CN109247115A - 一种内轮旋转防堵塞滴灌管道 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,管体底端焊接有匀分管,管体顶端右侧焊接有进水管,进水管右侧设置有填料漏斗,且填料漏斗顶端通过合页活动连接有顶盖,管体内壁右侧顶端焊接有搅匀助推器,搅匀助推器中部嵌入设置有中枢轴,且搅匀助推器外壁中部和底部均嵌入设置有助动环,且搅匀助推器底端套接有搅拌扇,且搅拌扇底端固定连接有切割刀片,管体内壁右侧底端焊接有搅拌器,搅拌器顶端设置有搅拌扇,且搅拌扇顶端嵌入设置有连接杆,且连接杆中部焊接有扇板。本发明整个装置结构稳定,具有良好的防堵塞能力,能有效的避免土壤含盐量过高,施肥更加均匀。

Description

一种内轮旋转防堵塞滴灌管道
技术领域
本发明属于滴灌设备技术领域,尤其涉及一种内轮旋转防堵塞滴灌管道。
背景技术
滴灌是利用塑料管道将水通过管道上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉的技术,目前,滴灌是干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式,提高了水的利用率,滴灌较喷灌而言,其具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,提高肥效一倍以上,可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉,在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉,但其不足之处是滴头在长时间的使用过程中,因水流内的杂质堆积,使滴头内部结垢和堵塞,从而影响滴灌作用,同时当在含盐量高的土壤上进行滴灌或是利用咸水滴灌时,盐分会积累在湿润区的边缘,若遇到小雨,这些盐分可能会被冲到作物根区而引起盐害,影响作物的生长。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,以解决上述背景技术中提出的滴头在长时间的使用过程中,因水流内的杂质堆积,使滴头内部结垢和堵塞,同时在含盐量高的土壤上进行滴灌或是利用咸水滴灌时,盐分会积累在湿润区的边缘,若遇到小雨,这些盐分可能会被冲到作物根区而引起盐害的问题。
本发明内轮旋转防堵塞滴灌管道的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其中,该内轮旋转防堵塞滴灌管道包括有:管体、搅匀助推器、中枢轴、助动环、搅拌扇、切割刀片、搅拌器、连接杆、扇板、隔块、顶块、匀分管、集水环、分流锥、分流管、防堵搅拌器、转环、通板、增压环、进水管、填料漏斗和顶盖,所述管体底端焊接有匀分管,所述管体顶端右侧焊接有进水管,所述进水管右侧设置有填料漏斗,且填料漏斗顶端通过合页活动连接有顶盖,所述管体内壁右侧顶端焊接有搅匀助推器,所述搅匀助推器中部嵌入设置有中枢轴,且搅匀助推器外壁中部和底部均嵌入设置有助动环,且搅匀助推器底端套接有搅拌扇,且搅拌扇底端固定连接有切割刀片,所述管体内壁右侧底端焊接有搅拌器,所述搅拌器顶端设置有搅拌扇,且搅拌扇顶端嵌入设置有连接杆,且连接杆中部焊接有扇板,所述搅拌器左侧设置有隔块,且隔块左侧顶端设置有顶块,所述匀分管内壁顶端焊接有集水环,且集水环底端中部设置有分流锥,所述匀分管底端焊接有分流管,且分流管底端内壁焊接有增压环,且增压环左侧设置有通板,且通板左侧中部卡接有转环,且转环左侧中部焊接有防堵搅拌器。
作为本发明进一步的方案:所述管体底端设置有若干个匀分管,且匀分管底端四周均匀分布有4根分流管,且分流管均呈向外侧倾斜设置,且分流管均呈“Z”形设置,且分流管底端外侧均设置有圆台状滴头。
作为本发明进一步的方案:所述隔块顶部为弧形凸起,且隔块的高度高于搅拌器,且隔块顶端设置有顶块,且顶块底部为弧形凹陷,且顶块长度大于搅匀助推器的长度。
作为本发明进一步的方案:所述转环呈圆环状,且转环外壁中部嵌入设置有凹入槽,且转环通过凹入槽与通板卡接。
作为本发明进一步的方案:所述防堵搅拌器由中枢轴、助动环、搅拌扇、支柱和顶盖组成,且搅拌扇的数量为4片,且搅拌扇表面嵌入设置有多段弧形凹槽。
作为本发明进一步的方案:所述助动环呈圆环状设置,且助动环内壁嵌入设置有若干个滚珠,且助动环上下两端呈分离状。
作为本发明进一步的方案:所述增压环呈圆环状设置,且增压环内壁呈向内侧倾斜状,且增压环内圆直径小于外圆直径的二分之一。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明通过管体底端设置有若干个匀分管,且匀分管底端四周均匀分布有4根分流管,且分流管均呈向外侧倾斜设置,且分流管均呈“Z”形设置,通过分流管将管体进行分散滴灌,使滴灌分布距离远,增加滴灌覆盖面积,能有效的减少土壤含盐量,避免盐灾的发生,且分流管底端外侧均设置有圆台状滴头,能增大分流管水流流出的水压,避免回流将土壤带入管内,从而造成堵塞。
2、本发明通过所述隔块顶部为弧形凸起,且隔块的高度高于搅拌器,且隔块顶端设置有顶块,且顶块底部为弧形凹陷,且顶块长度大于搅匀助推器的长度,隔块与顶块的设置能减少管内容积,增大管内水压,避免回流,同时隔块具有阻隔作用,隔块右侧形成积水室,投放肥料时,增加肥料与水的搅拌时间,避免肥料投入后就随水流流动,从而使肥料分布不均,影响施肥效果。
3、本发明通过防堵搅拌器由中枢轴、助动环、搅拌扇、支柱和顶盖组成,且搅拌扇的数量为4片,防堵搅拌器具有良好的搅拌清淤功能,通过水流带动防堵搅拌器转动,从而避免管内污垢的堆积,且搅拌扇表面嵌入设置有多段弧形凹槽,使搅拌扇与水流的接触面积更大,提高防堵搅拌器转动的动能,避免卡顿。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的管体局部剖面结构示意图。
图3是本发明的搅匀助推器剖面结构示意图。
图4是本发明的搅拌器剖面结构示意图。
图5是本发明的匀分管剖面结构示意图。
图6是本发明的图5A处放大图。
图中:1-管体,101-搅匀助推器,1011-中枢轴,1012-助动环,1013-搅拌扇,1014-切割刀片,102-搅拌器,1021-连接杆,1022-扇板,103-隔块,104-顶块,2-匀分管,201-集水环,202-分流锥,203-分流管,2031-防堵搅拌器,2032-转环,2033-通板,2034-增压环,3-进水管,4-填料漏斗,401-顶盖。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见图1至附图6,一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,包括有:管体1、搅匀助推器101、中枢轴1011、助动环1012、搅拌扇1013、切割刀片1014、搅拌器102、连接杆1021、扇板1022、隔块103、顶块104、匀分管2、集水环201、分流锥202、分流管203、防堵搅拌器2031、转环2032、通板2033、增压环2034、进水管3、填料漏斗4和顶盖401,管体1底端焊接有匀分管2,管体1顶端右侧焊接有进水管3,进水管3右侧设置有填料漏斗4,且填料漏斗4顶端通过合页活动连接有顶盖401,管体1内壁右侧顶端焊接有搅匀助推器101,搅匀助推器101中部嵌入设置有中枢轴1011,且搅匀助推器101外壁中部和底部均嵌入设置有助动环1012,且搅匀助推器101底端套接有搅拌扇1013,且搅拌扇1013底端固定连接有切割刀片1014,管体1内壁右侧底端焊接有搅拌器102,搅拌器102顶端设置有搅拌扇1013,且搅拌扇1013顶端嵌入设置有连接杆1021,且连接杆1021中部焊接有扇板1022,搅拌器102左侧设置有隔块103,且隔块103左侧顶端设置有顶块104,匀分管2内壁顶端焊接有集水环201,集水环201具有良好的积水能力,能将顶部分散的水流集中导流至底端,避免水流产生大气泡,影响后续的滴灌工作,且集水环201底端中部设置有分流锥202,分流锥202具有良好的分流作用,能将集水环201向下导输的水流进行均匀的分流,而后导入分流管203内,便于水流的流动,同时避免匀分管2内部水流的堆积,匀分管2底端焊接有分流管203,且分流管203底端内壁焊接有增压环2034,且增压环2034左侧设置有通板2033,且通板2033左侧中部卡接有转环2032,且转环2032左侧中部焊接有防堵搅拌器2031。
进一步的,管体1底端设置有若干个匀分管2,且匀分管2底端四周均匀分布有4根分流管203,且分流管203均呈向外侧倾斜设置,且分流管203均呈“Z”形设置,通过分流管203将管体1进行分散滴灌,使滴灌分布距离远,增加滴灌覆盖面积,能有效的减少土壤含盐量,避免盐灾的发生,且分流管203底端外侧均设置有圆台状滴头,能增大分流管203水流流出的水压,避免回流将土壤带入管内,从而造成堵塞。
进一步的,隔块103顶部为弧形凸起,且隔块103的高度高于搅拌器102,且隔块103顶端设置有顶块104,且顶块104底部为弧形凹陷,且顶块104长度大于搅匀助推器101的长度,隔块103与顶块104的设置能减少管内容积,增大管内水压,避免回流,同时隔块103具有阻隔作用,隔块103右侧形成积水室,投放肥料时,增加肥料与水的搅拌时间,避免肥料投入后就随水流流动,从而使肥料分布不均,影响施肥效果。
进一步的,转环2032呈圆环状,且转环2032外壁中部嵌入设置有凹入槽,且转环2032通过凹入槽与通板2033卡接,水流通过防堵搅拌器2031时,带动防堵搅拌器2031转动,防堵搅拌器2031带动转环2032转动,使得防堵搅拌器2031和转环2032长时间的转动,避免管内污垢的堆积,从而避免滴头堵塞,影响正常的滴灌工作。
进一步的,防堵搅拌器2031由中枢轴1011、助动环1012、搅拌扇1013、支柱和顶盖组成,且搅拌扇1013的数量为4片,防堵搅拌器2031具有良好的搅拌清淤功能,通过水流带动防堵搅拌器2031转动,从而避免管内污垢的堆积,且搅拌扇1013表面嵌入设置有多段弧形凹槽,使搅拌扇1013与水流的接触面积更大,提高防堵搅拌器2031转动的动能,避免卡顿。
进一步的,助动环1012呈圆环状设置,且助动环1012内壁嵌入设置有若干个滚珠,且助动环1012上下两端呈分离状,助动环1012具有良好的助动能力,避免搅匀助推器101、搅拌器102和防堵搅拌器2031转动时卡顿,同时减少搅匀助推器101、搅拌器102和防堵搅拌器2031转动时所需要的动能。
进一步的,增压环2034呈圆环状设置,且增压环2034内壁呈向内侧倾斜状,且增压环2034内圆直径小于外圆直径的二分之一,增压环2034具有良好的增压能力,通过缩小水流通过的面积,达到增加内部水压的作用,能有效的避免外部泥沙通过管道进入设备内部。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先检测设备是否安装完毕,然后将设备埋入土中,将外部水管与进水管3连接,进行滴灌时,打开外部水阀,水流通过进水管3进入管体1内后水流流入匀分管2中,通过集水环201集流和分流锥202分流后流入分流管203中,水流在分流管203内部流动至增压环2034处,少量水流通过,大量水流被阻隔,增加分流管203内部的水压,通过增压环2034的水流冲击防堵搅拌器2031,使防堵搅拌器2031带动转环2032转动,最后水流通过圆台状滴头流出,施肥时,将顶盖401打开,将肥料通过填料漏斗4导入管体1内部,同时水流通过进水管3进入管体1内部,冲击搅拌器102,使搅拌器102转动搅拌,同时隔块103将左侧水流进行阻隔,水流通过管体1顶部流出时带动搅匀助推器101转动,搅匀助推器101带动切割刀片1014转动,将肥料与水搅拌更加均匀,同时可以将水中一些大块的杂物或者大块的悬浮物进行切割粉碎,防止堵塞,然后水流通过管体1顶端流出,再通过匀分管2进行滴灌,使用完毕后关闭水阀,将顶盖401合上即可。
综上,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于:所述内轮旋转防堵塞滴灌管道包括管体(1)、搅匀助推器(101)、中枢轴(1011)、助动环(1012)、搅拌扇(1013)、切割刀片(1014)、搅拌器(102)、连接杆(1021)、扇板(1022)、隔块(103)、顶块(104)、匀分管(2)、集水环(201)、分流锥(202)、分流管(203)、防堵搅拌器(2031)、转环(2032)、通板(2033)、增压环(2034)、进水管(3)、填料漏斗(4)和顶盖(401),所述管体(1)底端焊接有匀分管(2),所述管体(1)顶端右侧焊接有进水管(3),所述进水管(3)右侧设置有填料漏斗(4),且填料漏斗(4)顶端通过合页活动连接有顶盖(401),所述管体(1)内壁右侧顶端焊接有搅匀助推器(101),所述搅匀助推器(101)中部嵌入设置有中枢轴(1011),且搅匀助推器(101)外壁中部和底部均嵌入设置有助动环(1012),且搅匀助推器(101)底端套接有搅拌扇(1013),且搅拌扇(1013)底端固定连接有切割刀片(1014),所述管体(1)内壁右侧底端焊接有搅拌器(102),所述搅拌器(102)顶端设置有搅拌扇(1013),且搅拌扇(1013)顶端嵌入设置有连接杆(1021),且连接杆(1021)中部焊接有扇板(1022),所述搅拌器(102)左侧设置有隔块(103),且隔块(103)左侧顶端设置有顶块(104),所述匀分管(2)内壁顶端焊接有集水环(201),且集水环(201)底端中部设置有分流锥(202),所述匀分管(2)底端焊接有分流管(203),且分流管(203)底端内壁焊接有增压环(2034),且增压环(2034)左侧设置有通板(2033),且通板(2033)左侧中部卡接有转环(2032),且转环(2032)左侧中部焊接有防堵搅拌器(2031)。
2.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述管体(1)底端设置有若干个匀分管(2),且匀分管(2)底端四周均匀分布有4根分流管(203),且分流管(203)均呈向外侧倾斜设置,且分流管(203)均呈“Z”形设置,且分流管(203)底端外侧均设置有圆台状滴头。
3.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述隔块(103)顶部为弧形凸起,且隔块(103)的高度高于搅拌器(102),且隔块(103)顶端设置有顶块(104),且顶块(104)底部为弧形凹陷,且顶块(104)长度大于搅匀助推器(101)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述转环(2032)呈圆环状,且转环(2032)外壁中部嵌入设置有凹入槽,且转环(2032)通过凹入槽与通板(2033)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述防堵搅拌器(2031)由中枢轴(1011)、助动环(1012)、搅拌扇(1013)、支柱和顶盖组成,且搅拌扇(1013)的数量为4片,且搅拌扇(1013)表面嵌入设置有多段弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述助动环(1012)呈圆环状设置,且助动环(1012)内壁嵌入设置有若干个滚珠,且助动环(1012)上下两端呈分离状。
7.根据权利要求1所述的一种内轮旋转防堵塞滴灌管道,其特征在于,所述增压环(2034)呈圆环状设置,且增压环(2034)内壁呈向内侧倾斜状,且增压环(2034)内圆直径小于外圆直径的二分之一。
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