CN109235888A - 一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于模板搭建领域,尤其是一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,针对需人工搬运,且钻孔时灰尘较大的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿,所述支撑腿的顶部通过螺栓连接有弹簧基座,且弹簧基座的外壁套接有弹簧。本发明中,钻杆在进行钻孔时,抽气泵将空气压入输气管内,通过风速调节阀进行调节吹气管的喷气速度,可在钻孔前对钻孔位置进行吹灰,可将地面吹扫干净,方便进行钻孔,同时喷气管位于电机外壳内部,可加速电机外壳内空气流动速度,快速对电动机进行散热,同时在电动机上安装散热片,提高散热速率,提高装置的使用寿命。

Description

一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置
技术领域
本发明涉及模板搭建领域,尤其涉及一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
在建筑物进行混凝土浇筑时,需要对建筑模板进行固定支撑,通常需要在地面进行钻孔,安装支撑钉,然后通过安装架对建筑模板进行支撑,传统钻孔是需要人工进行钻孔,在钻孔时需要将地面进行清扫,同时钻孔装置较为笨重,长时间搬运,非常浪费体力,工作效率慢。
发明内容
基于建筑工地用钻孔装置需人工搬运,且钻孔时灰尘较大的技术问题,本发明提出了一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置。
本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿,所述支撑腿的顶部通过螺栓连接有弹簧基座,且弹簧基座的外壁套接有弹簧,所述弹簧的顶部通过弹簧基座连接有放置框,且放置框的内壁放置有支撑钉,所述放置框的内壁一侧通过螺栓连接有抽气泵,两个纵向所述支撑腿的外壁通过螺栓连接有连接杆,且两个所述连接杆的中部通过螺栓连接有两个关于连接杆中轴线对称分布的电动滑杆,所述电动滑杆的外壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部通过螺栓连接有两个关于电动滑块中轴线对称分布的照明灯,所述电动滑块的底部通过螺栓连接有电动推杆机,且电动推杆机的活塞杆底部通过螺栓连接有安装平台,所述安装平台的底部通过螺栓连接有电机外壳,所述抽气泵的一侧通过卡套连接有输气管,所述底座的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部通过螺丝连接有防滑橡胶套。
优选地,所述所述底座的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震支撑腿,且减震支撑腿的底部通过螺栓连接有万向轮。
优选地,所述所述底座的一侧通过螺栓连接有两个关于底座中轴线对称分布的推拉把手。
优选地,所述所述推拉把手的顶部通过螺栓连接有横杆,且横杆的外壁套接有橡胶皮套。
优选地,所述所述电机外壳的内壁底部通过螺栓连接有电动机,且电机外壳的外壁开设有等距离分布的散热孔。
优选地,所述所述电动机的外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片。
优选地,所述所述电动机的底部输出轴通过联轴器连接有内压头,且内压头的内壁开设有等距离的分布的锯齿,所述锯齿的外壁滑动连接有钻杆。
优选地,所述所述内压头的外壁通过螺纹连接有外压套。
优选地,所述所述电机外壳的底部通过螺栓连接有风速调节阀,且风速调节阀的顶部通过卡套连接有喷气管,喷气管的一侧开设有等距离分布的喷气孔。
优选地,所述所述风速调节阀的底部通过卡套连接有吹气管,且电动机的底部一侧通过螺栓连接有机关发射器。
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,具备以下有益效果:
1、该建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,通过设置电动机、电动推杆机、电动滑轨、电动滑杆、激光发射器,电动滑块在电动滑轨上滑动,从而带动安装平台底部安装的电机外壳移动从而带动电动机移动,在电动机的外壁连接有激光发射器,方便钻孔时进行定位,非常简单方便。
2、该建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,通过设置抽气泵、吹气管、风速调节阀、喷气管、散热片、散热孔,在进行钻孔时,抽气泵将空气压入输气管内,通过风速调节阀进行调节吹气管的喷气速度,可在钻孔前对钻孔位置进行吹灰,可将地面吹扫干净,方便进行钻孔,同时喷气管位于电机外壳内部,可加速电机外壳内空气流动速度,快速对电动机进行散热,同时在电动机上安装散热片,提高散热速率,提高装置的使用寿命。
3、该建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,通过设置电动伸缩杆、防护橡胶垫,在对地面进行钻孔时,通过万向轮将本装置移动到指定位置,电动伸缩杆带动防滑橡胶垫降至地面,且防滑橡胶垫的底部为齿状,提高了防滑橡胶垫的抓地能力,增大与地面的摩擦力,在钻孔时,能够避免电动机产生的扭力使得本装置移动,提供了装置的稳定性。
4、该建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,通过设置弹簧基座、弹簧、放置框,在支撑腿的顶部安装有弹簧基座,弹簧基座外壁套接的弹簧能够减少钻孔时产生的震动,避免放置框内的支撑钉发出响声,同时放置框为本身装置提供重量,避免装置过轻在钻孔时发生晃动。
5、该建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,通过设置钻杆、外压套、内压头、锯齿,在对地面进行钻孔时,将钻杆放入内压头上,通过拧紧外压套对内压头内的夹片施加应力,在夹片的外壁开设有锯齿,能够更加牢固的夹紧钻杆,同时非常方便更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置的内压头结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置的电机外壳结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置的防滑橡胶垫结构示意图。
图中:1万向轮、2减震支撑腿、3连接杆、4支撑腿、5弹簧基座、6弹簧、7放置框、8支撑钉、9抽气泵、10电动滑轨、11橡胶皮套、12横杆、13推拉把手、14输气管、15电动滑块、16激光发射器、17电动机、18电动推杆机、19照明灯、20内压头、21外压套、22锯齿、23钻杆、24散热片、25散热孔、26安装平台、27电机外壳、28喷气管、29吹气管、30风速调节阀、31连接杆、32电动伸缩杆、33防滑橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,包括底座3,底座3的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿4,支撑腿4的顶部通过螺栓连接有弹簧基座5,且弹簧基座5的外壁套接有弹簧6,弹簧6的顶部通过弹簧基座5连接有放置框7,且放置框7的内壁放置有支撑钉8,放置框7的内壁一侧通过螺栓连接有抽气泵9,两个纵向支撑腿4的外壁通过螺栓连接有连接杆31,且两个连接杆31的中部通过螺栓连接有两个关于连接杆31中轴线对称分布的电动滑杆10,电动滑杆10的外壁滑动连接有电动滑块15,电动滑块15的底部通过螺栓连接有两个关于电动滑块15中轴线对称分布的照明灯19,电动滑块15的底部通过螺栓连接有电动推杆机18,且电动推杆机18的活塞杆底部通过螺栓连接有安装平台26,安装平台26的底部通过螺栓连接有电机外壳27,抽气泵9的一侧通过卡套连接有输气管14,底座3的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的电动伸缩杆32,且电动伸缩杆32的底部通过螺丝连接有防滑橡胶套33。
本发明中,底座3的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震支撑腿2,且减震支撑腿2的底部通过螺栓连接有万向轮1,底座3的一侧通过螺栓连接有两个关于底座3中轴线对称分布的推拉把手13,推拉把手13的顶部通过螺栓连接有横杆12,且横杆12的外壁套接有橡胶皮套11,电机外壳27的内壁底部通过螺栓连接有电动机17,且电机外壳27的外壁开设有等距离分布的散热孔25,电动机17的外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片24,电动机17的底部输出轴通过联轴器连接有内压头20,且内压头20的内壁开设有等距离的分布的锯齿22,锯齿22的外壁滑动连接有钻杆23,内压头20的外壁通过螺纹连接有外压套21,电机外壳27的底部通过螺栓连接有风速调节阀30,且风速调节阀30的顶部通过卡套连接有喷气管28,喷气管28的一侧开设有等距离分布的喷气孔,风速调节阀30的底部通过卡套连接有吹气管29,且电动机17的底部一侧通过螺栓连接有机关发射器16。
使用时,在对地面进行钻孔时,通过万向轮1将本装置移动到指定位置,电动伸缩杆32带动防滑橡胶垫33降至地面,防滑橡胶垫33能够增大与地面的摩擦力,在钻孔时,能够避免电动机17产生的扭力使得本装置移动,提供了装置的稳定性,电动滑块15在电动滑轨10上滑动,从而带动安装平台26底部安装的电机外壳27移动,从而带动电动机17移动,将钻杆23放置在内压头20的内部,拧紧外压套21,能够将钻杆23固定,在电动机17的外壁连接有激光发射器16,方便钻孔时进行定位,在进行钻孔时,抽气泵9将空气压入输气管14内,通过风速调节阀30进行调节吹气管29的喷气速度,可在钻孔前对钻孔位置进行吹灰,将地面吹扫干净,方便进行钻孔,同时喷气管28位于电机外壳27内部,可加速电机外壳27内空气流动速度,快速对电动机17进行散热,同时在电动机17上安装散热片24,提高散热速率,提高装置的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,包括底座(3),其特征在于,所述底座(3)的顶部通过螺栓连接有四个等距离分布的支撑腿(4),所述支撑腿(4)的顶部通过螺栓连接有弹簧基座(5),且弹簧基座(5)的外壁套接有弹簧(6),所述弹簧(6)的顶部通过弹簧基座(5)连接有放置框(7),且放置框(7)的内壁放置有支撑钉(8),所述放置框(7)的内壁一侧通过螺栓连接有抽气泵(9),两个纵向所述支撑腿(4)的外壁通过螺栓连接有连接杆(31),且两个所述连接杆(31)的中部通过螺栓连接有两个关于连接杆(31)中轴线对称分布的电动滑杆(10),所述电动滑杆(10)的外壁滑动连接有电动滑块(15),所述电动滑块(15)的底部通过螺栓连接有两个关于电动滑块(15)中轴线对称分布的照明灯(19),所述电动滑块(15)的底部通过螺栓连接有电动推杆机(18),且电动推杆机(18)的活塞杆底部通过螺栓连接有安装平台(26),所述安装平台(26)的底部通过螺栓连接有电机外壳(27),所述抽气泵(9)的一侧通过卡套连接有输气管(14),所述底座(3)的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的电动伸缩杆(32),且电动伸缩杆(32)的底部通过螺丝连接有防滑橡胶套(33)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述底座(3)的底部通过螺栓连接有四个等距离分布的减震支撑腿(2),且减震支撑腿(2)的底部通过螺栓连接有万向轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述底座(3)的一侧通过螺栓连接有两个关于底座(3)中轴线对称分布的推拉把手(13)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述推拉把手(13)的顶部通过螺栓连接有横杆(12),且横杆(12)的外壁套接有橡胶皮套(11)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述电机外壳(27)的内壁底部通过螺栓连接有电动机(17),且电机外壳(27)的外壁开设有等距离分布的散热孔(25)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述电动机(17)的外壁通过螺栓连接有等距离分布的散热片(24)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述电动机(17)的底部输出轴通过联轴器连接有内压头(20),且内压头(20)的内壁开设有等距离的分布的锯齿(22),所述锯齿(22)的外壁滑动连接有钻杆(23)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述内压头(20)的外壁通过螺纹连接有外压套(21)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述电机外壳(27)的底部通过螺栓连接有风速调节阀(30),且风速调节阀(30)的顶部通过卡套连接有喷气管(28),喷气管(28)的一侧开设有等距离分布的喷气孔。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工地用可自动钻孔打钉的模板安装装置,其特征在于,所述风速调节阀(30)的底部通过卡套连接有吹气管(29),且电动机(17)的底部一侧通过螺栓连接有机关发射器(16)。
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