CN109235568A - 一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，包括废水处理室，废水处理室包括设于顶部的下水机构、设于底部的排水机构以及设于内壁的粉碎机构，所述废水处理室还包括第一壳体和第二壳体等结构。本发明合理利用水资源，有效避免家庭各类水池水槽的下水管的堵塞问题，使用成本低，节能环保，经济实用。

Description

一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备

技术领域

本发明属于环保节能设备技术领域，具体涉及一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备。

背景技术

现有技术中，家用的厨房下水管都是通过设置有过滤装置的水槽直接连接到埋藏于建筑物内部的下水管道中，由于每个家庭中厨房的水槽使用频率很高，加之经常会接触到饭菜、泥沙等堵塞管道的物体，由于水槽自带的过滤装置在过滤的过程中容易在成过滤装置的顾虑孔堵塞而导致水槽中的水无法排除或者排放缓慢，当拿起过滤装置进行清理时，残余的水和堵塞物就会直接流入下水管，可能引起管道堵塞；同时，由于水槽自带的过滤装置的形状各异，在损坏或者丢失后不能及时的进行更换，也会造成下水管道堵塞。另外，家用的洗手盆等工具也存在同样的问题。

公开号为CN108385787A的中国发明专利申请公开了一种下水管道防堵塞器，包括箱体以及与箱体相连接的箱盖，箱体内设置有第一挡板，该第一挡板的两侧边以及底边分别与箱体的内侧壁及底壁一一对应连接，将箱体内腔分隔为第一内腔和第二内腔，并在第二内腔的底部设有与第二内腔相连通的排水管口；第一内腔内设置有第二挡板，该第二挡板的两侧边分别与箱体的内侧壁相连接，将第一内腔分隔为上过滤区和下沉淀区，第二挡板的下边与箱体的底部之间具有过水的间隙，且第二挡板的下边低于所述第一挡板的上边；箱体的口部设有台阶面；在上过滤区内设有过滤组件，首先通过过滤网将水中的大残渣滤出；然后通过油水分离网将水中的油污和小残渣滤出；接着通过下沉淀区将水的微细残渣进行沉淀拦截，使进入第二内腔的水是无渣无油污的水，无渣无油污的水最后再经排水管口及 排水管排入厨房水管道；从而有效解决了厨房水管道被堵塞的问题，但是其无法对较大的固体垃圾进行处理，仍然需要防止另外的过滤装置，仍然会存在下水管道堵塞的风险。

公开号为CN105625528A的中国发明专利申请公开了一种防堵塞、防冻的两腔室厨房用水槽，包括大清洗腔室和小清洗腔室，大清洗腔室和小清洗腔室分别位于厨房用水槽的左侧和右侧，大清洗腔室和小清洗腔室内分别设置有出水口槽路，出水口槽路上设置有垃圾过滤网，垃圾过滤网上部安装有排水阀，大清洗腔室和小清洗腔室下端分别延伸出下水管，下水管另一端与连接件密封连接，连接件的下端固定连接有垃圾处理装置，垃圾处理装置通过防臭弯管连通出水管，厨房用水槽的四周具有凸起的防水凸缘，小清洗腔室的侧面开设有多个容纳槽。厨房用水槽具备垃圾处理装置，能够将垃圾粉碎排出，厨房用水槽的下水管为防冻下水管，下水管的中空层设置有加热电阻丝，在低温天气能够防止下水管冻裂，但是其结构复杂且需要占地空间过大，不适用于城市户型家庭，且使用成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，合理利用水资源，有效避免家庭各类水池水槽的下水管的堵塞问题，使用成本低，节能环保，经济实用。

本发明提供了如下的技术方案：一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，包括废水处理室，废水处理室包括设于顶部的下水机构、设于底部的排水机构以及设于内壁的粉碎机构，所述废水处理室还包括：

第一壳体，半球形壳体结构且分布设有沥水孔，第一壳体圆形开口的顶缘、腰部和底缘分别嵌入设有第一进水缺口、腰部缺口和排污缺口；

第二壳体，形状与第一壳体相同，第二壳体和第一壳体的开口相向且两者等高度设置，第二壳体圆形开口的顶缘、腰部和底缘分别嵌入设有与第一壳体相对应的第二进水缺口、腰部缺口和排污缺口；

第二壳体和第一壳体形成垃圾粉碎室；第二壳体和第一壳体上的腰部缺口对应形成可供粉碎机构的粉碎转轴和刀片组穿过的腰部开口，第一进水缺口和第二进水缺口拼合形成垃圾粉碎室的顶部开口，顶部开口位于下水机构正下方，粉碎机构还包括驱动粉碎转轴旋转的第一伺服电机；

第二壳体与一伸缩机构相连接，伸缩机构包括设于废水处理室内壁的第二伺服电机和一端连接至第二伺服电机输出轴的伸缩轴，伸缩轴另一端连接至第二壳体，伸缩机构推动第二壳体相对于第一壳体做水平往复运动，当第二壳体运动至与第一壳体相接触时形成所述垃圾粉碎室；

第二壳体和伸缩机构之间还设有一旋转机构，第二壳体在旋转机构的作用下可产生顺时针和逆时针旋转相互交替的轻微促动；旋转机构包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮以及第三伺服电机，第一齿轮连接至第三伺服电机的输出轴，第三伺服电机固定于一垂直设置的连接座的侧壁，第三伺服电机驱动第一齿轮转动，第二罩壳通过一横杆连接至第二齿轮的轴心；旋转机构还包括一着力杆，着力杆一端连接至第二齿轮，另一端连接至连接座的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二壳体沿圆形开口处的内壁设有一对传动板，传动板呈轴对称分布且位于腰部缺口下方，传动板为折弯结构，其折弯段从第二罩壳内壁伸出，当垃圾粉碎室形成后，折弯段伸入第一壳体的内腔中；

第一壳体沿圆形开口处的内壁设有一对与传动板两两相对应的挡板，第一壳体通过一旋转复位机构连接至一支撑座，支撑座固定于废水处理室内壁，旋转复位机构包括套筒和设于套筒中的连接杆，连接杆另一端与第一壳体外壁相固定，套筒另一端固定至支撑座，套筒内设有用于实现连接杆旋转复位的复位弹簧；

第二壳体产生顺时针和逆时针旋转时，传动板的折弯段带动挡板产生摆动，从而使得第二壳体可以带动第一壳体产生顺时针和逆时针旋转相互交替的轻微促动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下水机构包括自上而下连接的下水管、第一初滤管、第二初滤管和第三初滤管，第一初滤管为自上而下的渐扩管且管体上设有沥水开口，第三初滤管为自上而下的渐缩管，第二初滤管与第一初滤管和第三初滤管的连接处的内壁均为平滑过渡结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下水管、第一初滤管、第二初滤管和第三初滤管为通过法兰连接的可拆卸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下水管、第一初滤管、第二初滤管和第三初滤管为一体式连接结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废水处理室还包括控制模块，控制模块嵌入设于废水处理室内壁或者外部，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与控制模块信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下水机构和排水机构上分别设有进水电磁阀和排水电磁阀，进水电磁阀和排水电磁阀均与控制模块信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水机构包括嵌入设于废水处理室底壁的回转面，回转面底部开设有排水口，排水口位于回转面的中轴线上，排水机构还包括顶部连通排水口的排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水电磁阀设于排水管上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废水处理室内壁还设有积水警示机构。

本发明的有益效果：合理利用水资源，有效避免家庭各类水池水槽的下水管的堵塞问题，使用成本低，节能环保，经济实用，具体如下：

（1）、使用本发明的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，无需设置地漏或者滤网，废水携带固体垃圾直接进入废水处理室，由废水处理室对固体垃圾充分粉碎，使其最终可以通过管道排出，无需再通过人工取出，避免了人手与垃圾接触，更卫生更方便，同时，可以防止管道堵塞；在废水处理室工作时，固体垃圾随着废水一起进去废水处理室，经过预处理后直接排出，使用本实施例的废水预处理设备后，不仅可以避免下水管的堵塞，而且可以避免水池中产生废水堵塞问题；

（2）、本发明设置一控制模块，通过该控制模块实现本发明设备的智能化自动控制，另外，粉碎腔的设计充分节约了空间，使得粉碎、沥水和垃圾排出可以在节约型的空间中进行；设置回流机构和蓄水箱，由于蓄水箱的水只是用于冲洗粉碎后的垃圾，加之废水处理室底部可以蓄积一定的水量，因此蓄水箱不会占据太大空间，另外，蓄水箱使用沥出的污水冲洗粉碎后的固体垃圾，环保经济，不浪费水资源。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图 1是本发明实施例的纵剖面图，第一壳体和第二壳体处于远离状态；

图 2是本发明实施例的纵剖面图，第一壳体和第二壳体处于接近状态；

图 3是图2中的局部放大示意图；

图 4是本发明实施例中第一壳体和粉碎机构的结构示意图，第一伺服电机未示出；

图 5是本发明实施例中第一刀片组和第二刀片组的立体结构示意图；

图 6是本发明实施例中第二壳体的结构示意图；

图 7是本发明实施例中下水机构的结构示意图；

图 8是本发明实施例中第一初滤管、第二初滤管和第三初滤管的结构示意图；

图9是本发明实施例中积水警示机构的示意图；

图中标记为：1、废水处理室；11、下水机构；111、下水管；112、第一初滤管；113、第二初滤管；114、第三初滤管；115、进水电磁阀；12、第一壳体；121、第一进水缺口；122、排污缺口；123、腰部缺口；124、连接杆；125、支撑座；126、套筒；127、翻板；128、挡板；13、第二壳体；131、第二进水缺口；132、传动板；14、粉碎机构；141、粉碎转轴；142、第一刀片组；143、第二刀片组；15、伸缩机构；151、伸缩轴；152、第二伺服电机；16、旋转机构；161、第一齿轮；162、第二齿轮；163、第三伺服电机；164、着力杆；165、连接座；18、排水管；181、排水电磁阀；182、回转面；2、蓄水箱；19、积水警示机构；191、积水腔；192、底部进水通道；193、排气通道；194、弹性隔板；195、光电传感器；196、浮标；3、垃圾粉碎室；4、回流机构；41、水泵；42、回流管道；421、回流管道电磁阀；43、增压喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

本实施例中提供一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，参见图1，包括由外壳包围形成的废水处理室1，从厨房水池排出的废水进入废水处理室1得到预处理后再排出，本发明不限制外壳的形状，本实施例中优选为立方体结构。

参见图1，该废水处理室1包括下水机构11，下水机构11的进水口与厨房水池的排水口连通，下水机构11用于将带有固体垃圾的废水导入废水处理室1中，且下水机构11上设有进水电磁阀115；废水处理室1内壁上相对设有第一壳体12和第二壳体13，本实施例的一个创新之处体现在于，第二壳体13可相对于第一壳体12做水平往复运动，使得两者之间的水平距离可变大变小；当第二壳体13向第一壳体12接近直至相接触时，第一壳体12和第二壳体13形成垃圾粉碎室3，形成的垃圾粉碎室3的顶部开口位于下水机构11正下方，废水中的固体垃圾进入垃圾粉碎室3中，由垃圾粉碎室3中的粉碎机构14进行粉碎搅拌，然后再通过排水管18排出废水处理室1。

结合前述，本实施例中对厨房废水实现的完整的预处理过程如下：

（1）、初始状态：本实施例中设置一控制模块（说明书附图中未示出），控制模块嵌入设于废水处理室1内壁或者外部，初始状态时，控制模块将进水电磁阀115关闭，并控制第二壳体13向第一壳体12运动直至相接触；

（2）、固液分离：水池中的废水通过下水机构11进入垃圾粉碎室3后，控制模块将进水电磁阀115开启，然后待进入垃圾粉碎室3的废水充分沥出，使得废水中携带的固体垃圾残留在垃圾粉碎室3中，沥出的废水可先经排水管18排出；

（3）、固体垃圾粉碎：控制模块开启粉碎机构14，粉碎机构14对固体垃圾粉碎搅拌；

（4）、固体垃圾排出：粉碎机构14运转一定时间后，控制模块关闭粉碎机构14，并控制第二壳体13向第一壳体12远离直至达到最大距离，粉碎后的固体垃圾从第一壳体12内壁、第二壳体13内壁以及第一壳体12和二壳体13之间滑落回到废水处理室1，最后从排水管18排出；

（5）、恢复初始状态：控制模块控制进水电磁阀115关闭，并控制第二壳体13向第一壳体12运动直至相接触，从而完成一个完整的预处理过程。

本实施例的优势在于：

（1）、现有技术中，为防止下水管堵塞，厨房水池的排水口上设置地漏或者滤网，用于实现固液分离，分离出的固体垃圾残留在滤网或者地漏中，需要操作者用手将滤网或者地漏取出，倾倒固体垃圾，使用本实施例后，无需设置地漏或者滤网，废水携带固体垃圾直接进入废水处理室1，由废水处理室1对固体垃圾充分粉碎，使其最终可以通过管道排出，无需再通过人工取出，避免了人手与垃圾接触，更卫生更方便，同时，可以防止管道堵塞；

（2）、现有技术中，由于地漏或者滤网的设置，当水流量较大加上下水管内产生的负压，固体垃圾会将出水路径堵塞，使得水池中的废水来不及排出，从而导致废水全部堵塞在水池中，最后只能通过人手将地漏或者滤网取出，以使废水可以排出，这样的操作非常不卫生，而本实施例中，固体垃圾随着废水一起进去废水处理室1，经过预处理后直接排出，使用本实施例的废水预处理设备后，不仅可以避免下水管的堵塞，而且可以避免水池中产生废水堵塞问题。

再具体地说，结合图2，第一壳体12和第二壳体13相互配合的结构和工作过程如下：

首先，结构方面：第一壳体12和第二壳体13相对设于废水处理室1的内壁，第一壳体12和第二壳体13的形状相同，本实施例中优选两者均为半个空心球体形状且分布设有沥水孔（沥水孔未示出），所不同的是，第一壳体12在水平方向的位置固定，而第二壳体13可在水平方向做往复运动，使得第二壳体13可相对于第一壳体12做接近或者远离运动。在控制模块的控制下，第二壳体13可在水平方向的两个位置上做停留：第一位置为当第二壳体13向第一壳体12接近直至相接触时，在这个位置时，第一壳体12和第二壳体13形成垃圾粉碎室3，第一壳体12的顶部中央开设有第一进水缺口121，第二壳体13的顶部中央开设有对应的第二进水缺口131，当垃圾粉碎室3形成后，第一进水缺口121和第二进水缺口131在顶部拼合形成垃圾粉碎室3的顶部开口；第二位置为当第二壳体13向第一壳体12远离直至达到最大距离时，此时，第一壳体12和第二壳体13之间相互隔开且无法形成垃圾粉碎室3。

其次，工作过程方面：在初始状态时，控制模块将第二壳体13设置在第一位置上，第一壳体12和第二壳体13形成垃圾粉碎室3，同时控制模块将进水电磁阀115关闭，厨房水池中携带有固体垃圾的废水通过下水机构11再通过垃圾粉碎室3的顶部开口进入第一壳体12和第二壳体13之间，由于第一壳体12和第二壳体13上均设有细密的沥水孔，废水中的液体通过沥水孔流回废水处理室1，经由排水管18排出，而废水中的固体垃圾则残留在垃圾粉碎室3中，本实施例中优选设置一进水时间，进水时间为进水电磁阀115从关闭至打开的时间间隔，本实施例中还通过控制模块设置一沥水时间，沥水时间为进水电磁阀115打开后至粉碎机构14开始运动之间的时间间隔，当沥水时间结束，粉碎机构14启动，对固体垃圾搅拌并粉碎，本实施例中还通过控制模块设置一粉碎时间，粉碎时间为粉碎机构14启动到停止的时间间隔，粉碎时间结束，控制模块控制第二壳体13到达第二位置，此时，第一壳体12和第二壳体13之间形成较大间隙，使得粉碎后的固定垃圾顺着第一壳体12和第二壳体13的内壁滑落，最后经由排水管18排出，另外，进一步优选排水管18上设有排水电磁阀181，在粉碎结束前，可以设置排水电磁阀181处于打开状态，使其可以在废水处理室1底部蓄积一定废水，方便粉碎后的固体垃圾可以随着废水一起被排出，防止固体垃圾在底部堆积。另外，控制模块为常用的控制类模块，在此不作赘述，其可以设置在废水处理室1内壁或者外壳上。

另外，第一壳体12和第二壳体13沿开口处的底缘还嵌入设有若干个排污缺口122，

其用于进一步缩短沥水时间。

进一步说，参见图2并结合图4和图5，第一壳体12、第二壳体13和粉碎机构14相互配合的结构和工作过程如下：

参见图4，本实施例中，粉碎机构14和第一壳体12的相对位置始终不变，粉碎机构14包括粉碎转轴141、设于粉碎转轴141上的若干个刀片组以及驱动粉碎转轴141旋转的第一伺服电机（图4中第一伺服电机未示出），第一伺服电机设于废水处理室1的内壁，为实现前述第一壳体12和第二壳体13的工作过程，在第一壳体12的开口处两侧沿其开口处的截面的径向设置一对腰部缺口123，在第二壳体13上同样的位置也设置相对应的一对腰部缺口123，当前述第二壳体13到达第一位置时，腰部缺口123两两对应在形成的垃圾粉碎室3外壳上形成两个腰部开口，此时，粉碎机构14的粉碎转轴141和若干个刀片组被包围在两个腰部开口形成的拉伸体之中，优选粉碎转轴141与该拉伸体同轴。

进一步说，参见图5，刀片组包括第一刀片组142和第二刀片组143，第一刀片组142包括一个中心板和均匀围绕在中心板四周的4个刀片，中心板中央设有供粉碎转轴141穿过并固定住中心板的轴孔，第二刀片组143同样也包括一个中心板和均匀围绕在中心板四周的4个刀片，第二刀片组143的中心板和第一刀片组142的中心板相互连接，本实施例中优选为第二刀片组143的4个刀片均弯折并与中心板所在的截面形成相同的夹角，同样的，第一刀片组142的4个刀片均弯折并与中心板所在的截面形成相同的夹角，所不同的是，第一刀片组142上的刀片和第二刀片组143上的刀片弯折方向相反且互不接触，当第一伺服电机驱动粉碎转轴141旋转，刀片组随之旋转从而粉碎垃圾粉碎室3中的固体垃圾。

进一步说，参见图6，本实施例中优选第二壳体13不仅可以在水平方向上相对于第一壳体12做往复运动，而且还可以实现自转。

实现往复运动的结构为：参见图2和图3，第二壳体13与一伸缩机构15相连接，伸缩机构15包括设于废水处理室1内壁的第二伺服电机152和一端连接至第二伺服电机152输出轴的伸缩轴151，伸缩轴151另一端连接至第二壳体13，第二壳体13可随着伸缩轴151做往复运动，第二伺服电机152与前述控制模块相连接，以此实现启停控制。

实现自转的结构为：设置一旋转机构16，该旋转机构16连接于第二壳体13和伸缩机构15之间，旋转机构16包括相啮合的第一齿轮161和第二齿轮162以及第三伺服电机163，第一齿轮161连接至第三伺服电机163的输出轴，第三伺服电机163驱动第一齿轮161转动，第一齿轮161转动再带动第二齿轮162转动，而第二壳体13则通过一横杆连接至第二齿轮162，第三伺服电机163固定于一垂直设置的连接座165的侧壁，该旋转机构16还包括一着力杆164，着力杆164一端连接至第二齿轮162，另一端连接至连接座165的侧壁，第三伺服电机163与前述控制模块相连接，以此实现第三伺服电机163的启停控制以及第二齿轮162的正转和反转，本实施例中优选第二壳体13在第一位置上时，其自转运动为逆时针和顺时针相互循环形成的轻微促动，结合前述，控制模块将第二壳体13设置在第一位置上，控制模块同时控制第三伺服电机163驱动第二壳体13产生轻微促动，可以使得在沥水时间中可以将垃圾粉碎室3中的流体尽快排出，本实施例中还优选在控制模块驱动第二壳体13到达第二位置时的过程中产生轻微促动，以此使得粉碎后的固定垃圾可以更快地从第二壳体13的内壁滑落。

进一步说，本实施例中，在第一壳体12和第二壳体13内壁还设有若干个翻板127，翻板127为折弯结构且不影响刀片组的旋转，翻板127用于配合第二壳体13产生的轻微促动，提高沥水效率和固体垃圾掉落速度。

进一步说，为提高第一壳体12中的沥水效率和固体垃圾掉落速度，本实施例中优选第一壳体12可随着第二壳体13产生轻微促动，优选实现的方式为：设计第一壳体12可在外力作用下逆时针或者顺时针旋转，并在外力消失后恢复至原位。为此，优选第一壳体12和第二壳体13还具有如下设计：

（1）、设计相配配合的传动板132和挡板128，以使得第一壳体12可在第二壳体13的作用下逆时针或者顺时针旋转：将一对传动板132设于第二壳体13内壁，传动板132沿着第二壳体13的圆形开口设置且呈轴对称分布，传动板132为折弯结构，其折弯段从第二壳体13内壁伸出，当第二壳体13在第一位置上时，折弯段伸入第一壳体12的内腔中。对应的，第一壳体12内壁设有一对挡板128，这对挡板128的位置与传动板132相对应，当第二壳体13逆时针或者顺时针旋转时，传动板132的折弯段产生摆动，通过挡板128带动第一壳体12摆动；

（2）、设计第一壳体12通过一旋转复位机构连接至一个支撑座125，该支撑座125固定于废水处理室1内壁，旋转复位机构包括套筒126和设于套筒126中的连接杆124，连接杆124另一端与第一壳体12外壁相固定，套筒126另一端固定至支撑座125，套筒126内设有用于实现连接杆124旋转复位的复位弹簧，当第一壳体12受外力作用产生旋转，连接杆124随着产生相同的运动，旋转复位机构用于限制连接杆124和第一壳体12的位置。再具体说，连接杆124与第二壳体13的着力杆164位于同一直线上，即第一壳体12和第二壳体13两者旋转时的中轴线相同，使得第一壳体12和第二壳体13产生的轻微促动可以更好的相互适应。

进一步说，参见图7和图8，下水机构11的结构优选为：包括自上而下连接的下水管11、第一初滤管112、第二初滤管113和第三初滤管114，第一初滤管112为自上而下的渐扩管且管体上设有沥水开口，而第三初滤管114为自上而下的渐缩管且管体上设有沥水细孔（图7和图8中未示出），第二初滤管113连通第一初滤管112和第三初滤管114，同时，第二初滤管113与第一初滤管112和第三初滤管114的连接处的内壁均为平滑过渡结构，采用这样的结构，可以使得带有固体垃圾的废水在进入垃圾粉碎室3前先进实现小部分的固液分离，废水中的流体随着下水机构11平滑的内壁从第一初滤管112和第三初滤管114的管壁上先排出至废水处理室1中，缩短了沥水时间。

进一步说，废水处理室1底壁嵌入设有一回转面182，回转面182底部开设有排水口，排水口位于回转面182的中轴线上，排水管18顶部连接至排水口，排水管18和回转面182配合形成排水机构。

参见图1和图9，在形成废水处理室1的壳体外部还设置蓄水箱2，通过一回流机构4连通废水处理室1底部的排水管18和蓄水箱2，回流机构4用于将先过滤排出的废水回收至蓄水箱2中，再通过一增压喷头43重新回到废水处理室1中冲洗粉碎后的固体垃圾，防止废水处理室1内产生堵塞问题。

具体地，回流机构4包括回流管道42和水泵41，回流管道42的第一段上设有回流管道电磁阀421，并且回流管道42一端与排水管18连通，另一端连接至水泵41；回流管道42的第二段，其一端连接至水泵41，另一端伸入蓄水箱2中，排水管18上设置由控制模块控制的排水电磁阀181，本实施例中优选在一个完整的工作过程中，先打开排水电磁阀181，关闭回流管道电磁阀421，同时开启水泵41，将过滤出的废水抽取至蓄水箱2中，前述增压喷头43设于废水处理室1内壁且其出水方向朝向第二壳体13或者第一壳体12，增压喷头43的进水端则与蓄水箱2相连通。

再进一步说，本实施中在废水处理室1内壁还设有积水警示机构19，积水警示机构19可以监测废水处理室1内的液位情况，一方面防止废水处理室1内废水堵塞，另一方面可以对废水的液位情况进行监测。

具体地，参见图9，积水警示机构19包括设于废水处理室1内壁中的积水腔191，该积水腔191底部设有底部进水通道192，该底部进水通道192连通废水处理室1和积水腔191，积水腔191侧壁还设有排气通道193，排气通道193同样也连通废水处理室1和积水腔191，当废水处理室1内液位升高，底部进水通道192开始向积水腔191进水时，排气通道193将积水腔191内的气体排出，以防止废水处理室1和积水腔191产生液位差；该积水腔191隔设有一个弹性隔板194，该弹性隔板194将积水腔191分隔成互不连通的上下两个空间，在下方空间内设有一浮标196，上方空间内则设有光电传感器195，该积水警示机构19的工作过程具体为：

废水处理室1内液位升高，底部进水通道192开向积水腔191进水，积水腔191内的浮标196向上浮起，向上顶起弹性隔板194，弹性隔板194受到力的作用产生形变，挡住光电传感器195的光路，此时即检测到废水处理室1内液位异常，光电传感器195与控制模块相连接，以此向控制模块发出液位异常的信号。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，包括废水处理室（1），废水处理室（1）包括设于顶部的下水机构（11）、设于底部的排水机构以及设于内壁的粉碎机构（14），其特征在于，所述废水处理室（1）还包括：

第一壳体（12），半球形壳体结构且分布设有沥水孔，第一壳体（12）圆形开口的顶缘、腰部和底缘分别嵌入设有第一进水缺口（121）、腰部缺口（123）和排污缺口（122）；

第二壳体（13），形状与第一壳体（12）相同，第二壳体（13）和第一壳体（12）的开口相向且两者等高度设置，第二壳体（13）圆形开口的顶缘、腰部和底缘分别嵌入设有与第一壳体（12）相对应的第二进水缺口（121）、腰部缺口（123）和排污缺口（122）；

第二壳体（13）和第一壳体（12）形成垃圾粉碎室（3）；第二壳体（13）和第一壳体（12）上的腰部缺口（123）对应形成可供粉碎机构（14）的粉碎转轴（141）和刀片组穿过的腰部开口，第一进水缺口（121）和第二进水缺口（121）拼合形成垃圾粉碎室（3）的顶部开口，顶部开口位于下水机构（11）正下方，粉碎机构（14）还包括驱动粉碎转轴（141）旋转的第一伺服电机；

第二壳体（13）与一伸缩机构（15）相连接，伸缩机构（15）包括设于废水处理室（1）内壁的第二伺服电机（152）和一端连接至第二伺服电机（152）输出轴的伸缩轴（151），伸缩轴（151）另一端连接至第二壳体（13），伸缩机构（15）推动第二壳体（13）相对于第一壳体（12）做水平往复运动，当第二壳体（13）运动至与第一壳体（12）相接触时形成所述垃圾粉碎室（3）；

第二壳体（13）和伸缩机构（15）之间还设有一旋转机构（16），第二壳体（13）在旋转机构（16）的作用下可产生顺时针和逆时针旋转相互交替的轻微促动；旋转机构（16）包括相啮合的第一齿轮（161）和第二齿轮（162）以及第三伺服电机（163），第一齿轮（161）连接至第三伺服电机（163）的输出轴，第三伺服电机（163）固定于一垂直设置的连接座（165）的侧壁，第三伺服电机（163）驱动第一齿轮（161）转动，第二罩壳（13）通过一横杆连接至第二齿轮（162）的轴心；旋转机构（16）还包括一着力杆（164），着力杆（164）一端连接至第二齿轮（162），另一端连接至连接座（165）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述第二壳体（13）沿圆形开口处的内壁设有一对传动板（132），传动板（132）呈轴对称分布且位于腰部缺口（123）下方，传动板（132）为折弯结构，其折弯段从第二罩壳（13）内壁伸出，当垃圾粉碎室（3）形成后，折弯段伸入第一壳体（12）的内腔中；

第一壳体（12）沿圆形开口处的内壁设有一对与传动板（132）两两相对应的挡板（128），第一壳体（12）通过一旋转复位机构连接至一支撑座（125），支撑座（125）固定于废水处理室（1）内壁，旋转复位机构包括套筒（126）和设于套筒（126）中的连接杆（124），连接杆（124）另一端与第一壳体（12）外壁相固定，套筒（126）另一端固定至支撑座（125），套筒（126）内设有用于实现连接杆（124）旋转复位的复位弹簧；

第二壳体（13）产生顺时针和逆时针旋转时，传动板（132）的折弯段带动挡板（128）产生摆动，从而使得第二壳体（13）可以带动第一壳体（12）产生顺时针和逆时针旋转相互交替的轻微促动。

3.根据权利要求1所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述下水机构（11）包括自上而下连接的下水管（111）、第一初滤管（112）、第二初滤管（113）和第三初滤管（114），第一初滤管（112）为自上而下的渐扩管且管体上设有沥水开口，第三初滤管（114）为自上而下的渐缩管，第二初滤管（113）与第一初滤管（112）和第三初滤管（114）的连接处的内壁均为平滑过渡结构。

4.根据权利要求3所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述下水管（111）、第一初滤管（112）、第二初滤管（113）和第三初滤管（114）为通过法兰连接的可拆卸结构。

5.根据权利要求3所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述下水管（111）、第一初滤管（112）、第二初滤管（113）和第三初滤管（114）为一体式连接结构。

6.根据权利要求1所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述废水处理室（1）还包括控制模块，控制模块嵌入设于废水处理室（1）内壁或者外部，所述第一伺服电机、第二伺服电机（152）和第三伺服电机（163）均与控制模块信号连接。

7.根据权利要求6所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述下水机构（11）和排水机构上分别设有进水电磁阀（115）和排水电磁阀（181），进水电磁阀（115）和排水电磁阀（181）均与控制模块信号连接。

8.根据权利要求7所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述排水机构包括嵌入设于废水处理室（1）底壁的回转面（182），回转面（182）底部开设有排水口，排水口位于回转面（182）的中轴线上，排水机构还包括顶部连通排水口的排水管（181）。

9.根据权利要求8所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述排水电磁阀（181）设于排水管（181）上。

10.根据权利要求1所述的环保型家用智能化下水管道防堵塞设备，其特征在于：所述废水处理室（1）内壁还设有积水警示机构（19）。