CN109250889A - 污泥干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污泥干燥箱，属于机械技术领域。它解决了现有技术稳定性差的问题。本污泥干燥箱，包括内部为空腔且上下端均开口的箱体，还包括热媒管路一、热媒管路二、机架和驱动机构，上述热媒管路一和热媒管路二均呈栅格状，上述箱体固连在机架上，所述热媒管路一固连在箱体下端开口处，上述驱动机构固连在机架上且驱动机构与热媒管路二相连，所述驱动件能带动热媒管路二相对于箱体平移，所述机架上还连接有输送带且上述箱体位于输送带正上方。本污泥干燥箱稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种污泥干燥箱。
背景技术
为了将污泥干燥处理，通常采用污泥干燥机。它可以一次性将90％含水量的物料烘干至成品。
具体而言，现有的污泥干燥机中污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。
当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
可以看出，现有的污泥干燥剂虽然解决了污泥干燥的问题，但是其结构过于复杂，而且直接通过高温气流穿过，其热消耗比较高，作业成本高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种作业成本低且稳定性高的污泥干燥箱。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种污泥干燥箱，包括内部为空腔且上下端均开口的箱体，其特征在于，还包括热媒管路一、热媒管路二、机架和驱动机构，上述热媒管路一和热媒管路二均呈栅格状，上述箱体固连在机架上，所述热媒管路一固连在箱体下端开口处，上述驱动机构固连在机架上且驱动机构与热媒管路二相连，所述驱动件能带动热媒管路二相对于箱体平移，所述机架上还连接有输送带且上述箱体位于输送带正上方。
热媒管路一和热媒管路二内通入对应的高温介质，例如：热水、高温蒸汽、高温或者低温工业余热等。
污泥由箱体上端投入，位于箱体底部的污泥会有一部分凸出热媒管路一。外凸出的污泥和箱体底部的污泥得到热媒管路一的加热处理，经过加热处理后上述污泥干燥。
此时，驱动机构带动热媒管路二平移，从而将上述外凸出的干燥污泥切断。被切断的干燥污泥掉落至输送带上，通过移动的输送带对上述切断的干燥污泥稳定输送至卸料处。
在上述的污泥干燥箱中，所述驱动机构包括电机、转盘、连杆和滑块，上述电机固连在机架上，转盘固连在电机的转轴上，所述滑块连接在热媒管路二上，连杆的两端分别铰接在转盘边沿处和滑块上。
电机转动过程中，转盘随着转动，由于连杆端部铰接在转盘边沿处。因此，转盘转动过程中连杆会随着前后移动，从而带动滑块稳定的往复前后平移。
在上述的污泥干燥箱中，所述机架上具有导轨，上述热媒管路二边沿嵌于导轨上。
在导轨的导向作用下热媒管路二能平稳移动。
在上述的污泥干燥箱中，所述箱体外侧具有保温结构。
由于箱体底部处得到加热，在保温结构的作用下能避免箱体内的热量过快散失。
在上述的污泥干燥箱中，所述保温结构为包覆在箱体外侧的保温棉。
在上述的污泥干燥箱中，所述机架上固连有连接板，上述电机固连在连接板一侧，转盘位于连接板另一侧且电机的转轴与转盘固连。
在上述的污泥干燥箱中，所述连接板上具有两条平行设置的导向条，上述滑块位于两条导向条之间。
通过连接板能将电机稳定的固连在其上，同时，连接板还能提供足够的空间位置供导向条安装。
在上述的污泥干燥箱中，所述滑块上具有凸出的连接销，上述连杆端部具有定位口，上述连接销嵌于定位口处。
在上述的污泥干燥箱中，所述定位口的数量为若干个且定位口沿连杆的长度方向均布设置。
若干的定位口的设置，当连接销嵌在对应的定位口后能改变滑块的移动行程，从而提高其适用性。
在上述的污泥干燥箱中，所述热媒管路一与箱体下端相匹配。
与现有技术相比，本污泥干燥箱由于通过热媒管路一和热媒管路二对污泥进行干燥处理，其结构简单，高温介质在热媒管路一和热媒管路二中循环通过，能使上述高温介质循环利用，其作业成本比较低。
在驱动机构的作用下热媒管路二相对于热媒管路一平移后，能将干燥后的污泥切断，其稳定性比较高，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本污泥干燥箱的结构示意图。
图2是本污泥干燥箱中热媒管路处的结构示意图。
图3是本污泥干燥箱中驱动机构的结构示意图。
图中，1、箱体；2、热媒管路一；3、热媒管路二；4、机架；5、输送带；7、转盘；8、连杆；8a、定位口；9、滑块；9a、连接销；10、导轨；11、保温棉；12、连接板；12a、导向条。
具体实施方式
如图1和图2和图3所示，本污泥干燥箱，包括内部为空腔且上下端均开口的箱体1，还包括热媒管路一2、热媒管路二3、机架4和驱动机构，上述热媒管路一2和热媒管路二3均呈栅格状，上述箱体1固连在机架4上，所述热媒管路一2固连在箱体1下端开口处，上述驱动机构固连在机架4上且驱动机构与热媒管路二2相连，所述驱动件能带动热媒管路二2相对于箱体1平移，所述机架4上还连接有输送带5且上述箱体1位于输送带5正上方。
所述驱动机构包括电机、转盘7、连杆8和滑块9，上述电机固连在机架4上，转盘7固连在电机的转轴上，所述滑块9连接在热媒管路二2上，连杆8的两端分别铰接在转盘7边沿处和滑块9上。
所述机架4上具有导轨10，上述热媒管路二3边沿嵌于导轨10上。
所述箱体1外侧具有保温结构。
所述保温结构为包覆在箱体外侧的保温棉11。
所述机架4上固连有连接板12，上述电机固连在连接板12一侧，转盘7位于连接板12另一侧且电机的转轴与转盘7固连。
所述连接板12上具有两条平行设置的导向条12a，上述滑块9位于两条导向条12a之间。
所述滑块9上具有凸出的连接销9a，上述连杆8端部具有定位口8a，上述连接销9a嵌于定位口8a处。
所述定位口8a的数量为若干个且定位口8a沿连杆8的长度方向均布设置。
所述热媒管路一2与箱体1下端相匹配。
热媒管路一和热媒管路二内通入对应的高温介质，例如：热水、高温蒸汽、高温或者低温工业余热等。
污泥由箱体上端投入，位于箱体底部的污泥会有一部分凸出热媒管路一。外凸出的污泥和箱体底部的污泥得到热媒管路一的加热处理，经过加热处理后上述污泥干燥。
此时，驱动机构带动热媒管路二平移，从而将上述外凸出的干燥污泥切断。被切断的干燥污泥掉落至输送带上，通过移动的输送带对上述切断的干燥污泥稳定输送至卸料处。
Claims (10)
1.一种污泥干燥箱，包括内部为空腔且上下端均开口的箱体，其特征在于，还包括热媒管路一、热媒管路二、机架和驱动机构，上述热媒管路一和热媒管路二均呈栅格状，上述箱体固连在机架上，所述热媒管路一固连在箱体下端开口处，上述驱动机构固连在机架上且驱动机构与热媒管路二相连，所述驱动件能带动热媒管路二相对于箱体平移，所述机架上还连接有输送带且上述箱体位于输送带正上方。
2.根据权利要求1所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述驱动机构包括电机、转盘、连杆和滑块，上述电机固连在机架上，转盘固连在电机的转轴上，所述滑块连接在热媒管路二上，连杆的两端分别铰接在转盘边沿处和滑块上。
3.根据权利要求2所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述机架上具有导轨，上述热媒管路二边沿嵌于导轨上。
4.根据权利要求3所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述箱体外侧具有保温结构。
5.根据权利要求4所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述保温结构为包覆在箱体外侧的保温棉。
6.根据权利要求5所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述机架上固连有连接板，上述电机固连在连接板一侧，转盘位于连接板另一侧且电机的转轴与转盘固连。
7.根据权利要求6所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述连接板上具有两条平行设置的导向条，上述滑块位于两条导向条之间。
8.根据权利要求7所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述滑块上具有凸出的连接销，上述连杆端部具有定位口，上述连接销嵌于定位口处。
9.根据权利要求8所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述定位口的数量为若干个且定位口沿连杆的长度方向均布设置。
10.根据权利要求1所述的污泥干燥箱，其特征在于，所述热媒管路一与箱体下端相匹配。
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