CN109237709B - 一种多联机控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多联机控制方法,通过获取所有开机室内机的能力之和Sumq,获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式;控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行;因此,本实施例的多联机控制方法,在满足室内机能力需求的同时,选择能效比最优的压缩机组合方式,使得多联机运行在能效最佳的状态,实现最佳的节能效果。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体地说,是涉及一种多联机控制方法。
背景技术
目前市场上的多联机产品,在部分负荷运转时,通常是根据室内机的能力需求进行压缩机的能力输出控制,而较少考虑到机组的运行效率,特别是在有多台压缩机的多联机系统中,一般是在一台压缩机输出至较高频率而仍不能满足室内能力需求时,再开启下一台压缩机,这种方式将会导致机组经常在比较差的运行效率下运转,造成电能的浪费。目前市场上的多联机产品一年中大部分时间都是在部分负荷下运转,如果在部分负荷下压缩机的输出控制不合理,将会导致电能的浪费,引起用户对多联机产品节能性的质疑甚至投诉。
现有的多联机部分负荷运转能效控制方案,虽然可以在一定程度上获得较好的能效,但是由于其控制精确程度不够,可能实际运转时并非最佳能效。比如,以1套有2台大小不同的变频压缩机的机组,当部分室内机运转时,如果开启2台压缩机中任意1台都可以满足室内能力需求,且其所需运转的频率也都处于其高效区,那么常规多联机的控制是:将这2台压缩机随机开启1台或者按照其事先设定优先级开启其优先级高的1台,而不是考虑开启哪台压缩机时机组的运行能效会更高。此时,如果开启的压缩机运转能效相比开启另1台压缩机时差,那么用户就会白白消耗掉一部分不必要的电能。
发明内容
本发明提供了一种多联机控制方法,提高了多联机运行的能效比。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种多联机控制方法,所述多联机包括多个并联的压缩机,多个压缩机的能力各不相同;
所述控制方法包括:
(1)获取所有开机室内机的能力之和Sumq;
(2)获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;每种压缩机组合方式包括至少一个压缩机;
(3)计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式;
(4)控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行。
进一步的,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括:
(5)计算当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行能力以及运行功率;计算当前运行的压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和Q、运行功率之和PS;计算运行能力之和Q与运行功率之和PS的比值,获得当前运行的压缩机组合方式的运行能效比;
(6)在每一种未选中的压缩机组合方式中,将Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机能力之和,计算该种压缩机组合方式的运行功率之和,然后计算该种压缩机组合方式的运行能效比;
(7)比较当前运行的压缩机组合方式的运行能效比与未选中的压缩机组合方式的运行能效比;
(8)选择运行能效比最优的压缩机组合方式,并控制该选中的压缩机组合方式中的压缩机运行。
又进一步的,在步骤(5)中,计算当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行能力以及运行功率,具体包括:采集当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行频率、运行冷凝温度、运行蒸发温度,根据预设的每个压缩机对应的运行能力计算公式、运行功率计算公式,计算出每个压缩机的运行能力以及运行功率。
更进一步的,在步骤(6)中,具体包括:在每一种未选中的压缩机组合方式中,执行下述步骤:
(61)获得该种压缩机组合方式的压缩机数量;
(62)若该种压缩机组合方式的压缩机数量等于1:
将Q作为该种压缩机组合方式的压缩机的运行能力;
根据预设的该压缩机对应的计算公式,计算出该压缩机的运行功率;
该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率;
(63)若该种压缩机组合方式的压缩机数量N2大于1:
将Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和;该种压缩机组合方式的每个压缩机的运行能力按照比例分配;
根据预设的压缩机对应的计算公式,计算出每个压缩机的运行功率;
计算该种压缩机组合方式的所有压缩机的运行功率之和;
该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率之和。
再进一步的,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括:检测所有开机室内机的能力之和是否变化;若是,则执行步骤(1)~(4);若否,则执行步骤(5)~(8)。
进一步的,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括:检测所有开机室内机的能力之和是否变化;若是,则判断当前运行的压缩机组合方式中的压缩机的运行频率是否降至设定的最低运转频率;若是,则执行步骤(1)~(4);若否,则执行步骤(5)~(8)。
又进一步的,在执行步骤(2)之前,所述控制方法还包括:判断每个压缩机的额定能力是否大于Sumq;若是,则选择额定能力最小的压缩机运行;若否,则执行步骤(2)。
进一步的,所述步骤(3)具体包括:(31)获取每个压缩机的额定能力和额定功率;(32)计算每种压缩机组合方式中的压缩机额定能力之和、额定功率之和,计算额定能力之和与额定功率之和的比值,获得每种压缩机组合方式的能效比;(33)比较所有压缩机组合方式的能效比,选择能效比最大的压缩机组合方式作为最优的压缩机组合方式。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的多联机控制方法,通过获取所有开机室内机的能力之和Sumq,获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式;控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行;因此,本实施例的多联机控制方法,在满足室内机能力需求的同时,选择能效比最优的压缩机组合方式,提高了多联机运行的能效比,使得多联机运行在能效最佳的状态,实现最佳的节能效果。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明所提出的多联机控制方法的一个实施例的流程图;
图2是本发明所提出的多联机控制方法的另一个实施例的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
多联机包括多个室外机和多个室内机,每个室外机包括一个压缩机,多个室外机并联在一起,多个压缩机并联在一起。多个压缩机的能力各不相同;每个室内机与室外机的连接,形成冷媒的循环管路。
本实施例的多联机控制方法,主要包括下述步骤,参见图1所示。
在本实施例中,一般是在室内机部分负荷运转时,才执行下述步骤。
步骤S1:获取所有开机室内机的能力之和Sumq。
所有开机室内机的能力之和Sumq即为所有开机室内机的能力需求。
步骤S2:获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;每种压缩机组合方式包括至少一个压缩机。
假设多联机包括两个压缩机:压缩机1、压缩机2,压缩机1的额定能力为10HP,压缩机2的额定能力为16HP。所有开机室内机的能力之和为5HP,则能够满足Sumq的所有压缩机组合方式共有三种:
组合方式1:压缩机1;
组合方式2:压缩机2;
组合方式3:压缩机1和压缩机2。
步骤S3:计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式。
该步骤具体包括下述步骤:
S31:获取每个压缩机的额定能力和额定功率。
在每个压缩机的说明书或铭牌上均标记有额定能力和额定功率。
S32:计算每种压缩机组合方式中的所有压缩机的额定能力之和、额定功率之和,计算额定能力之和与额定功率之和的比值,获得每种压缩机组合方式的能效比。
例如,
压缩机1的额定能力为Q1、额定功率为P1;
压缩机2的额定能力为Q2、额定功率为P2;
压缩机组合方式1(包括压缩机1),能效比cop1=Q1/P1;
压缩机组合方式2(包括压缩机2),能效比cop2=Q2/P2;
压缩机组合方式3(包括压缩机1和压缩机2),能效比cop2=(Q1+Q2)/(P1+P2)。
S33:比较所有压缩机组合方式的能效比,选择能效比最大的压缩机组合方式作为最优的压缩机组合方式。
通过S31~S33,可以简单方便地获取每种压缩机组合方式的能效比,选出能效比最优的压缩机组合方式。
步骤S4:控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行。
假设第一种压缩机组合方式的能效比最优,则控制第一种压缩机组合方式的压缩机启动,多联机运行。选中的压缩机组合方式运行,称为当前运行的压缩机组合方式,其他未选中的压缩机组合方式作为待机的压缩机组合方式。
本实施例的多联机控制方法,通过获取所有开机室内机的能力之和Sumq,获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式;控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行;因此,本实施例的多联机控制方法,在满足室内机能力需求的同时,选择能效比最优的压缩机组合方式,提高了多联机运行的能效比,使得多联机运行在能效最佳的状态,实现最佳的节能效果。
多联机稳定运行后,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括下述步骤,参见图1所示。
步骤S5:计算当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行能力以及运行功率;计算当前运行的压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和Q、运行功率之和PS;计算运行能力之和Q与运行功率之和PS的比值,获得当前运行的压缩机组合方式的运行能效比。
该步骤具体包括下述步骤:
S51:采集当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行频率、运行冷凝温度CT、运行蒸发温度ET。
S52:根据预设的每个压缩机对应的运行能力计算公式、运行功率计算公式,计算出每个压缩机的运行能力以及运行功率。
对于特定型号的压缩机,其运行能力、运行功率都可以用运行频率、运行冷凝温度、运行蒸发温度等变量的函数表示,具体的函数关系可以通过压缩机厂家获取。
例如,
压缩机的运行能力公式可表示为Qi=F1i(fi,CT,ET);具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
压缩机的运行功率计算公式可表示为PSi=F2i(fi,CT,ET);具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
Qi为当前运行的压缩机组合方式中的第i个压缩机的运行能力;
Qi=F1i(fi,CT,ET)为当前运行的压缩机组合方式中的第i个压缩机的运行能力Qi的计算公式;
PSi为当前运行的压缩机组合方式中的第i个压缩机的运行功率;
PSi=F2i(fi,CT,ET)为当前运行的压缩机组合方式中的第i个压缩机的运行功率PSi的计算公式;
fi为当前运行的压缩机组合方式中的第i个压缩机的运行频率;
i=1,2,3,...,N1;N1为当前运行的压缩机组合方式中的压缩机数量。
CT为当前运行的压缩机组合方式中的任一个压缩机的运行冷凝温度。由于压缩机并联,因此当前运行的压缩机组合方式中的任一个压缩机的运行冷凝温度相等。运行冷凝温度为高压压力对应的饱和温度,或者冷凝器盘管中部温度。
ET为当前运行的压缩机组合方式中的任一个压缩机的运行蒸发温度。由于压缩机并联,因此当前运行的压缩机组合方式中的任一个压缩机的运行蒸发温度相等。运行蒸发温度为低压压力对应的饱和温度,或者蒸发器盘管中部温度。
S53:计算当前运行的压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和Q、运行功率之和PS。
i=1,2,3,...,N1;N1为当前运行的压缩机组合方式中的压缩机数量。
在计算每个压缩机的运行能力、运行功率时,也可以根据每个压缩机的运转性能曲线获取运行能力、运行功率。
S54:计算运行能力之和Q与运行功率之和PS的比值,获得当前运行的压缩机组合方式的运行能效比Q/PS。
通过设计步骤S51~S54,利用预设的压缩机的运行能力计算公式、运行功率计算公式,最终获得当前运行的压缩机组合方式的运行能效比,计算方式准确、简单、快速。
步骤S6:在每一种未选中的压缩机组合方式中,将Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机能力之和,计算该种压缩机组合方式的运行功率之和,然后计算该种压缩机组合方式的运行能效比。
该步骤具体包括下述步骤:
在每一种未选中的压缩机组合方式中,执行下述步骤:
S61:获得该种压缩机组合方式的压缩机数量。
S62:若该种压缩机组合方式的压缩机数量等于1:
(621)将S5中计算出的Q作为该种压缩机组合方式的压缩机的运行能力。
(622)根据预设的该压缩机对应的计算公式,计算出该压缩机的运行功率。
(623)该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率。
例如,首先,根据公式Q=F1(f,CT,ET)以及已知的Q、CT、ET,计算出该压缩机的运行频率f,Q=F1(f,CT,ET)为该压缩机对应的运行能力计算公式。具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
然后,根据PS0=F2(f,CT,ET)以及已知的f、CT、ET,计算出该压缩机的运行功率PS0,PS0=F2(f,CT,ET)为该压缩机对应的运行功率计算公式。具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
最后,计算该压缩机组合方式的运行能效比Q/PS0。
其中,CT、ET分别为步骤S51中采集到的运行冷凝温度和运行蒸发温度。
S63:若该种压缩机组合方式的压缩机数量N2大于1:
(631)将S5中计算出的Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和;该种压缩机组合方式的每个压缩机的运行能力按照比例分配。即,将Q按照压缩机额定能力之比分配给该种压缩机组合方式的每个压缩机。也就是说,在该种压缩机组合方式中,各压缩机的运行能力之比等于额定能力之比。因此,每个压缩机的输出比相等,每个压缩机均匀输出。
(632)根据预设的压缩机对应的计算公式,计算出每个压缩机的运行功率;计算该种压缩机组合方式的所有压缩机的运行功率之和。
(633)该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率之和。
根据公式Qj=F1j(fj,CT,ET)以及已知的Qj、CT、ET,计算出该压缩机组合方式中的第j个压缩机的运行频率fj,Qj=F1j(fj,CT,ET)为该压缩机组合方式中的第j个压缩机对应的运行能力Qj的计算公式;具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
然后,根据PSj=F2j(fj,CT,ET)以及已知的fj、CT、ET,计算出该压缩机组合方式中的第j个压缩机对应的运行功率PSj;PSj=F2j(fj,CT,ET)为该压缩机组合方式中的第j个压缩机对应的运行功率计算公式;具体的公式可通过压缩机厂家获取,然后预设在多联机的存储单元中。
其中,j=1,2,3,...,N2;N2为该压缩机组合方式中的压缩机数量。其中,CT、ET分别为步骤S51中采集到的运行冷凝温度和运行蒸发温度。
通过设计S61~S63,利用预设的压缩机的运行能力计算公式、运行功率计算公式,最终获得未选中的压缩机组合方式的运行能效比,计算方式准确、简单、快速。
步骤S7:比较当前运行的压缩机组合方式的运行能效比与未选中的压缩机组合方式的运行能效比。
如果当前运行的压缩机组合为运行能效比最优的组合,则保持当前的运行;如果当前运行的压缩机组合不是运行能效比最优的组合,则选择运行能效比最优的压缩机组合方式。
步骤S8:选择运行能效比最优的压缩机组合方式,并控制该选中的压缩机组合方式中的压缩机运行。
选中的压缩机组合方式运行,称为当前运行的压缩机组合方式,其他未选中的压缩机组合方式作为待机的压缩机组合方式。
通过设计上述步骤S5~S8,在多联机运行过程中,始终保持能效比最优的压缩机组合方式运行,从而保证多联机的能效比最优,始终运行在能效最佳状态,始终处于最佳节能状态。
作为本实施例的一种优选设计方案,多联机稳定运行后,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括下述步骤,参见图1所示。
步骤S50:检测所有开机室内机的能力之和是否变化。
若是,则返回执行步骤S1~S4;
若否,则执行步骤S5~S8,以简化计算。
因此,在室内机能力需求发生变化时,重新计算并选择能效最佳的压缩机组合方式,实时动态调整到最佳能效运转方式运转,实现多联机始终运行在最佳能效状态下。
作为本实施例的另一种优选设计方案,多联机稳定运行后,在多联机运行过程中,所述控制方法还包括下述步骤,参见图2所示。
步骤S51:检测所有开机室内机的能力之和是否变化。
若否,则执行步骤S5~S8,以简化计算。
若是,执行步骤S52:判断当前运行的压缩机组合方式中的压缩机的运行频率是否降至设定的最低运转频率;若是,说明当前运行的压缩机组合方式能力输出过剩,能效比可能不是最优,则返回执行步骤S1~S4;若否,则执行步骤S5~S8,以简化计算。
因此,在室内机能力需求发生变化时,且当前运行的压缩机降至最低运转频率时,重新计算并选择能效最佳的压缩机组合方式,以简化计算,并实时动态调整到最佳能效运转方式运转,实现多联机始终运行在最佳能效状态下。
作为本实施例的一种优选设计方案,在所述步骤S1之后、步骤S2之前,所述控制方法还包括下述步骤,参见图2所示。
步骤S20:判断每个压缩机的额定能力是否大于Sumq。
若是,则执行步骤S21:选择额定能力最小的压缩机运行。额定能力最小的压缩机运转时,其过剩的能力最少、消耗功率最低,其能效比也就相对最高,此时选择额定能力最小的压缩机运转。
若否,则执行步骤S2。
通过设计该步骤,可以直接选择额定能力最小的压缩机运转,即直接选择了能效比最优的压缩机组合方式启动,避免了后续的计算步骤,简化了设计。
本实施例的多联机控制方法,可实现多联机在部分负荷运转时,在满足室内能力需求的同时,始终运行在能效最佳的状态。
在多联机中尽可能设置不同规格(即不同额定能力)的压缩机进行并联,由于每种规格压缩机能力及其高能效区段不同,按照上述控制流程,可在更大的连续范围内取得最佳运转能效,在满足用户需求的同时,实现最佳的节能效果。
下面,通过一个具体的例子,对本实施例的控制方法进行详细阐述。假设多联机机组包括两个压缩机:压缩机1、压缩机2,压缩机1的额定能力为10HP,压缩机2的额定能力为16HP。
假设所有开机室内机的能力之和为5HP,能够满足内机需求5HP的所有压缩机组合方式共有三种:
组合方式1:压缩机1;
组合方式2:压缩机2;
组合方式3:压缩机1和压缩机2。
(1)分别计算三种压缩机组合方式的能效比,进行对比,确定出能效最佳的压缩机组合方式为组合方式1,控制压缩机1进行启动运转。
由于开启任何一台压缩机都能满足室内机的需求,因此,也可以直接选择额定能力较小的压缩机1启动运转。
(2)多联机启动后进入稳定运行时,采集压缩机1的运行频率、运行冷凝温度CE、运行蒸发温度TE,根据预设的压缩机1对应的公式,计算出压缩机1的运行能力Q11以及运行功率PS11,压缩机1的运行能效比为Q11/PS11。
即,压缩机组合方式1的运行能效比为Q11/PS11。
(3)将Q11作为压缩机2的运行能力,根据预设的压缩机2对应的公式,首先计算出当运行能力为Q11时的压缩机2的运行频率,然后计算压缩机2的运行功率PS12;压缩机2的运行能效比为Q11/PS12。
即,压缩机组合方式2的运行能效比为Q11/PS12。
(4)将Q11作为压缩机1和压缩机2的运行能力之和,按照压缩机1与压缩机2的额定能力比分配Q11,因此,压缩机1的运行能力为Q11*10/(10+16),压缩机2的运行能力为Q11*16/(10+16)。
根据预设的压缩机1对应的公式,首先计算出当运行能力为Q11*10/(10+16)时的压缩机1的运行频率,然后计算压缩机1的运行功率PS13;
根据预设的压缩机2对应的公式,首先计算出当运行能力为Q11*16/(10+16)时的压缩机2的运行频率,然后计算压缩机2的运行功率PS14。
组合方式3的运行能效比为Q11/(PS13+PS14)。
(5)比较三种组合方式的运行能效比。
若组合方式1的运行能效比最优,则保持当前压缩机1的运行;
若组合方式2的运行能效比最优,则切换为压缩机2运行;
若组合方式3的运行能效比最优,则切换为压缩机1和压缩机2同时运行;从而使得多联机始终保持在最优能效比运行状态,实现最佳的节能效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种多联机控制方法,其特征在于:所述多联机包括多个并联的压缩机,多个压缩机的能力各不相同;
所述控制方法包括:
(1)获取所有开机室内机的能力之和Sumq;
(2)获取能够满足Sumq的所有压缩机组合方式;每种压缩机组合方式包括至少一个压缩机;
(3)计算每种压缩机组合方式满足Sumq时的能效比,并选择能效比最优的压缩机组合方式;
(4)控制选中的压缩机组合方式中的所有压缩机启动,多联机运行;
(5)计算当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行能力以及运行功率;计算当前运行的压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和Q、运行功率之和PS;计算运行能力之和Q与运行功率之和PS的比值,获得当前运行的压缩机组合方式的运行能效比;
(6)在每一种未选中的压缩机组合方式中,将Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机能力之和,计算该种压缩机组合方式的运行功率之和,然后计算该种压缩机组合方式的运行能效比;
(7)比较当前运行的压缩机组合方式的运行能效比与未选中的压缩机组合方式的运行能效比;
(8)选择运行能效比最优的压缩机组合方式,并控制该选中的压缩机组合方式中的压缩机运行。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:在步骤(5)中,计算当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行能力以及运行功率,具体包括:
采集当前运行的压缩机组合方式中的每个压缩机的运行频率、运行冷凝温度、运行蒸发温度,根据预设的每个压缩机对应的运行能力计算公式、运行功率计算公式,计算出每个压缩机的运行能力以及运行功率。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:在步骤(6)中,具体包括:
在每一种未选中的压缩机组合方式中,执行下述步骤:
(61)获得该种压缩机组合方式的压缩机数量;
(62)若该种压缩机组合方式的压缩机数量等于1:
将Q作为该种压缩机组合方式的压缩机的运行能力;
根据预设的该压缩机对应的计算公式,计算出该压缩机的运行功率;
该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率;
(63)若该种压缩机组合方式的压缩机数量N2大于1:
将Q作为该种压缩机组合方式的所有压缩机运行能力之和;该种压缩机组合方式的每个压缩机的运行能力按照比例分配;
根据预设的压缩机对应的计算公式,计算出每个压缩机的运行功率;
计算该种压缩机组合方式的所有压缩机的运行功率之和;
该种压缩机组合方式的运行能效比为Q/上一步计算出的运行功率之和。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:在多联机运行过程中,所述控制方法还包括:
检测所有开机室内机的能力之和是否变化;
若是,则执行步骤(1)~(4);
若否,则执行步骤(5)~(8)。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:在多联机运行过程中,所述控制方法还包括:
检测所有开机室内机的能力之和是否变化;
若是,则判断当前运行的压缩机组合方式中的压缩机的运行频率是否降至设定的最低运转频率;若是,则执行步骤(1)~(4);若否,则执行步骤(5)~(8)。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:在执行步骤(2)之前,所述控制方法还包括:
判断每个压缩机的额定能力是否大于Sumq;
若是,则选择额定能力最小的压缩机运行;
若否,则执行步骤(2)。
7.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述步骤(3)具体包括:
(31)获取每个压缩机的额定能力和额定功率;
(32)计算每种压缩机组合方式中的压缩机额定能力之和、额定功率之和,计算额定能力之和与额定功率之和的比值,获得每种压缩机组合方式的能效比;
(33)比较所有压缩机组合方式的能效比,选择能效比最大的压缩机组合方式作为最优的压缩机组合方式。
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