CN109228679A - 一体式可填充墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体式可填充墨盒，包括盒体，其内设置有一储墨腔；输墨组件，其设置在盒体的储墨腔的底部，输墨组件包括输墨筒；出墨口，其开设在盒体上，且出墨口与输墨筒的第二输墨筒的一端连通；液位传感器设置在盒体内底部；芯片设置在盒体的外侧壁上，芯片与驱动电机及液位传感器通讯连接；其中，当芯片采集的液位传感器的输出值为0时，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒进行第一次旋转以及驱动第一输墨筒旋转多次。本发明通过对输墨组件的合理设置，一方面，减小了海绵占墨盒的体积比例，增加了存墨量；另一方面，可有效减少海绵本身的吸墨量，并有效避免了墨水外漏的问题。

Description

一体式可填充墨盒

技术领域

本发明涉及打印机墨盒技术领域，特别涉及一种一体式可填充墨盒。

背景技术

目前，常用的一种墨盒为带有海绵的墨盒，其是由盒体、过滤网、海绵等组成。由于海绵本身就会吸收墨水，用海绵来吸收墨水会提高墨盒本身的余墨量。经多次试验证明一个带有海绵的墨盒如需正常无质量问题打印需要这个墨盒打印寿命的墨水多4克到6克之间。同时，带有海绵的墨盒的具有存墨量小，容量小的缺点。此外，还有一种无海棉墨盒，包括盒体、密封装置、密封导气装置，因为墨水处于流动状态，所以采用迷宫多腔结构来保证墨水不外漏，在使用时，由于迷宫多腔结构复杂，存墨量小，容量也就小了。另外，如果需要再次注墨水，需要在负压下进行，再次添加墨水不方便。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种一体式可填充墨盒，其通过对输墨组件的合理设置，一方面，减小了海绵占墨盒的体积比例，增加了存墨量；另一方面，可有效减少海绵本身的吸墨量，并有效避免了墨水外漏的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种一体式可填充墨盒，包括：

盒体，其内设置有一储墨腔；

输墨组件，其设置在所述盒体的储墨腔的底部，且所述输墨组件包括：

输墨筒，输墨筒水平设置在所述盒体的储墨腔的底部；所述输墨筒包括相互套设且同轴设置的第一输墨筒和第二输墨筒，且第一输墨筒相对第二输墨筒可旋转的设置；

第一海绵体，其填充在第二输墨筒内；

第二海绵体，其套设且固定在第二输墨筒上，且第二海绵体设置在第一输墨筒和第二输墨筒之间的环形空间内，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁不接触；

第一透气孔和第一进墨口，其分别贯通设置在第一输墨筒的侧壁上，且所述第一输墨筒与储墨腔通过第一透气孔和第一进墨口相连通，第一进墨口开设在所述第一输墨筒的靠近储墨腔的底部设置；

多个第二进墨口，其贯通设置在第二输墨筒的侧壁上，连通第二输墨筒的内腔及所述环形空腔；

多根弹性拉筋，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，另一端呈放射状延伸至第一输墨筒的内侧壁并固定，且多根弹性拉筋贯穿第二海绵体均匀分布在第二输墨筒的外侧壁上；

驱动电机，其通过齿轮组驱动第一输墨筒旋转；机壳，其包饶设置在所述驱动电机上，且机壳与第一输墨筒的外侧壁的接触处设置有轴承；

出墨口，其开设在盒体上，且出墨口与第二输墨筒的一端连通；

液位传感器，其设置在盒体内底部；

芯片，其设置在所述盒体的外侧壁上，所述芯片与所述驱动电机及所述液位传感器通讯连接；

其中，当芯片采集的液位传感器的输出值为0时，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒进行第一次旋转，旋转角度为10度-30度角度；之后，每打印20-50页后，驱动电机驱动第一输墨筒旋转一次，每次旋转角度为10度-30度角度。

优选的是，还包括：

弧形分割板，其设置在盒体内，且所述弧形分割板水平扣设在输墨筒的上端，将盒体内分割成位于上方的储墨腔和位于下方的输墨腔；

贯通孔，其设置在弧形分割板上；以及

过滤网，其设置在所述贯通孔处。

优选的是，当芯片采集的液位传感器的输出值为0后，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒的第一次旋转以及后续的每次旋转的旋转角度总和≤360度。

优选的是，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁之间的最短距离小于3mm。

优选的是，所述多根弹性拉筋为弹簧，且弹簧的横截面为椭圆形。

优选的是，还包括：多个弹性管体，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，多个弹性管体的另一端为自由端，且多个弹性管体一一对应套设在所述多根弹性拉筋上，多个弹性拉筋与多个弹性管体可相对滑动，多个弹性管体的长度与第二海绵体的厚度相适应。

优选的是，还包括：多个透墨孔，其设置在第二输墨筒的侧壁上，且多个透墨孔的靠近第二输墨筒的外侧壁的开口开设在多个弹性管体的一端包围的第二输墨筒的外侧壁内。

优选的是，还包括：第二透气孔，其开设在所述盒体的上端；以及注墨口，其开设在所述盒体的上端。

优选的是，所述第一海绵体的横截面的直径≤1cm；1cm≤第二海绵体的厚度≤3cm。

优选的是，所述齿轮组还包括：驱动齿轮，其套设在驱动电机的驱动轴上；以及被动齿轮，其套设在所述第一输墨筒的一端，且被动齿轮与驱动齿轮相啮合；被动齿轮与驱动齿轮的模数比为4:1-10:1。

本发明至少包括以下有益效果：储墨腔中的墨水经第一输墨筒的第一进墨口进入第二海绵体内，之后逐渐经第二输墨筒的多个第二进墨口渗透入第一海绵体内；第一海绵体的墨水则源源不断的流至出墨口；其中，当储墨腔内的墨水用尽，液位传感器的检测值(输出值)为0时，芯片采集该输出值，并根据该输出值启动驱动电机带动第一输墨筒旋转，此时，多根弹性拉筋被拉长，并随第一输墨筒的旋转，逐渐缠绕在第二海绵体的外侧，进而勒住第二海绵体并将其中的墨水逐渐挤压出来，由于每次旋转的角度偏小，挤压的墨水不会过多，因此，不会由于重力作用而脱离第二海绵体，而是通过与其紧密贴合的第二输墨筒上的多个第二进墨口进入第一海绵体内，进而给第一海绵体缓慢注入一定量的墨水，使其还能够继续进行打印，当多根弹性拉筋被拉长到极限长度，比如缠绕第二海绵体一周或者3/4周后，将停止对第二海绵体的挤压，保护第二海绵体及多根弹性拉筋，延长其使用寿命。

综上，本发明通过设置第一海绵体和第二海绵体可有效避免出墨口的墨水渗漏问题；当墨水快用尽时，通过第一输墨筒的旋转对多根弹性拉筋的拉伸及缠绕，可将第二海绵体内存储的墨水挤压出来，继续打印，尽可能多的增加打印机的打印页数；且因为不是通过负压的方式对第二海绵体进行挤压，后续加墨操作时，无需抽取储墨腔内的空气，可方便快捷的进行。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中所述一体式可填充墨盒的剖面结构示意图；

图2为本发明的另一个实施例中所述一体式可填充墨盒的剖面结构示意图；

图3为本发明的再一个实施例中图1中的A部分的剖面图；

图4为本发明的再一个实施例中图2中的A部分的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本发明提供一种一体式可填充墨盒，包括：

盒体10，其内设置有一储墨腔101；储墨腔用于储存墨水，并通过以下的输墨组件源源不断的将墨水输送至出墨口；出墨口的第二海绵体的一端被出墨口处的硬性过滤网挤压至密度增大，因此，墨水可自动从第二海绵体中流出；输墨组件20，其设置在所述盒体的储墨腔的底部，且所述输墨组件包括：输墨筒201，输墨筒水平设置在所述盒体的储墨腔的底部；所述输墨筒包括相互套设且同轴设置的第一输墨筒2011和第二输墨筒2012，且第一输墨筒相对第二输墨筒可旋转的设置；第一海绵体2013，其填充在第二输墨筒内；第二海绵体2014，其套设且固定在第二输墨筒上，且第二海绵体设置在第一输墨筒和第二输墨筒之间的环形空间内，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁不接触；第一透气孔2015和第一进墨口2016，其分别贯通设置在第一输墨筒的侧壁上，且所述第一输墨筒与储墨腔通过第一透气孔和第一进墨口相连通，第一进墨口开设在所述第一输墨筒的靠近输墨腔的底部设置；多个第二进墨口2017，其贯通设置在第二输墨筒的侧壁上，连通第二输墨筒的内腔及所述环形空腔；多根弹性拉筋202，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，另一端呈放射状延伸至第一输墨筒的内侧壁并固定，且多根弹性拉筋贯穿第二海绵体均匀分布在第二输墨筒的外侧壁上；驱动电机203，其通过齿轮组驱动第一输墨筒旋转；机壳204，其包饶设置在所述驱动电机上，且机壳与第一输墨筒的外侧壁的接触处设置有轴承205；

出墨口102，其开设在盒体上，且出墨口与第二输墨筒的一端连通；

液位传感器103，其设置在盒体内底部；

芯片104，其设置在所述盒体的外侧壁上，所述芯片与所述驱动电机及所述液位传感器通讯连接；

其中，当芯片采集的液位传感器的输出值为0时，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒进行第一次旋转，旋转角度为10度-30度角度；之后，每打印20-50页后，驱动电机驱动第一输墨筒旋转一次，每次旋转角度为10度-30度角度。

在本方案中，储墨腔中的墨水经第一输墨筒的第一进墨口进入第二海绵体内，之后逐渐经第二输墨筒的多个第二进墨口渗透入第一海绵体内；第一海绵体的墨水则源源不断的流至出墨口；其中，当储墨腔内的墨水用尽，液位传感器的检测值(输出值)为0时，芯片采集该输出值，并根据该输出值启动驱动电机带动第一输墨筒旋转，此时，多根弹性拉筋被拉长，并随第一输墨筒的旋转，逐渐缠绕在第二海绵体的外侧，进而勒住第二海绵体并将其中的墨水逐渐挤压出来，由于每次旋转的角度偏小，挤压的墨水不会过多，因此，不会由于重力作用而脱离第二海绵体，而是通过与其紧密贴合的第二输墨筒上的多个第二进墨口进入第一海绵体内，进而给第一海绵体缓慢注入一定量的墨水，使其还能够继续进行打印，当多根弹性拉筋被拉长到极限长度，比如缠绕第二海绵体一周或者3/4周后，将停止对第二海绵体的挤压，保护第二海绵体及多根弹性拉筋，延长其使用寿命。

综上，本发明通过设置第一海绵体和第二海绵体可有效避免出墨口的墨水渗漏问题；当墨水快用尽时，通过第一输墨筒的旋转对多根弹性拉筋的拉伸及缠绕，可将第二海绵体内存储的墨水挤压出来，继续打印，尽可能多的增加打印机的打印页数；且因为不是通过负压的方式对第二海绵体进行挤压，后续加墨操作时，无需抽取储墨腔内的空气，可方便快捷的进行。

如图2所示，一体式可填充墨盒还包括：

弧形分割板30，其设置在盒体内，且所述弧形分割板水平扣设在输墨筒的上端，将盒体内分割成位于上方的储墨腔和位于下方的输墨腔；贯通孔301，其设置在弧形分割板上；以及过滤网302，其设置在所述贯通孔处。在本方案中，弧形分隔板的设置，主要为贯通孔及过滤网提供设置支撑，进而可对灌入储墨腔内的墨水进行首次过滤，使其更加流程在输墨筒各处流动，保证打印效果。可根据需要均匀分散开设置多个贯通孔，并对应设置过滤网，网孔直径为1mm、2mm或3mm。

一体式可填充墨盒中，当芯片采集的液位传感器的输出值为0后，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒的第一次旋转以及后续的每次旋转的旋转角度总和≤360度。以避免多个弹性拉筋被拉伸的长度过长而导致其断裂，也可避免其对第二海绵体缠绕过度，延长多个弹性拉筋及第二海绵体的使用寿命。

如图1所示，一体式可填充墨盒中，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁之间的最短距离小于3mm。在本方案中，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁之间具有一定的距离，使得多根弹性拉筋的另一端随第一输墨筒的旋转而被拉伸出第二海绵体，之后再缠绕在第二海绵体上，对第二海绵体进行挤压。

如图3所示，一体式可填充墨盒中，所述多根弹性拉筋为弹簧，且弹簧的横截面为椭圆形。在本方案中，多根弹性拉筋为弹簧，弹簧的横截面为椭圆形，可有效增大多根弹性拉筋对第二海绵体的挤压面积。

如图3所示，一体式可填充墨盒还包括：多个弹性管体2018，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，多个弹性管体的另一端为自由端，且多个弹性管体一一对应套设在所述多根弹性拉筋上，多个弹性拉筋与多个弹性管体可相对滑动，多个弹性管体的长度与第二海绵体的厚度相适应。多个弹性管体可以是橡胶材质的管体，随着多根弹性拉筋被拉伸并弯曲缠绕，多个弹性管体也随之弯曲，在多根弹性拉筋被逐渐拉出第二海绵体的过程中，避免多根弹性拉筋直接摩擦第一海绵体内的多根弹性拉筋贯通的多个孔洞的侧壁，有效保护第二海绵体。

如图4所示，一体式可填充墨盒还包括：多个透墨孔2019，其设置在第二输墨筒的侧壁上，且多个透墨孔的靠近第二输墨筒的外侧壁的开口开设在多个弹性管体的一端包围的第二输墨筒的外侧壁内。在上述方案中，在多根弹性拉筋挤压第二海绵体时，不可避免的会有一些墨水进入多个弹性管体内，此时，多个弹性管体的一端内的墨水可经多个透墨孔渗透入第二输墨筒的第一海绵体内，因此，可有效避免墨水的浪费。

如图1或图2所示，一体式可填充墨盒还包括：第二透气孔106，其开设在所述盒体的上端；以及注墨口105，其开设在所述盒体的上端。第二透气孔上设置有透气阀门1061，避免墨水自该处溢出。

如图1或图2所示，一体式可填充墨盒中，所述第一海绵体的横截面的直径≤1cm；1cm≤第二海绵体的厚度≤3cm。在本方案中，第一海绵体的体积尽量小，尽量节省盒体的储墨腔的空间，多储存墨水，延长其使用寿命，根据墨盒的大小，选择第二海绵体的厚度，可以是1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或者3cm。

如图1或图2所示，一体式可填充墨盒中，所述齿轮组还包括：驱动齿轮2031，其套设在驱动电机的驱动轴上；以及被动齿轮2032，其套设在所述第一输墨筒的一端，且被动齿轮与驱动齿轮相啮合；被动齿轮与驱动齿轮的模数比为4:1-10:1。在本方案中，驱动电机可设置为每次旋转90度、180度或者360度等，而根据模数比例，其可带动被动齿轮旋转一个较小的角度，以避免多根弹性拉筋拉伸过大。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离说明书及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种一体式可填充墨盒，其特征在于，包括：

盒体，其内设置有一储墨腔；

输墨组件，其设置在所述盒体的储墨腔的底部，且所述输墨组件包括：

输墨筒，其水平设置在所述盒体的储墨腔的底部；所述输墨筒包括相互套设且同轴设置的第一输墨筒和第二输墨筒，且第一输墨筒相对第二输墨筒可旋转的设置；

第一海绵体，其填充在第二输墨筒内；

第二海绵体，其套设且固定在第二输墨筒上，且第二海绵体设置在第一输墨筒和第二输墨筒之间的环形空间内，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁不接触；

第一透气孔和第一进墨口，其分别贯通设置在第一输墨筒的侧壁上，且所述第一输墨筒与储墨腔通过第一透气孔和第一进墨口相连通；第一进墨口开设在所述第一输墨筒的靠近储墨腔的底部设置；多个第二进墨口，其贯通设置在第二输墨筒的侧壁上，连通第二输墨筒的内腔及所述环形空腔；

多根弹性拉筋，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，另一端呈放射状延伸至第一输墨筒的内侧壁并固定，且多根弹性拉筋贯穿第二海绵体均匀分布在第二输墨筒的外侧壁上；

驱动电机，其通过齿轮组驱动第一输墨筒旋转；机壳，其包饶设置在所述驱动电机上，且机壳与第一输墨筒的外侧壁的接触处设置有轴承；

出墨口，其开设在盒体上，且出墨口与第二输墨筒的一端连通；

液位传感器，其设置在盒体内底部；

芯片，其设置在所述盒体的外侧壁上，所述芯片与所述驱动电机及所述液位传感器通讯连接；

其中，当芯片采集的液位传感器的输出值为0时，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒进行第一次旋转，旋转角度为10度-30度角度；之后，每打印20-50页后，驱动电机驱动第一输墨筒旋转一次，每次旋转角度为10度-30度角度。

2.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，还包括：

弧形分割板，其设置在盒体内，且所述弧形分割板水平扣设在输墨筒的上端，将盒体内分割成位于上方的储墨腔和位于下方的输墨腔；

贯通孔，其设置在弧形分割板上；以及

过滤网，其设置在所述贯通孔处。

3.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，当芯片采集的液位传感器的输出值为0后，所述芯片启动驱动电机驱动第一输墨筒的第一次旋转以及后续的每次旋转的旋转角度总和≤360度。

4.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，所述第二海绵体的外侧壁与第一输墨筒的内侧壁之间的最短距离小于3mm。

5.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，所述多根弹性拉筋为弹簧，且弹簧的横截面为椭圆形。

6.如权利要求5所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，还包括：

多个弹性管体，其一端固定在第二输墨筒的外侧壁上，多个弹性管体的另一端为自由端，且多个弹性管体一一对应套设在所述多根弹性拉筋上，多个弹性拉筋与多个弹性管体可相对滑动，多个弹性管体的长度与第二海绵体的厚度相适应。

7.如权利要求6所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，还包括：

多个透墨孔，其设置在第二输墨筒的侧壁上，且多个透墨孔的靠近第二输墨筒的外侧壁的开口开设在多个弹性管体的一端包围的第二输墨筒的外侧壁内。

8.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，还包括：

第二透气孔，其开设在所述盒体的上端；以及

注墨口，其开设在所述盒体的上端。

9.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，所述第一海绵体的横截面的直径≤1cm；1cm≤第二海绵体的厚度≤3cm。

10.如权利要求1所述的一体式可填充墨盒，其特征在于，所述齿轮组还包括：

驱动齿轮，其套设在驱动电机的驱动轴上；以及

被动齿轮，其套设在所述第一输墨筒的一端，且被动齿轮与驱动齿轮相啮合；被动齿轮与驱动齿轮的模数比为4:1-10:1。