CN109231702A - 一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统,包括格栅拦截、氧化预处理、生化处理和消毒处理四个步骤,废水首先经过格栅拦截,主要目的是去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质,防止堵塞水泵及后端设备,然后经预处理提高可生化性,再经生化处理,最后经消毒达到外排标准。本发明处理工艺及系统流程设计合理,系统运行稳定,对进水负荷、水质及水量的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质,废水处理效率高,有效降低了处理成本。

Description

一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统。
背景技术
火力发电厂是用水大户,一座百万千瓦装机容量的火电厂,年耗水量为2000×104m3左右。如此之大的用水量,无论是抽取地下水还是从河流取水,成本都很高,尤其是布置在城市周围的、向城市供热的热电厂,由于无水可供而造成电站选址的困难。为了缓解这种矛盾,水利部出台了最严格水资源管理制度。作为核心内容“三条红线”指标之一的用水总量控制指标,对于限制水功能区、流域用水总量,提高用水效率,具有重要意义。
再生水作为新开发的第二种水源具有水量大、稳定、不需要长距离引水的特点,是一种比较可靠的水资源,用于燃气-蒸汽联合循环电厂循环补充水和作为锅炉补给水水源是其重要用途之一。电厂采用的再生水大部分是经污水处理厂处理后的满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准的水,该水经再生水处理系统投加生石灰后絮凝沉淀处理后,水质可满足热电厂用水的水质要求,由于再生水在使用过程中会因浓缩或掺入杂质而被污染,如直接排放,不仅会造成水资源的浪费,还将对环境造成不同程度的污染,因此,必须对燃气-蒸汽联合循环电厂各种废水进行分类收集和深度处理,对排水量及排水水质进行控制管理。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统,其处理过程简单、效果好,实现了燃机电厂废水的达标排放。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法中,所述步骤(2)中预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,后段为臭氧释放池。前段臭氧接触氧化,有效接触时间40min~1h,后段去除部分溶解氧,停留时间1~2h,不曝气。燃机电厂原水为再生水,再经再生水处理系统处理并且经使用后,属低污染难降解的工业废水,废水B/C比很低,可生化性不强,为提高可生化性,因此采用臭氧氧化预处理工艺,将大分子有机物分解成小分子有机物。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法中,还向所述臭氧释放池投加粉末活性炭。是因为考虑到进水水质受多个来源和多个环节的影响,每一个环节出现问题都会对出水水质造成影响,而且原水为城市污水处理厂的一级A出水,虽然生化指标达标,但剩余的COD基本为难降解的部分,所以为保证出水达标,在消毒处理出水处监测水质,当出水超标时时投加粉末活性炭,出水主要控制指标包含COD、DO、SS、TP、TN、pH。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法中,所述步骤(3)中A/O生化池处理时向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.2~0.5mg/L,pH为7~8。实际运行时,还可采用厂区内生活污水的方式补充碳源。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法中,所述步骤(3)MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1±0.05μm,膜面积为13320m2、14000m2或15556m2,优选为膜面积为15556m2,并且MBR膜池底部还安装有曝气装置。本发明选用PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1μm左右,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物,取得清澈的出水,同时,为了使得膜能够连续长期稳定的使用,在膜的下方以一定强度的空气不断对膜进行抖动,既起到为生物氧化供氧作用,又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染,并且采用内置加强筋型PVDF膜,因而膜的强度高,在高强度曝气和定期的化学清洗过程中,膜不容易断裂。此外,PVDF中空纤维膜生产过程中,没有投加任何添加剂和致孔剂等,因而化学稳定性能好,可以采用强酸或者强碱清洗;可以采用含氯消毒剂清洗,以清除膜表面的大量微生物污染,化学清洗后的流量回复性好。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法中,所述步骤(3)中还包括将MBR膜池末端的混合液回流至A/O生化池的缺氧池中进行反硝化脱氮处理。
燃机电厂循环水排污水、工业废水排放水、生活污水经格栅拦截后汇集在预处理池,经充分混合后臭氧接触氧化,在缺氧池加入碳源后经厌氧菌去除硝态氮,然后进入好氧池,经好氧菌去除投加过量的碳源和少量的氨氮,产水流入MBR膜池,在MBR池投加PAC去除总磷,通过MBR膜截留悬浮物和微生物,将净化后的水和活性污泥进行固液分离,产水流入消毒处理池,经消毒后达标排放。采用MBR实现了污泥停留时间和水力停留时间的分离,提高了固液分离效率。膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,长污泥龄的环境也为难降解的物质培养优势菌群提供了可能;同时膜反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。实际运行时,MBR膜池排空废水和MBR定期排泥进入污泥浓缩池,浓缩池上清液流入调节池,底部污泥通过污泥排放泵排入再生水处理系统污泥池。膜池CIP化学清洗液通过膜池排空泵排至工业废水非经常性废水池。
前述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法的处理系统,包含顺序相连的格栅池、臭氧预处理池、生化处理池和消毒处理池,其中生化处理池由顺序相连的A/O生化池和MBR膜池组成,A/O生化池由顺序相连的缺氧池和好氧池组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池内安装有推流搅拌器,所述好氧池中安装有曝气装置,MBR膜池上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池上设置有次氯酸钠投药装置。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统中,所述格栅池中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池由相连的臭氧接触氧化池和臭氧释放池组成,臭氧接触氧化池中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池中安装有潜水搅拌机;所述消毒处理池中安装有管道型臭氧接触器。实际使用时,还可在臭氧预处理池和消毒处理池上增设尾气收集装置以处理逸出的尾气。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统中,所述臭氧接触氧化池上还设置有粉末活性炭投加装置,在消毒处理池出水处设置水质检测控制装置,并且水质检测控制装置与粉末活性炭投加装置相连。实际运行时,消毒处理池出水经管道送至排污口,经测算管道流行时间20min,满足出水臭氧指标要求。出水水质检测控制装置主要控制指标为COD、DO、SS、TP、TN、pH,并根据检测数据控制开启粉末活性炭投加装置。
优选的,前述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统中,所述缺氧池上设置有乙酸钠投药装置,所述MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1±0.05μm,膜面积为13320m2、14000m2或15556m2,并且在MBR膜池底部安装有曝气装置,MBR膜池出水处还安装有混合液回流泵,所述混合液回流泵的出水口设置于缺氧池中。
本发明的有益效果是:本发明提供的燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统,废水首先经过格栅拦截,主要目的是去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质,防止堵塞水泵及后端设备,然后经预处理提高可生化性,再经生化处理,最后经消毒达到外排标准。本发明处理工艺及系统流程设计合理,系统运行稳定,对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质,废水处理效率高,有效降低了处理成本。
附图说明
图1为本发明燃机电厂低污染难降解废水处理系统的一种示意图。
附图标记:1-格栅池,2-臭氧预处理池,3-生化处理池,4-消毒处理池,5-A/O生化池,6-MBR膜池,7-缺氧池,8-好氧池,9-臭氧接触氧化池,10-臭氧释放池。
具体实施方式
实施例1
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例2
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间40min,后段为臭氧释放池,废水停留时间1小时;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例3
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间1h,后段为臭氧释放池,废水停留时间2小时。并且在消毒处理出水处监测水质,按需要向臭氧释放池投加粉末活性炭;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例4
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间50min,后段为臭氧释放池,废水停留时间1.5小时。并且在消毒处理出水处监测水质,按需要向臭氧释放池投加粉末活性炭;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,其中向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.2mg/L,pH为7,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例5
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间40min,后段为臭氧释放池,废水停留时间1小时;并且在消毒处理出水处监测水质,按需要向臭氧释放池投加粉末活性炭;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,其中向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.5mg/L,pH为8,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.05μm,膜面积为15556m2,并且MBR膜池底部还安装有曝气装置;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例6
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间40min,后段为臭氧释放池,废水停留时间1小时。并且在消毒处理出水处监测水质,按需要向臭氧释放池投加粉末活性炭;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,其中向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.3mg/L,pH为7.5,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.15μm,膜面积为13320m2,并且MBR膜池底部还安装有曝气装置;并将MBR膜池末端的混合液回流至A/O生化池的缺氧池中进行反硝化脱氮处理;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例7
一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间1min,后段为臭氧释放池,废水停留时间2小时。并且在消毒处理出水处监测水质,按需要向臭氧释放池投加粉末活性炭;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,其中向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.4mg/L,pH为7,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1μm,膜面积为14000m2,并且MBR膜池底部还安装有曝气装置;并将MBR膜池末端的混合液回流至A/O生化池的缺氧池中进行反硝化脱氮处理;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
实施例8
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
实施例9
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
所述格栅池1中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池1中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池2由相连的臭氧接触氧化池9和臭氧释放池10组成,臭氧接触氧化池9中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池10中安装有潜水搅拌机;所述消毒处理池4中安装有管道型臭氧接触器。
实施例10
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
所述格栅池1中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池1中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池2由相连的臭氧接触氧化池9和臭氧释放池10组成,臭氧接触氧化池9中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池10中安装有潜水搅拌机;所述消毒处理池4中安装有管道型臭氧接触器。
所述臭氧接触氧化池9上还设置有粉末活性炭投加装置,在消毒处理池4出水处设置水质检测控制装置,并且水质检测控制装置与粉末活性炭投加装置相连。
实施例11
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
所述缺氧池8上设置有乙酸钠投药装置,所述MBR膜池7中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径0.05μm,膜面积为13320m2,并且在MBR膜池7底部安装有曝气装置,MBR膜池7出水处还安装有混合液回流泵,所述混合液回流泵的出水口设置于缺氧池8中。
实施例12
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
所述格栅池1中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池1中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池2由相连的臭氧接触氧化池9和臭氧释放池10组成,臭氧接触氧化池9中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池10中安装有潜水搅拌机;所述消毒处理池4中安装有管道型臭氧接触器。
所述臭氧接触氧化池9上还设置有粉末活性炭投加装置,在消毒处理池4出水处设置水质检测控制装置,并且水质检测控制装置与粉末活性炭投加装置相连。
所述缺氧池7上设置有乙酸钠投药装置,所述MBR膜池6中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1μm,膜面积为14000m2,并且在MBR膜池6底部安装有曝气装置,MBR膜池6出水处还安装有混合液回流泵,所述混合液回流泵的出水口设置于缺氧池7中。
实施例13
一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包含顺序相连的格栅池1、臭氧预处理池2、生化处理池3和消毒处理池4,其中生化处理池3由顺序相连的A/O生化池5和MBR膜池6组成,A/O生化池5由顺序相连的缺氧池7和好氧池8组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池7内安装有推流搅拌器,所述好氧池8中安装有曝气装置,MBR膜池6上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池4上设置有次氯酸钠投药装置。
所述格栅池1中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池1中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池2由相连的臭氧接触氧化池9和臭氧释放池10组成,臭氧接触氧化池9中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池10中安装有潜水搅拌机。
所述臭氧接触氧化池9上还设置有粉末活性炭投加装置,在消毒处理池4出水处设置水质检测控制装置,并且水质检测控制装置与粉末活性炭投加装置相连;所述消毒处理池4中安装有管道型臭氧接触器。
所述缺氧池7上设置有乙酸钠投药装置,所述MBR膜池6中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.15μm,膜面积为15556m2,并且在MBR膜池6底部安装有曝气装置,MBR膜池6出水处还安装有混合液回流泵,所述混合液回流泵的出水口设置于缺氧池7中。
为验证本发明处理方法和处理系统,发明人在某燃机电厂对按照本发明处理方法和处理系统的方案进行了安装,该电厂原水水源为再生水,再生水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准进行控制,该电厂排水水质即处理系统进水水质如下表1所示:
表1某燃机电厂排水水质
处理系统主要设计参数如下表2所示。
表2某燃机电厂低污染难降解废水处理系统主要设计参数
序号 项目 参数 单位
1 设计流量 280 m<sup>3</sup>/h
2 最低设计水温 10
3 生化池列数 2
4 臭氧释放池总容积 400 m<sup>3</sup>
5 缺氧池总容积 720 m<sup>3</sup>
6 好氧池总容积 1000 m<sup>3</sup>
7 MBR膜池列数 3
8 HRT 7.5 hour
9 设计污泥龄 20
10 污泥排放量 70 m<sup>3</sup>/d
11 污泥浓度 4000 mg/l
12 工艺曝气量 2400 Nm<sup>3</sup>/h,@60kpa
经运行,该系统出水水质:COD≤40mg/L、BOD≤10mg/L、氨氮≤2.0(3.5)mg/L、总氮≤15mg/L、总磷≤0.4mg/L(以P计)、悬浮物(SS)≤10mg/L,满足天津市地方标准《污水综合排放标准》DB12/356-2018。
实际运行过程中该系统的污泥产量为63kg/d,剩余污泥的含水率比较高,为99.2~99.6%,污泥排入至污泥浓缩池,浓缩使剩余污泥含水率由99.2~99.6%下降到99%,由污泥泵加压至厂区再生水处理系统污泥池集中处理,再生水系统主工艺为投加生石灰后絮凝沉淀,所以再生水系统的污泥含有生石灰成分,生石灰有固磷作用,所以原系统的污泥处理系统能够有效的控制污泥厌氧放磷。污泥浓缩池上清液自流至调节池,污泥停留时间控制在2h之内,所以上清液回流到系统中不会增加系统的负荷。

Claims (10)

1.一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)格栅拦截:所述废水首先经过格栅拦截,去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质;
(2)氧化预处理:经步骤(1)处理过的废水进入预处理池经臭氧接触氧化处理,将大分子有机物分解成小分子有机物;
(3)生化处理:经步骤(2)处理过的废水进入A/O生化池处理,其中A/O生化池包含缺氧池和好氧池,通过活性污泥来去除废水中可生物降解的有机污染物,然后进入MBR膜池投加PAC去除总磷并将净化后的水和活性污泥进行固液分离,处理完毕的水经透过液泵排出;
(4)消毒处理:经步骤(4)处理过的废水进入消毒处理池进行臭氧消毒处理,并向消毒处理池中投加次氯酸钠以维持最终处理完毕的出水余氯,废水即处理完毕可以外排。
2.根据权利要求1所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中预处理池分为两段,前段为臭氧接触氧化池,有效接触时间40min~1h,后段为臭氧释放池,废水停留时间1~2h。
3.根据权利要求2所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,还向所述臭氧释放池投加粉末活性炭。
4.根据权利要求1所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中A/O生化池处理时向缺氧池中添加乙酸钠作为反硝化的碳源,反硝化的DO值为0.2~0.5mg/L,pH为7~8。
5.根据权利要求1所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,所述步骤(3)MBR膜池中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径在0.1±0.05μm,膜面积为13320m2、14000m2或15556m2,并且MBR膜池底部还安装有曝气装置。
6.根据权利要求5所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中还包括将MBR膜池末端的混合液回流至A/O生化池的缺氧池中进行反硝化脱氮处理。
7.实施权利要求1~6任一所述的燃机电厂低污染难降解废水处理方法的处理系统,其特征在于,包含顺序相连的格栅池(1)、臭氧预处理池(2)、生化处理池(3)和消毒处理池(4),其中生化处理池(3)由顺序相连的A/O生化池(5)和MBR膜池(6)组成,A/O生化池(5)由顺序相连的缺氧池(7)和好氧池(8)组成并且其中安装有污泥排放泵和硝化液回流泵,所述缺氧池(7)内安装有推流搅拌器,所述好氧池(8)中安装有曝气装置,MBR膜池(6)上设置有PAC投药装置、柠檬酸投药装置和次氯酸钠投药装置以及MBR膜组件、透过液泵、膜池擦洗鼓风装置、膜池排空泵、污泥排放泵、MBR反洗水泵,消毒处理池(4)上设置有次氯酸钠投药装置。
8.根据权利要求7所述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统,其特征在于,所述格栅池(1)中格栅为转鼓式格栅,网格间隙b=1mm,并且在格栅池(1)中设置栅渣输送装置;所述臭氧预处理池(2)由相连的臭氧接触氧化池(9)和臭氧释放池(10)组成,臭氧接触氧化池(9)中安装有管道型臭氧接触器,臭氧释放池(10)中安装有潜水搅拌机;所述消毒处理池(4)中安装有管道型臭氧接触器。
9.根据权利要求8所述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统,其特征在于,所述臭氧接触氧化池(9)上还设置有粉末活性炭投加装置,在消毒处理池(4)出水处设置水质检测控制装置,并且水质检测控制装置与粉末活性炭投加装置相连。
10.根据权利要求7所述的燃机电厂低污染难降解废水处理系统,其特征在于,所述缺氧池(7)上设置有乙酸钠投药装置,所述MBR膜池(6)中使用的膜为PVDF中空纤维膜,膜的孔径0.1±0.05μm,膜面积为13320m2、14000m2或15556m2,并且在MBR膜池(6)底部安装有曝气装置,MBR膜池(6)出水处还安装有混合液回流泵,所述混合液回流泵的出水口设置于缺氧池(7)中。
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