CN109228193A - 模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模具顶出装置,模具顶出装置包括具有第一模具板的第一模具机构和具有第二模具板的第二模具机构,第一模具板上设置有第一腔室,第二模具板上设置有第二腔室,第二模具板具有压在第一模具板上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离第一模具板的开模位置;第一主体上设置有第一凸起,第一凸起可移动地穿设在第一腔室中,当第二模具板处于开模位置的条件下,第一模具板能够向远离第一主体的方向移动,使得第一凸起与第一腔室之间发生移动和振动,以推出粘在第一腔室中的产品,从而有效地防止了产品在成型后粘在第一腔室中,方便取出,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具顶出设备技术领域,具体而言,涉及一种模具顶出装置。
背景技术
在防爆球的生产过程中(防爆球的使用环境:是把很多个的小球填充到军用汽车油箱内部。作用:因防爆球采用的注塑材料具有阻燃性,防止在战斗中因汽车油箱中弹后爆炸,实验验证:在有防爆球充填的油箱在中弹后不会发生爆炸,起到保护操作员的战士生命作用),由于防爆球产品结构由细薄筋条结构组成,细薄的筋条因本身强度弱,在成型时很容易出现产品粘模的情况,且粘模后取出十分困难,给模具生产稳定带来很大的隐患,降低了生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种模具顶出装置,以解决现有技术中的防爆球生产过程中易粘模的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种模具顶出装置,包括:第一模具机构,第一模具机构包括第一主体和可移动地设置在第一主体上的第一模具板,第一模具板上设置有第一腔室;第二模具机构,第二模具机构包括第二主体和可移动地设置在第二主体上的第二模具板,第二模具板具有第二腔室,第二模具板具有压在第一模具板上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离第一模具板的开模位置;第一主体上设置有第一凸起,第一凸起可移动地穿设在第一腔室中,当第二模具板处于开模位置的条件下,第一模具板能够向远离第一主体的方向移动,以推出粘在第一腔室中的产品。
进一步地,模具顶出装置还包括第一动力部,第一动力部安装在第一主体上,第一动力部的输出端与第一模具板连接,以驱动第一模具板靠近或远离第一主体。
进一步地,第二主体上设置有第二凸起,第二凸起可移动地穿设在第二腔室中,当第二模具板处于开模位置的条件下,第二模具板能够向远离第二主体的方向移动,以推出粘在第二腔室中的产品。
进一步地,模具顶出装置还包括第二动力部,第二动力部安装在第二主体上,第二动力部的输出端与第二模具板连接,以驱动第二模具板靠近或远离第二主体。
进一步地,第一主体固定设置,第二主体沿靠近第一主体的方向可移动,并沿远离第一主体的方向可移动。
进一步地,第一模具板上设置有多个第一安装孔,第一模具机构还包括多个第一弹镶件,多个第一弹镶件一一对应地嵌设在多个第一安装孔中,第一弹镶件的内部设置有第一让位孔,第一凸起穿设在第一让位孔中。
进一步地,第二模具板上设置有多个第二安装孔,第二模具机构还包括多个第二弹镶件,多个第二弹镶件一一对应地嵌设在多个第二安装孔中,第二弹镶件的内部设置有第二让位孔,第二凸起穿设在第二让位孔中。
进一步地,模具顶出装置还包括控制部,控制部能够控制第一动力部及第二动力部运动。
进一步地,第一动力部和第二动力部均为油缸。
进一步地,第一弹镶件通过螺钉固定在第一安装孔中。
应用本发明的技术方案,本发明的模具顶出装置包括具有第一模具板的第一模具机构和具有第二模具板的第二模具机构,第一模具板上设置有第一腔室,第二模具板上设置有第二腔室,第二模具板具有压在第一模具板上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离第一模具板的开模位置;第一主体上设置有第一凸起,第一凸起可移动地穿设在第一腔室中,当第二模具板处于开模位置的条件下,第一模具板能够向远离第一主体的方向移动,以推出粘在第一腔室中的产品,从而有效地防止了产品在成型后粘在第一腔室中,方便取出,提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的模具顶出装置的实施例的结构图;
图2示意性示出了本发明的模具顶出装置的第二模具机构的实施例的结构图;
图3示意性示出了本发明的模具顶出装置的第二模具机构的实施例的爆炸图;
图4示意性示出了本发明的模具顶出装置的第一弹镶件和第一凸起的实施例的结构图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一模具机构;11、第一主体;111、第一凸起;12、第一模具板;13、第一动力部;14、第一弹镶件;20、第二模具机构;21、第二主体;211、第二凸起;22、第二模具板;23、第二动力部;24、第二弹镶件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
正如背景技术中所记载的,在防爆球的生产过程中,由于防爆球产品结构由细薄筋条结构组成,细薄的筋条因本身强度弱,在成型时很容易出现产品粘模的情况,且粘模后取出十分困难,给模具生产稳定带来很大的隐患,降低了生产效率。
为了解决上述技术问题,参见图1至图4所示,本发明提供了一种模具顶出装置,该模具顶出装置包括第一模具机构10和第二模具机构20,其中,第一模具机构10包括第一主体11和可移动地设置在第一主体11上的第一模具板12,第一模具板12上设置有第一腔室;第二模具机构20包括第二主体21和可移动地设置在第二主体21上的第二模具板22,第二模具板22具有第二腔室,第二模具板22具有压在第一模具板12上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离第一模具板12的开模位置;第一主体11上设置有第一凸起111,第一凸起111可移动地穿设在第一腔室中,当第二模具板22处于开模位置的条件下,第一模具板12能够向远离第一主体11的方向移动,以推出粘在第一腔室中的产品,其中,开模位置即第二模具板远离过程中的第一模具板的任意位置,而不只是最远的位置。当第二模具板处于开模位置的条件下,第一模具板能够向远离第一主体的方向移动,以推出粘在第一腔室中的产品,从而有效地防止了产品在成型后粘在第一腔室中,方便取出,提高了生产效率。
参见图1所示,为了给第一模具板提供动力,以实现第一模具板对产品的推动,本实施例中的模具顶出装置还包括第一动力部13,第一动力部13安装在第一主体11上,第一动力部13的输出端与第一模具板12连接,以驱动第一模具板12靠近或远离第一主体11。工作时,产品粘在第一腔室中,一部分粘在第一凸起上,第一动力部驱动第一模具板远离第一主体,使得第一凸起与第一腔室之间发生移动和振动,从而使产品在第一腔室中松动,并被第一腔室的内壁推出脱落,使其处于第二腔室中。
为了方便取出产品,本实施例中的第二主体21上设置有第二凸起211,第二凸起211可移动地穿设在第二腔室中,当第二模具板22处于开模位置的条件下,第二模具板22能够向远离第二主体21的方向移动,以推出粘在第二腔室中的产品。
本实施例中的模具顶出装置还包括第二动力部23,第二动力部23安装在第二主体21上,第二动力部23的输出端与第二模具板22连接,以驱动第二模具板22靠近或远离第二主体21,为了给第二模具板提供动力,以实现第二模具板对产品的推动。
具体来说,本实施例中的第一主体11固定设置,第二主体21沿靠近第一主体11的方向可移动,并沿远离第一主体11的方向可移动。
参见图4所示,本实施例中的第一模具板12上设置有多个第一安装孔,第一模具机构10还包括多个第一弹镶件14,多个第一弹镶件14一一对应地嵌设在多个第一安装孔中,第一弹镶件14的内部设置有第一让位孔,第一凸起111穿设在第一让位孔中。本实施例中的第二模具板22上设置有多个第二安装孔,第二模具机构20还包括多个第二弹镶件24,多个第二弹镶件24一一对应地嵌设在多个第二安装孔中,第二弹镶件24的内部设置有第二让位孔,第二凸起211穿设在第二让位孔中。
为了实现对动力部的控制,本实施例中的模具顶出装置还包括控制部,控制部能够控制第一动力部13及第二动力部23运动。
本实施例中的第一动力部13和第二动力部23均为油缸,当然其他可以实现第一动力部和第二动力部23的驱动作用的动力装置也可。第一弹镶件通过螺钉固定在第一安装孔中。
具体来说,产品成型后,驱动第二模具板22远离第一模具板12;开模步骤进行的同时或开模步骤结束后,驱动第一模具板12向远离第一主体11的方向移动,以推出粘在第一腔室内的产品;之后驱动第二模具板22向远离第二主体21的方向运动,以推出第二腔室内的产品。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明的模具顶出装置包括具有第一模具板的第一模具机构和具有第二模具板的第二模具机构,第一模具板上设置有第一腔室,第二模具板上设置有第二腔室,第二模具板具有压在第一模具板上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离第一模具板的开模位置;第一主体上设置有第一凸起,第一凸起可移动地穿设在第一腔室中,当第二模具板处于开模位置的条件下,第一模具板能够向远离第一主体的方向移动,以推出粘在第一腔室中的产品,从而有效地防止了产品在成型后粘在第一腔室中,方便取出,提高了生产效率。
应该指出,上述详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。将容易理解的是,如本文一般所描述的及附图所图示说明的,本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计,所有这些在本文被明确地考虑。
根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制,其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样,在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内,功能上等同的方法和设备,除了本文所列举的那些之外,从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是,本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物系统,其当然可以变化。也将理解的是,本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的,而并非意图是限制性的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具顶出装置,其特征在于,包括:
第一模具机构(10),所述第一模具机构(10)包括第一主体(11)和可移动地设置在所述第一主体(11)上的第一模具板(12),所述第一模具板(12)上设置有第一腔室;
第二模具机构(20),所述第二模具机构(20)包括第二主体(21)和可移动地设置在所述第二主体(21)上的第二模具板(22),所述第二模具板(22)具有第二腔室,所述第二模具板(22)具有压在所述第一模具板(12)上,以使第一腔室和第二腔室扣合的成型位置,以及远离所述第一模具板(12)的开模位置;
所述第一主体(11)上设置有第一凸起(111),所述第一凸起(111)可移动地穿设在所述第一腔室中,当所述第二模具板(22)处于所述开模位置的条件下,所述第一模具板(12)能够向远离所述第一主体(11)的方向移动,以推出粘在所述第一腔室中的产品。
2.根据权利要求1所述的模具顶出装置,其特征在于,所述模具顶出装置还包括第一动力部(13),所述第一动力部(13)安装在所述第一主体(11)上,所述第一动力部(13)的输出端与所述第一模具板(12)连接,以驱动所述第一模具板(12)靠近或远离所述第一主体(11)。
3.根据权利要求2所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第二主体(21)上设置有第二凸起(211),所述第二凸起(211)可移动地穿设在所述第二腔室中,当所述第二模具板(22)处于所述开模位置的条件下,所述第二模具板(22)能够向远离所述第二主体(21)的方向移动,以推出粘在所述第二腔室中的产品。
4.根据权利要求3所述的模具顶出装置,其特征在于,所述模具顶出装置还包括第二动力部(23),所述第二动力部(23)安装在所述第二主体(21)上,所述第二动力部(23)的输出端与所述第二模具板(22)连接,以驱动所述第二模具板(22)靠近或远离所述第二主体(21)。
5.根据权利要求2所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第一主体(11)固定设置,所述第二主体(21)沿靠近所述第一主体(11)的方向可移动,并沿远离所述第一主体(11)的方向可移动。
6.根据权利要求1所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第一模具板(12)上设置有多个第一安装孔,所述第一模具机构(10)还包括多个第一弹镶件(14),多个所述第一弹镶件(14)一一对应地嵌设在多个所述第一安装孔中,所述第一弹镶件(14)的内部设置有第一让位孔,所述第一凸起(111)穿设在所述第一让位孔中。
7.根据权利要求3所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第二模具板(22)上设置有多个第二安装孔,所述第二模具机构(20)还包括多个第二弹镶件(24),多个所述第二弹镶件(24)一一对应地嵌设在多个所述第二安装孔中,所述第二弹镶件(24)的内部设置有第二让位孔,所述第二凸起(211)穿设在所述第二让位孔中。
8.根据权利要求4所述的模具顶出装置,其特征在于,所述模具顶出装置还包括控制部,所述控制部能够控制所述第一动力部(13)及所述第二动力部(23)运动。
9.根据权利要求4所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第一动力部(13)和所述第二动力部(23)均为油缸。
10.根据权利要求6所述的模具顶出装置,其特征在于,所述第一弹镶件(14)通过螺钉固定在所述第一安装孔中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190118 |
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