CN109248795A - 一种多级引射增速集尘装置 - Google Patents

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王涛
姜莉
王超
田旭丰
肖雄
王祥
周阳
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08Vortex chamber constructions
    • B04C5/107Cores; Devices for inducing an air-core in hydrocyclones

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  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明属于除尘工艺设备领域,具体涉及一种多级引射增速集尘装置。本发明设置的循环旋风均布机构可使得循环风形成同向加速风流,因此可对由于入流速度超过临界进风口气流速度被带走的粉尘进行再次除尘,有助于提高除尘效果。同时本发明的多级引射增速机构,根据物料径向上的速度差,通过入料流提供引射动力,带动导流通道内的粉尘流形成逐级引射,加速循环粉尘的排料,同时提高了除尘效率和除尘效果。

Description

一种多级引射增速集尘装置
技术领域
本发明属于除尘工艺设备领域,具体涉及一种多级引射增速集尘装置。
背景技术
旋风除尘器的工作过程为当含尘气体由入料口进入旋风分离筒,气流由直线变为圆周运动。含尘气流在旋转过程中产生离心作用,相对密度大于空气的尘粒一旦与器壁相接触,便失去径向惯性力,在受向下的重力及向下的动量的作用下沿壁面下落,从出料口抛出。在现有除尘技术中,旋风除尘器存在除尘不彻底,出风口含尘量高,处理风量小,沉降收集速度慢的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级引射增速集尘装置,本发明根据旋转的含尘气流在径向的速度差进行引射增速,加速沉降收集及排料,以期提高集尘排料效果。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种多级引射增速集尘装置包括:循环旋风均布机构、转轴、支撑轴。所述循环旋风均布机构通过、支撑轴搅拌均布在转轴上。所述循环旋风均布机构上设置有风流收集口、风流导流通道、二次风流出风口,风流混流区,多级引射增速机构;所述风流收集口位于风流导流通道上端,且与风流导流通道一一对应;所述风流导流通道的下端口与风流混流区相通;所述多级引射增速机构设置于风流导流通道内;所述二次风流出风口位于循环旋风均布机构的外端部,与风流混流区相通。
所述循环旋风均布机构可以为长条状叶片,长条状叶片通过搅拌支撑轴均布在转轴上,在长条状叶片侧壁的上部上设置有若干风流收集口,在长条状叶片内部设置空腔即为风流混流区,在长条状叶片内部设有连通风流收集口与风流混流区的风流导流通道,风流收集口与风流导流通道一一对应,在长条状叶片端部的侧壁上开设若干二次风流出风口,二次风流出风口与风流混流区相通。尘粒到达循环旋风均布机构时,随着循环旋风均布机构的旋转,尘粒混同空气进入风流收集口,通过风流导流通道、风流混流区、二次风流出风口,完成加速聚集沉降。
所述多级引射增速机构由风流入口、引射风流通道、风流引射区、风流交汇干扰区、一次风流出风口组成;所述风流入口位于引射风流通道上部位置,且与引射风流通道一一对应;所述引射风流通道从靠近除尘筒内壁面向中心方向成阶梯状逐渐变短且相邻两个引射风流通道的下部形成风流交汇干扰区;而通道的两个壁面间则形成风流引射区;所述一次风流出风口位于多级引射增速机构下部与风流混流区相通。
与现有技术相比,本发明有益效果为:
1、本发明的循环旋风均布机构可使得循环风形成同向加速风流,因此可对由于入流速度超过临界进风口气流速度被带走的粉尘进行再次除尘,有助于提高除尘效果。
2、本发明的多级引射增速机构,根据物料径向上的速度差,通过入料流提供引射动力,带动导流通道内的粉尘流形成逐级引射,加速循环粉尘的排料,同时提高了除尘效率和除尘效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的循环旋风均布机构俯视图。
图3是本发明的多级引射增速机构示意图。
图中附图标记含义如下:
1、循环旋风均布机构;2、转轴;3、支撑轴;11、风流收集口;12、风流导流通道;13、二次风流出风口;14、风流混流区;15、多级引射增速机构;151、风流入口;152、引射风流通道;153、风流引射区;154、风流交汇干扰区;155、一次风流出风口
具体实施方式
下面结合附图1-3以及具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
图1-3所示,一种多级引射增速集尘装置包括:循环旋风均布机构1、转轴2、支撑轴3。所述循环旋风均布机构1通过、支撑轴3搅拌均布在转轴3上。所述循环旋风均布机构1上设置有风流收集口11、风流导流通道12、二次风流出风口13,风流混流区14,多级引射增速机构15;所述风流收集口11位于风流导流通道12上端,且与风流导流通道12一一对应;所述风流导流通道12的下端口与风流混流区14相通;所述多级引射增速机构15设置于风流导流通道12内;所述二次风流出风口13位于循环旋风均布机构1的外端部,与风流混流区14相通。
所述循环旋风均布机构1可以为长条状叶片,长条状叶片通过支撑轴3均布在转轴2上,在长条状叶片侧壁的上部上设置有若干风流收集口11,在长条状叶片内部设置空腔即为风流混流区14,在长条状叶片内部设有连通风流收集口11与风流混流区14的风流导流通道12,风流收集口11与风流导流通道12一一对应,在长条状叶片端部的侧壁上开设若干二次风流出风口13,二次风流出风口13与风流混流区14相通。尘粒到达循环旋风均布机构1时,随着循环旋风均布机构1的旋转,尘粒混同空气进入风流收集口11,通过风流导流通道12、风流混流区14、二次风流出风口13,完成加速聚集沉降。
所述多级引射增速机构15由风流入口151、引射风流通道152、风流引射区153、风流交汇干扰区154、一次风流出风口155组成;所述风流入口151位于引射风流通道152上部位置,且与引射风流通道152一一对应;所述引射风流通道152从靠近除尘筒内壁面向中心方向成阶梯状逐渐变短且相邻两个引射风流通道152的下部形成风流交汇干扰区154;而通道的两个壁面间则形成风流引射区153;所述一次风流出风口155位于多级引射增速机构15下部与风流混流区154相通。
本说明书仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多级引射增速集尘装置包括:循环旋风均布机构、转轴、支撑轴;所述循环旋风均布机构通过、支撑轴搅拌均布在转轴上;所述循环旋风均布机构上设置有风流收集口、风流导流通道、二次风流出风口,风流混流区,多级引射增速机构;所述风流收集口位于风流导流通道上端,且与风流导流通道一一对应;所述风流导流通道的下端口与风流混流区相通;所述多级引射增速机构设置于风流导流通道内;所述二次风流出风口位于循环旋风均布机构的外端部,与风流混流区相通。
2.根据权利要求1所述的一种多级引射增速集尘装置,其特征在于:所述循环旋风均布机构可以为长条状叶片,长条状叶片通过搅拌支撑轴均布在转轴上,在长条状叶片侧壁的上部上设置有若干风流收集口,在长条状叶片内部设置空腔即为风流混流区,在长条状叶片内部设有连通风流收集口与风流混流区的风流导流通道,风流收集口与风流导流通道一一对应,在长条状叶片端部的侧壁上开设若干二次风流出风口,二次风流出风口与风流混流区相通。尘粒到达循环旋风均布机构时,随着循环旋风均布机构的旋转,尘粒混同空气进入风流收集口,通过风流导流通道、风流混流区、二次风流出风口,完成加速聚集沉降。
3.根据权利要求1所述的一种喷射吸气搅拌器,其特征在于:所述多级引射增速机构由风流入口、引射风流通道、风流引射区、风流交汇干扰区、一次风流出风口组成;所述风流入口位于引射风流通道上部位置,且与引射风流通道一一对应;所述引射风流通道从靠近除尘筒内壁面向中心方向成阶梯状逐渐变短且相邻两个引射风流通道的下部形成风流交汇干扰区;而通道的两个壁面间则形成风流引射区;所述一次风流出风口位于多级引射增速机构下部与风流混流区相通。
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