CN109224726A - 一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，包括设于气流通道内的多根尘雾协同脱除冷凝管，所述气流通道位于脱硫吸收塔烟气入口和烟气出口之间且在所述脱硫吸收塔内；所述尘雾协同脱除冷凝管材质为导热材料，所述尘雾协同脱除冷凝管的管内中空形成换热媒介通道，每根所述尘雾协同脱除冷凝管内的换热媒介通道均与管道系统连通，所述换热媒介通道内有流动的低温换热媒介，各个尘雾协同脱除冷凝管之间形成烟气通道。本发明的有益效果为：管内部流通换热介质、外部流通含雾烟气，实现烟气冷凝与除雾功能的一体化。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器。
背景技术
对于脱硫系统，要求烟气经脱硫后排放时须消除石膏雨、有色烟羽等现象。当前，在实现该要求时，采用“烟气冷凝换热+烟气除雾”技术，即对排放烟气进行降温冷凝以降低烟气含湿量，同时安装除雾器降低排放烟气雾滴含量。这种方式，需要采用两套独立的烟气处理设备，因此烟气系统阻力高、占用空间大、安装施工难度大、安装施工量大、工期长、综合造价高。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，内部流通换热介质、外部流通含雾烟气，实现烟气冷凝与除雾功能的一体化。
本发明提供了一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，包括设于气流通道内的多根尘雾协同脱除冷凝管，所述气流通道位于脱硫吸收塔烟气入口和烟气出口之间且在所述脱硫吸收塔内；
所述尘雾协同脱除冷凝管材质为导热材料，所述尘雾协同脱除冷凝管的管内中空形成换热媒介通道，每根所述尘雾协同脱除冷凝管内的换热媒介通道均与管道系统连通，所述换热媒介通道内有流动的低温换热媒介，各个尘雾协同脱除冷凝管之间形成烟气通道。
作为本发明进一步的改进，多根尘雾协同脱除冷凝管包括上下布置的至少两层，且相邻层的尘雾协同脱除冷凝管错落布置。
作为本发明进一步的改进，至少一层尘雾协同脱除冷凝管对应相邻层尘雾协同脱除冷凝管的空隙。
作为本发明进一步的改进，所述尘雾协同脱除冷凝管通过支撑装置固定在所述脱硫吸收塔内。
作为本发明进一步的改进，所述支撑装置包括固定在所述脱硫吸收塔内壁上的两个固定座，每个固定座上开设有与尘雾协同脱除冷凝管形状匹配的多个安装孔，多根尘雾协同脱除冷凝管分别贯穿两个固定座的多个安装孔。
作为本发明进一步的改进，所述尘雾协同脱除冷凝管为圆柱形管。
作为本发明进一步的改进，所述管道系统包括：位于脱硫吸收塔外部的冷却水供应装置、冲洗水装置和水泵，以及位于所述尘雾协同脱除冷凝管上方的多个冲洗水管；
每根所述尘雾协同脱除冷凝管的一端均与所述冷却水供应装置出水口相连，另一端与所述冲洗水装置进水口相连，所述冲洗水装置出水口与所述水泵进水口相连，所述水泵出水口与多个冲洗水管相连。
作为本发明进一步的改进，所述尘雾协同脱除冷凝管外壁设置积水装置，且所述积水装置与所述冲洗水装置相连。
作为本发明进一步的改进，多个冲洗水管均为喷淋管。
作为本发明进一步的改进，所述尘雾协同脱除冷凝管选取金属导热材料。
本发明的有益效果为：
在管排的尘雾协同脱除冷凝管内流通换热介质、外部流通含雾烟气，从而实现烟气冷凝与除雾功能的一体化，因此在保证相同冷凝除雾效果的情况下，烟气阻力仅与“烟气冷凝换热+烟气除雾”分体技术中烟气除雾器的阻力相当，降低了烟气系统阻力；
占用空间仅与“烟气冷凝换热+烟气除雾”分体技术中烟气除雾器的占用空间相当，节省了占用空间；
安装施工难度、施工量、施工工期仅与“烟气冷凝换热+烟气除雾”分体技术中烟气除雾器的相当，减少了工程施工；
综合施工、设备构造等因素，大幅降低了造价。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器的示意图。
图中，
1、烟气通道；2、换热媒介通道；3、尘雾协同脱除冷凝管；4、气流通道。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1所示，本发明实施例的一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，优选应用在脱硫技术领域，当然，本发明也可以用于其它任何领域实现同时换热与脱除雾滴。本发明的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器包括设于气流通道4内的多根尘雾协同脱除冷凝管3，气流通道4位于脱硫吸收塔烟气入口和烟气出口之间且在脱硫吸收塔内。尘雾协同脱除冷凝管3材质为导热材料，导热材料能够传递热量，使得尘雾协同脱除冷凝管3具有良好的导热性，通常为金属材料，包括铜合金、不锈钢、碳钢、镍合金或钛合金等等。尘雾协同脱除冷凝管3的管内中空形成换热媒介通道2，每根尘雾协同脱除冷凝管3内的换热媒介通道2均与管道系统连通，且接触处密封，使得低温换热媒介通过管道系统可在换热媒介通道2内自由流动，各个尘雾协同脱除冷凝管3之间形成烟气通道1，含雾滴湿烟气可自由流过烟气通道1。
图1中的箭头方向即为含雾滴湿烟气的流动方向，当含雾滴湿烟气通过管式尘雾协同脱除烟气冷凝器时，含雾滴湿烟气与换热媒介通道2内流动的低温换热媒介进行热交换，使得含雾滴湿烟气温度降低，水分凝结形成雾滴；同时烟气内原有雾滴和凝结形成的新雾滴与尘雾协同脱除冷凝管3的外壁面撞击即被捕集。
多根尘雾协同脱除冷凝管3包括上下布置的至少两层，且相邻层的尘雾协同脱除冷凝管3错落布置。至少一层尘雾协同脱除冷凝管3对应相邻层尘雾协同脱除冷凝管3的空隙。优选的，各层均对应空隙，互补设置，形成完整的阻挡层，避免或减少喷淋水直接穿过空隙，进而提高除雾效果。由于尘雾协同脱除冷凝管3材质为导热材料，且换热媒介通道2内有低温换热媒介，烟气通过尘雾协同脱除冷凝管3时，一方面，雾滴被多层尘雾协同脱除冷凝管3捕集，另一方面烟气被降温，凝结出更多雾滴。
尘雾协同脱除冷凝管3通过支撑装置固定在脱硫吸收塔内。支撑装置包括固定在脱硫吸收塔内壁上的两个固定座，每个固定座上开设有与尘雾协同脱除冷凝管3形状匹配的多个安装孔，多根尘雾协同脱除冷凝管3分别贯穿两个固定座的多个安装孔，每个固定座上安装孔的数量与尘雾协同脱除冷凝管3的数量相同。
管道系统包括：位于脱硫吸收塔外部的冷却水供应装置、冲洗水装置和水泵，以及位于尘雾协同脱除冷凝管3上方的多个冲洗水管；每根尘雾协同脱除冷凝管3的一端均与冷却水供应装置的出水口相连，另一端与冲洗水装置进水口相连，冲洗水装置出水口与水泵进水口相连，水泵出水口与多个冲洗水管相连。冷却水供应装置给所有的尘雾协同脱除冷凝管3同入冷却水，也即换热媒介通道2内的低温换热媒介，当烟气流经尘雾协同脱除冷凝管3时，一方面能在尘雾协同脱除冷凝管3内被降温，析出雾滴，另一方面烟气的温度能够升高尘雾协同脱除冷凝管3中冷却水的温度，升温的冷却水从尘雾协同脱除冷凝管3出来后汇集到冲洗水装置中，通过水泵可以将冲洗水装置中的冷却水抽送到多个冲洗水管中，温水从多个冲洗水管中喷出，将尘雾协同脱除冷凝管3外壁的灰尘和结垢冲洗干净，可以提高尘雾协同脱除冷凝管3的使用寿命。
尘雾协同脱除冷凝管3外壁连接积水装置，且积水装置与冲洗水装置相连。积水装置将收集到的水进一步用作冷却水和冲洗水，确保了吸收塔内的脱硫和水处理的稳定运行和效率。优选的，积水装置位于尘雾协同脱除冷凝管3下方。
优选的，尘雾协同脱除冷凝管3为圆柱形管，利于低温换热媒介的流动及雾滴的捕集，尤其当尘雾协同脱除冷凝管3外壁凝聚很多雾滴时，顺着管壁往下流，进而被尘雾协同脱除冷凝管3下方的积水装置收集。
优选的，多个冲洗水管均为喷淋管，减少了管道的布设，不仅降低了成本还减少了空间。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，包括设于气流通道(4)内的多根尘雾协同脱除冷凝管(3)，所述气流通道(4)位于脱硫吸收塔烟气入口和烟气出口之间且在所述脱硫吸收塔内；
所述尘雾协同脱除冷凝管(3)材质为导热材料，所述尘雾协同脱除冷凝管(3)的管内中空形成换热媒介通道(2)，每根所述尘雾协同脱除冷凝管(3)内的换热媒介通道(2)均与管道系统连通，所述换热媒介通道(2)内有流动的低温换热媒介，各个尘雾协同脱除冷凝管(3)之间形成烟气通道(1)。
2.根据权利要求1所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，多根尘雾协同脱除冷凝管(3)包括上下布置的至少两层，且相邻层的尘雾协同脱除冷凝管(3)错落布置。
3.根据权利要求2所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，至少一层尘雾协同脱除冷凝管(3)对应相邻层尘雾协同脱除冷凝管(3)的空隙。
4.根据权利要求1所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述尘雾协同脱除冷凝管(3)通过支撑装置固定在所述脱硫吸收塔内。
5.根据权利要求4所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述支撑装置包括固定在所述脱硫吸收塔内壁上的两个固定座，每个固定座上开设有与尘雾协同脱除冷凝管(3)形状匹配的多个安装孔，多根尘雾协同脱除冷凝管(3)分别贯穿两个固定座的多个安装孔。
6.根据权利要求1所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述尘雾协同脱除冷凝管(3)为圆柱形管。
7.根据权利要求1所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述管道系统包括：位于脱硫吸收塔外部的冷却水供应装置、冲洗水装置和水泵，以及位于所述尘雾协同脱除冷凝管(3)上方的多个冲洗水管；
每根所述尘雾协同脱除冷凝管(3)的一端均与所述冷却水供应装置出水口相连，另一端与所述冲洗水装置进水口相连，所述冲洗水装置出水口与所述水泵进水口相连，所述水泵出水口与多个冲洗水管相连。
8.根据权利要求7所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述尘雾协同脱除冷凝管(3)外壁设置积水装置，且所述积水装置与所述冲洗水装置相连。
9.根据权利要求7所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，多个冲洗水管均为喷淋管。
10.根据权利要求7所述的管式尘雾协同脱除烟气冷凝器，其特征在于，所述尘雾协同脱除冷凝管(3)选取金属导热材料。
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