一种LED灯具管料切割装置
技术领域
本发明涉及一种管料切割装置,更具体的说是一种LED灯具管料切割装置。
背景技术
例如专利号为CN201721050976.5一种管料切割装置,包括切割总成和底座,所述切割总成通过连接座与底座连接,所述切割总成通过转轴与连接座连接,所述底座上设有可移动用于固定管材的推板,所述推板通过伸缩杆与液压机连接,所述切割总成底部设有开关总成,切割管材直径的大小,通过固定件调节固定挡板的位置,以便于完整切割,将管材放置在底座上,并将切割总成下压,当在下压过程中先触碰开关总成,同时开启切割总成的切割砂轮转动和液压机,液压机通过伸缩杆推动挡板对加工管材进行推进夹紧,最后通过不断下压的切割总成完成切割,不仅操作简单,而且极大的保证了操作人员的安全和连续工作效率,但是该发明的缺点是没有办法改变所能切割管料的长度,只能针对固定长度的管料进行切割。
发明内容
本发明的目的是提供一种LED灯具管料切割装置,可以改变所能切割管料的长度;可同时对三个套管进行切割,提高切割效率;可实现对LED灯具管料自动输料并自动切割。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种LED灯具管料切割装置,包括底架组合体、下料板、梯形固定板、切割滑架、预紧力调节杆、同步带、入料滑台和运料管架,所述下料板固定连接在底架组合体上端面的右端,梯形固定板固定连接在底架组合体上端面的右前侧,切割滑架的下端滑动连接在梯形固定板的上端,预紧力调节杆滑动连接在底架组合体上端面前侧的中端,同步带连接在切割滑架和预紧力调节杆之间,入料滑台固定连接在底架组合体上端面左端的后侧,运料管架的上端滑动连接在入料滑台上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述底架组合体包括底板、矩形固定台、电机固定台、电机、下料固定台、预紧滑动套管、入料固定板和凸轮,所述凸轮包括凸轮本体、铰接柱、输入带轮和限位凸台,铰接柱固定连接在凸轮本体后端面的偏心位置,输入带轮固定连接在凸轮本体前端面的中端,限位凸台固定连接在输入带轮的前端,矩形固定台固定连接在底板上端面的右前侧,电机固定台固定连接在底板上端面的左前侧,下料固定台固定连接在底板上端面的右后侧,入料固定板固定连接在底板上端面的左后侧,预紧滑动套管固定连接在底板上端面前侧的中端,电机固定连接在电机固定台上,凸轮本体固定连接在电机的输出轴上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述下料板包括下料板本体、三个滑料弧孔和三个弧形套孔,三个滑料弧孔均匀设置在下料板本体的上端,三个弧形套孔均匀固定连接在下料板本体上端面的左端,下料板本体固定连接在下料固定台上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述梯形固定板包括梯形固定板本体和梯形滑槽,梯形滑槽设置在梯形固定板本体上,梯形固定板本体固定连接在矩形固定台上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述切割滑架包括门型架、螺纹锁杆、摇杆、连杆Ⅰ、摆杆Ⅰ、摆杆Ⅱ、连杆Ⅱ和滑动切割端子,摇杆包括摇杆本体和摇杆带轮,摇杆带轮固定连接在摇杆本体的后端,螺纹锁杆通过螺纹连接在门型架上,摇杆本体转动连接在门型架左端面的上端,门型架设置在摇杆本体和摇杆带轮之间,连杆Ⅰ的上端铰接连接在摇杆带轮上,连杆Ⅰ的下端铰接连接在摆杆Ⅰ的下端,摆杆Ⅰ的中端铰接连接在摆杆Ⅱ的下端,摆杆Ⅱ的中端铰接连接在门型架右端面的上端,摆杆Ⅱ的上端铰接连接在连杆Ⅱ的下端,滑动切割端子包括滑动套管、矩形滑孔和切刃,矩形滑孔设置在滑动套管上,切刃固定连接在滑动套管的后端,摆杆Ⅰ滑动连接在矩形滑孔内,连杆Ⅱ的上端铰接连接在切刃的前端,门型架的下端滑动连接在梯形滑槽内,螺纹锁杆的下端抵在梯形滑槽的内壁的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述预紧力调节杆包括调节杆本体、传动带轮、矩形滑台和压缩弹簧,传动带轮转动连接在调节杆本体的上端,矩形滑台固定连接在调节杆本体的下端,压缩弹簧的上端固定连接在矩形滑台上,矩形滑台的下端滑动连接在预紧滑动套管的内端,压缩弹簧设置在预紧滑动套管的内端,同步带过盈配合连接在传动带轮、摇杆带轮和输入带轮之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述入料滑台包括入料滑台本体和固定转杆,入料滑台本体包括入料滑台本体板、三个出料孔、两个右侧腰槽、镂空槽、两个转柱和两个扭簧,三个出料孔均匀设置在入料滑台本体板上,并且三个出料孔均左右贯穿入料滑台本体板,两个右侧腰槽分别设置在入料滑台本体板右端的前后两侧,镂空槽设置在入料滑台本体板的上端,两个转柱分别固定连接在入料滑台本体板左端的前后两侧,两个扭簧分别套接在两个转柱上,两个扭簧的内端均固定连接在入料滑台本体板上;固定转杆包括固定转杆本体、两个转动套管和两个固定孔,两个转动套管分别固定连接在固定转杆本体的前后两端,两个固定孔分别设置在两个转动套管的内端,两个转动套管分别转动连接在两个转柱上,两个扭簧的外端分别固定连接在两个固定孔内,入料滑台本体板固定连接在入料固定板上,三个弧形套孔分别与三个出料孔连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种LED灯具管料切割装置,所述运料管架包括滑动铰接杆、滑动腰槽、两个滑动铰接柱、三个部分镂空槽、三个单向卡子组合和三个镂孔,单向卡子组合包括单向卡子本体板、滑动推杆、套簧和限位杆,滑动推杆的下端铰接连接在单向卡子本体板上,套簧套接在滑动推杆上,限位杆固定连接在滑动推杆上端,滑动腰槽设置在滑动铰接杆的下端,两个滑动铰接柱分别固定连接在滑动铰接杆内壁的左右两端,三个部分镂空槽均匀设置在滑动铰接杆上,三个镂孔均匀设置在滑动铰接杆上,三个部分镂空槽分别与三个镂孔连通,单向卡子组合设置有三个,三个单向卡子本体板的上端分别铰接连接在三个部分镂空槽内壁的左端,三个滑动推杆分别滑动连接在三个镂孔内,套簧设置在部分镂空槽内壁和单向卡子本体板之间,铰接柱滑动铰接在滑动腰槽内,两个滑动铰接柱分别滑动连接在两个右侧腰槽内。
本发明一种LED灯具管料切割装置的有益效果为:
本发明一种LED灯具管料切割装置,矩形固定台可方便梯形固定板本体的固定连接;下料固定台可方便下料板本体的固定连接;电机固定台可方便电机的固定连接;入料固定板可方便入料滑台本体板的固定连接;三个滑料弧孔可方便与三个出料孔连通;梯形滑槽可方便门型架的滑动连接;切刃可方便切割种LED灯具管料;螺纹锁杆可对门型架在梯形滑槽内的滑动进行限制,使得门型架不脱离梯形滑槽;连杆Ⅰ可方便连接在摇杆本体和摆杆Ⅰ之间;矩形滑孔可方便摆杆Ⅰ的滑动连接;同步带可方便过盈配合连接在传动带轮、摇杆带轮和输入带轮之间;三个镂孔可方便三个滑动推杆的滑动连接;三个部分镂空槽可方便设置三个单向卡子本体板;两个滑动铰接柱可方便滑动连接在两个右侧腰槽内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种LED灯具管料切割装置的整体结构示意图一;
图2是本发明一种LED灯具管料切割装置的整体结构示意图二;
图3是本发明一种LED灯具管料切割装置的底架组合体结构示意图一;
图4是本发明一种LED灯具管料切割装置的底架组合体结构示意图二;
图5是本发明一种LED灯具管料切割装置的下料板结构示意图;
图6是本发明一种LED灯具管料切割装置的梯形固定板结构示意图;
图7是本发明一种LED灯具管料切割装置的切割滑架结构示意图一;
图8是本发明一种LED灯具管料切割装置的切割滑架结构示意图二;
图9是本发明一种LED灯具管料切割装置切割滑架的结构示意图三;
图10是本发明一种LED灯具管料切割装置的预紧力调节杆结构示意图;
图11是本发明一种LED灯具管料切割装置的入料滑台结构示意图一;
图12是本发明一种LED灯具管料切割装置的入料滑台结构示意图二;
图13是本发明一种LED灯具管料切割装置的入料滑台结构示意图三;
图14是本发明一种LED灯具管料切割装置的入料滑台结构示意图四;
图15是本发明一种LED灯具管料切割装置的运料管架结构示意图一;
图16是本发明一种LED灯具管料切割装置的运料管架结构示意图二;
图17是本发明一种LED灯具管料切割装置的运料管架结构示意图三。
图中:底架组合体1;底板1-1;矩形固定台1-2;电机固定台1-3;电机1-4;下料固定台1-5;预紧滑动套管1-6;入料固定板1-7;凸轮1-8;凸轮本体1-8-1;铰接柱1-8-2;输入带轮1-8-3;限位凸台1-8-4;下料板2;下料板本体2-1;滑料弧孔2-2;弧形套孔2-3;梯形固定板3;梯形固定板本体3-1;梯形滑槽3-2;切割滑架4;门型架4-1;螺纹锁杆4-2;摇杆4-3;摇杆本体4-3-1;摇杆带轮4-3-2;连杆Ⅰ4-4;摆杆Ⅰ4-5;摆杆Ⅱ4-6;连杆Ⅱ4-7;滑动切割端子4-8;滑动套管4-8-1;矩形滑孔4-8-2;切刃4-8-3;预紧力调节杆5;调节杆本体5-1;传动带轮5-2;矩形滑台5-3;压缩弹簧5-4;同步带6;入料滑台7;入料滑台本体7-1;入料滑台本体板7-1-1;出料孔7-1-2;右侧腰槽7-1-3;镂空槽7-1-4;转柱7-1-5;扭簧7-1-6;固定转杆7-2;固定转杆本体7-2-1;转动套管7-2-2;固定孔7-2-3;运料管架8;滑动铰接杆8-1;滑动腰槽8-2;滑动铰接柱8-3;部分镂空槽8-4;单向卡子组合8-5;单向卡子本体板8-5-1;滑动推杆8-5-2;套簧8-5-3;限位杆8-5-4;镂孔8-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端,敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头,集中全力,用铆钉把金属物连在一起;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-17说明本实施方式,一种LED灯具管料切割装置,包括底架组合体1、下料板2、梯形固定板3、切割滑架4、预紧力调节杆5、同步带6、入料滑台7和运料管架8,所述下料板2固定连接在底架组合体1上端面的右端,梯形固定板3固定连接在底架组合体1上端面的右前侧,切割滑架4的下端滑动连接在梯形固定板3的上端,预紧力调节杆5滑动连接在底架组合体1上端面前侧的中端,同步带6连接在切割滑架4和预紧力调节杆5之间,入料滑台7固定连接在底架组合体1上端面左端的后侧,运料管架8的上端滑动连接在入料滑台7上。
具体实施方式二:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述底架组合体1包括底板1-1、矩形固定台1-2、电机固定台1-3、电机1-4、下料固定台1-5、预紧滑动套管1-6、入料固定板1-7和凸轮1-8,所述凸轮1-8包括凸轮本体1-8-1、铰接柱1-8-2、输入带轮1-8-3和限位凸台1-8-4,铰接柱1-8-2固定连接在凸轮本体1-8-1后端面的偏心位置,输入带轮1-8-3固定连接在凸轮本体1-8-1前端面的中端,限位凸台1-8-4固定连接在输入带轮1-8-3的前端,矩形固定台1-2固定连接在底板1-1上端面的右前侧,电机固定台1-3固定连接在底板1-1上端面的左前侧,下料固定台1-5固定连接在底板1-1上端面的右后侧,入料固定板1-7固定连接在底板1-1上端面的左后侧,预紧滑动套管1-6固定连接在底板1-1上端面前侧的中端,电机1-4固定连接在电机固定台1-3上,凸轮本体1-8-1固定连接在电机1-4的输出轴上;
矩形固定台1-2可方便梯形固定板本体3-1的固定连接;下料固定台1-5可方便下料板本体2-1的固定连接;电机固定台1-3可方便电机1-4的固定连接;入料固定板1-7可方便入料滑台本体板7-1-1的固定连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述下料板2包括下料板本体2-1、三个滑料弧孔2-2和三个弧形套孔2-3,三个滑料弧孔2-2均匀设置在下料板本体2-1的上端,三个弧形套孔2-3均匀固定连接在下料板本体2-1上端面的左端,下料板本体2-1固定连接在下料固定台1-5上;
三个滑料弧孔2-2可方便与三个出料孔7-1-2连通。
具体实施方式四:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述梯形固定板3包括梯形固定板本体3-1和梯形滑槽3-2,梯形滑槽3-2设置在梯形固定板本体3-1上,梯形固定板本体3-1固定连接在矩形固定台1-2上;
梯形滑槽3-2可方便门型架4-1的滑动连接。
具体实施方式五:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述切割滑架4包括门型架4-1、螺纹锁杆4-2、摇杆4-3、连杆Ⅰ4-4、摆杆Ⅰ4-5、摆杆Ⅱ4-6、连杆Ⅱ4-7和滑动切割端子4-8,摇杆4-3包括摇杆本体4-3-1和摇杆带轮4-3-2,摇杆带轮4-3-2固定连接在摇杆本体4-3-1的后端,螺纹锁杆4-2通过螺纹连接在门型架4-1上,摇杆本体4-3-1转动连接在门型架4-1左端面的上端,门型架4-1设置在摇杆本体4-3-1和摇杆带轮4-3-2之间,连杆Ⅰ4-4的上端铰接连接在摇杆带轮4-3-2上,连杆Ⅰ4-4的下端铰接连接在摆杆Ⅰ4-5的下端,摆杆Ⅰ4-5的中端铰接连接在摆杆Ⅱ4-6的下端,摆杆Ⅱ4-6的中端铰接连接在门型架4-1右端面的上端,摆杆Ⅱ4-6的上端铰接连接在连杆Ⅱ4-7的下端,滑动切割端子4-8包括滑动套管4-8-1、矩形滑孔4-8-2和切刃4-8-3,矩形滑孔4-8-2设置在滑动套管4-8-1上,切刃4-8-3固定连接在滑动套管4-8-1的后端,摆杆Ⅰ4-5滑动连接在矩形滑孔4-8-2内,连杆Ⅱ4-7的上端铰接连接在切刃4-8-3的前端,门型架4-1的下端滑动连接在梯形滑槽3-2内,螺纹锁杆4-2的下端抵在梯形滑槽3-2的内壁的下端;
切刃4-8-3可方便切割种LED灯具管料;螺纹锁杆4-2可对门型架4-1在梯形滑槽3-2内的滑动进行限制,使得门型架4-1不脱离梯形滑槽3-2;连杆Ⅰ4-4可方便连接在摇杆本体4-3-1和摆杆Ⅰ4-5之间;矩形滑孔4-8-2可方便摆杆Ⅰ4-5的滑动连接。
具体实施方式六:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述预紧力调节杆5包括调节杆本体5-1、传动带轮5-2、矩形滑台5-3和压缩弹簧5-4,传动带轮5-2转动连接在调节杆本体5-1的上端,矩形滑台5-3固定连接在调节杆本体5-1的下端,压缩弹簧5-4的上端固定连接在矩形滑台5-3上,矩形滑台5-3的下端滑动连接在预紧滑动套管1-6的内端,压缩弹簧5-4设置在预紧滑动套管1-6的内端,同步带6过盈配合连接在传动带轮5-2、摇杆带轮4-3-2和输入带轮1-8-3之间;
同步带6可方便过盈配合连接在传动带轮5-2、摇杆带轮4-3-2和输入带轮1-8-3之间。
具体实施方式七:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述入料滑台7包括入料滑台本体7-1和固定转杆7-2,入料滑台本体7-1包括入料滑台本体板7-1-1、三个出料孔7-1-2、两个右侧腰槽7-1-3、镂空槽7-1-4、两个转柱7-1-5和两个扭簧7-1-6,三个出料孔7-1-2均匀设置在入料滑台本体板7-1-1上,并且三个出料孔7-1-2均左右贯穿入料滑台本体板7-1-1,两个右侧腰槽7-1-3分别设置在入料滑台本体板7-1-1右端的前后两侧,镂空槽7-1-4设置在入料滑台本体板7-1-1的上端,两个转柱7-1-5分别固定连接在入料滑台本体板7-1-1左端的前后两侧,两个扭簧7-1-6分别套接在两个转柱7-1-5上,两个扭簧7-1-6的内端均固定连接在入料滑台本体板7-1-1上;固定转杆7-2包括固定转杆本体7-2-1、两个转动套管7-2-2和两个固定孔7-2-3,两个转动套管7-2-2分别固定连接在固定转杆本体7-2-1的前后两端,两个固定孔7-2-3分别设置在两个转动套管7-2-2的内端,两个转动套管7-2-2分别转动连接在两个转柱7-1-5上,两个扭簧7-1-6的外端分别固定连接在两个固定孔7-2-3内,入料滑台本体板7-1-1固定连接在入料固定板1-7上,三个弧形套孔2-3分别与三个出料孔7-1-2连通。
具体实施方式八:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述运料管架8包括滑动铰接杆8-1、滑动腰槽8-2、两个滑动铰接柱8-3、三个部分镂空槽8-4、三个单向卡子组合8-5和三个镂孔8-6,单向卡子组合8-5包括单向卡子本体板8-5-1、滑动推杆8-5-2、套簧8-5-3和限位杆8-5-4,滑动推杆8-5-2的下端铰接连接在单向卡子本体板8-5-1上,套簧8-5-3套接在滑动推杆8-5-2上,限位杆8-5-4固定连接在滑动推杆8-5-2上端,滑动腰槽8-2设置在滑动铰接杆8-1的下端,两个滑动铰接柱8-3分别固定连接在滑动铰接杆8-1内壁的左右两端,三个部分镂空槽8-4均匀设置在滑动铰接杆8-1上,三个镂孔8-6均匀设置在滑动铰接杆8-1上,三个部分镂空槽8-4分别与三个镂孔8-6连通,单向卡子组合8-5设置有三个,三个单向卡子本体板8-5-1的上端分别铰接连接在三个部分镂空槽8-4内壁的左端,三个滑动推杆8-5-2分别滑动连接在三个镂孔8-6内,套簧8-5-3设置在部分镂空槽8-4内壁和单向卡子本体板8-5-1之间,铰接柱1-8-2滑动铰接在滑动腰槽8-2内,两个滑动铰接柱8-3分别滑动连接在两个右侧腰槽7-1-3内;
三个镂孔8-6可方便三个滑动推杆8-5-2的滑动连接;三个部分镂空槽8-4可方便设置三个单向卡子本体板8-5-1;两个滑动铰接柱8-3可方便滑动连接在两个右侧腰槽7-1-3内。
本发明的一种LED灯具管料切割装置,其工作原理为:
使用时,将需要切割的管料从三个出料孔7-1-2的左端穿入,并向右端推动管料,使得固定转杆本体7-2-1卡紧管料;启动电机1-4,并通过凸轮本体1-8-1和铰接柱1-8-2转动,通过铰接柱1-8-2与滑动腰槽8-2之间的间隙配合连接带动着滑动铰接杆8-1和滑动铰接柱8-3在右侧腰槽7-1-3内右滑动,通过管料与单向卡子本体板8-5-1之间的挤压,带动着需要切割的管料沿着三个出料孔7-1-2向右侧滑动,启动启动电机1-4的同时,通过凸轮本体1-8-1和输入带轮1-8-3带动着同步带6转动,并同时带动着摇杆带轮4-3-2和传动带轮5-2转动,摇杆带轮4-3-2转动带动着摇杆本体4-3-1转动,通过摇杆本体4-3-1与连杆Ⅰ4-4之间的连接,带动着连杆Ⅰ4-4与摆杆Ⅰ4-5绕着摆杆Ⅰ4-5与摆杆Ⅱ4-6的铰接处摆动,使得摆杆Ⅰ4-5在矩形滑孔4-8-2内滑动,同通过矩形滑孔4-8-2与摆杆Ⅰ4-5之间的滑动连接带动着滑动套管4-8-1向右下侧运动,同时带动着切刃4-8-3与管料接触并切割在一起,完成切割的管料从三个弧形套孔2-3和三个滑料弧孔2-2流出,完成对切割完成的管料的收集;摆杆Ⅰ4-5摆动带动着摆杆Ⅰ4-5与摆杆Ⅱ4-6的铰接处向右下侧转动,使得摆杆Ⅱ4-6与连杆Ⅱ4-7铰接处向上侧转动,通过摆杆Ⅰ4-5驱动连杆Ⅱ4-7带动着切刃4-8-3做急回运动,完成切割管料时,使得切刃4-8-3快速返回,并完成切割,可提高机械效率;当需要调节所能切割管料的长度时,手动旋松螺纹锁杆4-2,使得螺纹锁杆4-2与梯形滑槽3-2脱离,手动向右侧拉动门型架4-1,调整切刃4-8-3与弧形套孔2-3之间的距离,使得调整切刃4-8-3所能切割位置发生改变,实现对所能切割管料的长度的调节;当手动向右侧拉动门型架4-1,并带动着摇杆带轮4-3-2向右侧运动,同时使得同步带6处于松弛状态,此时压缩弹簧5-4弹力的推动,使得矩形滑台5-3在预紧滑动套管1-6内向上滑动,并带动着传动带轮5-2向上运动,同时张紧同步带6,可方便同步带6、传动带轮5-2和摇杆带轮4-3-2之间的传动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。