CN109244478B - 板栅的快速锁边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板栅编织领域，具体公开了一种板栅的快速锁边方法，包括以下步骤：S1.编织，准备若干编织线和若干弹簧钢制成的卷条，卷条自然状态下呈螺旋弹簧状，卷条的横截面呈圆弧状；根据设定的宽度在编织线上卡接直线状态的卷条作为切割标记，以编织线交叉编织板栅，使卷条两端的编织线位于卷条的卷曲范围内，卷条两端的编织线为热熔性固液相变材料制成；S2.切割；S3.热熔。本方法可以提升锁边速度，同时避免对切割所产生的线头进行清理。
Description
技术领域
本发明属于板栅编织领域，具体涉及一种板栅的快速锁边方法。
背景技术
板栅是蓄电池主要组成部件，其在蓄电池中的作用有：1、支撑活性物质；2、使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。传统的板栅的制造方法有拉网和浇铸两种，其中浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工；拉网是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。近期出现一种复合线编织的板栅，其重量轻，结构强度大，因此受到了客户的青睐。
现有板栅多以热熔线熔化再凝固的相变过程进行锁边，将板栅沿热熔线切割过后，为避免收卷存放时切割后的板栅带之间发生干涉，也为了产品整齐美观，需对切割所留下的线头进行清理，因此降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板栅的快速锁边方法，以提升锁边速度，同时避免对切割所产生的线头进行清理。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种板栅的快速锁边方法，包括以下步骤：S1. 编织，准备若干编织线和若干弹簧钢制成的卷条，卷条自然状态下呈螺旋弹簧状，卷条的横截面呈圆弧状；根据设定的宽度在编织线上卡接直线状态的卷条作为切割标记，用编织线交叉编织板栅，使卷条两端的编织线位于卷条的卷曲范围内，卷条两端的编织线为热熔性固液相变材料制成；
S2.切割，以卷条沿经线方向上的对称线为切割线对纬线进行切割；
S3 .热熔，对热熔线进行加热，然后使热熔线冷却固化。
本基础方案的有益效果在于：1.在编织时，以具有弹性恢复趋势的卷条卡在编织线上，卷条暂时不会恢复变形。当切割时，将卷条和编织线切断，卷条失去约束，发生恢复变形并呈螺旋弹簧状，同时将原先处于卷条卷曲范围内的编织线被卷曲在螺旋弹簧状的卷条中心位置。即完成板栅边沿的定位过程，此过程利用卷条的弹力对切割处的边沿进行固定耗时极短，同时切割留下的纬线线头随卷条一起变形并靠近热熔线，保持切割后板栅边沿的整齐美观，避免了对切割时所产生的线头进行清理，节约了生产时间，提高了生产效率。
2. 热熔性固液相变材料支撑的编织线，在后续熔化后与卷条固定在一起，相对于传统仅使用热熔线，增强了板栅结构的强度，即增加了对极性膏体的承载能力。
3.利用卷条事先对板栅边沿固定，防止板栅在移动至热熔工序时，板栅边沿的编织线移位。
4.卷条恢复弹性后使板栅两边凸起，从而时板体整体呈槽状。当板栅承载膏体时，膏体两边由凸起挡住，使膏体不易向板栅两侧华滑移，从而使板栅能够承载的膏体厚度更大。同时热熔线固化时与螺旋弹簧状的卷条固定在一起，增加了结构的稳定性。
优化方案一：步骤S1中的热熔性固液相变材料为相变石蜡线。
优化方案二：步骤S1中的热熔性固液相变材料为热熔线。
优化方案三：步骤S1中的热熔线为聚酯纤维线。聚酯纤维线热熔性较好。
优化方案四：步骤S1中的编织线为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线。两种复合线导电性强，并且强度高。
优化方案五：步骤S3中加热的温度控制在185℃至195℃。此温度区间热熔效果好，热熔线能紧紧贴附在复合线上。
优化方案六：在步骤S1中的步骤“用编织线交叉编织板栅”与步骤“使卷条两端的编织线位于卷条的卷曲范围内”之间，加入步骤：将编制线分为经线和纬线，使用夹紧装置夹持住经线一端端部，再使第一根纬线穿过竖直编织单元的第一、三根经线上方和第二、四根经线的下方，使第二根纬线穿过第一、三根经线的下方和第二、四根经线的上方，以此类推，使第偶数根纬线穿过第奇数根经线的下方和第偶数根经线的上方。
附图说明
图1为本发明实施例中S1中板栅的网面结构示意图；
图2为本实施例中S2中板栅的网面结构示意图；
图3为本实施例中卷条的侧视图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：热熔线1、卷条2、经线3、纬线4。
实施例：本方案中的板栅的快速锁边方法，包括如下步骤：S1.编织（可利用设备编织，也可人工编织），如图1所示，准备作为经线或纬线的复合线若干和卷条若干，复合线可为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线，本实施例优选碳纤维同轴复合锌线。经线直径为0.78mm，纬线直径为0.3mm。如图3所示，卷条为弹性钢材质，厚度为0.7mm，长度为4mm。如图4所示，卷条自然状态下卷条两端呈内径为1mm的螺旋弹簧状，卷条的横截面呈直径为0.49mm的圆弧状，以便直线状态的卷条卡接在纬线上。卷条具有耐酸碱涂层。
根据设定的宽度在纬线上卡接直线状态的卷条，以经线和纬线垂直交叉编织板栅，具体编织方法为：如图1所示，使经线和纬线排列整齐，经线之间的间隔为2mm，使用夹紧装置夹持住经线一端端部。再使第一根纬线穿过竖直编织单元的第一、三根经线上方和第二、四根经线的下方，使第二根纬线穿过第一、三根经线的下方和第二、四根经线的上方。以此类推，使第偶数根纬线穿过第奇数根经线的下方和第偶数根经线的上方。编织时，卷条两端以热熔线作为经线编织，热熔线可为石蜡线线或聚酯纤维线，本实施例中的热熔线为聚酯纤维线。以卷条经线方向上的对称线将板栅分为若干条板栅带，同时使卷条两端的热熔线位于卷条的卷曲范围内，本实施例使卷条两端的热熔线位于卷条上并与卷条的端部距离1mm处。重复上述步骤，直到编织结束。
S2.切割，以卷条沿经线方向上的对称线为切割线对纬线进行切割，将板栅分割呈若干独立的板栅带。如图2所示，当纬线和卷条被切断时，纬线随着卷条恢复形变呈螺旋弹簧状。卷条卷曲时将相邻的热熔线卷曲在螺旋弹簧状的卷条内，同时切割留下的纬线线头随卷条一起变形并位于热熔线侧面。
S3.热熔，对热熔线进行加热，以使热熔线熔化并与复合栅网的纬线和卷条粘合在一起，本实施例的热熔线加热的温度控制在190℃。使热熔线冷却固化，即完成了对板栅边沿的锁边。
S4.将板栅带卷取在卷筒上待用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.板栅的快速锁边方法，其特征在于：包括以下步骤：S1. 编织，准备作为经线或纬线的若干编织线和若干弹簧钢制成的卷条，卷条自然状态下呈螺旋弹簧状，卷条的横截面呈圆弧状；以经线和纬线垂直交叉编织板栅，根据设定的宽度在纬线上卡接直线状态的卷条作为切割标记，直线状态的卷条为具有弹性恢复趋势的卷条；同时卷条两端以热熔线作为经线编织，使卷条两端的经线位于卷条的卷曲范围内，热熔线为热熔性固液相变材料制成；
S2.切割，以卷条沿经线方向上的对称线为切割线对纬线进行切割，当纬线和卷条被切断时，纬线随着卷条恢复形变呈螺旋弹簧状；卷条卷曲时将相邻的热熔线卷曲在螺旋弹簧状的卷条内，同时切割留下的纬线线头随卷条一起变形并位于热熔线侧面；
S3 .热熔，对热熔线进行加热，以使热熔线熔化并与纬线和卷条粘合在一起，然后使热熔线冷却固化。
2.根据权利要求1所述的板栅的快速锁边方法，其特征在于：步骤S1中的热熔性固液相变材料为相变石蜡线。
3.根据权利要求1所述的板栅的快速锁边方法，其特征在于：步骤S1中的热熔线为聚酯纤维线。
4.根据权利要求1所述的板栅的快速锁边方法，其特征在于：步骤S1中的编织线为碳纤维同轴复合锌线或碳纤维同轴复合石墨烯线。
5.根据权利要求1所述的板栅的快速锁边方法，其特征在于：步骤S3中加热的温度控制在185℃至195℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的板栅的快速锁边方法，其特征在于：在步骤S1中的步骤“用编织线交叉编织板栅”与步骤“使卷条两端的编织线位于卷条的卷曲范围内”之间，加入步骤：将编制线分为经线和纬线，使用夹紧装置夹持住经线一端端部，再使第一根纬线穿过竖直编织单元的第一、三根经线上方和第二、四根经线的下方，使第二根纬线穿过第一、三根经线的下方和第二、四根经线的上方，以此类推，使第偶数根纬线穿过第奇数根经线的下方和第偶数根经线的上方。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20190118 Assignee: Guangzhou Zhuoyue Power Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048526 Denomination of invention: Quick edge locking method for grating Granted publication date: 20220408 License type: Common License Record date: 20231204 Application publication date: 20190118 Assignee: Guangzhou shunyao Energy Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048519 Denomination of invention: Quick edge locking method for grating Granted publication date: 20220408 License type: Common License Record date: 20231204 |
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