CN109225574B - 物料粉碎照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种物料粉碎照明装置，包括：底座、箱体、门体以及照明器具，箱体的表面活动安装有门体，且门体位于电源插孔的底端，照明器具安装于箱体的侧壁，照明器具的发光端朝向粉碎刀片，箱体的表面活动安装有门体，且门体位于电源插孔的底端，照明器具安装于箱体的侧壁，照明器具的发光端朝向粉碎刀片。上述物料粉碎照明装置，便于对物料进行初次粉碎，通过主动粉碎轮、从动粉碎轮和第三电机之间的配合，便于对物料进行二次粉碎，提高了本装置的粉碎效率，有利于在社会中广泛推广使用，通过设置照明器具，在物料粉碎过程中可方便快速地观察物料的粉碎情况，以实现较好地控制物料粉碎进程，从而提供了物料粉碎加工处理效率。

Description

物料粉碎照明装置

技术领域

本发明涉及物料照明加工处理技术领域，特别是涉及一种物料粉碎照明装置。

背景技术

随着时代的不断发展，建筑工程已逐渐成为社会所关注的目标，其中建筑工程物料粉碎过程为其中重要的一环，然而现在市场上所流通的建筑工程物料粉碎装置存在一定的弊端，不仅无法对物料进行充分粉碎，而且在物料粉碎的过程中缺少过滤机构，从而影响装置的粉碎效率；同时，在物料粉碎过程中无法方便快速地观察物料的粉碎情况，不能较好地控制物料粉碎进程，因此急需一种新型的建筑工程物料粉碎装置来解决上述问题。

发明内容

基于此，有必要针对物料粉碎的过程中缺少过滤机构，从而影响装置的粉碎效率以及在物料粉碎过程中无法方便快速地观察物料的粉碎情况，不能较好地控制物料粉碎进程的技术问题，提供一种物料粉碎照明装置。

一种物料粉碎照明装置，包括：底座、箱体、门体以及照明器具，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端皆活动安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有粉碎刀片，所述箱体的内部活动安装有主动粉碎轮，所述箱体的后端活动安装有第三电机，且所述第三电机与所述主动粉碎轮相连接，所述箱体的内部活动安装有从动粉碎轮，且所述从动粉碎轮位于所述主动粉碎轮的两侧，所述箱体的内部活动安装有过滤机构，且所述过滤机构位于所述主动粉碎轮的底端，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，所述箱体的表面活动安装有所述门体，且所述门体位于所述电源插孔的底端，所述照明器具安装于所述箱体的侧壁，所述照明器具的发光端朝向所述粉碎刀片。

在其中一个实施例中，所述物料粉碎照明装置还包括凸轮机构，所述凸轮机构的内部活动安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述箱体的内部，所述第一转轴的两侧皆固定安装有撞击块。

在其中一个实施例中，所述进料漏斗内部的两侧皆固定安装有隔板，且所述隔板的底端活动安装有复位弹簧。

在其中一个实施例中，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。

在其中一个实施例中，所述箱体的表面固定安装有控制按钮。

在其中一个实施例中，所述箱体的一侧固定安装有第一把手。

在其中一个实施例中，所述第一把手的表面固定安装有防滑垫。

在其中一个实施例中，所述门体的表面固定安装有观察窗。

在其中一个实施例中，所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有滑槽，所述滑槽内部的两端皆固定安装有减震垫，所述滑槽的内部皆活动安装有滑块，所述滑块位于所述减震垫之间，所述滑块之间还活动安装有过滤网。

在其中一个实施例中，所述门体的表面固定安装有第二把手。

上述物料粉碎照明装置，通过第二电机、第二转轴和粉碎刀片之间的配合，便于本装置对物料进行初次粉碎，提高了本装置的实用性，通过主动粉碎轮、从动粉碎轮和第三电机之间的配合，便于对物料进行二次粉碎，提高了本装置的粉碎效率，有利于在社会中广泛推广使用，通过设置照明器具，在物料粉碎过程中可方便快速地观察物料的粉碎情况，以实现较好地控制物料粉碎进程，从而提供了物料粉碎加工处理效率。

同时，通过凸轮机构和过滤机构内部设备之间的配合，便于将物料进行过滤，避免未粉碎彻底的物料提前进入本装置内部的底端，同时可将未粉碎彻底的物料弹起，做上下往复运动，提高了本装置的粉碎效率，通过安装有观察窗，有利于使用人员随时观察本装置的粉碎结果，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为一个实施例中物料粉碎照明装置的结构示意图；

图2为一个实施例中物料粉碎照明装置的另一视角的结构示意图；

图3为一个实施例中物料粉碎照明装置的另一视角的结构示意图；

图4为一个实施例中进料漏斗局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，一种物料粉碎照明装置，该物料粉碎照明装置包括：底座、箱体、门体以及照明器具，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端皆活动安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有粉碎刀片，所述箱体的内部活动安装有主动粉碎轮，所述箱体的后端活动安装有第三电机，且所述第三电机与所述主动粉碎轮相连接，所述箱体的内部活动安装有从动粉碎轮，且所述从动粉碎轮位于所述主动粉碎轮的两侧，所述箱体的内部活动安装有过滤机构，且所述过滤机构位于所述主动粉碎轮的底端，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，所述箱体的表面活动安装有所述门体，且所述门体位于所述电源插孔的底端，所述照明器具安装于所述箱体的侧壁，所述照明器具的发光端朝向所述粉碎刀片。

上述物料粉碎照明装置，通过第二电机、第二转轴和粉碎刀片之间的配合，便于本装置对物料进行初次粉碎，提高了本装置的实用性，通过主动粉碎轮、从动粉碎轮和第三电机之间的配合，便于对物料进行二次粉碎，提高了本装置的粉碎效率，有利于在社会中广泛推广使用，通过设置照明器具，在物料粉碎过程中可方便快速地观察物料的粉碎情况，以实现较好地控制物料粉碎进程，从而提供了物料粉碎加工处理效率。

在其中一个实施例中，还包括凸轮机构，所述凸轮机构的内部活动安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述箱体的内部，所述第一转轴的两侧皆固定安装有撞击块。所述进料漏斗内部的两侧皆固定安装有隔板，且所述隔板的底端活动安装有复位弹簧。所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。所述箱体的表面固定安装有控制按钮。所述箱体的一侧固定安装有第一把手。所述第一把手的表面固定安装有防滑垫。所述门体的表面固定安装有观察窗。所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有滑槽，所述滑槽内部的两端皆固定安装有减震垫，所述滑槽的内部皆活动安装有滑块，所述滑块位于所述减震垫之间，所述滑块之间还活动安装有过滤网。所述门体的表面固定安装有第二把手。

上述各个实施例中的物料粉碎照明装置，通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员使用和移动本装置，通过复位弹簧和隔板之间的配合，当本装置开始对物理进行粉碎时，可避免粉碎后的颗粒飞溅出本装置以外，通过第二电机、第二转轴和粉碎刀片之间的配合，便于本装置对物料进行初次粉碎，提高了本装置的实用性，通过主动粉碎轮、从动粉碎轮和第三电机之间的配合，便于对物料进行二次粉碎，提高了本装置的粉碎效率，有利于在社会中广泛推广使用，通过凸轮机构和过滤机构内部设备之间的配合，便于将物料进行过滤，避免未粉碎彻底的物料提前进入本装置内部的底端，同时可将未粉碎彻底的物料弹起，做上下往复运动，提高了本装置的粉碎效率，通过安装有观察窗，在照明器具的配合下，可在物料粉碎过程中可方便快速地观察物料的粉碎情况，有利于使用人员随时观察本装置的粉碎结果，提高了本装置的实用性。

为进一步说明物料粉碎照明装置，以充分公开本发明，使本领域技术人员在本说明书充分公开地前提下能实施本发明，请参阅图1、图2、图3以及图4，本发明提供的了一种物料粉碎照明装置，该物料粉碎照明装置包括底座2、箱体7、门体16以及照明器具60，箱体7的顶端固定安装有进料漏斗10，箱体7的表面固定设置有电源插孔14，电源插孔14通过导线与外接电源进行电性连接，电源插孔14是指将外接电源以交流电的方式传导至本装置，为本装置提供电源，箱体7内部顶端的两侧皆固定安装有第二电机9，第二电机9通过导线与外接电源进行电性连接，第二电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，该第二电机9的型号可为60KTYZ电机，且第二电机9的输出端皆活动安装有第二转轴8，第二转轴8的两侧皆活动安装有粉碎刀片11，本装置在工作时，利用粉碎刀片11对物料进行初次粉碎，箱体7的内部活动安装有主动粉碎轮6，箱体7的后端活动安装有第三电机18，第三电机18的型号可为60KTYZ电机，第三电机18通过导线与外接电源进行电性连接，第三电机18是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，且第三电机18与主动粉碎轮6相连接，箱体7的内部活动安装有从动粉碎轮5，且从动粉碎轮5位于主动粉碎轮6的两侧，本装置利用主动粉碎轮6、从动粉碎轮5和第三电机18之间的配合，对物料进行二次粉碎，提高了本装置的粉碎效率，箱体7的内部活动安装有过滤机构4，且过滤机构4位于主动粉碎轮6的底端，箱体7的表面活动安装有门体16，且门体16位于电源插孔14的底端，照明器具60安装于箱体7的侧壁，照明器具60的发光端朝向粉碎刀片11。优选的，物料粉碎照明装置还设置有保护外壳51，保护外壳51为钢铁材料制成镂空的弧形结构，保护外壳51盖设照明器具60，以保护照明器具60免于在物料粉碎过程被破坏。

一实施例中，物料粉碎照明装置还包括凸轮机构3，凸轮机构3安装设置于箱体7外侧的底端上。例如，凸轮机构3的内部活动安装有第一电机301，第一电机301的输出端活动安装有第一转轴302，且第一转轴302延伸至箱体7的内部，第一转轴302的两侧皆固定安装有撞击块303，第一电机301通过导线与外接电源进行电性连接，第一电机301的型号可为60KTYZ电机，第一电机301是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，当本装置在工作时，第一电机301转动，从而带动撞击块303转动，从而达到撞击块303碰撞过滤机构4的目的，使得粉碎彻底的物料可尽快掉入本装置内部的底端，未粉碎彻底的物料将在本装置内部继续粉碎。

一实施例中，进料漏斗10内部的两侧皆固定安装有隔板1002，且隔板1002的底端活动安装有复位弹簧1001，当使用人员将物料灌入本装置的内部时，因压力过大，复位弹簧1001产生变化，从而带动隔板1002向内收缩，当进料完毕后，复位弹簧1001利用其弹性，产生反作用力，从而带动隔板1002恢复至原来位置，当物料开始粉碎，可避免粉碎后的杂质颗粒飞溅出本装置外部。

一实施例中，底座2底端的两侧皆活动安装有万向轮1。这样，通过安装有万向轮，使本装置具有移动的功能，便于使用人员使用和移动本装置，

一实施例中，箱体7的表面固定安装有控制按钮13，控制按钮13通过导线与外接电源进行电性连接，该控制按钮13的型号可为BB-16控制按钮，控制按钮13是一种结构简单、应用广泛的主令电器，通过控制按钮13，将使用人员的输出命令传导至本装置。

一实施例中，箱体7的一侧固定安装有第一把手12。进一步地，第一把手12的表面固定安装有防滑垫1201，当使用人员利用第一把手12推移本装置时，防滑垫1201可增加二者之间的摩擦力，避免出现打滑的现象。

一实施例中，门体16的表面固定安装有观察窗15，使用人员利用观察窗15可随时观察本装置的粉碎情况。也就是说，通过安装有观察窗，在照明器具的配合下，可在物料粉碎过程中可方便快速地观察物料的粉碎情况，有利于使用人员随时观察本装置的粉碎结果，提高了本装置的实用性。

一实施例中，过滤机构4内部的两侧皆固定设置有滑槽404，且滑槽404内部的两端皆固定安装有减震垫402，滑槽404的内部皆活动安装有滑块403，且滑块403位于减震垫402之间，滑块403之间活动安装有过滤网401，粉碎彻底后的物料，经过滤机构4掉落本装置的内部，未粉碎彻底的物料被过滤网401拦截，同时凸轮机构3撞击过滤网401，利用滑块403在滑槽404的内部进行滑动，从而带动过滤网401做上下往复运动，从而使未粉碎彻底的物料因惯性弹起，在本装置的内部继续进行粉碎，提高了本装置的粉碎效率，而粉碎彻底的物料将更快掉落本装置内部的底端。

一实施例中，门体16的表面固定安装有第二把手17。这样通过第二把手17可以更加方便地开启或者关闭门体16。

一实施例中，本发明的物料粉碎照明装置设置有PLC控制系统，第一电机301、第二电机9、凸轮机构3以及照明器具60等部件分别与PLC控制系统连接，这样可以在PLC控制系统的同一控制箱使得物料粉碎照明装置得意协调配合工作，从而提高了物料粉碎照明装置的物料粉碎效率。

工作原理：使用前，使用人员先检查本装置内部设备的安全性，使用时，使用人员先将本装置移动至所需工作地点，再利用电源插孔14外接电源为本装置提供电能，然后利用控制按钮13使第一电机301、第二电机9和照明器具60等设备开始工作，随后将物料经进料漏斗10灌入本装置的内部，物料在本装置的内部经过二次粉碎后掉落过滤机构4顶端的表面，同时凸轮机构3开始工作，撞击块303反复撞击过滤网401，从而使过滤网401做上下往复运动，从而使粉碎彻底的物料更快掉落本装置内部的底端，未粉碎彻底的物料将因惯性而弹起，在本装置的内部继续进行粉碎，直至粉碎彻底为止，使用结束后，使用人员先利用控制按钮13使第一电机301和第二电机9等设备停止工作，并切断本装置电源，接着取用粉碎彻底后的物料，最后将本装置移动至所需存放地点。

一实施例中，照明器具包括灯筒、灯罩、散热器、灯板、导电片以及若干LED灯芯，灯筒与灯罩连接，灯筒内安装设置散热器，灯板与散热器连接，若干LED灯芯设置于灯板上并与灯板电性连接，导电片与灯板电性连接，且导电片穿设灯筒与外部电源线连接。灯筒焊接于箱体的侧壁。灯筒为一侧开口的圆柱体结构。灯筒具有发光散热槽。灯筒朝向箱体的中心的粉碎刀片。例如，保护外壳焊接于箱体的侧壁并罩住灯筒。灯罩为透明材料制成。例如，灯罩为透明塑料材料制成；又如，灯罩为透明硬质硅胶材料制成。本实施例中，灯罩为偏平状圆柱体结构。灯罩与灯筒可拆卸连接并盖设发光散热槽。散热器一体式成型于发光散热槽内部，即散热器与灯筒一体式成型。优选地，灯筒为铝型材，散热器也为铝型材。灯筒与散热器一体式铸铝成型。灯板收容于发光散热槽中并通过螺丝固定安装与散热器上。本实施例中，灯板为覆铜电路板，其集成设置有LED驱动电路及其元器件。LED灯芯收容于发光散热槽中并成一排焊接于灯板上，各个LED灯芯的发光端朝向发光散热槽的槽口。各个LED灯芯分别与LED驱动电路电性连接，由LED驱动电路中的控制芯片控制其点亮或者熄灭。LED驱动电路还通过数据线与外部的PLC控制系统电性连接。如此，在外部的PLC控制系统的控制下，LED驱动电路的控制各个LED灯芯的亮灭，实现作业时点亮，休业时熄灭，节省电能并统一控制各个LED灯芯，以在作业时为作业区域提供照明需求，从而提高作业效率；同时，在散热器的导热下，各个LED灯芯发光作业时产生的热量通过散热器散发至外部，散热效率高，发光散热槽中温度维持在合理温度，不影响LED灯芯的正常发光工作，从而为加工作业提高了物理上的支持，有效保证加工作业的效率。

一实施例中，灯筒内壁一体式设置有若干散热筋条，各个散热筋条均匀分布于灯筒内壁上。散热筋条为矩形结构体。优选地，散热筋条采用铝型材制成，以使其可快速吸收由LED灯芯工作时产生的热量，降低灯板的温度，从而保护LED灯芯的使用寿命。散热筋条内部中空设置有散热腔，散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面开设有与散热腔连通的若干散热孔，且散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面还一体式设置有若干散热鳞片，每一散热鳞片对应设置于一散热孔的周缘区域。散热鳞片倾斜设置，以半遮挡散热孔，例如，散热鳞片于散热孔的垂直投影覆盖散热孔的二分之一的面积。由于LED灯芯工作时，灯筒内温度较高，气压也随之较低，而此时散热腔中的温度较低，气压也随之较低，那么灯筒内部散热筋条外部的空气与散热腔形成有空气对流，使得热空气可进入散热腔，此时散热筋条将吸热，散热腔的空气膨胀，气压吸收的热量的增加而增加，并最终维持在与灯筒的平衡中。较之与灯筒内部散热筋条外部的空气的温度不同的是，散热腔中的空气在散热筋条以及若干散热鳞片的作用下别吸收，故其温度的升高具有缓慢的过程，而在该过程下散热筋条可不断地吸收因LED灯芯工作时所产生的热量，故可以有效地吸收LED灯芯因工作而产生的热量。这样在多个散热筋条的作用下可以提高照明器具的散热效率，有效地提高了LED灯芯的使用寿命，也间接提高了照明器具的使用寿命。

进一步地，为提高散热效率，每一散热筋条内还设置有若干石墨烯颗粒。石墨烯颗粒的半径大于散热孔的半径且小于散热腔的宽度，以使得石墨烯颗粒可自由地在散热腔中移动。优选地，石墨烯颗粒的结构为具有球体外观但表面上分布设置有若干凸起部的结构，以增加石墨烯颗粒与空气接触的面积，使得石墨烯颗粒可快速地吸收散热腔中的热量，进而提高散热筋条的散热效率。优选实施例中，散热腔半填充设置有多个石墨烯颗粒，例如，每一散热筋条内的散热腔中至少设置有十个石墨烯颗粒。可以理解的是，石墨烯颗粒可以通过热胀冷缩的方式从散热孔中注入至散热腔中。如此一来，通过在散热腔中注入有石墨烯颗粒，并通过石墨烯颗粒吸收因空气流通而进入散热腔中的热量，从而延长了散热筋条的温度的上升，进而可延长吸收LED灯芯在工作时产生的热量，有效地提高了照明器具的散热效率，提高了照明器具的使用寿命。

一实施例中，灯罩盖设于灯筒的开口，即可拆卸的固定于散热槽的槽口处。例如，灯罩为圆形饼状结构。散热槽为圆形槽。本实施例中，灯筒与散热槽的槽口区域设置有内螺纹条，灯罩外部设置有外螺纹，灯罩螺入灯筒的散热槽的槽口处，从而形成固定的可拆卸连接的关系。灯罩采用透光材料制成。优选实施例中，灯罩背向散热槽的一侧设置有呈喇叭状或者放射状的散光结构，以使得LED灯芯上电工作时产生的光线投射至其他方向，这样可以集中光线照射加工作业的区域，从而为生产加工作业提供有效的光线保障，提高了作业效率。

一实施例中，散热器可拆卸地安装于灯筒内部。例如，灯筒于散热槽的槽底设置有安装座，具体地，散热座一体式形成于散热槽的槽底。散热座开设有内螺纹孔，散热器通过螺钉螺接固定于该安装座上。本实施例中，散热器包括散热座和散热体，散热座开设有螺孔，螺孔与内螺纹孔对应，散热座通过螺钉穿设螺孔和内螺纹孔后与安装座螺接固定。散热体与散热座连接，优选地，散热体与散热座一体式成型。散热座和散热体收容于散热槽中，且散热座和散热体由各个散热筋条所包围，散热座和散热体分别与各个散热筋条之间具有预设间距。该预设间距为五厘米至八厘米，优选为六厘米。散热座为矩形结构，对应的，安装座也为矩形结构。散热体为框架结构，具体地，散热体为矩形框架结构，其包括四个根散热柱、散热芯柱和一个散热板，每根散热柱均与散热座连接，具体地，四根散热柱分别设置于矩形结构的散热座的四个转角区域，散热板远离散热座分别与四根散热柱连接。散热板背向散热座设置有散热部，该散热部为凹槽结构，散热部的底面具有平面结构的散热安装面，该散热安装面朝向散热槽的槽口，以使LED灯芯发出的光可射出散热槽而照向作业区域。散热芯柱为矩形体。散热芯柱为铜金属实心结构或者铝合金实心结构。散热芯柱的一端与散热座焊接连接，另一端与散热板背向散热安装面的一侧焊接连接。灯板安装于该散热安装面上，并与散热芯柱对应。如此，LED灯芯工作时产生的热量将通过灯板传递至散热板，再由散热板传递至散热芯柱以及各个散热柱，从而降低了灯板的温度；同时，LED灯芯产生的热量部分通过空气传递至各个散热筋条，并有散热筋条吸收，如此可以多方面吸收LED灯芯工作时产生的热量，从而极大地提高了照明器具的散热效率，有效地保证了照明器具的使用寿命。

一实施例中，灯板为矩形结构、圆形结构或者三角形结构。一实施例中，若干LED灯芯均匀地分布在灯板上，每一个LED灯芯均采用绝缘的塑料或陶瓷材料封装的方式进行封装固定在灯板上，以保护灯芯，并能够透光。灯板为PCB集成电路板，其内部集成有LED驱动电路，以使得LED灯芯安装在灯板上后可上电点亮各个LED灯芯。本实施例中，灯板通过导热胶固定在散热器上，具体地，灯板通过导热胶固定在散热安装面上，这样可以使得LED灯芯产生的热量可以快速地传导至散热板上，并进而传导至各个散热柱和散热芯柱，从而降低了灯板的温度，进而提高了LED灯芯的使用寿命。

一实施例中，导电片包括正极导电片、负极导电片以及接地导电片，正极导电片、负极导电片以及接地导电片之间采用绝缘材质分开，其中，接地导电片与灯筒电性连接，正极导电片和负极导电片分别与灯板的正极端口和负极端口电性连接。数据线与灯板的数据端口连接。导电片收容于散热槽，其固定于散热槽的侧壁，例如，导电片通过绝缘胶固定于散热槽的侧壁上。本实施例中，散热槽的槽口开设有让位缺口，导电片和数据线穿设该让位缺口与外部连接，如导电片与外部的电源连接，数据线与外部的PLC控制系统连接。如此可实现对各个LED灯芯的上电以及亮灭进行控制，实现在控制下作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种物料粉碎照明装置，其特征在于，包括：底座、箱体、门体以及照明器具，所述箱体内部顶端的两侧皆固定安装有第二电机，且每一所述第二电机的输出端皆活动安装有第二转轴，所述第二转轴的两侧皆活动安装有粉碎刀片，所述箱体的内部活动安装有主动粉碎轮，所述箱体的后端活动安装有第三电机，且所述第三电机与所述主动粉碎轮相连接，所述箱体的内部活动安装有从动粉碎轮，且所述从动粉碎轮位于所述主动粉碎轮的两侧，所述箱体的内部活动安装有过滤机构，且所述过滤机构位于所述主动粉碎轮的底端，所述箱体的顶端固定安装有进料漏斗，所述箱体的表面固定设置有电源插孔，所述箱体的表面活动安装有所述门体，且所述门体位于所述电源插孔的底端，所述照明器具安装于所述箱体的侧壁，所述照明器具的发光端朝向所述粉碎刀片；

照明器具包括灯筒、灯罩、散热器、灯板、导电片以及若干LED灯芯，灯筒与灯罩连接，灯筒内安装设置散热器，灯板与散热器连接，若干LED灯芯设置于灯板上并与灯板电性连接，导电片与灯板电性连接，且导电片穿设灯筒与外部电源线连接；灯筒焊接于箱体的侧壁；灯筒为一侧开口的圆柱体结构；灯筒具有发光散热槽；灯筒朝向箱体的中心的粉碎刀片；灯罩为扁平状圆柱体结构；灯罩与灯筒可拆卸连接并盖设发光散热槽；散热器一体式成型于发光散热槽内部；灯板收容于发光散热槽中并通过螺丝固定安装于散热器上；LED灯芯收容于发光散热槽中并成一排焊接于灯板上，各个LED灯芯的发光端朝向发光散热槽的槽口；各个LED灯芯分别与LED驱动电路电性连接，由LED驱动电路中的控制芯片控制其点亮或者熄灭；灯筒内壁一体式设置有若干散热筋条，各个散热筋条均匀分布于灯筒内壁上；散热筋条内部中空设置有散热腔，散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面开设有与散热腔连通的若干散热孔，且散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面还一体式设置有若干散热鳞片，每一散热鳞片对应设置于一散热孔的周缘区域；散热鳞片倾斜设置，以半遮挡散热孔；

每一散热筋条内还设置有若干石墨烯颗粒，石墨烯颗粒的半径大于散热孔的半径且小于散热腔的宽度，石墨烯颗粒的结构为具有球体外观且表面上分布设置有若干凸起部的结构；

散热器包括散热座和散热体，散热座开设有螺孔，螺孔与内螺纹孔对应，散热座通过螺钉穿设螺孔和内螺纹孔后与安装座螺接固定，散热体与散热座连接且散热体与散热座一体式成型，散热座和散热体收容于散热槽中，且散热座和散热体由各个散热筋条所包围，散热座和散热体分别与各个散热筋条之间具有预设间距。

2.根据权利要求1所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述物料粉碎照明装置还包括凸轮机构，所述凸轮机构的内部活动安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有第一转轴，所述第一转轴延伸至所述箱体的内部，所述第一转轴的两侧皆固定安装有撞击块。

3.根据权利要求2所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述进料漏斗内部的两侧皆固定安装有隔板，且所述隔板的底端活动安装有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述底座底端的两侧皆活动安装有万向轮。

5.根据权利要求4所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述箱体的表面固定安装有控制按钮。

6.根据权利要求5所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有第一把手。

7.根据权利要求6所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述第一把手的表面固定安装有防滑垫。

8.根据权利要求7所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述门体的表面固定安装有观察窗。

9.根据权利要求8所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述过滤机构内部的两侧皆固定设置有滑槽，所述滑槽内部的两端皆固定安装有减震垫，所述滑槽的内部皆活动安装有滑块，所述滑块位于所述减震垫之间，所述滑块之间还活动安装有过滤网。

10.根据权利要求9所述的物料粉碎照明装置，其特征在于，所述门体的表面固定安装有第二把手。

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