CN109250513A - 一种落盖压盖装置 - Google Patents

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    • B67B2201/06—Details of cap feeding devices

Abstract

本发明公开了一种落盖压盖装置，包括上固定板、下固定板、第一螺纹压块、第二螺纹压块、第三螺纹压块和齿圈，上固定板和下固定板上同轴线开设置直径相同的落盖孔，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块通过传动轴固定在下固定板下侧，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块其上端设置有平稳螺旋曲线，下端设置有压紧螺旋曲线；平稳螺旋曲线将杯盖从一串杯盖中取下一个，压紧螺旋曲线将杯盖调节平行并压紧到杯子上，整个下落和压紧过程都在螺旋上进行，因此落盖和压盖比较稳定，不会出现杯盖压歪和固定不好的情况，落盖和压盖同时进行，提高工作效率。

Description

一种落盖压盖装置
技术领域
本发明涉及杯子自动压盖技术领域，特别涉及一种如何将杯盖压紧在杯子上的落盖压盖装置。
背景技术
目前出现的自动售货机都是出售包装好的货物，尤其饮品等都是呈瓶出售，现在的人们对新鲜的饮品有较高的要求，因此希望出现能够购买时现进行制作装杯的饮品，现有技术中还没有出现如何将包装杯自动固定杯盖的装置，因此阻碍了该现制现售饮品的发展，因此研制一种能够将杯盖压紧到杯子上的装置对实现现制和现包装饮品的发展十分重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够将杯盖自动压紧到杯子上的的落盖压盖装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种落盖压盖装置，包括上固定板、下固定板、第一螺纹压块、第二螺纹压块、第三螺纹压块和齿圈，上固定板和下固定板上同轴线开设置直径相同的落盖孔，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块通过传动轴固定在下固定板下侧，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块呈环形阵列在落盖孔周边，固定第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块的传动轴同一端设置有与齿圈配合的齿轮，齿圈同时与第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块的传动轴上的齿轮啮合；第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块相同设置，其上端设置有平稳螺旋曲线，下端设置有压紧螺旋曲线。
进一步的，齿圈设置在落盖孔的上侧，其余落盖孔同轴线设置。
进一步的，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块其中一个传动轴上设置有电动机。
进一步的，落盖孔的下侧设置有杯子，杯子与落盖孔同轴线设置。
进一步的，平稳螺旋曲线用于将杯盖从一串杯盖中取下，压紧螺旋曲线用于将杯盖压紧到杯子开口上。
进一步的，压紧螺旋曲线的直径从起始端到尾端逐渐变大。
进一步的，平稳螺旋曲线与压紧螺旋曲线错位设置。
采用上述技术方案本发明得到的有益效果为：平稳螺旋曲线将杯盖从一串杯盖中取下一个，压紧螺旋曲线将杯盖调节平行并压紧到杯子上，整个下落和压紧过程都在螺旋上进行，因此落盖和压盖比较稳定，不会出现杯盖压歪和固定不好的情况，落盖和压盖同时进行，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中螺纹压块的结构示意图。
图中：1-上固定板；2-下固定板；3-第一螺纹压块；4-第二螺纹压块；5-第三螺纹压块；6-齿圈；7-传动轴；8-平稳螺旋曲线；9-压紧螺旋曲线；10-电动机；11-杯盖；12-杯子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本发明进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本发明，本发明实施一种落盖压盖装置，包括上固定板1、下固定板2、第一螺纹压块3、第二螺纹压块4、第三螺纹压块5和齿圈6，上固定板1和下固定板2上同轴线开设置直径相同的落盖孔，第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5通过传动轴7固定在下固定板2下侧，第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5呈环形阵列在落盖孔周边，固定第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5的传动轴7同一端设置有与齿圈6配合的齿轮，齿圈6同时与第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5的传动轴7上的齿轮啮合；第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5相同设置，其上端设置有平稳螺旋曲线8，下端设置有压紧螺旋曲线9。
本发明实施齿圈6设置在落盖孔的上侧，其余落盖孔同轴线设置；第一螺纹压块3、第二螺纹压块4和第三螺纹压块5其中一个传动轴7上设置有电动机10；落盖孔的下侧设置有杯子12，杯子12与落盖孔同轴线设置；平稳螺旋曲线8用于将杯盖11从一串杯盖11中取下，压紧螺旋曲线9用于将杯盖11压紧到杯子12开口上；压紧螺旋曲线9的直径从起始端到尾端逐渐变大；平稳螺旋曲线8的螺距小于压紧螺旋曲线9的螺距。
本发明实施平稳螺旋曲线8将杯盖11从一串杯盖11中取下一个，压紧螺旋曲线9将杯盖11调节平行并压紧到杯子12上，整个下落和压紧过程都在螺旋上进行，因此落盖和压盖比较稳定，不会出现杯盖11压歪和固定不好的情况。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种落盖压盖装置，其特征在于：包括上固定板、下固定板、第一螺纹压块、第二螺纹压块、第三螺纹压块和齿圈，上固定板和下固定板上同轴线开设置直径相同的落盖孔，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块通过传动轴固定在下固定板下侧，第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块呈环形阵列在落盖孔周边，固定第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块的传动轴同一端设置有与齿圈配合的齿轮，齿圈同时与第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块的传动轴上的齿轮啮合；第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块相同设置，其上端设置有平稳螺旋曲线，下端设置有压紧螺旋曲线。
2.根据权利要求1所述的落盖压盖装置，其特征在于：齿圈设置在落盖孔的上侧，其余落盖孔同轴线设置。
3.根据权利要求2所述的落盖压盖装置，其特征在于：第一螺纹压块、第二螺纹压块和第三螺纹压块其中一个传动轴上设置有电动机。
4.根据权利要求3所述的落盖压盖装置，其特征在于：落盖孔的下侧设置有杯子，杯子与落盖孔同轴线设置。
5.根据权利要求4所述的落盖压盖装置，其特征在于：平稳螺旋曲线用于将杯盖从一串杯盖中取下，压紧螺旋曲线用于将杯盖压紧到杯子开口上。
6.根据权利要求5所述的落盖压盖装置，其特征在于：压紧螺旋曲线的直径从起始端到尾端逐渐变大。
7.根据权利要求1所述的落盖压盖装置，其特征在于：平稳螺旋曲线与压紧螺旋曲线错位设置。
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