负电荷；

电致动的上伸缩杆和下伸缩杆，用于拉动静电板使其弯曲程度发生变化；

出料槽，其设置于靠近传送带右侧下方，用于接收从传送带上滑落下来经过静电分离后的物料；

回收槽，其设置于出料槽的右侧，用于收集静电板上的被吸附的第一材质；

折杆，其下端与回收槽的右侧固定连接，上方与回收槽平行；

混合物料从入料口投到振动板上被带上电荷，传送带向右运送混合物料，静电板上靠近传送带的、分布有负电荷的一侧吸附、分离出混合物料中的第一材质；

所述数据部包括水分传感器和重量传感器，其中，水分传感器用于检测混合物料的含水量，重量传感器用于测量静电板的重量；

所述控制部被配置为：

(1)当水分传感器检测到物料的含水量大于标准值时，物料静电分离的难度增大，则控制电机降速使传送带的传送速度变慢，为静电板提供更长的时间吸附分离第一材质，同时控制上、下伸缩杆伸长第一距离，使得静电板产生形变，弯曲程度增大，使得静电板的上段弧与传送带更加靠近，从而能充分吸附第一材质，混合物料随传送带落入到出料槽的过程中，混合物料中的一部分掉落到静电板的下段弧上，以便二次吸附混合物料中的第一材质；

(2)当重量传感器检测到静电板重量值接近标准重量值时，表明静电板因吸附较多第一材质而导致其吸附力下降，则控制传送带停止运输，并控制上、下伸缩杆缩短第一距离，带动已形变的静电板的恢复原来的弯曲程度，再控制静电发生器停止工作，吸附在静电板上的第一材质因受自身重力作用而掉落到回收槽中。

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