CN109250405A - 一种密闭的进料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密闭的进料装置,包括进料腔，具有用于接收物料的进料口；螺旋输送机构，包括外壳、设于外壳内的转轴和设于转轴上的螺旋叶片，所述外壳的一端与进料腔连接，另一端与待进料设备连接，所述转轴和螺旋叶片的一端与待进料设备连通，另一端与进料腔连通，用于将进料腔的物料密封地输送至待进料设备内；驱动装置，与螺旋输送机构连接并用于驱动螺旋输送机构转动。本发明，通过螺旋输送机构，将物料从进料腔输送至待进料设备，此时物料全部填充在壳体与螺旋叶片之间，形成封闭段，防止待进料设备内部有的害气体泄漏出来，实现了进料过程全密封，适于在高温高压和腐蚀性环境下输送工作物料。

Description

一种密闭的进料装置

技术领域

本发明涉及一种物料输送装置，具体涉及一种具有密封的输送物料的进料装置。

背景技术

目前，在工业生产中应用最为广泛的物料加热装备主要分为两类：一种是静态的加热装置，如各种真空烧结炉，热压烧结炉，梭式窑，电磁感应炉，微波加热炉等；另外一种就是动态的物料加热装备，如回转窑，推板窑，推舟窑，辊道炉，旋转加热炉等。其中，两者最大的区别就是动态加热装备可以实现物料的连续作业。若要实现在高温状态下物料的连续作业，必须要解决处于高温状态下的物料在进出口的密封问题，而目前的物料加热装置在高温高压和腐蚀性环境下难以保证进出口的密封，导致炉体变形，很难实现其工业化生，因此，如何保证能在工作中实现给料，并不会造成污染或者伤害，是本领域技术人员亟需解决的一个问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种密闭的进料装置，以解决背景技术中物料加热装置在高温高压和腐蚀性环境下难以保证给料的密封的技术问题。

本发明提供的技术方案如下，包括：

进料腔，具有用于接收物料的进料口；

螺旋输送机构，包括外壳、设于外壳内的转轴和设于转轴上的螺旋叶片，所述外壳的一端与进料腔连接，另一端与待进料设备连接，所述转轴和螺旋叶片的一端与待进料设备连通，另一端与进料腔连通，用于将进料腔的物料密封地输送至待进料设备内；

驱动装置，与螺旋输送机构连接并用于驱动螺旋输送机构转动。

优选的，所述进料装置还包括隔热装置，所述隔热装置设于进料腔与待进料设备之间，且位于外壳的外围。

优选的，所述隔热装置包括隔热腔体，隔热腔体的一侧与进料腔连接。

优选的，所述隔热腔体内设有隔热材料。

优选的，所述隔热腔体连接有水冷却装置，所述水冷却装置包括水泵和水管，所述水管与隔热腔体。

优选的，所述驱动装置与螺旋输送机构通过连接件连接，所述连接件为联轴器、万向节、花键联接机构中的至少一种。

优选的，所述驱动装置设于所述进料腔远离待进料设备的一侧。

优选的，所述进料装置还包括密封机构，所述密封机构与邻近驱动装置一侧的进料腔连接。

优选的，所述密封机构包括密封腔体和设于密封腔体内的密封圈。

优选的，所述花键联接机构包括设于转轴上的内花键和相对于内花键可移动的外花键。

优选的，所述转轴上设有扭矩传感器，用于检测物料输送过程中是否发生堵塞。

通常，待进料设备可以为具有腐蚀性、挥发性的物料，也可以为具有高温、高压的装置，因此其进料一般比较困难，容易造成泄漏。

而本发明，通过螺旋输送机构，将物料从进料腔输送至待进料设备，此时物料全部填充在壳体与螺旋叶片之间，形成封闭段，防止待进料设备内部有的害气体泄漏出来，实现了进料过程全密封，可以在高温高压和腐蚀性环境下输送工作物料，防止高温腐蚀物料的泄漏，有利于环境的控制和周围环境的保护。因此本实施方式适于恶劣工作环境、结构简单，易于操作等优点。

同时，本实施方式，可以通过控制驱动装置的转速，从而调节螺旋输送机构的进给速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种示意图；

图2为本发明与待进料设备连接后的一种示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图2所示，本实施方式提供的技术方案如下，包括：

进料腔1，具有用于接收物料的进料口；

螺旋输送机构2，包括外壳23、设于外壳23内的转轴21和设于转轴21上的螺旋叶片21，所述外壳23的一端与进料腔1连接，另一端与待进料设备7连接，所述转轴21和螺旋叶片21的一端与待进料设备7连通，另一端与进料腔1连通，用于将进料腔1的物料密封地输送至待进料设备7内；

驱动装置3，与螺旋输送机构2连接并用于驱动螺旋输送机构2转动。

通常，待进料设备7可以为具有腐蚀性、挥发性的物料，也可以为具有高温、高压的装置，因此其进料一般比较困难，容易造成泄漏。

如图1-图2所示，展示了本实施方式的其中一种结构：

进料腔1具有空腔，用于容纳物料，物料进入到进料腔1后，通过螺旋输送机构2，将物料从进料腔1输送至待进料设备7，此时物料全部填充在壳体23与螺旋叶片21之间，形成封闭段，防止待进料设备7内部有的害气体泄漏出来，实现了进料过程全密封，可以在高温高压和腐蚀性环境下输送工作物料，防止高温腐蚀物料的泄漏，有利于环境的控制和周围环境的保护。因此本实施方式适于恶劣工作环境、结构简单，易于操作等优点。

同时，本实施方式，可以通过控制驱动装置3的转速，从而调节螺旋输送机构2的进给速度。

其中，为了防止外壳23和进料腔1内部磨损，可以在外壳23和进料腔1的内壁设置耐磨层。

其中，为了减少磨损，提高效率，在转轴21穿过进料腔1的部位，可以设置滚动轴承来支撑。

其中，为了便于维修、清堵，可以在进料腔1上设置检修孔，检修孔平时关闭的，需要的时候可以打开。

作为本实施方式的进一步优选，所述进料装置还可以包括隔热装置，所述隔热装置设于进料腔1与待进料设备7之间，且位于外壳23的外围，用于阻隔来自待进料设备7的高温高热，减少对驱动装置3、螺旋输送机构2的损害。

具体的，所述隔热装置可以包括隔热腔体4，隔热腔体4的一侧与进料腔1连接。为了增强隔热效果，在所述隔热腔体4内可以设置隔热材料，隔热材料可以采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，或者新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。还可以在隔热腔体4的外表面设置铝箔隔热卷材，比如隔热膜、隔热箔、拔热膜、反射膜等。

当然，所述隔热腔体4也可以连接水冷却装置，所述水冷却装置包括水泵和水管，所述水管与隔热腔体4，通过冷水的不断循环，带走大量的热量。

其次，还可以将热量进行利用，通过热交换的形式来散热，比如，将隔热腔体4与其他需要加热的设备连通，比如热水罐。也可以将隔热腔体4与地暖管道连通，用于供热，实现了能量的再次利用。

为了更好地保护设备，延长本发明的使用寿命，可以将驱动装置3设置在所述进料腔1远离待进料设备7的一侧，如图2所示，设置在进料腔1的左端，远离了热源。

作为本实施方式的进一步优选，所述驱动装置3与螺旋输送机构2可以通过连接件5连接，所述连接件5可以为联轴器51、万向节52、花键联接机构53中的至少一种，比如，采用联轴器51、万向节52、花键联接机构53中的其中一个，或者两个，或者三者全部采用。

其中，万向节52可以实现变角度动力传递，适用于驱动装置3与螺旋输送机构2不同轴心的扭矩传输。

其中，所述花键联接机构53可以包括设于转轴21上的内花键和相对于内花键可移动的外花键。此时可以采用空心的转轴21，在转轴21内设置内花键，而外花键，也就是花键轴则与联轴器51或者万向节52连接，或者直接与驱动装置3连接。

作为本实施方式的进一步优选，所述进料装置还可以包括密封机构6，所述密封机构6与邻近驱动装置3一侧的进料腔1连接，用于防止物料泄漏，也可以用于防止待进料设备7内的有害气体从此处泄漏。密封机构6优选设置在进料腔1的外部。

具体的，所述密封机构6可以包括密封腔体和设于密封腔体内的密封圈。密封腔体与进料腔1的侧壁连接。

其中，所述转轴21上可以设置扭矩传感器，用于检测物料输送过程中是否发生堵塞，进料腔1也可以设置物料传感器，用于检测是否有物料。当然还可以根据需要设置其他传感器，比如转速传感器、温度传感器、振动传感器、流量传感器。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种密闭的进料装置，用于为待进料设备(7)给料，其特征在于，包括：

进料腔(1)，具有用于接收物料的进料口；

螺旋输送机构(2)，包括外壳(23)、设于外壳(23)内的转轴(21)和设于转轴(21)上的螺旋叶片(21)，所述外壳(23)的一端与进料腔(1)连接，另一端与待进料设备(7)连接，所述转轴(21)和螺旋叶片(21)的一端与待进料设备(7)连通，另一端与进料腔(1)连通，用于将进料腔(1)的物料密封地输送至待进料设备(7)内；

驱动装置(3)，与螺旋输送机构(2)连接并用于驱动螺旋输送机构(2)转动。

2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括隔热装置，所述隔热装置设于进料腔(1)与待进料设备(7)之间，且位于外壳(23)的外围。

3.根据权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述隔热装置包括隔热腔体(4)，隔热腔体(4)的一侧与进料腔(1)连接。

4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述隔热腔体(4)内设有隔热材料。

5.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于，所述隔热腔体(4)连接有水冷却装置，所述水冷却装置包括水泵和水管，所述水管与隔热腔体(4)。

6.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述驱动装置(3)与螺旋输送机构(2)通过连接件(5)连接，所述连接件(5)为联轴器(51)、万向节(52)、花键联接机构(53)中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述驱动装置(3)设于所述进料腔(1)远离待进料设备(7)的一侧。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的进料装置，其特征在于，所述进料装置还包括密封机构(6)，所述密封机构(6)与邻近驱动装置(3)一侧的进料腔(1)连接。

9.根据权利要求8所述的进料装置，其特征在于，所述密封机构(6)包括密封腔体和设于密封腔体内的密封圈。

10.根据权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述花键联接机构(53)包括设于转轴(21)上的内花键和相对于内花键可移动的外花键。