CN109226669A - 一种水玻璃砂再生系统 - Google Patents

一种水玻璃砂再生系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109226669A
CN109226669A CN201811425157.3A CN201811425157A CN109226669A CN 109226669 A CN109226669 A CN 109226669A CN 201811425157 A CN201811425157 A CN 201811425157A CN 109226669 A CN109226669 A CN 109226669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
water
sand
drying
regenerative system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811425157.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陆长胜
李冬取
蒋伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINGHUA DONGCHANG ALLOY STEEL CO Ltd
Original Assignee
XINGHUA DONGCHANG ALLOY STEEL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINGHUA DONGCHANG ALLOY STEEL CO Ltd filed Critical XINGHUA DONGCHANG ALLOY STEEL CO Ltd
Priority to CN201811425157.3A priority Critical patent/CN109226669A/zh
Publication of CN109226669A publication Critical patent/CN109226669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公布了一种水玻璃砂再生系统，属于水玻璃铸造领域。主要解决现有水玻璃啥再生系统中结构复杂，污染大，效率低等问题。其技术方法是在传统的再生系统中加入高温水洗设备和高温烘干设备，并与系统中的干法再生设备相连接。干法再生后进行二次烘干，本发明通过高温水洗并搅拌，搓洗，可以很大程度上去除沙粒表面的粘结剂膜。同时，高温烘干后进行干法再生，可以去除旧砂中的氧化钠，粉尘以及残余的烧结物。该系统下，既可以生产高质量再生砂，同时也可以清洁粉尘及水玻璃。

Description

一种水玻璃砂再生系统
技术领域
本发明涉及水玻璃砂铸造领域，具体涉及一种新型水玻璃砂再生系统，属于水玻璃铸造领域。
背景技术
现如今，水玻璃啥以其无色无味无毒，同时在进行混砂，造型，浇注和落砂过程中没有刺激性气味和有毒气体产生，同时铸造性能也不错，因此再铸造行业中受到普遍欢迎。但是，水玻璃砂也存在着不足，水玻璃砂因为回收困难，所以对于环境存在着较大的固体污染。现如今的水玻璃再生方法主要有干法再生，湿法再生，化学法再生等几种方法，干法再生的效率较好，但使用干法再生的水玻璃砂回收率一般，主要是因为无法有效去除水玻璃砂中的粘结剂和残余的烧结物。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提出了一种新型水玻璃砂再生回收系统，可以解决现有的水玻璃干法再生回收率低的问题。
本发明采用如下技术：
一种新型水玻璃砂再生系统，其特征在于：包括旧砂破碎设备，旧砂筛选设备，干法再生设备，高温水洗设备，高温烘干设备，除尘装置以及再生砂箱。水玻璃砂经过高温水洗搅拌后再经过高温烘干后进行干法再生，干法再生后进行二次烘干除尘，最后进入再生砂箱。
首先，将旧砂通入粉碎设备进行粉碎后，通入筛选设备，筛选粒度为20-40目。
进一步的，将筛选后的旧砂通入高温水洗设备，高温水洗中将水加热到90℃以上，可以更好的去除粘结剂。
进一步的，将水洗后的水玻璃砂通入高温烘干设备，高温烘干温度为300-350℃烘干后再进行干法再生可以去除氧化钠以及残余的烧结物。
进一步的，将烘干后的水玻璃砂进行干法再生。
最后，将干法再生的水玻璃砂，进行二次烘干，并进行除尘，通入再生砂箱。
附图说明
图1是本发明系统流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
首先将旧砂进行粉碎设备粉碎，后进行20～40目烘干，这样可以减少旧砂聚集，而后在90℃下进行水洗，去除粘结剂，后在300～350℃下进行高温烘干，烘干后的水玻璃砂在进行干法再生，再生砂在进行二次烘干并除尘，最后进入到再生砂箱。

Claims (5)

1.一种新型水玻璃砂再生系统，其特征在于：包括旧砂破碎设备，旧砂筛选设备，干法再生设备，高温水洗设备，高温烘干设备，除尘装置以及再生砂箱，水玻璃砂经过高温水洗搅拌后再经过高温烘干后进行干法再生，干法再生后进行二次烘干除尘，最后进入再生砂箱。
2.根据权利要求1所述的水玻璃砂再生系统，其特征在于：破碎设备中水玻璃砂破碎粒度为20-40目。
3.根据权利要求1所述的水玻璃砂再生系统，其特征在于：高温水洗中将水加热到90℃以上，可以更好的去除粘结剂。
4.根据权利要求1所述的水玻璃砂再生系统，其特征在于：高温烘干温度为300～350℃烘干后再进行干法再生可以去除氧化钠以及残余的烧结物。
5.根据权利要求1所述的水玻璃砂再生系统，其特征在于：干法再生后再进行二次烘干并除尘。
CN201811425157.3A 2018-11-27 2018-11-27 一种水玻璃砂再生系统 Pending CN109226669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811425157.3A CN109226669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种水玻璃砂再生系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811425157.3A CN109226669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种水玻璃砂再生系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109226669A true CN109226669A (zh) 2019-01-18

Family

ID=65073597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811425157.3A Pending CN109226669A (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种水玻璃砂再生系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109226669A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111974934A (zh) * 2020-08-13 2020-11-24 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃的装置及方法
CN114130947A (zh) * 2021-11-26 2022-03-04 通辽市仁创铸造材料有限公司 一种无机再生砂的再生方法
TWI776478B (zh) * 2020-04-27 2022-09-01 日商山葉發動機股份有限公司 鑄砂再生方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI776478B (zh) * 2020-04-27 2022-09-01 日商山葉發動機股份有限公司 鑄砂再生方法
CN111974934A (zh) * 2020-08-13 2020-11-24 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃的装置及方法
CN111974934B (zh) * 2020-08-13 2021-09-24 安徽凤阳赛吉元无机材料有限公司 一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃再生砂的装置及方法
CN114130947A (zh) * 2021-11-26 2022-03-04 通辽市仁创铸造材料有限公司 一种无机再生砂的再生方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109226669A (zh) 一种水玻璃砂再生系统
CN102133616B (zh) 一种铸造混合废旧砂的再生回用方法
CN103406490B (zh) 铸造废砂再生回用方法及设备
CN103056291A (zh) 水玻璃旧砂的回收再生方法
CN109641263B (zh) 用于从铸造废料回收砂和活性粘土的工艺过程
CN204263408U (zh) 一种废旧塑料品回收再生产装置
CN102078915A (zh) 水玻璃旧砂再生方法
CN103394638A (zh) 一种逆洗再生铸造旧砂的方法与装置
CN110586855A (zh) 一种砂模铸造废砂回收再利用的方法
CN106807883A (zh) 一种超声波湿法再生水玻璃旧砂的方法
CN103240386A (zh) 一种水玻璃砂旧砂碾磨再生的方法
CN205289646U (zh) 一种消失模铸造中砂处理系统
CN109226668A (zh) 一种无机砂再生方法
CN107253833A (zh) 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的环保生产工艺
CN206746803U (zh) 制砂洗砂一体机
CN107282877B (zh) 一种再生回收利用水玻璃型砂的方法
CN205270728U (zh) 振动式砂冷却输送机
CN106077449A (zh) 一种无动力粘土砂碎砂装置
CN102756073B (zh) 一种水玻璃旧砂翻新设备及其进行旧砂翻新的工艺
CN205761305U (zh) 一种小麦清洗设备
CN205270723U (zh) 三轴旧砂磋磨再生机
CN106975726A (zh) 一种铸造废砂再生方法
CN206747521U (zh) 一种铸造废砂再生装置
CN206415568U (zh) 一种自动回收铸砂系统
CN202682994U (zh) 加料口除尘设备及硅酸钠窑炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190118