CN109229924A - 粉料保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉料保护装置，包括第一不锈钢粉料罐、第二不锈钢粉料罐、塑料气管和氮气罐,所述氮气罐上连接有氮气总管，且氮气总管的进气口处安装有气体减压阀，所述氮气管道的出气口处安装有第一球阀快速接口，所述第一不锈钢粉料罐和第二不锈钢粉料罐的侧壁均安装有第二球阀，所述塑料气管的一端通过第二球阀快速接口连接第二球阀。本粉料保护装置，增加塑料气管，同时利用压力表进行压力监控，将第二球阀和第一球阀打开，这样可以保证第一不锈钢粉料罐和第二不锈钢粉料罐内氮气压力始终与氮气管道内的氮气压力一致，粉料始终处于氮气氛围保护之下，不会出现因为漏气原因而氧化，粉料可安全有效的长期存放。
Description
技术领域
本发明涉及粉料保护技术领域，具体为一种粉料保护装置。
背景技术
前烧结钕铁硼气流磨后的细粉在用于成型之前有两种存放方式，第一种是放在高压塑料袋内，袋内冲入氮气后用橡皮筋将袋口扎紧；第二种是粉料放置在密封的不锈钢罐内，罐内冲入氮气后存放。
然而上述两种粉料存放均存在缺点，在高压塑料袋内存放，因为袋子质量问题经常会出现漏气，同时如果粉料存放时间久了，袋内的氮气也会慢慢泄露，造成粉料容易氧化，存储的周期较短，影响后续产品的性能；单纯用不锈钢罐存放粉料也有缺点，不锈钢罐桶口的蝶阀和桶上的小铜阀在使用久了之后可能会出现磨损，有时也会出现漏气，同时如果粉料存放时间久了，罐内的氮气也会慢慢泄露，粉料还是有氧化的风险，存储周期虽然比高压塑料袋存放长一点，还是不能做到安全存放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉料保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉料保护装置，包括第一不锈钢粉料罐、第二不锈钢粉料罐、塑料气管和氮气罐,所述氮气罐上连接有氮气总管，所述氮气总管位于第一不锈钢粉料罐和第二不锈钢粉料罐之间，且氮气总管的进气口处安装有气体减压阀，所述氮气总管的左右侧壁均连接有氮气管道，所述氮气管道的出气口处安装有第一球阀快速接口，所述第一不锈钢粉料罐和第二不锈钢粉料罐的侧壁均安装有第二球阀，所述塑料气管的一端通过第二球阀快速接口连接第二球阀，所述塑料气管的另一端通过第一球阀连接第一球阀快速接口。
优选的，所述氮气总管上安装有压力表。
优选的，所述塑料气管的左端外壁均匀开设有凹槽，所述第二球阀快速接口的内壁均匀设有与凹槽相匹配的凸起。
优选的，所述第二球阀快速接口和塑料气管通过锁紧螺栓进行连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本粉料保护装置，增加塑料气管，同时利用压力表进行压力监控，将第二球阀和第一球阀打开，这样可以保证第一不锈钢粉料罐和第二不锈钢粉料罐内氮气压力始终与氮气管道内的氮气压力一致（0.01-0.1MPa之间），粉料始终处于氮气氛围保护之下，不会出现因为漏气原因而氧化，粉料可安全有效的长期存放，粉料不会因为存储周期长而影响最后的产品。其中凸起和凹槽的设置可防止第二球阀快速接口和塑料气管的连接发生松动。
附图说明
图1为本发明第一支架俯视结构示意图；
图2为本发明第二球阀快速接口和塑料气管连接结构示意图。
图中：1第一不锈钢粉料罐、2第二球阀、3第二球阀快速接口、4塑料气管、5第一球阀快速接口、6氮气管道、7减压阀、8第一球阀、9压力表、10氮气总管、11氮气罐、12第二不锈钢粉料罐、13凸起、14凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种粉料保护装置，包括第一不锈钢粉料罐1、第二不锈钢粉料罐12、塑料气管4和氮气罐11,所述氮气罐11上连接有氮气总管10，所述氮气总管10位于第一不锈钢粉料罐1和第二不锈钢粉料罐12之间，且氮气总管10的进气口处安装有气体减压阀7，所述减压阀7的压力设置为0.01-0.1兆帕，所述氮气总管10的左右侧壁均连接有氮气管道6，所述氮气管道6的出气口处安装有第一球阀快速接口5，所述第一不锈钢粉料罐1和第二不锈钢粉料罐12的侧壁均安装有第二球阀2，所述塑料气管4的一端通过第二球阀快速接口3连接第二球阀2，所述塑料气管4的另一端通过第一球阀8连接第一球阀快速接口5。
具体的，所述氮气总管10上安装有压力表9，所述压力表9的量程设置有0-0.2兆帕。
具体的，所述塑料气管4的左端外壁均匀开设有凹槽14，所述第二球阀快速接口3的内壁均匀设有与凹槽14相匹配的凸起13。
具体的，所述第二球阀快速接口3和塑料气管4通过锁紧螺栓进行连接。
具体使用时，增加塑料气管4，同时利用压力表9进行压力监控，将第二球阀2和第一球阀8打开，这样可以保证第一不锈钢粉料罐1和第二不锈钢粉料罐2内氮气压力始终与氮气管道内的氮气压力一致（0.01-0.1MPa之间），粉料始终处于氮气氛围保护之下，不会出现因为漏气原因而氧化，粉料可安全有效的长期存放，粉料不会因为存储周期长而影响最后的产品。其中凸起13和凹槽14的设置可防止第二球阀快速接口3和塑料气管4的连接发生松动。
出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种粉料保护装置，包括第一不锈钢粉料罐（1）、第二不锈钢粉料罐（12）、塑料气管（4）和氮气罐（11）,其特征在于：所述氮气罐（11）上连接有氮气总管（10），所述氮气总管（10）位于第一不锈钢粉料罐（1）和第二不锈钢粉料罐（12）之间，且氮气总管（10）的进气口处安装有气体减压阀（7），所述氮气总管（10）的左右侧壁均连接有氮气管道（6），所述氮气管道（6）的出气口处安装有第一球阀快速接口（5），所述第一不锈钢粉料罐（1）和第二不锈钢粉料罐（12）的侧壁均安装有第二球阀（2），所述塑料气管（4）的一端通过第二球阀快速接口（3）连接第二球阀（2），所述塑料气管（4）的另一端通过第一球阀（8）连接第一球阀快速接口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种粉料保护装置，其特征在于：所述氮气总管（10）上安装有压力表（9）。
3.根据权利要求1所述的一种粉料保护装置，其特征在于：所述塑料气管（4）的左端外壁均匀开设有凹槽（14），所述第二球阀快速接口（3）的内壁均匀设有与凹槽（14）相匹配的凸起（13）。
4.根据权利要求1所述的一种粉料保护装置，其特征在于：所述第二球阀快速接口（3）和塑料气管（4）通过锁紧螺栓进行连接。
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