CN109256651A - 全自动灯脚导丝铆压机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种全自动灯脚导丝铆压机，包括底板，所述底板顶部设有左侧板和右侧板，所述右侧板一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸一端设有鱼眼接头，所述鱼眼接头一端转动连接有驱动摇臂，所述驱动摇臂一端设有贯穿左侧板和右侧板的驱动轴，所述驱动轴上设有凸轮，所述左侧板和右侧板之间位于驱动轴一侧固定有转轴，所述转轴上套有两个耐磨套，所述耐磨套上分别设有上连杆和下连杆。本发明由于采用了耐磨套与耐磨垫，摩擦小，使用寿命长，采用凸轮推动上连杆与下连杆同时相向转动，一个驱动气缸实现两个动作，结构紧凑简单，减少驱动源，铆压灯脚导丝的同时托住灯脚，能够实现全自动铆压，不需人工参与，减少人力，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及铆压机技术领域，具体为一种全自动灯脚导丝铆压机。
背景技术
LED日光灯俗称直管灯，是传统荧光灯管的替代品，体现在节能和环保两个方面。LED日光灯在生产过程中，需将发光条一端焊接导丝，另一端焊接驱动线路板，驱动线路板上同样焊有导丝，然后将两端的导丝穿在灯头灯脚内，然后将导丝铆压在灯脚内，目前的铆压机均是半自动化，需要人工将灯脚放入铆压机内，然后铆压。工作效率低、浪费人力。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种全自动灯脚导丝铆压机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：全自动灯脚导丝铆压机，包括底板，所述底板顶部设有左侧板和右侧板，所述右侧板一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸一端设有鱼眼接头，所述鱼眼接头一端转动连接有驱动摇臂，所述驱动摇臂一端设有贯穿左侧板和右侧板的驱动轴，所述驱动轴上设有凸轮，所述左侧板和右侧板之间位于驱动轴一侧固定有转轴，所述转轴上套有两个耐磨套，所述耐磨套上分别设有上连杆和下连杆，所述上连杆一端底部和下连杆一端顶部均设有第二轴承，所述上连杆和下连杆之间设有拉簧，所述第二轴承压紧于凸轮，所述上连杆一端通过螺栓固定有压块，所述压块上贯穿螺纹连接有螺钉，所述螺钉底端设有铆压针，所述压块左侧贯穿有压紧铆压针的紧定螺钉，所述下连杆一端顶部通过螺栓固定有托板。
优选的，所述转轴与左侧板和右侧板之间为固定连接。
优选的，所述驱动轴两端与左侧板和右侧板之间设有第一轴承。
优选的，所述左侧板和右侧板内壁上位于第一轴承一侧通过螺栓固定有压盖。
优选的，所述转轴上位于耐磨套之间设有耐磨垫。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明由于采用了耐磨套与耐磨垫，摩擦小，使用寿命长，采用凸轮推动上连杆与下连杆同时相向转动，一个驱动气缸实现两个动作，结构紧凑简单，减少驱动源，铆压灯脚导丝的同时托住灯脚，能够实现全自动铆压，不需人工参与，减少人力，节约成本。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明A-A剖结构示意图；
图5为本发明B-B剖结构示意图；
图6为本发明C-C剖结构示意图。
图中：1为驱动气缸；2为鱼眼接头；3为驱动摇臂；4为底板；5为左侧板；6为右侧板；7为螺钉；8为压块；9为铆压针；10为紧定螺钉；11为托板；12为上连杆；13为下连杆；14为拉簧；15为凸轮；16为转轴；17为耐磨套；18为耐磨垫；19为第一轴承；20为压盖；21为第二轴承；22为驱动轴。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：全自动灯脚导丝铆压机，包括底板4，所述底板4顶部设有左侧板5和右侧板6，所述右侧板6一侧设有驱动气缸1，所述驱动气缸1一端设有鱼眼接头2，所述鱼眼接头2一端转动连接有驱动摇臂3，所述驱动摇臂3一端设有贯穿左侧板5和右侧板6的驱动轴22，所述驱动轴22上设有凸轮15，所述左侧板5和右侧板6之间位于驱动轴22一侧固定有转轴16，所述转轴16上套有两个耐磨套17，所述耐磨套17上分别设有上连杆12和下连杆13，所述上连杆12一端底部和下连杆13一端顶部均设有第二轴承21，所述上连杆12和下连杆13之间设有拉簧14，所述第二轴承21压紧于凸轮15，所述上连杆12一端通过螺栓固定有压块8，所述压块8上贯穿螺纹连接有螺钉7，所述螺钉7底端设有铆压针9，所述压块8左侧贯穿有压紧铆压针9的紧定螺钉10，所述下连杆13一端顶部通过螺栓固定有托板11。所述转轴16与左侧板5和右侧板6之间为固定连接。所述驱动轴22两端与左侧板5和右侧板6之间设有第一轴承19。所述左侧板5和右侧板6内壁上位于第一轴承19一侧通过螺栓固定有压盖20。所述转轴16上位于耐磨套17之间设有耐磨垫18。。
工作原理：本发明通过驱动气缸1带动鱼眼接头2使得驱动摇臂3转动，驱动摇臂3带动驱动轴22转动，驱动轴22上的凸轮15使得上连杆12与下连杆13围绕着转轴16转动，从而使得上连杆12与下连杆13可以开合下压，从而使得铆压针9可以开合下压，从而完成工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.全自动灯脚导丝铆压机，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶部设有左侧板(5)和右侧板(6)，所述右侧板(6)一侧设有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)一端设有鱼眼接头(2)，所述鱼眼接头(2)一端转动连接有驱动摇臂(3)，所述驱动摇臂(3)一端设有贯穿左侧板(5)和右侧板(6)的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)上设有凸轮(15)，所述左侧板(5)和右侧板(6)之间位于驱动轴(22)一侧固定有转轴(16)，所述转轴(16)上套有两个耐磨套(17)，所述耐磨套(17)上分别设有上连杆(12)和下连杆(13)，所述上连杆(12)一端底部和下连杆(13)一端顶部均设有第二轴承(21)，所述上连杆(12)和下连杆(13)之间设有拉簧(14)，所述第二轴承(21)压紧于凸轮(15)，所述上连杆(12)一端通过螺栓固定有压块(8)，所述压块(8)上贯穿螺纹连接有螺钉(7)，所述螺钉(7)底端设有铆压针(9)，所述压块(8)左侧贯穿有压紧铆压针(9)的紧定螺钉(10)，所述下连杆(13)一端顶部通过螺栓固定有托板(11)。
2.根据权利要求1所述的全自动灯脚导丝铆压机，其特征在于：所述转轴(16)与左侧板(5)和右侧板(6)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的全自动灯脚导丝铆压机，其特征在于：所述驱动轴(22)两端与左侧板(5)和右侧板(6)之间设有第一轴承(19)。
4.根据权利要求1所述的全自动灯脚导丝铆压机，其特征在于：所述左侧板(5)和右侧板(6)内壁上位于第一轴承(19)一侧通过螺栓固定有压盖(20)。
5.根据权利要求1所述的全自动灯脚导丝铆压机，其特征在于：所述转轴(16)上位于耐磨套(17)之间设有耐磨垫(18)。
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| CN205463986U (zh) * | 2016-02-22 | 2016-08-17 | 东莞市苏迪罗电子科技有限公司 | 多连杆增力铆接机构 |
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2017
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