CN109249527A - 城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，采用旋转闪蒸干燥技术，污泥中的水分以水雾形式去除，不是以水蒸气的形式去除，能耗远低于常规热干化；干燥器内气流速度高，物料停留时间短，有效防止污泥粘壁，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序；污泥细度和出料含水率可调，并有效提高污泥的干燥均匀度；占地面积小，连续进、出料；不仅解决了城镇污水厂污泥和建筑垃圾的无害化和稳定化问题，还解决了污泥和建筑垃圾的资源化利用问题。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化领域，尤其涉及一种城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法。
背景技术
目前我国污泥处理方式主要有干化+焚烧、卫生填埋、好氧堆肥、厌氧发酵等方式，厌氧发酵和好氧堆肥存在处理规模小、占地面积大、减量化程度低等技术局限，现阶段主要以深度脱水+卫生填埋为主，随着国家的发展，土地资源变得稀缺，卫生填埋终究会被淘汰，未来将以干化+焚烧为主要处理方式。由于污泥热值较低，干化后直接焚烧并不经济。随着城市的快速扩张，建筑垃圾每年产生量也不断加大，若将其破碎、筛分后变成粉末状物质，则可与干化后的污泥一起进行混合制砖，不仅解决了城镇污水厂污泥和建筑垃圾的无害化和稳定化问题，还解决了污泥和生活垃圾的资源化利用问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种能耗低、效率高的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，包括以下步骤，
S1，对城镇污水厂污泥来料，加水稀释至含水率为90％～93％，然后加絮凝剂，经压榨脱水后得到含水率≤60％的泥饼；
S2，采用循环空气，研磨叶片以1000～2000r/min的转速旋转，循环空气在70～100℃下对准步骤S1得到的脱水污泥进行热风循环，风量10000～30000Nm3/h，得到含水率＜30％，粉末状的污泥；
S3，对建筑垃圾来料，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾；
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
在以上技术方案的基础上，优选的，步骤S1中的絮凝剂采用三氯化铁和生石灰的混合物，或者PAM与PAC中的一种。进一步优选的，絮凝剂用量为城镇污水厂污泥来料总重量的3‰～5％。
在以上技术方案的基础上，优选的，压榨脱水采用隔膜压滤机。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S2中，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片高速旋转将泥饼切碎，同时往干燥器内通入循环热空气，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集。
本发明的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)采用旋转闪蒸干燥技术，污泥中的水分以水雾形式去除，不是以水蒸气的形式去除，能耗远低于常规热干化；干燥器内气流速度高，物料停留时间短，有效防止污泥粘壁，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序；污泥细度和出料含水率可调，并有效提高污泥的干燥均匀度；占地面积小，连续进、出料；
(2)不仅解决了城镇污水厂污泥和建筑垃圾的无害化和稳定化问题，还解决了污泥和建筑垃圾的资源化利用问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，包括以下步骤，
S1，对城镇污水厂污泥来料，加水稀释至含水率为90％～93％，然后加絮凝剂，经压榨脱水后得到含水率≤60％的泥饼。具体的，步骤S1中的絮凝剂采用三氯化铁和生石灰的混合物，或者PAM与PAC中的一种，优选采用三氯化铁和生石灰的混合物。具体的，絮凝剂用量为城镇污水厂污泥来料总重量的3‰～5％。具体的，压榨脱水采用隔膜压滤机。
S2，采用循环空气，研磨叶片以1000～2000r/min的转速旋转，循环空气在70～100℃下对准步骤S1得到的脱水污泥进行热风循环，风量10000～30000Nm3/h，得到含水率＜30％，粉末状的污泥。具体的，所述步骤S2中，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片高速旋转将泥饼切碎，同时往干燥器内通入循环热空气，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集。采用旋转闪蒸干燥技术，污泥中的水分以水雾形式去除，不是以水蒸气的形式去除，能耗远低于常规热干化；干燥器内气流速度高，物料停留时间短，有效防止污泥粘壁，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序；污泥细度和出料含水率可调，并有效提高污泥的干燥均匀度；占地面积小，连续进、出料。
S3，对建筑垃圾来料，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾。
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
以下结合具体实施例，介绍本发明的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法。
实施例1
S1，取城镇污水厂污泥来料1t，含水率为85％，加水稀释至含水率为90％，然后分别加入3kg三氯化铁和3kg生石灰，经隔膜压滤机压榨脱水，得到含水率为50％的脱水泥饼。
S2，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片以2000r/min的转速旋转，将泥饼切碎，同时往干燥器内通入100℃的循环热空气，风量30000Nm3/h，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集，得到含水率20％粉末状的污泥。
S3，取建筑垃圾来料1t，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾。
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
实施例2
S1，取城镇污水厂污泥来料1t，含水率为85％，加水稀释至含水率为91％，然后加入10kgPAM，经隔膜压滤机压榨脱水，得到含水率为55％的脱水泥饼。
S2，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片以1500r/min的转速旋转，将泥饼切碎，同时往干燥器内通入80℃的循环热空气，风量15000Nm3/h，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集，得到含水率25％粉末状的污泥。
S3，取建筑垃圾来料1t，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾。
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
实施例3
S1，取城镇污水厂污泥来料1t，含水率为85％，加水稀释至含水率为93％，然后加入50kgPAC，经隔膜压滤机压榨脱水，得到含水率为60％的脱水泥饼。
S2，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片以1000r/min的转速旋转，将泥饼切碎，同时往干燥器内通入70℃的循环热空气，风量10000Nm3/h，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集，得到含水率28％粉末状的污泥。
S3，取建筑垃圾来料1t，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾。
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1，对城镇污水厂污泥来料，加水稀释至含水率为90％～93％，然后加絮凝剂，经压榨脱水后得到含水率≤60％的泥饼；
S2，采用循环空气，研磨叶片以1000～2000r/min的转速旋转，循环空气在70～100℃下对准步骤S1得到的脱水污泥进行热风循环，风量10000～30000Nm3/h，得到含水率＜30％，粉末状的污泥；
S3，对建筑垃圾来料，经破碎、筛分处理，除去建筑垃圾中的大颗粒物质，得到粉末状的建筑垃圾；
S4，将步骤S2得到的粉末状污泥和步骤S3得到的粉末状建筑垃圾一起混合制砖。
2.如权利要求1所述的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，其特征在于：步骤S1中的絮凝剂采用三氯化铁和生石灰的混合物，或者PAM与PAC中的一种。
3.如权利要求2所述的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，其特征在于：所述絮凝剂用量为城镇污水厂污泥来料总重量的3‰～5％。
4.如权利要求1所述的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，其特征在于：压榨脱水采用隔膜压滤机。
5.如权利要求1所述的城镇污水厂污泥与建筑垃圾混合制砖的方法，其特征在于：所述步骤S2中，将步骤S1得到的泥饼经螺旋输送机送至旋转闪蒸干燥器内，研磨叶片高速旋转将泥饼切碎，同时往干燥器内通入循环热空气，循环热空气切向进入旋转闪蒸干燥器内，形成向上的漩涡，泥饼中的水分被释放到空气中，形成水雾，泥饼颗粒和水雾一起随着气流漩涡快速旋转上升，在离心力的作用下，经顶部的分级器筛分后进入到旋风分离器和布袋除尘器中，污泥形成均匀的粉末状颗粒，经重力分离后收集。
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