CN109230997A - 一种石墨坩埚搬运装置 - Google Patents

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梁道蓬
许双军
赵学宗
刘文明
宋明威
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Henan Cotel Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/44Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
    • B66C1/442Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces actuated by lifting force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C11/00Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
    • B66C11/02Trolleys or crabs, e.g. operating above runways with operating gear or operator's cabin suspended, or laterally offset, from runway or track
    • B66C11/04Underhung trolleys

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Abstract

本发明涉及一种石墨坩锅搬运装置,包括竖直设置的机架壳,机架壳的顶端固定连接有动滑轮组,所述机架壳的上端固定连接有水平设置的丝杠升降机,机架壳的下端固定连接有水平设置的横梁壳,横梁壳内转动连接有水平设置的转动轴,所述丝杠升降机的竖直丝杠下端固定连接有竖直设置的拉杆,拉杆的下端铰接有驱动臂的上端,驱动臂的下端铰接有曲柄臂的上端,曲柄臂的下端与转动轴铰接,转动轴上固定连接有钳臂,钳臂的下端固定连接有托盘。通过该搬运装置可以不必等加热之后的石墨坩锅冷却之后再进行搬运,大大节约了时间,不必将加热炉灭火再点火,保证企业的正常生产,且节约了大量的运营成本。

Description

一种石墨坩埚搬运装置
技术领域
本发明属于石墨生产技术领域,特别是涉及一种石墨坩锅搬运装置。
背景技术
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,并有着较好的技术经济效果。石墨坩锅在生产过之后经过高温加热,经过加热之后的坩锅底部不能接触冷的桌面或地面,这样就容易造成坩锅的底部急剧受冷而出现炸裂,现有技术中石墨坩锅在加热完成以后多是在铁制三脚架上自然冷却之后再对其进行搬运,这就需要对加热炉进行停火,等下次再生产时重新对加热炉进行点火加热,这样就浪费了大量的时间,影响企业的正常生产,同时需要消耗大量的燃料,增加了企业的运营成本。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种石墨坩锅搬运装置,结构简单、操作方便,解决了现有石墨坩埚在高温加热之后无专用搬运工具的问题。
本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种石墨坩锅搬运装置,包括竖直设置的机架壳,机架壳的顶端固定连接有动滑轮组,所述机架壳的上端固定连接有水平设置的丝杠升降机,机架壳的下端固定连接有水平设置的横梁壳,横梁壳内转动连接有水平设置的转动轴,所述丝杠升降机的竖直丝杠下端固定连接有竖直设置的拉杆,拉杆的下端铰接有驱动臂的上端,驱动臂的下端铰接有曲柄臂的上端,曲柄臂的下端与转动轴铰接,转动轴上固定连接有钳臂,钳臂的下端固定连接有托盘。
所述机架壳与横梁壳之间固定连接有护板,其护板与机架壳共同围成拉杆与驱动臂的铰接点的作用空间。
所述托盘的下端面前端呈楔形。
所述转动轴与横梁壳之间通过轴承座转动连接。
本发明的有益效果:该发明结构简单、操作方便,焙烧多功能天车上的卷扬提升装置的钢丝绳绕过动滑轮组,通过焙烧多功能天车上的卷扬提升装置将托盘放置车间底部,将石墨坩锅托起,此时丝杠升降机启动带动拉杆向上移动,拉杆拉动驱动臂并通过曲柄臂带动钳臂向上,此时钳臂与托盘将石墨坩锅夹紧,然后再通过焙烧多功能天车上的动力驱动装置将石墨坩锅移动至待放置的位置,相反的操作将石墨坩锅放下。通过该搬运装置可以不必等加热之后的石墨坩锅冷却之后再进行搬运,大大节约了时间,不必将加热炉灭火再点火,保证企业的正常生产,且节约了大量的运营成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本发明提供了一种石墨坩锅搬运装置,包括竖直设置的机架壳1,机架壳1的顶端固定连接有动滑轮组2,所述机架壳1的上端固定连接有水平设置的丝杠升降机3,机架壳1的下端固定连接有水平设置的横梁壳4,横梁壳4内转动连接有水平设置的转动轴5,该实施例中转动轴5与横梁壳4之间通过轴承座12转动连接,所述丝杠升降机3的竖直丝杠下端固定连接有竖直设置的拉杆6,拉杆6的下端铰接有驱动臂7的上端,该实施例中机架壳1与横梁壳4之间固定连接有护板11,其护板11与机架壳1共同围成拉杆6与驱动臂7的铰接点的作用空间,更有利于整个装置的操作与实施,驱动臂7的下端铰接有曲柄臂8的上端,曲柄臂8的下端与转动轴5铰接,转动轴5上固定连接有钳臂9,钳臂9的下端固定连接有托盘10,托盘10的下端面前端呈楔形,这样便于用托盘10将加热后的石墨坩锅托起。
使用时,焙烧多功能天车上的卷扬提升装置的钢丝绳绕过动滑轮组2,通过焙烧多功能天车上的卷扬提升装置将托盘10放置车间底部,将石墨坩锅托起,此时丝杠升降机3启动带动拉杆6向上移动,拉杆6拉动驱动臂7并通过曲柄臂8带动钳臂9向上,此时钳臂9与托盘10将石墨坩锅夹紧,然后再通过焙烧多功能天车上的动力驱动装置将石墨坩锅移动至待放置的位置,相反的操作将石墨坩锅放下。通过该搬运装置可以不必等加热之后的石墨坩锅冷却之后再进行搬运,大大节约了时间,不必将加热炉灭火再点火,保证企业的正常生产,且节约了大量的运营成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (4)

1.一种石墨坩锅搬运装置,包括竖直设置的机架壳,机架壳的顶端固定连接有动滑轮组,其特征在于:所述机架壳的上端固定连接有水平设置的丝杠升降机,机架壳的下端固定连接有水平设置的横梁壳,横梁壳内转动连接有水平设置的转动轴,所述丝杠升降机的竖直丝杠下端固定连接有竖直设置的拉杆,拉杆的下端铰接有驱动臂的上端,驱动臂的下端铰接有曲柄臂的上端,曲柄臂的下端与转动轴铰接,转动轴上固定连接有钳臂,钳臂的下端固定连接有托盘。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩锅搬运装置,其特征在于:所述机架壳与横梁壳之间固定连接有护板,其护板与机架壳共同围成拉杆与驱动臂的铰接点的作用空间。
3.根据权利要求2所述的一种石墨坩锅搬运装置,其特征在于:所述托盘的下端面前端呈楔形。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种石墨坩锅搬运装置,其特征在于:所述转动轴与横梁壳之间通过轴承座转动连接。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Liu Wenming

Inventor after: Song Mingwei

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Inventor before: Zhao Xuezong

Inventor before: Liu Wenming

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