CN109245410A - 一种超高转速电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种超高转速电机，其包括电机、轴芯、波形垫圈、轴套、机壳、风叶、磁环、固定架、第一轴承和第二轴承。与传统的电机安装结构相比，此种电机结构能减少高速运行轴承振动的声音；独特的风扇叶上的风纹路设计，极大减少了风噪音；具有结构紧凑、便于安装、结构可靠等优点；固定架作为轴承的轴向定位同时作为电机支架，极大的方便了结构紧凑和安装便利。

Description

一种超高转速电机
技术领域
本发明涉及一种电机，尤其涉及转速比较高的电机，如转速在10万转/分钟~15万转/分钟。
背景技术
电吹风、无叶风扇、负压吸尘器、充气泵、手持式高速打磨机械所使用的电机，目前一般是单相无刷电机，轴向定位用胶水固定。
单相无刷电机效率低、启动扭矩小；轴向定位仅仅用胶水固定，胶水固定有两种风险：点胶多，可能把滚动轴承粘死； 轴承不牢靠，有脱落的危险。
为了提高电机效率，减少涡流损耗，此电机采用三相直流无刷电机，随之会带来噪音大的问题，本发明的目的是为了提供一种超高转速且噪音小的电机。
发明内容
为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种超高转速电机，其包括电机101、轴芯102、波形垫圈103、轴套104、机壳105、风叶106、磁环107、固定架108、第一轴承109和第二轴承110。
此电机采用三相直流无刷电机，尽量减少涡流损耗，采用三槽二极，三相电机比单相直流无刷可靠性启动可靠性，运行稳定性高。
因为转速在10万转/分钟~15万转/分钟，轴承在自然状态下，高速运行非常大的噪音，在轴承室内通过加波形垫圈给轴承1做预压力，通过轴套传递给轴承2，轴承2也有了预压力，这样消除轴承游隙振动造成的噪音。
风道和机壳一体化，既作为机壳，同时也是转子的固定架，固定架作为轴承轴向定位电机支架，节省了空间，让结构更加紧凑。
轴承室前面加止口后面固定架作为轴承轴向定位，完美解决市场上用胶水固定的隐患。
一般微小无刷直流电机采用0.2mm-0.4mm之间气隙结构，本电机高转速发热较严重，同时高电压容易反向感应电势造成退磁，所以本设计用高牌号烧结钕铁硼强磁，较大矫顽力，和耐高温，同时增大磁场气隙用到0.6mm-0.8mm之间，减少气隙磁密，适合高转速，并而减少反电动势和高温退磁，同时减少磁滞扭力，同时又满足性能要求。
风叶独特纹路设计，因为机械加工，会留下机械加工纹路，一种是需要高精度，做成光滑，但是成本昂贵，利用加工方向纹路和风流一致，保证风扇的扰流，增大进风和出风的效率，同时极大减少了加工成本。
本发明的有益效果是：
与传统的电机安装结构相比，此种电机结构能减少高速运行轴承振动的声音；独特的风扇叶上的风纹路设计，极大减少了风噪音；具有结构紧凑、便于安装、结构可靠等优点；固定架作为轴承的轴向定位同时作为电机支架，极大的方便了结构紧凑和安装便利。
附图说明
图1是本发明一种超高转速电机结构立体分解图；
图2是本发明一种超高转速电机主视图（分解）；
图3是本发明一种超高转速电机剖视图；
图4和图5是本发明的固定架结构示意图；
图6是本发明风叶结构示意图。
图中各部件名称如下：
电机101、轴芯102、波形垫圈103、轴套104、机壳105、风叶106、磁环107、固定架108、第一轴承109和第二轴承110。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种超高转速电机，其包括电机101、轴芯102、波形垫圈103、轴套104、机壳105、风叶106、磁环107、固定架108、第一轴承109和第二轴承110。
所述磁环107套设在所述轴芯102上，所述电机101套设在所述磁环107上，所述风叶106与所述轴芯102连接，所述风叶106加工方向纹路和风流一致。
所述风叶106设置在所述机壳105内，所述固定架108一面设有三个脚，所述三个脚和所述电机101固定，所述固定架108的另一面连接所述机壳105，所述固定架108的另一面同时作为轴向定位连接所述波形垫圈103，所述波形垫圈103给所述第一轴承109做预压力，通过所述轴套104传递给第二轴承110。轴承室（放置两个轴承和轴套的位置）一边有止口，一边是固定架，中间是轴承和轴套，通过波形垫圈103调节，形成轴向定位。
所述电机为三相直流无刷电机，采用三槽二极。
所述风叶106和机壳105一体化，既作为机壳，同时也是转子的固定架。风叶（106）和机壳（105）中间是轴承室，作为转子的固定架；同时连接固定架作为电机机壳。
第一轴承109及第二轴承110所在的轴承室设有止口，止口和固定架作为第一轴承109及第二轴承110的轴向定位。
所述磁环107用高牌号（N40SH~48UH）烧结钕铁硼强磁，同时增大磁场气隙用到0.6mm-0.8mm之间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种超高转速电机，其特征在于：其包括电机（101）、轴芯（102）、波形垫圈（103）、轴套（104）、机壳（105）、风叶（106）、磁环（107）、固定架（108）、第一轴承（109）和第二轴承（110）；所述磁环（107）套设在所述轴芯（102）上，所述电机（101）套设在所述磁环（107）上，所述风叶（106）与所述轴芯（102）连接，所述风叶（106）设置在所述机壳（105）内，所述固定架（108）一面设有三个脚，所述三个脚和所述电机（101）固定，所述固定架（108）的另一面连接所述机壳（105），所述固定架（108）的另一面同时作为轴向定位连接所述波形垫圈（103），所述波形垫圈（103）给所述第一轴承（109）做预压力，通过所述轴套（104）传递给第二轴承（110）。
2.根据权利要求1所述的一种超高转速电机，其特征在于：所述风叶（106）加工方向纹路和风流一致。
3.根据权利要求1所述的一种超高转速电机，其特征在于：所述电机为三相直流无刷电机，采用三槽二极。
4.根据权利要求1所述的一种超高转速电机，其特征在于：第一轴承（109）及第二轴承（110）所在的轴承室设有止口，止口和固定架作为第一轴承（109）及第二轴承（110）的轴向定位。
5.根据权利要求1所述的一种超高转速电机，其特征在于：所述磁环（107）用烧结钕铁硼强磁，同时增大磁场气隙用到0.6mm-0.8mm之间。
6.根据权利要求5所述的一种超高转速电机，其特征在于：所述磁环（107）用高牌号为N40SH~48UH的烧结钕铁硼强磁。
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