CN109225868A - 一种连续式茶叶加工设备 - Google Patents

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    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
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Abstract

本发明公开了一种连续式茶叶加工设备,所述设备主体的一侧外表面固定安装有进料管与电机,且进料管的一侧固定安装有风机箱,所述设备主体的一侧外表面固定安装有出料管,所述设备主体的下端外表面固定安装有底座,且设备主体的前端外表面设有控制面板与电源接口,所述设备主体的内部活动安装有杀青滚筒,且设备主体的内表面固定安装有传动箱,所述出料管的一侧设有辅助下料管,所述设备主体内表面中间位置固定安装有加热板。本发明通过设置有一系列的结构使本设备在使用过程中能够更好的保护该设备,减少该设备受到的损坏,还方便了使用者将原料输入到设备内,同时还方便了使用者收集加工好的茶叶。

Description

一种连续式茶叶加工设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域,具体为一种连续式茶叶加工设备。
背景技术
茶,是一种常见的饮品,是用茶叶泡制而成,茶叶加工会经过多个流程,在现代化的茶叶加工流程中红会使用到茶叶加工设备,但是现有的茶叶加工设备,在使用过程中,向装置内填入茶叶原料时不够方便,并且茶叶原料中容易混入石子等杂物,容易给茶叶加工设备造成一定损坏,同时在下料时需要人工辅助下料,并且下料时茶叶原料容易散落,给茶叶加工设备的使用带来了一定影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续式茶叶加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种连续式茶叶加工设备,所述设备主体的一侧外表面固定安装有进料管与电机,且进料管的一侧固定安装有风机箱,所述设备主体的一侧外表面固定安装有出料管,所述设备主体的下端外表面固定安装有底座,且设备主体的前端外表面设有控制面板与电源接口,所述设备主体的内部活动安装有杀青滚筒,且设备主体的内表面固定安装有传动箱,所述出料管的一侧设有辅助下料管,所述设备主体内表面中间位置固定安装有加热板,所述进料管的内表面镶嵌有筛网,且进料管的下端外表面设有连接块与废料箱,所述风机箱的内部固定安装有鼓风机,所述杀青滚筒的内部固定安装有输料螺旋,所述辅助下料管与出料管的外表面端部均固定安装有连接套,所述连接套的内表面开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部贯穿有连接螺丝。
前述的连续式茶叶加工设备,所述辅助下料管与出料管通过连接套活动连接,所述废料箱通过连接块与进料管活动连接。
前述的连续式茶叶加工设备,所述进料管与辅助下料管的横截面均呈L型,所述杀青滚筒为一种内部中空的圆柱状构件。
前述的连续式茶叶加工设备,所述电源接口的输出端电性连接于控制面板、电机、鼓风机的输入端,所述传动箱的内部活动安装有传动齿轮。
前述的连续式茶叶加工设备,所述加热板的最高加热温度≤180℃,所述连接螺丝的数量至少为4个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该连续式茶叶加工设备通过在L型的进料管方便了使用者将茶叶原料被输入到杀青滚筒中,通过控制面板控制在进料管上的风机箱中的鼓风机运作,鼓风机运作会向进料管中吹风,风能够将茶叶吹入到杀青滚筒中,同时混在产业原料中的石子杂物等较重的物品会经过筛网落入到废料箱中,将石子滤除掉能够有效的避免掉石子进入设备内导致的加工设备损坏的状况发生,通过设置辅助下料管能够让该设备可以直接将杀青好的产经过辅助下料管输入到接料桶中,省去了使用者手动下料的麻烦,也避免了杀青好的原料下料过快散落一地的状况发生,连接套上的螺纹孔中植入连接螺丝即可将连接套与出料管连接在一起,使得使用者可以根据使用需求来方便的安装和拆卸辅助下料管。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的设备主体与进料管相结合视图;
图3为本发明的杀青滚筒内部视图;
图4为本发明的辅助下料管与出料管相结合视图。
附图标记的含义:1-设备主体;2-进料管;201-筛网;202-连接块;203-废料箱;3-电机;4-风机箱;401-鼓风机;5-出料管;6-底座;7-控制面板;8-电源接口;9-杀青滚筒;901-输料螺旋;10-传动箱;11-辅助下料管;111-连接套;112-螺纹孔;113-连接螺丝;12-加热板。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1:如图1-图4所示,一种连续式茶叶加工设备包括设备主体1,所述设备主体1的一侧外表面固定安装有进料管2与电机3,且进料管2的一侧固定安装有风机箱4,所述设备主体1的一侧外表面固定安装有出料管5,所述设备主体1的下端外表面固定安装有底座6,且设备主体1的前端外表面设有控制面板7与电源接口8,所述设备主体1的内部活动安装有杀青滚筒9,且设备主体1的内表面固定安装有传动箱10,所述出料管5的一侧设有辅助下料管11,所述设备主体1内表面中间位置固定安装有加热板12,所述进料管2的内表面镶嵌有筛网201,且进料管2的下端外表面设有连接块202与废料箱203,所述风机箱4的内部固定安装有鼓风机401,所述杀青滚筒9的内部固定安装有输料螺旋901,所述辅助下料管11与出料管5的外表面端部均固定安装有连接套111,所述连接套111的内表面开设有螺纹孔112,且螺纹孔112的内部贯穿有连接螺丝113。
实施例2:如图1-图4所示,一种连续式茶叶加工设备包括设备主体1,所述设备主体1的一侧外表面固定安装有进料管2与电机3,且进料管2的一侧固定安装有风机箱4,所述设备主体1的一侧外表面固定安装有出料管5,所述设备主体1的下端外表面固定安装有底座6,且设备主体1的前端外表面设有控制面板7与电源接口8,所述设备主体1的内部活动安装有杀青滚筒9,且设备主体1的内表面固定安装有传动箱10,所述出料管5的一侧设有辅助下料管11,所述设备主体1内表面中间位置固定安装有加热板12,所述进料管2的内表面镶嵌有筛网201,且进料管2的下端外表面设有连接块202与废料箱203,所述风机箱4的内部固定安装有鼓风机401,所述杀青滚筒9的内部固定安装有输料螺旋901,所述辅助下料管11与出料管5的外表面端部均固定安装有连接套111,所述连接套111的内表面开设有螺纹孔112,且螺纹孔112的内部贯穿有连接螺丝113。所述加热板12的最高加热温度≤不超过180℃,所述连接螺丝113的数量至少为4个。
实施例3:如图1-图4所示,一种连续式茶叶加工设备包括设备主体1,通过电源接口8与外部的电源连接给该设备供电,使用者可以使用底座6上的控制面板7来对整个设备进行控制,在加工茶叶时电机3运作旋转带动传动箱10中的齿轮旋转,会带动杀青滚筒9旋转,同时设备主体1中的加热板12通电后会开始加热,加热板12会将设备主体1内的温度加热到180℃来对杀青滚筒中的茶叶原料进行杀青作业,使用者通过设备主体1的一侧外表面固定安装有进料管2来向杀青滚筒9中输入茶叶原料,风机箱4中的鼓风机401会向进料管2中吹风使得茶叶原料被吹入到杀青滚筒9内,茶叶原料中的石子等会经过筛网201落入到连接块202上安装的废料箱203中,经过杀青好的原料会被杀青滚桶9中的输料螺旋901经过出料管5被输出,出料管5外部连接的辅助下料管11让该设备的下料更加的方便,辅助下料管11通过连接套111上的螺纹孔112中设置的连接螺丝113与出料管5连接在一起。辅助下料管11与出料管5通过连接套111活动连接,使得辅助下料管11能够进行方便的安装和拆卸,废料箱203通过连接块202与进料管2活动连,使得接废料箱203能够方便的拆卸下来进行清理。进料管2与辅助下料管11的横截面均呈L型,方便了进料与出料,杀青滚筒9为一种内部中空的圆柱状构件。电源接口8的输出端电性连接于控制面板7、电机3、鼓风机401的输入端,传动箱10的内部活动安装有传动齿轮,传动齿轮起到了传动的作用。具体的,加热板12的最高加热温度≤180℃,避免了加热温度过高对茶叶造成损坏,连接螺丝113的数量至少为4个。
本发明的工作原理:使用时,通过电源接口8与外部的电源连接给该设备供电,使用者可以使用底座6上的控制面板7来对整个设备进行控制,在加工茶叶时电机3运作旋转带动传动箱10中的齿轮旋转,齿轮旋转带动杀青滚筒9旋转,同时设备主体1中的加热板12通电后会开始加热,加热板12会将设备主体1内的温度加热到180℃来对杀青滚筒中的茶叶原料进行杀青作业,使用者通过设备主体1的一侧外表面固定安装的进料管2来向杀青滚筒9中输入茶叶原料,通过控制面板7控制在进料管2上的风机箱4中的鼓风机401运作,鼓风机401运作会向进料管2中吹风,风能够将茶叶吹入到杀青滚筒9中,该鼓风机401的型号为FT35,同时混在产业原料中的石子杂物等较重的物品会经过筛网201落入到废料箱203中,将石子滤除掉能够有效的避免掉石子进入设备内导致的加工设备损坏的状况发生,经过杀青好的原料会被杀青滚桶9中的输料螺旋901经过出料管5被输出,出料管5外部连接的辅助下料管11能够让该设备可以直接将杀青好的产经过辅助下料管11输入到接料桶中,省去了使用者手动下料的麻烦,也避免了杀青好的原料下料过快散落一地的状况发生,连接套111上的螺纹孔112中植入连接螺丝113即可将,连接套111与出料管5连接在一起,使得使用者可以根据使用需求来方便的安装和拆卸辅助下料管11,有效增加其自身的功能性,较为实用。

Claims (5)

1.一种连续式茶叶加工设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的一侧外表面固定安装有进料管(2)与电机(3),且进料管(2)的一侧固定安装有风机箱(4),所述设备主体(1)的一侧外表面固定安装有出料管(5),所述设备主体(1)的下端外表面固定安装有底座(6),且设备主体(1)的前端外表面设有控制面板(7)与电源接口(8),所述设备主体(1)的内部活动安装有杀青滚筒(9),且设备主体(1)的内表面固定安装有传动箱(10),所述出料管(5)的一侧设有辅助下料管(11),所述设备主体(1)内表面中间位置固定安装有加热板(12),所述进料管(2)的内表面镶嵌有筛网(201),且进料管(2)的下端外表面设有连接块(202)与废料箱(203),所述风机箱(4)的内部固定安装有鼓风机(401),所述杀青滚筒(9)的内部固定安装有输料螺旋(901),所述辅助下料管(11)与出料管(5)的外表面端部均固定安装有连接套(111),所述连接套(111)的内表面开设有螺纹孔(112),且螺纹孔(112)的内部贯穿有连接螺丝(113)。
2.根据权利要求1所述的连续式茶叶加工设备,其特征在于:所述辅助下料管(11)与出料管(5)通过连接套(111)活动连接,所述废料箱(203)通过连接块(202)与进料管(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的连续式茶叶加工设备,其特征在于:所述进料管(2)与辅助下料管(11)的横截面均呈L型,所述杀青滚筒(9)为一种内部中空的圆柱状构件。
4.根据权利要求1所述的连续式茶叶加工设备,其特征在于:所述电源接口(8)的输出端电性连接于控制面板(7)、电机(3)、与鼓风机(401)的输入端,所述传动箱(10)的内部活动安装有传动齿轮。
5.根据权利要求1所述的连续式茶叶加工设备,其特征在于:所述加热板(12)的最高加热温度≤不超过180℃,所述连接螺丝(113)的数量至少为4个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112244107A (zh) * 2020-11-30 2021-01-22 榕江县继武茶业有限责任公司 茶叶炒制机
CN113000376A (zh) * 2021-01-31 2021-06-22 上海萩狩农业科技发展有限公司 一种可实现谷物多次循环处理的设备

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