CN109256654A - 一种abs传感器生产用剥外皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种ABS传感器生产用剥外皮装置，包括壳体、固定台、第一气缸、第二气缸、断皮装置，所述壳体前部设置有所述固定台，所述壳体与所述固定台焊接，所述固定台上设置有所述第一气缸，所述第一气缸侧面设置有所述第二气缸，所述固定台之间设置有所述断皮装置，所述断皮装置包括固定座、安装座、副切刀、刀口、固定螺柱和主切刀，所述固定座两侧设置有所述固定螺柱，所述固定座内部设置有所述安装座。本发明只需通过滑动安装座来改变副切刀和主切刀的位置，来选取不同的固定座，从而可以实现对多种规格的信号线进行剥皮，方便快捷。

Description

一种ABS传感器生产用剥外皮装置

技术领域

本发明涉及传感器加工领域，特别是涉及一种ABS传感器生产用剥外皮装置。

背景技术

ABS传感器又称车轮速度传感器，主要用以检测车轮的转速，并把速度信号传递给ECU，使ECU决定是否开始进行防抱死制动，ABS传感器安装在机动车的车轮上，一般由永磁体、感应线圈、极轴、和用于传输信号的的电缆组成。

在ABS传感器的生产中，需要对用于传输信号的电缆进行剥皮，漏出电缆中的金属线，将金属线与ABS传感器中的电子元件进行连接，在以往的剥皮装置中，在需要对不同直径的电缆进行剥皮时，往往需要更换其他的刀片，使用比较繁琐。

发明内容

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种ABS传感器生产用剥外皮装置，包括壳体、固定台、第一气缸、第二气缸、断皮装置，所述壳体前部设置有所述固定台，所述壳体与所述固定台焊接，如此设置，能够将所述固定台通过焊接固定在所述壳体上，保证所述固定台不会从所述壳体上脱落，使得所述固定台能够更好的对所述第一气缸和所述第二气缸进行支撑和固定，所述固定台上设置有所述第一气缸，所述第一气缸侧面设置有所述第二气缸，所述固定台之间设置有所述断皮装置，所述断皮装置包括固定座、安装座、副切刀、刀口、固定螺柱和主切刀，所述固定座两侧设置有所述固定螺柱，所述固定座内部设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述主切刀，所述主切刀两侧设置有所述副切刀，所述副切刀和所述主切刀上均设置有所述刀口，包括所述断皮装置侧面设置有切断刀，所述第二气缸远离所述第一气缸的一侧设置有控制面板，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，如此设置，能够通过螺钉连接将所述控制面板固定在所述壳体上，所述控制面板前部设置有旋钮，所述旋钮侧面设置有按键，所述控制面板下方设置有送线轮，所述送线轮之间设置有导线管，所述导线管外侧设置有固定环，所述壳体内部设置有气泵，所述气泵前部设置有电磁阀，所述电磁阀前部设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器上方设置有电机，所述旋钮、所述按键、所述气泵、所述第一气缸、所述第二气缸、所述电机和所述电磁阀与所述控制器电连接。

如此设置，结构设计合理，在所述固定座的两侧设置有所述固定螺柱，通过所述固定螺柱能够固定所述安装座在所述固定座内的位置，避免在装置工作过程中，发生所述副切刀和所述主切刀错位的现象发生。

进一步地，所述第一气缸和所述第二气缸与所述固定台通过螺栓连接，所述断皮装置与所述第一气缸通过螺钉连接，所述切断刀与所述第二气缸通过螺钉连接。

进一步地，所述送线轮与所述电机通过键连接，所述电机与所述壳体通过螺栓连接。

进一步地，所述副切刀和所述主切刀与所述安装座通过螺钉连接，所述安装座与所述固定座滑动连接，所述固定螺柱与所述固定座通过螺纹连接，所述刀口成型于所述副切刀。

进一步地，所述气泵、所述电磁阀和所述控制器与所述壳体通过螺钉连接。

进一步地，所述导线管与所述固定环焊接，所述固定环与所述壳体通过螺钉连接。

本发明的优点如下：只需通过滑动安装座来改变副切刀和主切刀的位置，来选取不同的固定座，从而可以实现对多种规格的信号线进行剥皮，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置的主视图；

图3是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置壳体的右视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置中断皮装置的主视放大图；

图5是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置中切刀的右视放大图；

图6是本发明所述一种ABS传感器生产用剥外皮装置的电路结构流程框图。

其中：1、壳体；2、固定台；3、第一气缸；4、第二气缸；5、固定环；6、气泵；7、送线轮；8、导线管；9、切断刀；10、控制面板；11、旋钮；12、按键；13、断皮装置；1301、固定座；1302、安装座；1303、副切刀；1304、刀口；1305、固定螺柱；1306、主切刀；14、电机；15、控制器；16、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图6所示，一种ABS传感器生产用剥外皮装置，包括壳体1、固定台2、第一气缸3、第二气缸4、断皮装置13，壳体1前部设置有固定台2，固定台2用以安装以及固定第一气缸3和第二气缸4，壳体1与固定台2焊接，如此设置，能够将固定台2通过焊接固定在壳体1上，保证固定台2不会从壳体1上脱落，使得固定台2能够更好的对第一气缸3和第二气缸4进行支撑和固定，固定台2上设置有第一气缸3，第一气缸3用以带动断皮装置13移动，第一气缸3侧面设置有第二气缸4，第二气缸4用以带动切断刀9移动，固定台2之间设置有断皮装置13，断皮装置13用以切断外皮，断皮装置13包括固定座1301、安装座1302、副切刀1303、刀口1304、固定螺柱1305和主切刀1306，固定座1301两侧设置有固定螺柱1305，固定螺柱1305用以固定安装座1302的位置，固定座1301内部设置有安装座1302，安装座1302用以安装主切刀1306和副切刀1303，安装座1302上设置有主切刀1306，主切刀1306两侧设置有副切刀1303，副切刀1303和主切刀1306用以切除外皮，副切刀1303和主切刀1306上均设置有刀口1304，包括断皮装置13侧面设置有切断刀9，切断刀9用以切断ABS传感器的信号线，第二气缸4远离第一气缸3的一侧设置有控制面板10，控制面板10与壳体1通过螺钉连接，如此设置，能够通过螺钉连接将控制面板10固定在壳体1上，控制面板10前部设置有旋钮11，旋钮11用以调节进线速度，旋钮11侧面设置有按键12，按键12用以设定装置的工作参数，控制面板10下方设置有送线轮7，送线轮7用以带动ABS传感器的信号线，送线轮7之间设置有导线管8，导线管8起到对ABS传感器信号线的导向作用，导线管8外侧设置有固定环5，固定环5用以固定导线管8的位置，壳体1内部设置有气泵6，气泵6用以为第一气缸3和第二气缸4提供压缩空气，气泵6前部设置有电磁阀16，电磁阀16用以控制第一气缸3和第二气缸4，电磁阀16前部设置有控制器15，控制器15的型号是HACH-SC1000，控制器15用以控制装置运行，控制器15上方设置有电机14，电机14用以带动送线轮7转动，旋钮11、按键12、气泵6、第一气缸3、第二气缸4、电机14和电磁阀16与控制器15电连接。

第一气缸3和第二气缸4与固定台2通过螺栓连接，螺栓连接能够将第一气缸3和第二气缸4固定在固定台2上，保证第一气缸3和第二气缸4所在带动断皮装置13和切断刀9移动的时候，第一气缸3和第二气缸4不会从固定台2上脱落，从而影响装置的实用性，断皮装置13与第一气缸3通过螺钉连接，螺钉连接能够将断皮装置13固定在第一气缸3上，保证第一气缸3在带动断皮装置13移动的时候，断皮装置13不会从第一气缸3上脱落，切断刀9与第二气缸4通过螺钉连接，螺钉连接能够将切断刀9固定到第二气缸4上，保证第二气缸4在带动切断刀9移动的时候，切断刀9不会从第二气缸4上脱落，送线轮7与电机14通过键连接，如此设置，可以通过键连接将电机14工作时所产生的力矩传递到送线轮7上，电机14与壳体1通过螺栓连接，螺钉连接能够保证电机14在带动送线轮7转动的时候，电机14不会从壳体1上脱落；副切刀1303和主切刀1306与安装座1302通过螺钉连接，螺钉连接能够将副切刀1303和主切刀1306固定到安装座1302上，并且在需要更换副切刀1303和主切刀1306的时候，螺钉连接也便于对其进行拆卸，安装座1302与固定座1301滑动连接，滑动连接能够提高安装座1302与固定座1301之间的灵活性，便于改变安装座1302在副切刀1303内的位置，固定螺柱1305与固定座1301通过螺纹连接，螺纹连接能够将固定螺柱1305固定在固定座1301上，保证能够使用固定螺柱1305来固定安装座1302的位置，刀口1304成型于副切刀1303，使用成型的方法便于对副切刀1303进行加工制造；气泵6、电磁阀16和控制器15与壳体1通过螺钉连接，螺钉连接能够将气泵6、电磁阀16和控制器15固定到壳体1内，保证装置在工作的时候，气泵6、电磁阀16和控制器15和壳体1之间不会发生松动，从而影响装置的使用效果，并且在需要对气泵6、电磁阀16和控制器15进行维修或者更换的时候，也便于对其进行拆卸，导线管8与固定环5焊接，焊接可以保证导线管8与固定环5之间的连接强度，使得ABS传感器信号线在穿过导线管8的时候，导线管8不会从固定环5上脱落，固定环5与壳体1通过螺钉连接，螺钉连接能够将固定环5固定在壳体1上，保证固定环5在对导线管8进行固定的时候，固定环5不会从壳体1上脱落。

首先通过旋钮11调节电机14的转动速度，以调节装置的进线速度，再通过控制面板10来控制电磁阀16，以控制第一气缸3和第二气缸4上下动作的频率，接下来把需要进行剥外皮的信号线从断皮装置13一侧的送线轮7和导线管8依次穿过，通过控制面板10开启装置，装置开始运行，首先第一气缸3带动断皮装置13移动，断皮装置13上的副切刀1303和主切刀1306首先将信号线上的外皮切断，切断外皮的信号线接下来通过下一个导线管8来到切断刀9之间，切断刀9从主切刀1306切断外皮的地方将信号线整根切断，被整根切断的信号线最后通过第三个导线管8，被切断刀9一侧的送线轮7被拉出装置外，拉出装置外的信号线变成长度一致的一小段，并且每段头尾的外皮已经被切除，只需轻轻的用手褪去即可，在需要对不同直径的信号线进行剥皮时，只需松动固定螺柱1305，拉动安装座1302改变副切刀1303和主切刀1306的位置，以选取不同大小的主切刀1306来对不同直径的信号线进行剥外皮。

以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：包括壳体、固定台、第一气缸、第二气缸、断皮装置，所述壳体前部设置有所述固定台，所述壳体与所述固定台焊接，所述固定台上设置有所述第一气缸，所述第一气缸侧面设置有所述第二气缸，所述固定台之间设置有所述断皮装置，所述断皮装置包括固定座、安装座、副切刀、刀口、固定螺柱和主切刀，所述固定座两侧设置有所述固定螺柱，所述固定座内部设置有所述安装座，所述安装座上设置有所述主切刀，所述主切刀两侧设置有所述副切刀，所述副切刀和所述主切刀上均设置有所述刀口，包括所述断皮装置侧面设置有切断刀，所述第二气缸远离所述第一气缸的一侧设置有控制面板，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，所述控制面板前部设置有旋钮，所述旋钮侧面设置有按键，所述控制面板下方设置有送线轮，所述送线轮之间设置有导线管，所述导线管外侧设置有固定环，所述壳体内部设置有气泵，所述气泵前部设置有电磁阀，所述电磁阀前部设置有控制器，所述控制器上方设置有电机，所述旋钮、所述按键、所述气泵、所述第一气缸、所述第二气缸、所述电机和所述电磁阀与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：所述第一气缸和所述第二气缸与所述固定台通过螺栓连接，所述断皮装置与所述第一气缸通过螺钉连接，所述切断刀与所述第二气缸通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：所述送线轮与所述电机通过键连接，所述电机与所述壳体通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：所述副切刀和所述主切刀与所述安装座通过螺钉连接，所述安装座与所述固定座滑动连接，所述固定螺柱与所述固定座通过螺纹连接，所述刀口成型于所述副切刀。

5.根据权利要求1所述的一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：所述气泵、所述电磁阀和所述控制器与所述壳体通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种ABS传感器生产用剥外皮装置，其特征在于：所述导线管与所述固定环焊接，所述固定环与所述壳体通过螺钉连接。