CN109249179A - 一种机械设备异常变形快速修复的方法 - Google Patents

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    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding

Abstract

本发明涉及一种机械设备异常变形快速修复的方法，根据变形部位尺寸制作取模空腔模型，在取模空腔模型内注入填充材料，使填充材料与变形部位完全接触，待填充材料成型后取模；对取下的模型进行扫描，计算变形部位的变形量及空间形状位置，进行仿形加工；安装仿形加工后形成的零件，恢复机械设备变形部位。优点是：适用于不易拆卸、处理困难、影响大的设备修复；易于实现，可直接进行变形部位的复制，无需整体拆卸，解决了大型设备异常变形的恢复问题，较常规更换备件节省资金，减少设备恢复时间，提高了生产效率。

Description

一种机械设备异常变形快速修复的方法
技术领域
本发明涉及大型设备修复领域，尤其涉及一种机械设备异常变形快速修复的方法。
背景技术
在生产中，机械设备经常会由于操作失误和设备本身的原因导致一些机械设备受异常外力而变形，如果变形的设备可以简单拆卸，更换相应备件即可解决问题，但一些不可拆卸或拆卸困难的大型设备出现变形，就会严重影响生产，甚至造成停产。
热轧带钢1780线E1轧机入口下牌坊出现最大160mm的弓形变形，若修复需要将重量为120吨左右，12.9米长的牌坊整体拆卸，然后运至厂家维修，然后再运输回来进行整体安装，全过程需要近一年时间，严重影响生产。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种机械设备异常变形快速修复的方法，现场对变形部位取模，仅修复变形部位，省时省力，缩短维修时间。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种机械设备异常变形快速修复的方法，包括以下步骤：
1)根据变形部位尺寸制作取模空腔模型，取模空腔模型包含所有变形部位，并固定在机械设备上；
2)在取模空腔模型内注入填充材料，使填充材料与变形部位完全接触，填充压力60-80bar/立方米，待填充材料成型后取模；
3)对取下的模型进行扫描，计算变形部位的变形量及空间形状位置，进行仿形加工；
4)安装仿形加工后形成的零件，恢复机械设备变形部位。
所述的填充材料由以下重量组分：聚氨酯硬泡组合聚醚45％～55％，其余是聚合MDI。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本方法可适用于不易拆卸、处理困难、影响大的设备修复。本方法易于实现，可直接进行变形部位的复制，无需整体拆卸，解决了大型设备异常变形的恢复问题，较常规更换备件节省资金，减少设备恢复时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是轧机牌坊变形部位示意图。
图2是取模空腔模型的结构示意图一。
图3是取模空腔模型的工作状态图。
图4是取模空腔模型的结构示意图二。
图中：1-变形部位 2-取模空腔模型 3-填充材料。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
一种机械设备异常变形快速修复的方法，包括以下步骤：
1)根据变形部位1尺寸制作取模空腔模型2，取模空腔模型2包含所有变形部位1，并固定在机械设备上；
2)在取模空腔模型2内注入填充材料3，使填充材料3与变形部位1完全接触，填充压力60-80bar/立方米，待填充材料3成型后取模；
3)对取下的模型进行扫描，计算变形部位1的变形量及空间形状位置，进行仿形加工；
4)安装仿形加工后形成的零件，恢复机械设备变形部位1。
其中，填充材料3由以下重量组分：聚氨酯硬泡组合聚醚45％～55％，其余是聚合MDI。
实施例：
1780线E1轧机入口下牌坊出现160mm的弓形变形部位1，见图1，根据该变形部位1尺寸制作取模空腔模型2，见图2，取模空腔模型2由钢板制作，成长方体结构，上方敞开，侧壁敞开，包含所有变形部位1，并抵靠在变形部位1，侧部固定在未变形的部位，见图3。为方便取模，可将取模空腔模型2制作成拼接结构，见图4。
填充材料3选用聚氨酯硬泡组合聚醚与聚合MDI按照1:1比例配比，在取模空腔模型2内注入填充材料3，使填充材料3填充空间无死角，动性好，易成型，填充压力60-80bar/立方米，20分钟后就可拆卸，取模；利用数控机床对取下的模型快速进行扫描，计算出牌坊变形量，空间形状位置，根据数据即可加工修复牌坊。安装仿形加工后形成的零件，恢复轧机入口下牌坊变形部位1。
本方法可适用于不易拆卸、处理困难、影响大的设备修复。本方法易于实现，可直接进行变形部位1的复制，无需整体拆卸，解决了大型设备异常变形的恢复问题，较常规更换备件节省资金，减少设备恢复时间，提高了生产效率。填充材料3具有良好的流动性，可迅速成型，且具有一定的变形抗力。

Claims (2)

1.一种机械设备异常变形快速恢复的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据变形部位尺寸制作取模空腔模型，取模空腔模型包含所有变形部位，并固定在机械设备上；
2)在取模空腔模型内注入填充材料，使填充材料与变形部位完全接触，填充压力60-80bar/立方米，待填充材料成型后取模；
3)对取下的模型进行扫描，计算变形部位的变形量及空间形状位置，进行仿形加工；
4)安装仿形加工后形成的零件，恢复机械设备变形部位。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备异常变形快速恢复的方法，其特征在于，所述的填充材料由以下重量组分：聚氨酯硬泡组合聚醚45％～55％，其余是聚合MDI。
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