CN109224814A

CN109224814A - 一种油烟净化装置

Info

Publication number: CN109224814A
Application number: CN201811182855.5A
Authority: CN
Inventors: 李静; 雷汝白; 孟凡坤; 关国强; 樊栓狮; 刘文忠; 吴国华
Original assignee: South China University of Technology SCUT; Zhuhai Institute of Modern Industrial Innovation of South China University of Technology
Current assignee: South China University of Technology SCUT; Zhuhai Institute of Modern Industrial Innovation of South China University of Technology
Priority date: 2018-10-11
Filing date: 2018-10-11
Publication date: 2019-01-18

Abstract

本发明公开了一种新型油烟净化装置，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；输气装置主要由吸风机、进气管和出气管组成；输液装置主要由进液管、离心泵和出液管组成；填料净化塔主要由塔体、喷淋头、填料段、集液槽、排液口和排气口组成；以质量百分比计，滤芯液的原料组成为8‑18％的脂肪醇聚氧乙烯醚、6‑20％聚乙二醇月桂酸酯、5‑10％聚乙二醇、2‑6％二甲苯磺酸钠、1‑8％的乙酯乙烯醚、5‑8％的碳酸钠、0.01‑0.02％的氧化石墨烯、0.1‑0.5％的消泡剂AFE‑3168和40‑60％水。本发明滤芯液与油烟在填料塔的填料段进行充分的气液接触，净化过程无污染，对油烟吸收净化效果好，原料都绿色环保。

Description

一种油烟净化装置

技术领域

本发明涉及一种烟气净化装置，特别是涉及一种油烟净化装置，该装置可以用于厨房油烟气的排除净化。

背景技术

近年来我国经济飞速发展，人民生活水平日益提高，对美食质量、美食制作以及美食享用的过程的要求也逐渐提高，同时不可避免的在美食烹饪阶段会产生大量的油烟。油烟废气的主要成分有气态污染物和颗粒物，化学成分复杂(主要包括醛类、酮类、烃类、醇类、脂肪酸类和酯类等)，大部分都有毒有害，更有部分致癌物如苯系物、多环芳烃等。长期接触油烟的人，不仅呼吸系统负担加重，甚至可能会造成DNA损伤、染色体破坏等现象，而且会使免疫功能降低，增加肿瘤、癌症的发生风险。另外，目前油烟废气大部分是通过抽油烟机直接排人大气中，这种方法只实现了污染物质的转移，并没有使油烟废气得到有效处理，因此会严重破坏大气质量，进一步对人民生活健康造成隐患。

当前，国内已有的餐饮油烟废气净化技术主要分为三大类：生物净化方法、化学净化方法和物理净化方法。第一类：生物净化法还处于研究的初级阶段，未能达到应用水平。第二类：化学净化法包括催化燃烧法、紫外线法、低温等离子体法等，但是催化燃烧法需要贵金属催化剂，价格相当昂贵，难以回收循环利，成本大大增加；紫外线法处理设备体积较大，需要一定的占地面积，高成本，同时紫外线危害人体健康；低温等离子体法使用高压电，具有安全隐患，并且机理不明。第三类：物理净化方法主要包括机械分离法、过滤法、吸附法和洗涤吸收法等；(1)机械分离法对微细颗粒的净化较为困难、占地面积大，效率较低；过滤法的过滤材料较容易堵塞，需要定期更换，运行维护费用较高和噪音污染大；(2)吸附法设备体积较大，吸附质吸附容量小，需要不断更换新的吸附质，维护成本较高，且替换下来的吸附材料还会因细菌、霉菌的繁殖而造成二次污染；(3)洗涤吸收法，是通过特定装置将洗涤液(如水、碱液等)形成液雾或液膜与污染物进行充分接触而实现传质过程，能够有效吸收有害气体和颗粒物，油烟净化效率高，产生的异味少，同时还对设备有洗涤作用，具有较强的普适性，具有较大的应用前景。但其存在如下问题：洗涤液结构简单，对油烟混合气体的吸收效果不理想，洗涤废液含有害成分必须经处理后才排入下水道，否则容易产生二次污染。因此绿色高效洗涤液的开发和工艺条件的优化是重要的研究方向。

中国发明专利申请“一种厨房油烟净化水溶液及其制备方法”(201711463629X)公开了一种厨房油烟净化水溶剂及其制备方法。该厨房油烟净化水溶剂包括如下原料：十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、壬基酚聚氧乙烯醚‐10、异丙醇、三乙醇胺、硅酸钠，柠檬酸钠、聚二烯丙基二烷基氯化铵、羧甲基纤维素纤维、气相二氧化硅、水；聚二烯丙基二烷基氯化铵、羧甲基纤维素纤维、气相二氧化硅的质量比为(6‐10):(2‐4):(0.6‐1)，所述厨房油烟净化水溶剂是经过原料分级混合步骤制成的。该发明的促进剂虽然能够对油烟进行吸收净化，但配方中含有有害的壬基酚聚氧乙烯醚，该物质排放到环境中，会迅速分解成毒性更强的“环境激素”壬基酚，即使含量很少，也极具危害性。此外，该发明的促进剂吸附油量效果虽然相比现有技术“一种厨房油烟净化促溶剂及其制备方法(2017104148020)”有所提高，但每100ml吸收液的最大油污吸收量也仅为4‐6克。

中国发明专利申请“一种净化油烟的酯化液及其制备方法”(2014101130411)公开了一种净化油烟的酯化液及其制备方法，它是由油烟的溶解液、油烟的酯化液和亚硫酸氢钠液等三种液体混合制成，原料按照重量分数或体积分数或化学的摩尔浓度配比，烟的溶解液：体积比1‐10份石油醚：1‐10份苯的混合液100ml；油烟的酯化液：1.0‐10g KOH‐甲醇或乙醇溶液100ml；亚硫酸氢钠溶液：0.5‐5g，溶于100ml水中。该技术的酯化液不仅可以净化油烟机排出油烟等的有害成分，而且环保不污染环境，能给厨房使用者创造一个更加舒适清洁的环境，让消费者具有更多的选择，其生产制作方法适用推广使用。但该发明了使用了石油醚、苯，因为沸点偏低，会造成吸收油烟时易挥发，造成环境污染，且成分单一，对油烟的吸收溶解能力相对有限。

现有技术“餐饮油烟污染物成分分析及其洗涤处理研究”(周江喜,廖雷,吴霁昱,等.餐饮油烟污染物成分分析及其洗涤处理研究[J].广西师范大学学报(自然科学版),2014(3):79‐85.)利用自制的餐饮油烟洗涤净化装置，在洗涤液量为20升、每天运行9小时且共运行22天的条件下，采用清水、活性污泥和活性污泥+木炭3种方式对油烟进行洗涤，油烟的平均去除率分别为49.6％、66.2％和83.5％。该研究的油烟去除效果较低，主要在于洗涤液的成分较单一，不能有效吸收溶解油烟中的油脂分子，且对酸性气体处理未见明显成效，该研究中采用的“活性污泥”和“活性污泥+木炭”的净化方式都需要长时间对装置进行曝气，以便微生物能更好的生长，这将导致连续工作时效率低下且耗时较长。

发明内容

为了克服现有洗涤吸收发技术中存在的洗涤液结构单一(如水、碱液等)、含有毒有害物质、对油烟净化效率较低以及废了需要二次处理等一系类不足之处，本发明提供了利用环保、高效洗涤液实现油烟高净化效率、废液可直接排放以及操作简单等特点的一种新型油烟净化装置，本发明滤芯液(每100ml)的最大油污吸收量达到8.8克以上，远高于现有技术。

本发明目的是通过以下技术方案实现：

一种油烟净化装置，其特征在于，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；所述输气装置主要由吸风机、进气管和出气管组成，吸风机一端与进气管连接，另一端与出气管连接；所述输液装置主要由进液管、离心泵和出液管组成，离心泵一端与进液管连接，另一端与出液管连接；所述填料净化塔主要由塔体、喷淋头、填料段、集液槽、排液口和排气口组成；

所述塔体为空腔结构，空腔的顶部设有排气口，空腔的上端设有喷淋头，喷淋头的下端设有填料段；空腔的下端设有集液槽，集液槽的底部设有排液口；出气管穿过塔体进入到填料段与集液槽之间的塔体的空腔内；出液管穿过塔体与喷淋头连通；滤芯液通过喷淋头喷入填料段；

以质量百分比计，所述滤芯液的原料组成为8‐18％的脂肪醇聚氧乙烯醚、6‐20％聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)、5‐10％聚乙二醇、2‐6％二甲苯磺酸钠、1‐8％的乙酯乙烯醚、5‐8％的碳酸钠、0.01‐0.02％的氧化石墨烯、0.1‐0.5％的消泡剂AFE‐3168和40‐60％水。

为进一步实现本发明目的，优选地，所述的滤芯液通过如下方法制备：将水加热到65‐85℃，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇月桂酸酯和聚乙二醇，搅拌溶解后加入二甲苯磺酸钠、乙酯乙烯醚和碳酸钠，完全溶解后再加入氧化石墨烯和消泡剂AFE‐3168，搅拌均匀，冷却至室温，得到滤芯液。

优选地，所述的二甲苯磺酸钠、乙酯乙烯醚和碳酸钠是在搅拌条件下加入。

优选地，所述的搅拌均匀通过持续搅拌30‐60分钟实现。

优选地，所述的填料段使用的填料为鲍尔环、矩鞍环、三维泡沫铝和泡沫镍中的一种或多种。

优选地，所述的进液管与离心泵的进液口连接。

本发明吸风机进风口与进气管相连，用于抽吸油烟；吸风机出风口与出气管一端相连，出气管另一端通过塔体进入填料净化塔下端，目的在于将油烟快速输送到塔内。

本发明进液管的一端与填料净化塔下端的集液槽相连接，进液管的另一端与离心泵的进液口相连接，以便离心泵能将集液槽中的滤芯液吸出；离心泵的出液口与所述出液管的一端相连接，出液管的另一端与所述填料净化塔上端的喷淋头相连接；

塔体中间为填料段；所述塔体下部为集液槽，用于收集塔体喷洒出来的滤芯液，以便循环使用；所述塔体顶部有排气孔，用于将净化后的气体排出塔外。塔体底部有排液口，用于将失去净化能力的滤芯液排除塔体外。

本发明滤芯液直接关系到整个吸收装置的处理效果。在选择适合的油烟洗涤液时需考虑如下几个方面因素：(1)对油烟溶解度大，能减少用量；(2)低熔点、高沸点，稳定性好，水溶性好，能减少对环境的适应能力，减少使用溶剂挥发造成的污染；(3)化学性质稳定，无毒无害、绿色环保，便于储存和使用，减少废液处理过程，避免二次污染环境；(4)原料易得，价格低廉，能够实现低成本生产。

二甲苯磺酸钠是一种新型高效的洗涤增溶调理剂，在液体洗涤剂中可用作偶合剂、水溶助长剂、均化剂、分散剂，使浊点、黏度下降，性质稳定，原料易得，价格低。

乙酯乙烯醚是一种无泡非离子表面活性剂，优异的水洗性和配伍性、润湿性，乳化性，对各种油污除油脱脂能力超强、效率高、耐用性好，能提高其他乳化剂与无机盐的相容性，无毒、环保，适应pH值范围宽，耐强碱。

碳酸钠易溶于水，调节溶剂pH值，催化分解油脂分子，提高油污处理能力，并且与酸性气体反应，增强净化能力。

氧化石墨烯具有良好的水溶性是一种二维纳米材料，含有多种氧官能团，能够有效吸附油污颗粒和固体细小粉尘，作为碱性催化分解油脂的催化剂，促进油烟分解。

所述滤芯液的制备方法为将500‐1000ml的水倒入烧杯中，水浴加热到65‐85℃，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)、聚乙二醇，不断搅拌，待其完全溶解后继续搅拌过程中加入二甲苯磺酸钠、乙酯乙烯醚、碳酸钠，完全溶解再加入氧化石墨烯、消泡剂AFE‐3168，持续搅拌30‐60分钟，冷却至室温得到滤芯液，滤芯液具有良好油污乳化、分散、吸收和催化分解能力，对酸性气体如二氧化碳、二氧化硫等也有较大的吸收溶解能力。

本发明原料配方中所用物质水溶性好，稳定性高，能够在60‐80℃水温下稳定存在不分解，且滤芯也粘度小，使用过程中生成少，溶液整体偏碱性，能够对油烟中的油雾进行良好的吸收分散和催化分解，增强净化效果。其中氧化石墨烯提供加大比表面积能够有效吸附油污颗粒和细小粉尘，增强碳酸钠对油脂的催化降解效果，提高滤芯液对油脂的吸收能力。

本发明脂肪醇聚氧乙烯醚是一种新型非离子表面活性剂，具有良好的乳化性、分散性，对油脂增溶能力强、泡沫量小，分解温度高，热稳定好，原料便宜、水溶速度快，生物降解性好。聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)是一种非离子型表面活性剂，分散于水，具有乳化、润滑、消泡性能，稳定性好，原料易得。聚乙二醇是一种非离子型的水溶性聚合物，具有良好的水溶性、分散性、抗静电性能等特点，对热稳定，与许多化学品不起作用，不水解，与其他乳化剂合用，能增加乳剂稳定性。

表面张力产生的原因是因为液体表层的分子由于受到的不平衡力导致其向内收缩而产生的。水中的表面活性剂分子达到一定浓度时，溶液的表面张力不再下降，为了使整个溶液体系的能量趋于最低，在溶液内部的双亲分子会自动形成极性基向水碳氢键向内的集合体，这种集合体称为胶束或胶团，形成胶束所需的最低浓度称为临界胶束浓度；采用华天电力公司HTYZL‐H全自动张力测定仪进行溶剂表面张力测量；临界胶束浓度采用表面张力法测量；本发明加入聚乙二醇后能够将脂肪醇聚氧乙烯醚与聚乙二醇月桂酸酯溶液的表面张力从大约38mN/m下降到29mN/m左右，使得临界胶束浓度(CMC)提高20％以上。

亲水亲油平衡(HLB)值是非离子表面活性剂的一个重要性质式，HLB值越小则亲油性越强，反之则亲水性越强，HLB值在8‐18的表面活性剂适合用作O/W(水包油相，水为外连续相)型乳剂，HLB值在13～18的表面活性剂适合用作增溶剂、润湿剂、分散剂，计算公式可采用“格里芬法”，即(HLB)G＝20*M_H/(M_L+M_H)，M_H是亲水基部分的摩尔质量，M_H是憎水基部分的摩尔质量。其中脂肪醇聚氧乙烯醚HLB值12.5‐13.5，聚乙二醇月桂酸酯HLB值13，聚乙二醇HLB值约为20，聚乙二醇的加入能够调节溶液整体的HLB值，能够加强增容、分散等效果。

相对于现有技术，本发明具有如下优点和有益效果：

(1)本发明使用的滤芯液全部使用无毒无害物质，发泡量小，热稳定性好，绿色环保，不对环境造成污染，对油污溶解度大，能达到10.5g/100ml，能够有效催化降解油烟中的油脂含量，吸附细小颗粒，且对二氧化碳、二氧化硫等酸性气体有良好净化效果，效率超过85％；可能是因为脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇月桂酸酯和聚乙二醇之间具有协同作用，聚乙二醇月桂酸酯易在溶液表面铺展、吸附性很强但所形成的吸附膜脆性较大，能够对脂肪醇聚氧乙烯醚产生的低泡进一步消除；聚乙二醇能够插入脂肪醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇月桂酸酯分子之间或者吸附在胶束分子表面，阻止其相互靠拢，避免分子间形成搭桥而产生絮凝，提高乳化、分散性能，增强溶解性和去污能力提高滤芯液的稳定性，便于储存、运输和使用安全。

2)二甲苯磺酸钠能够增加滤芯液对油污溶解能力，提高分散性，降低滤芯液粘稠度；而乙酯乙烯醚具备的先进无硅自消泡自抑泡特性，能大大降低滤芯液使用过程中的发泡现象，满足常用压力下的喷淋脱脂清洗要求。

3)碳酸钠水解成碱性，不仅能够调节滤芯液pH，还能吸收酸性气体分子(二氧化碳、二氧化硫等)，配合氧化石墨烯具有的二维纳米片材除了能够有效吸附油脂颗粒，也能够为油污的催化分解提供活性位点，进而提高滤芯液对油烟的净化能力。

(2)本发明使用高效率的填料塔作为净化油烟的主要装置，接触面积大，能够充分实现油烟与滤芯液的充分传质过程，进一步提高净化处理能力，净化效率能超过95％。

附图说明

图1是本发明的油烟净化装置的结构示意图。

图中示出：吸风机1、进气管2、出气管3、离心泵4、进液管5、出液管6、塔体7、喷淋头8、填料段9、集液槽10、排液口11、排气口12。

具体实施方式

为更好地理解本发明，下面结合附图对本发明作进一步说明，需要说明的是，实施方式不构成本发明保护范围的限定。

油烟的净化效果用油烟净化效率大小来表征，通过同时测量净化装置油烟进气口处油雾浓度和排气口处油雾浓度，根据公式：油烟净化效率＝(进气口处油雾浓度‐排气口处油雾浓度)÷进气口处油雾浓度×100％，进行计算，得到油烟净化效率。其中，油雾浓度的大小使用红外分光测油仪进行测量。

滤芯液对油烟中有机污染物的吸收量通过测量每100ml滤芯液中有机污染物质量来表征滤芯液对油污的吸收能力。从积液槽的出液口取100ml滤芯液，调节pH为中性，然后用干燥过的滤纸进行过滤，将滤液倒入盛有30ml四氯化碳的分液漏斗中进行油水分离，称量分离后的有机污染物质量，当不同时间段取样所得有机污染物质量基本一致时，即得到滤芯液(每100ml)的最大油污吸收量。

酸性气体的净化效率用净化装置进气口和排气口中二氧化碳和二氧化硫气体总浓度的变化率来表示。使用便携二氧化硫气体检测仪(GT‐1000‐SO2)检测二氧化硫(SO₂)气体浓度，使用便携二氧化碳气体检测仪(GT‐1000‐CO2)检测二氧化碳(CO₂)气体浓度，因此酸性气体的净化效率＝(C_SO2进气口+C_CO2进气口‐C_SO2出气口‐C_CO2出气口)÷(C_SO2进气口+C_CO2进气口)×100％，其中C_SO2进气口为进气口SO₂气体浓度，、C_CO2进气口为进气口CO₂气体浓度，C_SO2出气口为出气口SO₂气体浓度，C_CO2出气口为出气口CO₂气体浓度，单位ppm。

实施例1

如图1所示，一种油烟净化装置，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；其中，输气装置主要由吸风机1、进气管2和出气管3组成，吸风机3一端与进气管2连接，另一端与出气管3连接；输液装置主要由离心泵4、进液管5和出液管6组成，离心泵4一端与进液管5连接，另一端与出液管6连接。填料净化塔主要由塔体7、喷淋头8、填料段9、集液槽10、排液口11和排气口12组成；塔体7为空腔结构，空腔的顶部设有排气口12，空腔的上端设有喷淋头8，喷淋头8的下端设有填料段9；空腔的下端设有集液槽10，集液槽10的底部设有排液口11；出气管3穿过塔体7进入到填料段9与集液槽10之间的空腔内；出液管6穿过塔体7与喷淋头8连通；滤芯液通过喷淋头8喷入填料段9，填料段9所用的填料为塑料鲍尔环。

吸风机1通过进气管2将油烟快速吸收，通过出气管3进行运输，穿过塔体7进入到填料净化塔下部。

离心泵4通过进液管5能够将集液槽10收集的滤芯液通过出液管6输送到填料净化塔的顶部，穿过塔体7与喷淋头8相连接，以便将滤芯液从塔顶喷洒下来；塔顶喷出的滤芯液经过填料段9能够实现与油烟的充分接触，增强净化效果，达到净化的目的。通过填料段9的滤芯液由塔底部的集液槽10聚集，以实现循环的利用效果。

最后，经过净化的油烟气体经过塔体7顶端的排气口12排除塔外；多次循环后失去净化效果的滤芯液经过塔体7底端的排液孔11排除塔外，然后更换加入新的滤芯液。

所述滤芯液的原料配方组成及制备方法为：将600毫升水倒入烧杯中，水浴锅中加热到70℃，依次加入270克脂肪醇聚氧乙烯醚、300克聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)、150克聚乙二醇，不断搅拌，待其完全溶解后继续搅拌过程中加入45克二甲苯磺酸钠、66克乙酯乙烯醚、67克碳酸钠，完全溶解再加入0.15克氧化石墨烯、1.85克消泡剂AFE‐3168，持续搅拌30分钟，冷却至室温得到滤芯液。该滤芯液粘度小，适合喷淋洗涤，使用过程中发泡量低，在填料层上方仅有少量泡沫形成，不仅不会影响正常的喷淋过程，而且少量泡沫有利于油烟与滤芯液的充分接触，增大传质面积，强化净化效率。

经过吸收塔净化后，结果显示：油烟净化效率高达81.3％，超过现有净化效率70％左右；滤芯液(每100ml)的最大油污吸收量为8.8克，远大于目前现有技术最高的6克；酸性气体的净化效率为80.2％，已经具有较好效果。

实施例2

如图1所示，一种油烟净化装置，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；其中，输气装置主要由吸风机1、进气管2和出气管3组成；输液装置主要由离心泵4、进液管5和出液管6组成。填料净化塔主要由塔体7、喷淋头8、填料段9、集液槽10、排液口11和排气口12组成；塔体7的顶部设有排气口12，塔体7内的上端设有喷淋头8，喷淋头8的下端设有填料段9；塔体7下端设有集液槽10，集液槽10的底部设有排液口11；出气管3穿过塔体7进入到填料段9与集液槽10之间的塔体7内；出液管6穿过塔体7与喷淋头8连通；滤芯液通过喷淋头8喷入填料段9，填料段9所用的填料为塑料矩鞍环。

所述滤芯液的原料配方组成及制备方法为：将530毫升水倒入烧杯中，水浴锅中加热到80℃，依次加入100克脂肪醇聚氧乙烯醚、120克聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)、60克聚乙二醇，不断搅拌，待其完全溶解后继续搅拌过程中加入40克二甲苯磺酸钠、70克乙酯乙烯醚、75.4克碳酸钠，完全溶解再加入0.16克氧化石墨烯、4.44克消泡剂AFE‐3168，持续搅拌30分钟，冷却至室温得到滤芯液。

经过吸收塔净化后，结果显示：油烟净化效率为95.3％，与现有(净化效率70％左右)相比又提高23％；滤芯液(每100ml)的最大油污吸收量为10.5克，是现有最大值(6克)的1.75倍；酸性气体的净化效率为85.7％，处理效果较好。

实施例3

如图1所示，一种油烟净化装置，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；其中，输气装置主要由吸风机1、进气管2和出气管3组成；输液装置主要由离心泵4、进液管5和出液管6组成。填料净化塔主要由塔体7、喷淋头8、填料段9、集液槽10、排液口11和排气口12组成；塔体7的顶部设有排气口12，塔体7内的上端设有喷淋头8，喷淋头8的下端设有填料段9；塔体7下端设有集液槽10，集液槽10的底部设有排液口11；出气管3穿过塔体7进入到填料段9与集液槽10之间的塔体7内；出液管6穿过塔体7与喷淋头8连通；滤芯液通过喷淋头8喷入填料段9，填料段9所用的填料为塑料鲍尔环。

所述滤芯液的原料配方组成及制备方法为：将600毫升水倒入烧杯中，水浴锅中加热到80℃，依次加入180克脂肪醇聚氧乙烯醚、190克聚乙二醇月桂酸酯(PEG400ML)、100克聚乙二醇，不断搅拌，待其完全溶解后继续搅拌过程中加入30克二甲苯磺酸钠、42克乙酯乙烯醚、54克碳酸钠，完全溶解再加入0.18克氧化石墨烯、3.82克消泡剂AFE‐3168，持续搅拌30分钟，冷却至室温得到滤芯液。

经过吸收塔净化后，结果显示：油烟净化效率为88.4％，远超现有水平；滤芯液(每100ml)的最大油污吸收量为9.6克，达到现有的1.6倍；酸性气体的净化效率为83.8％，效果较好。

Claims

1.一种油烟净化装置，其特征在于，包括输气装置、输液装置和填料净化塔；所述输气装置主要由吸风机、进气管和出气管组成，吸风机一端与进气管连接，另一端与出气管连接；所述输液装置主要由进液管、离心泵和出液管组成，离心泵一端与进液管连接，另一端与出液管连接；所述填料净化塔主要由塔体、喷淋头、填料段、集液槽、排液口和排气口组成；

以质量百分比计，所述滤芯液的原料组成为8‐18％的脂肪醇聚氧乙烯醚、6‐20％聚乙二醇月桂酸酯、5‐10％聚乙二醇、2‐6％二甲苯磺酸钠、1‐8％的乙酯乙烯醚、5‐8％的碳酸钠、0.01‐0.02％的氧化石墨烯、0.1‐0.5％的消泡剂AFE‐3168和40‐60％水。

2.根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于：所述的滤芯液通过如下方法制备：将水加热到65‐85℃，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇月桂酸酯和聚乙二醇，搅拌溶解后加入二甲苯磺酸钠、乙酯乙烯醚和碳酸钠，完全溶解后再加入氧化石墨烯和消泡剂AFE‐3168，搅拌均匀，冷却至室温，得到滤芯液。

3.根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于：所述的二甲苯磺酸钠、乙酯乙烯醚和碳酸钠是在搅拌条件下加入。

4.根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于：所述的搅拌均匀通过持续搅拌30‐60分钟实现。

5.根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于：所述的填料段使用的填料为鲍尔环、矩鞍环、三维泡沫铝和泡沫镍中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于：所述的进液管与离心泵的进液口连接。