CN109239421A - 导电探针及使用和制造方法、降低导电探针放电的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电探针及使用和制造方法、降低导电探针放电的方法。所述导电探针,包括支撑部和弯折部,所述支撑部的一端和弯折部电连接,所述支撑部和弯折部之间夹角为β,β∈(90°-180°);所述弯折部包裹有耐高温绝缘材料,所述弯折部包括电接触部;通过使用耐高温绝缘材料包裹导电探针的放电裸露部位,减少导电探针放电;从而减小导电探针放电对使用造成的影响;结构简单,生产方便,使用可靠。
Description
技术领域
本发明涉及导电探针及使用和制造方法、降低导电探针放电的方法。
背景技术
对于正装和倒装的LED晶粒,由于N极和P极在同一侧;为了测试LED晶粒的电参数和光参数,需要同时对LED晶粒的N极和P极导入测试电。
目前广泛采用的测试方案是:将LED晶粒分别通过测试探针导入测试电。然而,随着LED晶粒越来越小,N极探针和P极探针之间因距离太近而放电造成探针加快烧蚀且影响LED测试的光参数和电参数。
发明内容
为改善N极探针和P极探针因距离太近放电,影响探针寿命,同时延伸及导电探针放电影响使用的问题;本发明提出一种导电探针及其制造方法和使用方法、降低导电探针放电的方法。
本发明的技术方案为:一种导电探针,包括支撑部和弯折部,所述支撑部的一端和弯折部电连接,所述支撑部和弯折部之间夹角为β,β∈(90° 180°);
所述弯折部包裹有耐高温绝缘材料,所述弯折部包括电接触部。
通过使用耐高温绝缘材料降低导电探针放电,减小导电探针使用因放电带来的影响;技术方案简单,改善导电探针的使用效果;而且,能够降低导电探针弯折部的光洁度要求,降低导电探针的制造成本。
进一步的,所述支撑部远离弯折部的一端设置有止转部,所述止转部与弯折部在同一平面内;所述止转部用于放置支撑部旋转而造成弯折部位置移动影响导电探针使用。
进一步的,所述耐高温绝缘材料为变压器绝缘漆;变压器绝缘漆为现有的材料,成本低廉,使用方便。
进一步的,所述弯折部远离支撑部的一端为电接触部;使导电探针结构简单,而且用于与待测试设备电连接的电接触部占用空间最小。
一种如上所述导电探针的使用方法,
S1:所述弯折部远离支撑部的一端为电接触部,导电探针使用前将电接触部的高温绝缘材料去除;保证弯折部上除电接触部外的部分均包裹有耐高温绝缘材料,从而使弯折部有最少的裸露面积,降低导电探针放电;
S2:去除了高温绝缘材料的电接触部与待测试电极电接触。
将电接触部用砂纸磨除耐高温绝缘材料。
一种如上所述导电探针的制造方法,
将弯折部浸入液态耐高温绝缘材料;将弯折部晾干/烘干,使弯折部被耐高温绝缘材料包裹;使耐高温绝缘材料能够简单均匀附着在弯折部,降低制造难度。
一种降低导电探针放电的方法,其特征在于:将导电探针放电部位包裹耐高温绝缘材料,使用时将导电探针电接触部的耐高温绝缘材料去除;通过采用耐高温绝缘材料阻隔弯折部的裸露部位,降低导电探针放电;结构简单,使用方便可靠。
本发明的有益效果在于:通过使用耐高温绝缘材料包裹导电探针的放电裸露部位,减少导电探针放电;从而减小导电探针放电对使用造成的影响;结构简单,生产方便,使用可靠。
附图说明
图1为本发明导电探针结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明的技术方案,下面将本发明的技术方案结合具体实施例作进一步详细的说明。
如图1所示,一种导电探针100,包括支撑部20和弯折部30,所述弯折部30为连接于支撑部20且会产生放电影响导电探针100使用的部位,支撑部20用于与导电探针100的安装座连接;所述支撑部20的一端和弯折部30电连接,弯折部30测试获得的电信号通过支撑部20传输至信号采集或处理模块,所述支撑部20和弯折部30之间夹角为β,β∈(90° 180°),保证支撑部20和弯折部30形成钝角,从而满足当使用多个导电探针100时,相邻导电探针100从支撑部20到弯折部30距离逐渐减小,从而能够减小相邻导电探针100之间的近距离放电,保证测试信号稳定可靠;所述弯折部30包裹有耐高温绝缘材料,此处高温并不限定特定的温度,仅仅为了说明使用的耐高温绝缘材料不会因为弯折部30因导电引起的温度上升而破坏,耐高温仅仅为了说明所述耐高温绝缘材料能够满足特定使用场合的温度要求;从而减小导电探针100近距离放电的位点,同时,由于现有的没有包裹耐高温绝缘材料的导电探针100为了减小近距离放电和/或尖端放电,会要求弯折部30保证一定的光洁度,采用耐高温绝缘材料的技术方案能够减小导电探针100弯折部30的光洁度要求,从而降低导电探针100的制造要求,而且,为了增强耐高温绝缘材料在弯折部30的附着能力,弯折部30可以适当减小光洁度;所述弯折部30包括电接触部32,所述电接触部32用于与待测试元器件电连接,所述弯折部30远离支撑部20的一端为电接触部32;使用时,只需要将电接触部32包裹的耐高温绝缘材料去除,从而保证只有与待测试元器件电接触的部位裸露,减小非电接触部位近距离放电的可能;所述放电不仅仅是相邻导电探针100之间的放电,也能够减小导电探针100与近距离接触的导电元器件放电的可能;所述支撑部20远离弯折部30的一端设置有止转部40,所述止转部40与弯折部30在同一平面内;所述止转部40用于辅助导电探针100的安装,防止导电探针100在使用中沿支撑部20的轴线转动而引起弯折部30位置变化,影响所述导电探针100的使用;当然,所述止转部40也可能相对于支撑部20限定为其它角度,也能够防止支撑部20转动引起弯折部30位置变化;为了降低导电探针100安装座的加工要求,将止转部40设置成与弯折部30共面能够降低制造难度,且降低导电探针100占用空间;所述耐高温绝缘材料为变压器绝缘漆,变压器使用的材料就是为了绝缘,防止变压器内部产生电涡流引起故障,变压器自身由于导电会引起温度上升,故变压器使用的耐高温绝缘材料能够用于本发明的使用场合,这样能够基于现有技术不需要研发新的耐高温绝缘材料,降低成本。
如图1所示,一种导电探针的使用方法,其特征在于:
S1:所述弯折部30远离支撑部20的一端为电接触部32,导电探针100使用前将电接触部32的高温绝缘材料去除;
S2:去除了高温绝缘材料的电接触部32与待测试电极电接触;从而保证仅仅有电接触部32为了满足电连接需求而裸露,不可避免发生放电,除电接触部32的弯折部30其它部位均有耐高温绝缘材料阻隔放电,减少导电探针100的放电,降低因导电探针100放电对测试造成的影响;将电接触部32用砂纸磨除耐高温绝缘材料,采用砂纸磨出能够快速准确去掉电接触部32的耐高温绝缘材料。
如图1所示,一中导电探针的制造方法,将弯折部30浸入液态耐高温绝缘材料;将弯折部晾干/烘干,使弯折部30被耐高温绝缘材料包裹;生产方法简单,所述耐高温绝缘材料能够均匀准确附着于弯折部30;而且,生产者能够根据实际生产需要,选择是否将支撑部20全部或部分浸入耐高温绝缘材料,从而整体提高导电探针100放置放电的能力。
如图1所示,一种降低导电探针放电的方法,将导电探针100放电部位包裹耐高温绝缘材料,使用时将导电探针电接触部32的耐高温绝缘材料去除;保证导电探针100只有与待测试电极连接的部位裸露,其它部位均被耐高温绝缘材料包裹;从而降低导电探针100裸露部位近距离接触而放电影响测试。
以上是本发明的较佳实施例,不用于限定本发明的保护范围。应当认可,本领域技术人员在理解了本发明技术方案后所作的非创造性变形和改变,应当也属于本发明的保护和公开的范围。
Claims (8)
1.一种导电探针,包括支撑部和弯折部,所述支撑部的一端和弯折部电连接,其特征在于:所述支撑部和弯折部之间夹角为β,β∈(90° 180°);
所述弯折部包裹有耐高温绝缘材料,所述弯折部包括电接触部。
2.根据权利要求1所述的导电探针,其特征在于:所述支撑部远离弯折部的一端设置有止转部,所述止转部与弯折部在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的半导体探针,其特征在于:所述耐高温绝缘材料为变压器绝缘漆。
4.根据权利要求1所述的半导体探针,其特征在于:所述弯折部远离支撑部的一端为电接触部。
5.一种权利要求1-4任意一项所述导电探针的使用方法,其特征在于:
S1:所述弯折部远离支撑部的一端为电接触部,导电探针使用前将电接触部的高温绝缘材料去除;
S2:去除了高温绝缘材料的电接触部与待测试电极电接触。
6.根据权利要求5所述的导电探针的使用方法,其特征在于:将电接触部用砂纸磨除耐高温绝缘材料。
7.一种如权利要求1-4任意一项导电探针的制造方法,其特征在于:
将弯折部浸入液态耐高温绝缘材料;将弯折部晾干/烘干,使弯折部被耐高温绝缘材料包裹。
8.一种降低导电探针放电的方法,其特征在于:将导电探针放电部位包裹耐高温绝缘材料,使用时将导电探针电接触部的耐高温绝缘材料去除。
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CN201811053339.2A CN109239421A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 导电探针及使用和制造方法、降低导电探针放电的方法 |
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CN201811053339.2A Pending CN109239421A (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 导电探针及使用和制造方法、降低导电探针放电的方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113597561A (zh) * | 2019-04-22 | 2021-11-02 | 李诺工业股份有限公司 | 测试装置 |
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2018
- 2018-09-11 CN CN201811053339.2A patent/CN109239421A/zh active Pending
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