CN109246986A - 一种安装在通信机柜散热口的降噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，包括连接管、消音室、降噪导流管和排气口，所述连接管右侧螺栓固定连接伸缩导流管，所述伸缩导流管右端通过扣接组件固定连接降噪导流管，所述降噪导流管为内部中空的管状结构，所述降噪导流管右侧设置消音室，所述消音室两侧设置隔板，所述隔板之间通过弯管固定连接，所述消音室内部从左是有依次设有第一消音腔和第二消音腔，所述消音室右侧设置排气口；本发明能够实现多层地的降噪消音处理，且降噪效果好，消音完全，适用于噪音较大的通信柜，避免了通信柜对外界环境的噪音污染。

Description

一种安装在通信机柜散热口的降噪装置

技术领域

本发明涉及通信科技技术领域，具体是一种安装在通信机柜散热口的降噪装置。

背景技术

随着各种通信系统不断的被开发和应用通信设备也不断的实现发展，同时为了满足人们的需求，通信设备朝着大容量、大负载和高集成度方向发展，通信柜是用于放置通信设备的机具，它能够实现对同喜 设备的保护，使得通信设备能够避免被雨水的侵袭和太阳辐射，因为通信设备工作会产生大量的热量，同时还会穿黑色呢过噪音，如果周围有居民居住，通信设备产生的噪音会使得人们苦不堪言，影响人们的正常作息，现有的通信柜上安装有排风机（或抽风机），用于对柜体内的热量进行排出，但是现有的通信柜不具备降噪功能，一般的都是在柜体内填充隔音材料，这样不但增加了柜体的制造成本，而且会使得柜体负载强度受到影响，因此我们提出一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，来解决通信柜噪音过大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，以解决通信柜噪音过大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，包括连接管、消音室、降噪导流管和排气口，所述连接管右侧螺栓固定连接伸缩导流管，所述伸缩导流管右端通过扣接组件固定连接降噪导流管，所述降噪导流管为内部中空的管状结构，所述降噪导流管右侧设置消音室，所述消音室两侧设置隔板，所述隔板上纵向设置多个水平第二通孔，所述隔板之间通过弯管固定连接，所述消音室内部从左是有依次设有第一消音腔和第二消音腔，所述消音室右侧设置排气口；扣接组件包括扣接座A和扣接座B，扣接组件左侧设置扣接座B，所述扣接座B左端焊接所述伸缩导流管，所述扣接座B右侧设置扣接座A，所述扣接座B与所述扣接座A上沿水平轴向均布设置多个第一锁紧螺栓，且所述扣接座B上部和下部还设置第二锁紧螺栓，所述扣接座B的内径与所述扣接座B外径一致，且所述扣接座B与扣接座A均为内部中空的圆环结构。

作为本发明进一步的方案：所述降噪导流管的水平截面与所述降噪导流管主视图形状一致，所述降噪导流管截面为矩形，所述降噪导流管侧壁上，沿所述降噪导流管水平中轴线均布设置多个水平第一通孔，位于所述降噪导流管侧壁上，平行所述降噪导流管水平中轴线设置均布设置多个轴向通孔，所述水平第一通孔与所述轴向通孔相互垂直，所述水平第一通孔与轴向通孔内部均填充阻尼棒，阻尼棒的材质为聚氨酯泡沫。

作为本发明再进一步的方案：所述降噪导流管右端穿过隔板，且与所述第一消音腔固定焊接，所述降噪导流管与所述隔板固定连接，所述第一消音腔形状为球形，所述第一消音腔内壁安装蜂窝板，所述蜂窝板与所述第一消音腔侧壁紧贴，所述第二消音腔内部设置安装座，所述安装座固定焊接所述第二消音腔右侧壁中间位置，所述安装座左端焊接吸音板，所述吸音板上下两侧均与所述第二消音腔上下壁抵接，所述吸音板形状为均匀折线形板状结构，所述吸音板上纵向设置多个水平导流通道。

作为本发明再进一步的方案：所述第二消音腔左侧宽右侧窄设置，所述第二消音腔右侧固定连接降噪导流管，所述右侧的降噪导流管贯穿所述右侧的隔板，且固定焊接铰接管，所铰接管内部中空设置，且所述铰接管右端焊接排气口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述排气口能够排出降噪散热完全的空气，从而实现对通信柜的降噪散热处理，所述第一锁紧螺栓的设置能够实现对所述扣接座A和扣接座B位置的固定，所述第二锁紧螺栓能够对扣接座A和扣接座B水平相对位置进行固定，所述水平第一通孔与轴向通孔相互作用形成共振型声子晶体结构，能够实现对降噪导流管内气流的消音，所述蜂窝板的设置能够实现对噪音的吸收，所述第一消音腔右侧通过导流支管连接所述第二消音腔；本发明能够实现多层地的降噪消音处理，且降噪效果好，消音完全，适用于噪音较大的通信柜，避免了通信柜对外界环境的噪音污染。

附图说明

图1为安装在通信机柜散热口的降噪装置的结构示意图。

图2为安装在通信机柜散热口的降噪装置的主视图。

图3为安装在通信机柜散热口的降噪装置中降噪导流管的结构示意图。

图4为安装在通信机柜散热口的降噪装置中降噪导流管的侧视图。

图5为安装在通信机柜散热口的降噪装置中隔板的侧视图。

图中：1-连接管、2-伸缩导流管、3-消音室、4-降噪导流管、5-隔板、6-第一消音腔、7-蜂窝板、8-第二消音腔、9-吸音板、10-水平导流通道、11-排气口、12-扣接座A、13-水平第一通孔、14-轴向通孔、15-安装座、16-铰接管、17-水平第二通孔、18-弯管、19-第一锁紧螺栓、20-第二锁紧螺栓、21-扣接座B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，包括连接管1、消音室3、降噪导流管4和排气口11，所述连接管1右侧螺栓固定连接伸缩导流管2，所述伸缩导流管2右端通过扣接组件固定连接降噪导流管4，所述降噪导流管4为内部中空的管状结构，所述降噪导流管4右侧设置消音室3，所述消音室3两侧设置隔板5，所述隔板5之间通过弯管18固定连接，所述消音室3内部从左是有依次设有第一消音腔6和第二消音腔8，所述消音室3右侧设置排气口11，所述排气口11能够排出降噪散热完全的空气，从而实现对通信柜的降噪散热处理；

扣接组件包括扣接座A12和扣接座B21，扣接组件左侧设置扣接座B21，所述扣接座B21左端焊接所述伸缩导流管2，所述扣接座B21右侧设置扣接座A12，所述扣接座B21的内径与所述扣接座B21外径一致，且所述扣接座B21与扣接座A12均为内部中空的圆环结构，所述扣接座B21与所述扣接座A12上沿水平轴向均布设置多个第一锁紧螺栓19，所述第一锁紧螺栓19的设置能够实现对所述扣接座A12和扣接座B21位置的固定，且所述扣接座B21上部和下部还设置第二锁紧螺栓20，所述第二锁紧螺栓20能够对扣接座A12和扣接座B21水平相对位置进行固定；

所述降噪导流管4的水平截面与所述降噪导流管4主视图形状一致，所述降噪导流管4截面为矩形，所述降噪导流管4侧壁上，沿所述降噪导流管4水平中轴线均布设置多个水平第一通孔13，位于所述降噪导流管4侧壁上，平行所述降噪导流管4水平中轴线设置均布设置多个轴向通孔14，所述水平第一通孔13与所述轴向通孔14相互垂直，且所述水平第一通孔13与轴向通孔14内部均填充阻尼棒，阻尼棒的材质为聚氨酯泡沫，所述水平第一通孔13与轴向通孔14相互作用形成共振型声子晶体结构，能够实现对降噪导流管4内气流的消音；

所述降噪导流管4右端穿过隔板5，且与所述第一消音腔6固定焊接，所述降噪导流管4与所述隔板5固定连接，且所述降噪导流管4与隔板5的连接方式可为榫接、焊接或者螺栓连接，所述第一消音腔6形状为球形，所述第一消音腔6内壁安装蜂窝板7，所述蜂窝板7与所述第一消音腔6侧壁紧贴，所述蜂窝板7的设置能够实现对噪音的吸收，所述第一消音腔6右侧通过导流支管连接所述第二消音腔8；

所述第二消音腔8内部设置安装座15，所述安装座15固定焊接所述第二消音腔8右侧壁中间位置，所述安装座15左端焊接吸音板9，所述吸音板9上下两侧均与所述第二消音腔8上下壁抵接，所述吸音板9形状为均匀折线形板状结构，所述吸音板9上纵向设置多个水平导流通道10，所述水平导流通道10的设置有助于实现对空气的导流，且所述第二消音腔8左侧宽右侧窄设置，这样设置能够实现扩音的效果，也能够有助于降噪，所述第二消音腔8右侧固定连接降噪导流管4，所述右侧的降噪导流管4贯穿所述右侧的隔板5，且固定焊接铰接管16，所铰接管16内部中空设置，且所述铰接管16右端焊接排气口11；

所述隔板5上纵向设置多个水平第二通孔17，所述水平第二通孔17能够有助于散热，且水平第二通孔17的设置也有助于降噪。

本发明的工作原理是：将所述连接管1焊接或者螺栓固定连接在通信柜的散热口上，气流经过连接管1进入伸缩导流管2内，然后经过伸缩导流管2进入左侧的降噪导流管4内，经过降噪导流管4的初步消音然后进入所述第一消音腔6内，声波与蜂窝板7碰撞发生折射，然后气流进入所述第二消音腔8内，第二消音腔8的侧壁对气流进行降噪处理，同时所述吸音板9的设置也能够起到降噪的作用，然后气流经过所述水平导流通道10进入所述左侧的降噪导流管4内，最终经过排气口11排出，本发明能够实现多层地的降噪消音处理，且降噪效果好，消音完全，适用于噪音较大的通信柜，避免了通信柜对外界环境的噪音污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种安装在通信机柜散热口的降噪装置，包括连接管（1）、消音室（3）、降噪导流管（4）和排气口（11），所述连接管（1）右侧螺栓固定连接伸缩导流管（2），其特征在于，所述伸缩导流管（2）右端通过扣接组件固定连接降噪导流管（4），所述降噪导流管（4）为内部中空的管状结构，所述降噪导流管（4）右侧设置消音室（3），所述消音室（3）两侧设置隔板（5），所述隔板（5）之间通过弯管（18）固定连接，所述消音室（3）内部从左是有依次设有第一消音腔（6）和第二消音腔（8），所述消音室（3）右侧设置排气口（11）。

2.根据权利要求1所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，扣接组件包括扣接座A（12）和扣接座B（21），扣接组件左侧设置扣接座B（21），所述扣接座B（21）左端焊接所述伸缩导流管（2），所述扣接座B（21）右侧设置扣接座A（12），所述扣接座B（21）与所述扣接座A（12）上沿水平轴向均布设置多个第一锁紧螺栓（19），且所述扣接座B（21）上部和下部还设置第二锁紧螺栓（20）。

3.根据权利要求2所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述扣接座B（21）的内径与所述扣接座B（21）外径一致，且所述扣接座B（21）与扣接座A（12）均为内部中空的圆环结构。

4.根据权利要求3所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述降噪导流管（4）的水平截面与所述降噪导流管（4）主视图形状一致，所述降噪导流管（4）截面为矩形，所述降噪导流管（4）侧壁上，沿所述降噪导流管（4）水平中轴线均布设置多个水平第一通孔（13），位于所述降噪导流管（4）侧壁上，平行所述降噪导流管（4）水平中轴线设置均布设置多个轴向通孔（14），所述水平第一通孔（13）与所述轴向通孔（14）相互垂直。

5.根据权利要求4所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述水平第一通孔（13）与轴向通孔（14）内部均填充阻尼棒，阻尼棒的材质为聚氨酯泡沫。

6.根据权利要求4所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述降噪导流管（4）右端穿过隔板（5），且与所述第一消音腔（6）固定焊接，所述降噪导流管（4）与所述隔板（5）固定连接，所述第一消音腔（6）形状为球形，所述第一消音腔（6）内壁安装蜂窝板（7），所述蜂窝板（7）与所述第一消音腔（6）侧壁紧贴。

7.根据权利要求6所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述第二消音腔（8）内部设置安装座（15），所述安装座（15）固定焊接所述第二消音腔（8）右侧壁中间位置，所述安装座（15）左端焊接吸音板（9），所述吸音板（9）上下两侧均与所述第二消音腔（8）上下壁抵接。

8.根据权利要求7所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述吸音板（9）形状为均匀折线形板状结构，所述吸音板（9）上纵向设置多个水平导流通道（10）。

9.根据权利要求8所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述第二消音腔（8）左侧宽右侧窄设置，所述第二消音腔（8）右侧固定连接降噪导流管（4），所述右侧的降噪导流管（4）贯穿所述右侧的隔板（5），且固定焊接铰接管（16），所铰接管（16）内部中空设置，且所述铰接管（16）右端焊接排气口（11）。

10.根据权利要求1-9任一所述的安装在通信机柜散热口的降噪装置，其特征在于，所述隔板（5）上纵向设置多个水平第二通孔（17）。